離心式羅茨鼓風機選型_羅茨風機
離心式羅茨鼓風機選型:宿州小型離心鼓風機選型
宿州小型離心鼓風機選型,
節能 解決方案:
2、 羅茨鼓風機的安裝請遠離水源,無論是風機還是電機,遇水將無法啟動。
3、 電機的型號在適當配大一些,以免造成因電壓不足而無法啟動風機。
4、 電機平時要注意保養,檢查過濾機、軸承、密封圈、潤滑油、齒輪等。
以上就會羅茨鼓風機在電鍍行業中的使用注意事項,羅茨鼓風機的容積利用率大,節能,省電,環保,因此應用范圍逐漸廣泛。
羅茨鼓風機振動、發熱、異響故障分析
羅茨鼓風機產生振動、發熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產生的。下面我們來從各個部位了解一下,不只使風機的壽數延伸
1、搞好鼓風機設備的宣傳和推廣。利用網絡平臺,加大對羅茨鼓風機設備的使用特性、客戶評價等內容的宣傳,吸引多客戶的關注,同時也其行業度。
宿州小型離心鼓風機選型
故障原因,
1、齒輪副
羅茨鼓風機的運行是主動齒帶動從動齒同步相向旋轉,帶動葉輪旋轉從而實現鼓風作用。因此,齒輪副中間距、齒輪箱軸孔中間距加工產生的形位誤差是造成羅茨鼓風機振動、發熱、異音的主要原因。
2、軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風機振動
當發現風機振動突然增大時,首先用聽音棒聽軸承轉動是否有異音,軸承室是否發熱,軸承軸向間隙是否調整合理。軸承溫度和電動機電流的增加趨勢
3、葉輪
設備之間應保持一定的間隙,以羅茨鼓風機的正常運轉。通常在維修過程中用塞尺進行間隙測量會發現間隙過小,從動齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷沒有進行調整,出現定位作用失效,從而導致風機的振動、發熱等異常情況的出現。
解決措施,
1、解決羅茨風機齒輪副中間距偏差與齒輪箱軸孔中間距偏差的方法
雖然通過測量和理論性的推算驗證了這種誤差的存在,但是由于設備制造中已經確定了很多誤差,因此在維修中無法調整誤差。2不應把羅茨風機安裝在易產生易燃易爆及腐蝕性氣體的場所
三葉羅茨鼓風機會出現噪聲大的原因有很多,除了本身的質量問題之外,對于日常的清潔和保養也會有這直接的聯系,正常情況下三葉羅茨鼓風機的噪聲是比較小的,如果出現噪聲很大,就要及時進行排查,及時處理了,下面給大家講一下三葉羅茨鼓風機噪聲大的原因及對應措施:
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解決這些誤差只有成對換風機齒輪、葉輪軸,降低或消除齒輪齒側間隙,消除此類故障。
2、軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風機振動的解決方法
檢查軸承滾動體、彈道的磨損情況,再對滾動軸承游隙進行測量,看是否存在軸承軸向定位不佳,通常對軸承端蓋加減墊子壓鉛的方法來調整軸向間隙。
3、通過調整從動齒定位銷位置來實現葉輪、墻板、機殼之間的間隙調整的方法
從動齒輪是由齒輪圈和齒輪轂組成,從動齒上的定位銷就是為了調節間隙而設計的。后果就是引起不對中而震動
檢修羅茨風機時,在安裝齒輪副前不要固定從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷,先把從動齒輪裝入風機中。從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂鎖緊螺栓緊固,整體從設備中拆除,重新選擇定位孔位置配鉆,此時得到的定位孔才是風機目前的準確定位尺寸。
如何避免羅茨鼓風機過熱
有很多因素會使羅茨鼓風機變熱,,比如羅茨鼓風機過長時間使用,在室外暴曬等因素,過熱嚴重會導致羅茨鼓風機停止運轉,那么我們要如何避免羅茨鼓風機過熱呢?
一,羅茨鼓風機盡量避免室外工作,遠離烈日暴曬,盡可能為其提供遮蔭篷,并保持良好的通風環境,只要做到這一點,憑借羅茨鼓風機優異的散熱結構設計,可幾乎完全避免因散熱不足的而引發的設備故障。環境溫度的高低都會給羅茨風機造成影響
羅茨鼓風機使用一段時間,可能出現一些刺耳或其他的噪聲,其實主要是機械噪聲,因此我們在使用中要注意保養和維護。
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二,長時間的工作也是危害羅茨鼓風機工作的質量殺手之一,客戶們在進行羅茨鼓風機工作時,應該避免長時間的作用,適當的休息能夠極大延長羅茨鼓風機的生產使用壽命,可確保風機正常運轉下使用80000個小時。
三,回轉式風機,應該經常檢查羅茨鼓風機的油量,缺油時及時補充潤滑油,能夠充分保障回轉風機的使用性。
因此我們要在日常使用中學習以上避免羅茨鼓風機過熱的方法,這樣才能使羅茨鼓風機發揮其大的工作效率,延長使用壽命。
羅茨鼓風機的驅動方式
羅茨鼓風機的結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小,我們來一起了解一下羅茨鼓風機的驅動方式,
①驅動裝置應是####率/連續運轉型,具有防油,防熱和靜態散熱能力。 3、嚴重斷裂的情況,請及時換,羅茨鼓風機的皮帶不止一條,如果其中有一條出現了破損,請及時進行換,為了皮帶的整體漲緊程度,小編提醒大家在換的時候,將另一條舊皮帶一起換。不得強行聯接
離心式羅茨鼓風機選型:羅茨鼓風機和離心式風機的區別
原標題:羅茨鼓風機和離心式風機的區別
羅茨風機特點:
·噪音低。風機進、排氣口采用了螺旋結構,使風機的進排氣隨轉子的旋轉而逐漸進行,避免了舊式鳳機因瞬間打開和關閉而產生的脈動和噪音,因此運轉平衡,噪音低。產品配套的消聲器采用了先進的吸聲材料和特殊結構,也有效的降低了風機的噪音。
·運轉平穩,無振動。公司采用先進的葉輪加工專用加工中心,使轉子嚙合間隙均勻一致,并形成平衡狀態,在此基礎上,轉子經過更精密的動平衡實驗,使風機運轉幾乎無振動。
·效率離,能耗低。風機轉子采用特殊設計,時合曲線為先進的復合型線,密封好,泄露少,容積效率進一步提高。
·使用壽命長。風機齒輪采用20CrMnTi經滲碳處理,磨削加工,精度達到五級,齒面更耐磨。軸承采用承載能力大的雙排滾子進口軸承。因此提高了風機的使用壽命。
·輸出空氣清潔。風機采用特殊結構設計,避免了油類物質進入機亮內,因此輸出空氣不含任何油質。
·標準化生產。包括附件在內的所有風機產品,都實現了標準化設計和生產,互換性和通用性好,滿足高質量、低成本、大批量生產的目的。
·選型方便、合理。產品規格型號多,分檔更細,性能參數更密集。因此方便客戶選擇,降低了使用成本。
離心風機特點:
·葉輪采用三元流理論設計,采用流量分析技術預測風機性能,可變效率高達82%。
·風扇采用軸向進口導葉和擴壓器調節裝置。流量調節范圍為額定流量的45%~110%,使其在非額定工況下運行,效率更高。
·采用組裝整體結構。風機主體組裝在齒輪增速箱的殼體上。潤滑油系統、電機和齒輪增速箱緊湊地安裝在公共底座上,底座兼作燃油箱。
·轉子嚴格平衡后,振動小,可靠性高,整體噪音低。轉動慣量很小,單位的啟動和停車時間短。與流量和壓力相同的多級離心式鼓風機相比,能耗低,重量輕,占地面積小。
·風機結構先進合理,易損件少,安裝?操作?維護方便。整機軸承振動、溫度、防喘振控制、啟動聯鎖保護、故障報警、潤滑系統油壓、油溫控制等均由可編程序邏輯控制器控制,可以監控整機操作。
離心式風機與羅茨鼓風機的區別:
1.工作原理不同。離心式風扇使用曲線楓葉,氣體通過離心力被吸入殼體。羅茨風機使用兩個8字形風葉,它們之間的間隙非常小。擠壓兩個葉片以將氣體擠壓到空氣出口。
2.風量不同。通常羅茨鼓風機用于風量不大的地方;離心式風扇用于風量很大的地方。
3.如果負載需要恒定的流量效應,則使用羅茨鼓風機。由于羅茨鼓風機是恒流風機,工作的主要參數是風量,輸出壓力隨管道和負載的變化而變化,風量變化不大。羅茨鼓風機是一種高壓鼓風機。羅茨鼓風機是一種容積式鼓風機。輸送的空氣量與轉數成比例,并且氣體從吸入側輸送到排出側。
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離心式羅茨鼓風機選型:羅茨鼓風機選型工作原理
文章來源:
發布時間:2020-09-27
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1、羅茨鼓風機的運行原理
羅茨鼓風機是容積式氣體壓縮機其特點是:
①強制流量,在設計壓力范圍內,管網阻力變化時其流量變化很小在流量要求穩定而阻力變化幅度較大的工作場合,可予自動調節,工作適應性較強。
②它的噪音大,存在潤滑油向氣缸滲漏的缺點,同時其風量無法調節,只能采用變頻調速和出風管放氣,變頻調速設備本身的價格比鼓風機價格還要高,出風管放氣則造成能量浪費,因此效率較低,因此十分適用與工業污水廠使用,但由于它的高噪音、低效率,目前在先進國際的污水處理工藝中已被廣泛淘汰,而在我國,污水處理處于發展初期,由于它的低價值性,操作簡便性,傳統習慣性,很多工程仍在使用。
2、空氣懸浮離心鼓風機運行原理
①軸承材質 :永磁鐵
②電機主軸通過高速馬達高速旋轉,同時主軸和軸承之間形成空氣膜,空氣膜產生壓力使軸承懸浮狀態 同時帶動葉輪。
?、垡虿捎弥鲃邮綗o油空氣懸浮軸承,不需要潤滑裝置,構造簡單而精確。
?、芤褭z測技術 : 航空飛機啟動用 裝置 ECS/ACM。
?、輭勖?0年 (半永久性) 20,000次 起停測試。
離心式羅茨鼓風機選型:羅茨鼓風機選型的基本知識
10.1、流量:ρQ=ρ0Q0
10.2、全壓:PtF/ρ=PtF0/ρ0
10.3、內功率:Ni/ρ=Ni0/ρ0
注:式中帶底標“0”的為標準狀態下的參數,不帶底標的為指定狀態下的參數。
11、鼓風機比轉速計算式: Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
式中: Ns:風機的比轉速,重要的設計參數,相似風機的比轉速均相同。 n:風機主軸轉速,r/min
Q0:標準狀態下風機進口處的流量,m3/s Kp: 壓縮性修正系數 PtF0: 標準狀態下風機全壓,Pa
12、壓縮性修正系數的計算式:
Kp=k/(k-1)×[(1+p/P)(k-1)/k-1]×(PtF/P)-1
式中:PtF:指定狀態下風機進口處的絕對壓力,Pa k:氣體指數,對于空氣,K=1.4
13、鼓風機葉輪直徑計算式: D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2
式中:D2:葉輪外緣直徑,m n:主軸轉速:r/min Kp:壓縮性修正系數 PtF0:標準狀態下風機全壓,單位:Pa
ρ0:標準狀態下風機進口處氣體的密度:Kg/m3 ψt:風機的全壓系數
14、管網:是指與鼓風機聯接在一起的,氣流流經的通風管道以及管道上所有附件的總稱。
15、管網阻力的計算式:Rj=KQ2
式中: Rj:管網靜阻力,Pa
K:管網特性系數與管道長度、附件種類、多少等因素有關,確定其值的方法通常采用:計算法,類比法和實際測定法。
Q:風機的流量,m3/s
16、常見壓力單位間的換算關系:
1毫米水柱(mmH2O)=9.807帕(Pa)
17、大氣壓力與海撥高度間近似關系: P=-(9.4~11.2)H
式中:P:大氣壓力Pa H:海撥高度:m
二、 選型實例(僅舉一例)
為2T/h工業鍋爐選擇一臺引風機。已知最大負荷時所需風機性能參數及相應的進氣條件,如下:
流量:Q=6800 m3/h ,進口溫度:t1=200℃
全壓:PtF=2010 Pa , 進口絕對壓力P=96000 Pa
解:1、每秒鐘流量:Qs=6800/3600=1.89 m3/s
2、指定條件下空氣密度:ρ=P/RT=96000/(287×(273+200))=0.707 Kg/m3
3、換算為標準狀態下的全壓: PtF0=PtF×ρ0/ρ=2010×1.2/0.707=3412 Pa
4、選定風機主軸轉速:n=2800 r/min
5、計算壓縮性修正系數:
Kp=K/(K-1)[(1+PtF/P)((k-1)/k)-1]×(PtF/P)-1
=1.4/(1.4-1) ×[(1+2010/96000)(1.4-1)/1.4-1] ×(2010/96000)-1
=0.9926
6、計算所需風機的比轉速:
Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
=5.54×2800×1.89^0.5/(0.9926×3412)3/4
=48
7、選用Y5-48型離心引風機,查得該型風機無因次特性曲線最高效率點參數為:
流量系數:φ=0.1225 全壓系數:ψt=0.536 內效率:η=0.835
8、計算葉輪外徑:
D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2
=(27/2800)×[0.9926×3412/(2×1.2×0.536 )]1/2
=0.497m
選用Y5-48-11№5C引風機
9、校核內功率:
Ni=PtFQs/1000η=2010×1.89/(1000×0.835)=4.5 KW
電機容量儲備系數取為1.3,帶傳動機械效率取0.95,所需功率為:6.15KW
選用電機為:7.5KW-2極(型號:Y132S2-2
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