一般羅茨鼓風機行業標準:羅茨鼓風機
一般羅茨鼓風機行業標準:2017最新羅茨風機行業標準下載
根據工業和信息部最新公告,最新羅茨風機行業標準已經批準發布,如下:? ? ? ? 1、JB/T 8941.1-2014《一般用途羅茨鼓風機 第1部分:技術條件》? ? ? ? 本標準規定了一般用途羅茨鼓風機(包括單級、雙級、成套的正壓和負壓鼓風機)的術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、保管與保證期。本標準適用于輸送空氣和中性無毒、無爆炸性氣體的一般用途羅茨鼓風機。鼓風機的進氣溫度應不高于 45℃,氣體中固體微粒的含量應不大于100 mg/m3,微粒最大尺寸應不大于鼓風機氣缸內各相對運動部件的最小工作間隙之半。標準從2014年10月1日起執行,替代了JB/T 8941.1-1999。? ? ? ? 2、JB/T 8941.2-2014《一般用途羅茨鼓風機 第2部分:性能試驗方法》
? ? ? ? 本標準規定了一般用途羅茨鼓風機的性能試驗方法。本標準適用于一般用途羅茨鼓風機的性能試驗。在特殊情況下,以及用于輸送特殊氣體的鼓風機,可參照本標準進行性能試驗。標準從2014年10月1日起執行,替代了JB/T 8941.2-1999
? ? ?2017最新羅茨風機行業標準下載
? ? ? ? 1、JB/T 8941.1-2014《一般用途羅茨風機技術條件》? ? ? ? 2、JB/T 8941.2-2014《一般用途羅茨風機性能試驗》? ? ? ? 3、GB/T 2888-2008 《風機和羅茨風機噪聲測量方法》? ? ? ? 4、GB/T 10095-1988 《漸開線圓柱齒輪 ?精度》? ? ? ? 5、GB/T 1804-1992 《一般公差 ?線性尺寸的未注公差》? ? ? ? 6、GB/T 11347-1989《大型旋轉機械振動烈度現場測量與評價》? ? ? ? ★ JB/T 6887-2004 風機用鑄鐵件技術條件
? ? ? ? ★ JB/T 6891-93 風機用消聲器技術條件
? ? ? ? ★ JB/T 2977-92 風機和羅茨鼓風機術語
? ? ? ? ★ GB 1236-85 通風機空氣動力性能試驗方法
? ? ? ? ★ JB 4356-86 工業蒸汽鍋爐離心送風機和引風機
? ? ? ? ★ GB/T 2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法
? ? ? ? ★ JB/TQ 725-89 一般用途羅茨鼓風機產品質量分等
? ? ? ? ★ JB/TQ 502-86 風機和羅茨鼓風機產品抽樣及等級制定
? ? ? ? ★ JB 4361-86 風機配套消聲器名錦工術語及性能指標表達
? ? ? ? ★ JB 4364-86 風機配套消聲器性能試驗方法
? ? ? ? ★ ZBJ 72038-90 通風機焊接質量檢驗
? ? ? ? ★ ZBJ 72039-90 通風機鉚焊技術要求
? ? ? ? ★ JB 4358-86 電站鍋爐離心送風機和引風機
? ? ? ? ★ ZBJ 72007-87 一般用途離心式鼓風機
? ? ? ? ★ JB/TQ 341-84 通風機噪聲限值羅茨風機設備維修作業標準? ? ? ? 錦工羅茨風機KKS編碼 ?90GAP01AN001 ? ? ? FG羅茨風機KKS編碼 ? 90GAP02AN002?
1、羅茨風機設備維修準備工作?
? ? ? ? ①送交熱力工作票? ? ? ? ②三方確認安全措施2、羅茨風機設備解體? ? ? ? ①拆下羅茨風機皮帶防護罩梅花扳,解下三角皮帶,用拉馬拉下皮帶輪,取下消聲器,梅花扳,吊羅茨風機到工作場所,放盡前后油箱內的潤滑油,用梅花扳取下油箱,甩油盤,用螺絲頂出軸座和軸承取下調整片,取出軸座。? ? ? ? ②拆羅茨風機的安全罩螺栓,拆聯軸器螺栓和拆電動機底腳螺栓,吊出電動機,用拉馬拉出聯軸器取下鍵。拆羅茨風機底腳螺栓和出口法蘭螺栓,吊下羅茨風機。? ? ? ? ③先將羅茨風機油箱內的潤滑油放在油桶內,放盡后,用拉馬拉出聯軸器。? ? ? ? ④拆羅茨風機前軸承蓋螺母,取下軸承壓蓋,拆軸承調節螺栓,取下調節片,用螺栓頂出軸承座和軸承,然后卸出軸承和挖出骨架封圈。? ? ? ? ⑤拆羅茨風機后油箱螺栓。取下油箱,拆同步齒輪螺母,取下墊圈和同步齒輪,注意要做好標記之后方能取下同步齒輪。? ? ? ? ⑥拆羅茨風機軸承螺母,取下止動墊圈,拆軸承座螺栓,取下調整片,用二支稍長的螺栓,對稱頂出軸承座和軸承(注意在頂前后軸承座時二支頂螺栓用力要一致,以防軸承座受力不均后頂碎軸承座。? ? ? ? ⑦將前后拆出的零件放在二只油盤內,不要將前后零件混淆。? ? ? ? ⑧拆羅茨風機前、后墻板時要注意安全,不要將主軸和從軸上的密封碰壞。然后將主動轉子和從動轉子從機殼取下,拆下來的零件要做好標記。? ? ? ? ⑨將拆下來的零部件用柴油一一清洗干凈,軸承要用汽油清洗干凈,清理齒輪箱、機殼、葉輪時不準用回絲,要用刀口布揩干凈,不符合要求的零部件要更換。3、羅茨風機設備的清洗和檢查? ? ? ? ①檢查羅茨風機主、從動葉輪和主、從動軸的情況 (一般情況葉輪不拆下來),葉輪和軸有無磨損和彎曲及裂縫現象。? ? ? ? ②檢查羅茨風機軸承磨損情況,將清洗干凈的同步齒輪一一檢查有無斷裂和磨損嚴重。如有斷裂或有裂紋,及輪齒發光現象,則要更換同步齒輪。? ? ? ? ③檢查羅茨風機的后墻板和機殼有無磨損,有無裂紋,如磨損嚴重或有裂紋則要求更換。? ? ? ? ④檢查羅茨風機前后軸承座有無損壞,如有損壞,則要更換軸承座。4、將檢查過或更換的羅茨風機部件進行組裝? ? ? ? ①將羅茨風機前墻板裝上,用螺栓擰緊,再裝上后墻板,用螺栓擰緊。? ? ? ? ②將羅茨風機軸承裝入軸承座內,然后裝入前后主、從動軸頸上,旋上螺栓,放好調整片。? ? ? ? ③羅茨風機的轉子軸向間隙,可通過位于羅茨風機前墻板的軸承座端的一組調整墊片進行調整,邊調整邊測量葉輪與前墻板的間隙,如達不到要求,則要將前墻板與機殼之間加紙墊片。然后再調整葉輪與前墻板的間隙。后墻板與葉輪之間的間隙必須大于前墻板與葉輪之間的間隙0.05毫米以上,然后擰緊前后軸承座,再進行復驗一次。? ? ? ? ④葉輪與葉輪之間的間隙可通過同步齒輪來調整,拆卸同步齒輪部的定位錐銷,變更齒輪圈和齒輪轂的定位位置,從而達到調整葉輪與葉輪之間的間隙。調整好后,緊固齒輪圈與齒輪轂的緊定螺釘,再將軸上的螺母擰緊,并將止動墊圈的爪嵌入螺母槽中,再檢驗一下間隙有無變動。? ? ? ? ⑤裝上羅茨風機的前軸套和甩油盤,擰緊螺母,前油箱裝入二只骨架油封,裝在前墻板上,用螺栓擰緊。裝上三角皮帶輪,最后將組裝好的羅茨風機運到現場,吊入底座擰上螺栓,裝上消音器擰緊法蘭螺栓。? ? ? ? ⑥電動機安裝:將修好的電動機從電氣車間有關班組取回,放好鍵裝上三角皮帶輪,吊入底座擰上螺栓。? ? ? ? ⑦三角皮帶輪調整好后,擰緊電動機底腳螺栓,裝上安全罩,擰緊螺栓。5、羅茨風機試轉,通知電氣車間有關班組進行接電動機的電源線,然后通電試轉,將出氣管裝上擰緊法蘭螺栓。最后加潤滑油主油位批示中心線。6、5S工作 做好羅茨風機設備和檢修場地的清潔工作。羅茨鼓風機調試作業標準
1、潤滑與降溫
? ? ? ? 調試前,向齒輪箱注入規定牌號的潤滑油至油標位置,潤滑油同時起潤滑和降溫作用;并在羅茨鼓風機驅動側注入適量潤滑脂。
2、系統內無負壓
? ? ? ? 在進行空負荷調試前,首先將羅茨鼓風機的進、排氣閥拆下,用干凈的塑料布包好,并保存在陰涼干燥處,保持系統內無負壓。
3、空負荷調試
? ? ? ? 1)將羅茨鼓風機冷卻水和潤滑油泵打開,待水壓、水溫、油壓、油溫正常后,開始空負荷調試;
? ? ? ? 2)人力盤車風機2~3圈,確認靈活、無明顯阻滯現象后,點動電機確認電機旋轉方向正確性;
? ? ? ? 3)一切正常后開啟電機,羅茨鼓風機運轉。
? ? ? ? 4)運轉過程中,注意油溫、油壓,以確保冷卻水和潤滑油無異常,每隔一段時間測量電機和風機軸承的振動和溫度;
? ? ? ? 5)空負荷調試時間不少于2h。
4、負荷調試,按照空氣作為調試介質介紹。
? ? ? ? 1) ?將拆下的進、排氣閥裝上,進口管道用盲板隔離,確保羅茨鼓風機出口通暢;
? ? ? ? 2) ?開車前用手動盤車幾圈,手感輕松;打開放空閥;
? ? ? ? 3) ?啟動羅茨鼓風機,負荷調試2h,其間的監控項目同空負荷調試。
一般羅茨鼓風機行業標準:國家新標準羅茨風機_羅茨鼓風機
問:羅茨風機故障國家有什么標準要求嗎?
小東答:對于羅茨風機的質量,國家有一定的相關技
術標準,要求羅茨風機整體使用壽命不得低于10年,羅茨風機的一次大修前應當安全運行的時間不得少于1500h。羅茨風機的使用壽命不僅和羅茨風機的研
發制造有關系,同時還于我們是否正常操作有一定的關系。另一方面,由于國內羅茨風機廠家繁多,魚龍混雜,公司的規模及制造條件不同,產品質量上也存在較多
的差異,所以,羅茨風機采購一定要選擇好品牌,選擇好廠家。有任何采購問題可以聯系:
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根據工業和信息化部2021年公告,羅茨風機最新行業標準已經批準發布:
1、JB/T 8941.1-2021《一般用途羅茨鼓風機 第1部分:技術條件》;
本標準規定了一般用途羅茨鼓風機(包括單級、雙級、成套的正壓和負壓鼓風機)的術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、保管與保證期。本標準適用于輸送空氣和中性無毒、無爆炸性氣體的一般用途羅茨鼓風機。鼓風機的進氣溫度應不高于 45℃,氣體中固體微粒的含量應不大于100 mg/m3,微粒最大尺寸應不大于鼓風機氣缸內各相對運動部件的最小工作間隙之半。標準從2021年10月1日起執行,替代了JB/T 8941.1-1999
2、JB/T 8941.2-2021《一般用途羅茨鼓風機 第2部分:性能試驗方法》;
本標準規定了一般用途羅茨鼓風機的性能試驗方法。本標準適用于一般用途羅茨鼓風機的性能試驗。在特殊情況下,以及用于輸送特殊氣體的鼓風機,可參照本標準進行性能試驗。標準從2021年10月1日起執行,替代了JB/T 8941.2-1999
山東錦工機械有限公司致力于為企業提供空氣動力系統解決方案,為綠色環保做出貢獻。
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機、三葉羅茨鼓風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。產品和服務遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
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(來自:羅茨風機,羅茨鼓風機,三葉羅茨鼓風機,
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一、三葉羅茨風機設計制造中采用的標準
1.1材料標準:擇優選用國標、部標、行業標準。對國外引進的材料,參照國標
標準或引進國外標準。
1.2產品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機-驗收試驗》,
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風機技術條件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風機性能試驗方法》 標準的規定。
1.3電動機:參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統:參照國家標準、部標及廠標 1.5聯軸器/皮帶輪:參照行業標準
1.6噪聲標準:參照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測試方法 1.7轉子動平衡試驗標準:參照AP1672-88等有關標準及廠標
二、★機組的性能保證:
2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時, 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質量保證期為交貨后12個月 .
2.6鼓風機保證達到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴格執行標準規定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。 三、技術數據和結構特點
3.1 機組布置:鼓風機+電機(機組為單層布置)
3.2. 機組的結構特點 3.2.1 形式:三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅動機形式:三相異步電機
3.2.3 轉子:葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速
3.2.4★氣密封裝置:采用非接觸式迷宮密封,使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置:潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封,安裝在主動軸承蓋
內,數量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內腔和鼓風機外部泄漏,從而保證了鼓風機輸送介質中不含油。 3.2.6軸承形式:雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面,材料采用優質合金結構鋼,經滲碳淬火后,磨削加工,
精度高,使用壽命長,機械噪音更低。
3.2.8鼓風機的進口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術性能要求
3.3.1 所有羅茨風機均配帶底座,將羅茨風機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶有底座,包括地腳螺栓
3.4.1 旋向:面向風機帶輪(聯軸器),左側逆時針方向旋轉為正方向;右側順
時針方向旋轉為正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體,2根平行的軸上設有三葉形葉輪,葉輪
與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會出現相互碰觸現象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優質碳素鋼。葉輪型線為復合型,運
轉時泄漏更少。軸在冷狀態時,葉輪內徑過盈0.04mm再經加熱后,經液壓裝置緩慢的壓到固位置,再經本廠專利技術鎖緊。在高速運轉時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。
3.4.4 ★鼓風機同步齒輪采用直齒輪結構,傳動平穩,浸油潤滑,噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承采用飛濺潤滑,另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動方式為直聯傳動/皮帶輪,風
機為單級風機。
3.4.7 電動機與鼓風機的機構特征、工作條件、環境條件相適應,電機的絕緣等
級為F級,防護等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作,在規定的運行范圍限額內,也可設計成連續無人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規格
齒輪潤滑油牌號:N220
軸承潤滑油牌號:鋰基潤滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器:為氣體過濾器,使進入風機前的氣體進行過濾,從而保證干
凈的空氣進入鼓風機,過濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器:采用阻尼式消聲器,主要是消除鼓風機進口氣流噪聲的裝置,
由外筒、內筒、法蘭等焊接而成,內外筒之間放入吸聲材料,使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器:主要消除鼓風機出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥:系統上的一個保險裝置,當系統工作狀況異常,阻力高于額定值
時,安全閥開啟,將氣體從安全閥排出,防止風機和電動機過載。 3.5.5 止回閥:用以防止停機時系統高壓氣體倒流,使鼓風機轉子反轉,發生故
障,同時防止系統灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭:由橡膠鋼骨架壓合而成,有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊:能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表:為每臺鼓風機提供一個排氣壓力表,安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗,動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規定。
4.3 鼓風機在出廠前進行運轉試驗,運轉試驗正常的情況下再進行額定工況下連
續運轉2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查,用封條封嚴進排氣口,防止雜質進入機體內。由質檢部門檢驗合格,并簽署產品合格證后方可出廠。
4.4 機組在現場安裝調試時,應用戶要求制造廠可派人到現場進行技術服務(國內)。
4.5 鼓風機在制造廠進行運轉試驗時,應用戶要求需要,可派專業人員到制造廠
參加調試驗收。
4.6 檢驗:在制造廠進行下列檢驗
項 目
化學
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風機組裝
4.7 機械運轉試車
出廠前,鼓風機在制造廠內進行機械運轉試車。試車是在工作轉速下連續穩定運轉4小時。 4.8 現場試車
4.8.1機組在現場安裝時,制造廠派人到現場進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場試車期間,制造廠派人到現場服務。在現場進行機組潤滑油系統的試
運行和調試,包括確認各種閥門和儀表的最終態整定值,并在工作轉速下連續運轉1小時,負荷試運12小時
問:羅茨風機故障國家有什么標準要求嗎?
小東答:對于羅茨風機的質量,國家有一定的相關技
術標準,要求羅茨風機整體使用壽命不得低于10年,羅茨風機的一次大修前應當安全運行的時間不得少于1500h。羅茨風機的使用壽命不僅和羅茨風機的研
發制造有關系,同時還于我們是否正常操作有一定的關系。另一方面,由于國內羅茨風機廠家繁多,魚龍混雜,公司的規模及制造條件不同,產品質量上也存在較多
的差異,所以,羅茨風機采購一定要選擇好品牌,選擇好廠家。有任何采購問題可以聯系:
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目前,羅茨風機通常有鑄鐵、不銹鋼、碳鋼三種金屬材質以及塑料材質,那么采用不同材質的羅茨風機有什么區別呢?下面,錦工重工為大家一一介紹:
一、鑄鐵羅茨風機
市面上的羅茨風機通常是鑄鐵羅茨風機,該風機材料相對便宜,加工難度相對較低,可滿足大部分工況環境需求,因此物美價廉,市場需求大。
二、不銹鋼羅茨風機
不銹鋼羅茨風機型號較多,常用的不銹鋼材質有304不銹鋼、301不銹鋼、306不銹鋼、2005不銹鋼等,該類風機加工難度要高于普通鑄鐵羅茨風機,加工難度大,價格高,主要用于腐蝕性氣體的輸送,耐腐蝕性好。
三、碳鋼羅茨風機
碳鋼羅茨風機因市場需求量小,并且加工難度高,結構與常見羅茨風機也有一定的關系,密封方式上有一定的差異,還有水冷性和空冷型,加工難度和細節也有很多差異。
四、塑料羅茨風機
塑料羅茨風機一體成型,加工難度小,價格便宜。
一般情況下,羅茨風機多選用鑄鐵材質,如果輸送介質不是清潔空氣,二是具有一定腐蝕性的特殊氣體,宜選用不銹鋼材質。山東錦工重工可生產鑄鐵羅茨風機、不銹鋼羅茨風機、碳鋼羅茨風機、塑料羅茨風機,如果您有相關需求,可以聯系我們的官方客服,。
羅茨風機材質選擇及區別山東錦工重工機械有限公司專業生產制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備,承接氣力輸送系統工程,生產旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備,綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
問題:羅茨風機選配管道口徑有哪些?
回答:羅茨鼓風機的口徑型號國標有:50mm、65mm、80mm、100mm、125mm、150mm、175mm、200mm、250mm、300mm、350mm。
羅茨鼓風機的口徑很多情況下,是非標的情況,這種情況下,可以采用變徑進行搭配。
注意1:三葉型的羅茨鼓風機是常用的,一般能夠采用三葉羅茨鼓風機,就采用三葉型,三葉型相對其他來說,更加節能,效率更高。
注意2:二葉型羅茨鼓風機,主要特點是風量大,如果對風量有特殊要求,一般采用此種類型。
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注意3:如果我們對壓力要求較高,對風量相對來說,要求沒有二葉風機的風量大,那么我們建議采用雙級串聯型羅茨鼓風機。
注意4:在選型時,如果含有腐蝕性氣體,或者稀有氣體、有毒性的氣體,要提前說明,對風機的材質有特殊要求,也要提前說明一下,這會影響到風機的結構還有選型。
錦工風機在之前整理過風機的參數,如果您想了解三葉型羅茨鼓風機的參數,可以點擊《羅茨鼓風機參數大全》這里。
錦工風機專業生產羅茨鼓風機,如果您有此方面的的采購問題,可以聯系我們的在線客服。
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羅茨鼓風機說明書 羅茨鼓風機錦工 錦工錦工羅茨鼓風機有限公司
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風機裝置標準國家標準[新版]
中國風電設備網
第一章 一般規定
第二章 離心通風機
第三章 軸流通風機
第四章 羅茨式和葉氏式鼓風機
第五章 離心鼓風機和壓縮機
第六章 試運轉
第一章 一般規定
第1條 本篇適用于離心通風機、離心鼓風機、離心壓縮機、軸流通風機、羅茨式鼓風機和葉氏式鼓風機的安裝。
第2條 本篇是風機(不包括輔助設備)安裝工程的專業技術規定,安裝工程的通用技術要求,應按本規范第一冊《通用規定》的規定執行。
第3條 風機安裝的基礎、清單和防震裝置應符合有關設計的要求。 第4條 風機的開箱檢查應符合下列要求:
一、根據設備裝箱清單,核對葉輪、機殼和其他部位(如地腳孔中心距、進、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標高等)的主要安裝尺寸是否與設計相符;
二、葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定;
三、進、排氣口應有蓋板嚴密遮蓋,防止塵土和雜物進入;
四、檢查風機外露部分各加工面的防銹情況,和轉子是否發生明顯的變形或嚴重銹蝕、碰傷等,如有上述情況應會同有關單位研究處理。
第5條 風機的搬運和吊裝應符合下列要求:
一、整體安裝的風機,搬運和吊裝時的繩索,不得捆縛在轉子 和機殼或軸承蓋的吊環上;
二、現場組裝的風機,繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面機殼水平中分面的連接螺栓孔、轉子軸頸和軸封處均不應作為捆縛部位;
三、輸送特殊介質的風機轉子和機殼內涂有保護層,應嚴加保護,不得損傷; 四、不應將轉子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。
第6條 風機的潤滑、油冷卻和密封系統的管路除應清洗干凈和暢通外其受壓部
分均應作強度試驗,試驗壓力如設備技術文件無規定時,用水壓試驗時試驗壓力應為最高工作壓力的1.25,1.5倍,用氣壓試驗時試驗壓力應為工作壓力的1.05倍;現場配制的潤滑、密封管路應進行除銹、清洗處理。
第7條 風機的進氣管、排氣管、閥件調節裝置和氣體加熱成冷卻裝置油路系統管路等均應有單獨的支撐并與基礎或其他建筑物連接牢固;各管路與風機連接時法蘭面應對中貼平,不應硬拉和別勁,風機機殼不應承受其他機件的重量,防止機殼變形。管路安裝完畢后,應復測機組的不同軸度是否符合要求。 注:中、小型機組(如類似DA350,61機組)的油路系統管路可不設單獨支援。 第8條 風機附屬的自控設備的觀測儀器、儀表的安裝,應按設備技術文件的規定執行。
第9條 風機連接的管路需要切割或焊接時,不應使機殼發生變形,一般宜在管路與機殼脫開后進行。
第10條 風機的傳動裝置外露部分有護罩;風機的進氣口或進氣管路直通大氣時應加裝保護網或其他安全設施。
第二章 離心通風機
第11條 離心通風機的拆卸、清洗和裝配應符合下列要求:
一、將機殼和軸承箱拆開并將轉子卸下清洗,但電動機直聯傳動的風機可不拆卸清洗;
二、軸承的冷卻水管路應暢通并應對整個系統進行試壓,試驗壓力如設備技術文件無規定時,一般不應低于4公斤力/厘米2。
三、清洗和檢查調節機構,其轉動應靈活。
第12條 整體機組的安裝,應直接放置在基礎上用成對斜墊鐵找平。 第13條 現場組裝的機組,底座上的切削加工面應妥善保護,不應有銹蝕或操作,底座放置在基礎上時,應用成對斜墊鐵找平。
第14條 軸承座與底座應緊密接合,縱向不水平度不應超過0.2/1000,用水平儀在主軸上測量,橫向不水平底不應超過0.3/1000,用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。
第15條 軸瓦研刮前應先將轉子軸心線與機殼軸心線校正,同時調整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側板軸孔間的間隙,使其符合設備技術文件的規定。 第16條 主軸和軸瓦組裝時,應按設備技術文件的規定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應保持0.03,0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內徑)。 第17條 機殼組裝時,應以轉子軸心線為基準找正機殼的位置并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙高速至設備技術文件規定的范圍內,同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設備技術文件無規定時,一般軸向間隙應為葉輪外徑的1/100,,徑向間隙應均勻分布,其數值應為葉輪外徑的1.5/1000,3/1000(外徑小者取大值)。調整時力求間隙值小一些,以提高風機效率。 第18條 離心通風機找正時,風機軸與電動機軸的不同軸度:徑向定位移不應超過0.05毫米,傾斜不應超過0.2/1000。
第19條 滾動軸承裝配的風機,兩軸承架上軸承孔的不同軸度,可待轉子裝好后,以轉動靈活為準。
第三章 軸流通風機
第20條 軸流通風機的拆卸、清洗和裝配除應
三葉羅茨鼓風機型號是 bk型羅茨鼓風機 章丘羅茨鼓風機生產廠家 羅茨鼓風機隔聲罩
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一般羅茨鼓風機行業標準:羅茨鼓風機行業標準:性能試驗方法
jingong
機械制造
1 本標準規定了一般用途羅茨鼓風機的性能試驗方法。本標準適用于一般用途羅茨鼓風機(以下簡稱鼓風機)的性能試驗。在特殊情況下,以及用于輸送特殊氣體的鼓風機,制造廠和買方可協商參照本標準進行性能試驗。
2 引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量GB/T 2888—1991 風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法GB/T 11347—1989 大型旋轉機械振動烈度現場測量與評價JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風機
第 1 部分:技術條件
3 定義
3. 1 標準吸氣位置對每種鼓風機規定的具有代表性的吸氣位置,該位置隨鼓風機的結構和配置的不同而變化。注1 單級鼓風機的標準吸氣位置是吸氣法蘭處。
2 雙級鼓風機的標準吸氣位置是第一級鼓風機的吸氣法蘭處。
3 成組型鼓風機的標準吸氣位置是鼓風機裝置的吸氣始端。
3. 2 吸入狀態吸入氣體在鼓風機標準吸氣位置的狀態。
3. 3 規定吸入狀態按產品樣本或合同規定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態。
3. 4 標準排氣位置對每種鼓風機規定的具有代表性的排氣位置,該位置隨鼓風機的結構和配置不同而變化。
1 單級鼓風機的標準排氣位置是排氣法蘭處。
2 雙級鼓風機的標準排氣位置是第二級鼓風機的排氣法蘭處。
3 成組型鼓風機的標準排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。
3. 5 規定轉速在規定的運轉狀態下,鼓風機主軸單位時間的回轉數。
3. 6 環境壓力在鼓風機附近測得的大氣絕對壓力。
3. 7 吸氣壓力標準吸氣位置的氣體壓力,指吸入氣體的靜壓力。
3. 8 排氣壓力標準排氣位置的氣體壓力,指排出氣體的靜壓力。
3. 9 吸氣溫度標準吸氣位置氣體的滯止溫度。
3. 10 排氣溫度標準排氣位置氣體的滯止溫度。
3. 11 環境溫度在羅茨風機附近但不受鼓風機影響的大氣滯止溫度。
3. 12 實際容積流量在標準排氣位置測得的鼓風機排出氣體的容積流量,該流量應換算到規定吸入狀態的狀態(溫度、壓力、濕度和氣體組份)。
3. 13 軸功率驅動鼓風機主軸所需的功率,等于理論功率和機械損失之和,但不包括聯軸器或帶傳動等裝置的外部傳動損失。
3. 14 容積比能鼓風機單位標準容積流量所需的軸功率。
4 測量設備、方法和精度
4. 1 壓力測量
4. 1. 1 總則
4.1. 1. 1 管道的測壓孔應垂直于內壁且與內壁齊平,不得有毛刺。
4.1. 1. 2 壓力計連接管應盡可能地短,連接部位要檢試其密封性(例如用肥皂液),排除所有的泄漏;并且應有足夠的直徑,合理布置,避免臟物堵塞。
4. 1. 1. 3 儀表應妥善安裝,避免振動等的影響。
4. 1. 1. 4 測量儀器的精度為±1%。
4. 1. 1. 5 大氣壓力應用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計測量。
4. 2 溫度測量
4. 2. 1 應采用認證過或標定過的儀器,例如精度±1 K 的溫度計,熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入管中或套管內測量溫度。
4. 2. 2 應盡量采用薄壁小徑管作溫度套管,同時,其外表面應進行防腐蝕和抗氧化處理,套內應充入適當的液體。
4. 2. 3 溫度計或套管應插入管內距管道內壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑,取小者。
4. 2. 4 讀數時,不得將溫度計取出被測介質,如果有套管,則不得將其從套管中取出。
4. 2. 5 應采取措施以保證:a)緊靠插入點附近和凸起的連接件隔熱良好,使套管和被測介質的溫度相同。b)各種測溫儀器的傳感器或溫度計套管要讓被測介質很好地流過(傳感器或溫度計套管應逆流斜插;極端情況下允許采用垂直于氣流的位置)。c)溫度計套管不得擾亂正常的流動。
4. 2. 6 熱電偶應該有一個焊接的熱端,同時應與導線一道按預定的使用范圍進行校驗。熱電偶的材料應適用于被測介質和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計套管,則熱端應盡可能焊在套管的底部。
4.3 濕度測量如果氣體含有水分,在試驗時應檢查濕度。濕度檢查應在盡可能靠近標準吸氣位置處進行,用精度為±2%的通風干濕表(阿斯曼濕度計)測量。
4. 4 轉速測量采用附秒表計時的轉速計、光電測速儀或其他儀器測量,測量儀表精度不低于±0.2%。
4.5 流量的測量
4.5. 1 應用孔板測量容積流量,孔板的結構和尺寸。
4. 5. 2 取壓方式采用角接取壓,其結構和尺寸按圖 1。
4. 5. 3 孔板的大小一般要求滿足下列條件:測量管道的內徑在 50~1 000 mm 范圍內,直徑比的平方等于 0.05~0.64,孔板前后的壓差在 500 Pa試驗方法試驗按 JB/T 8941.1 的規定分為型式試驗和出廠試驗。型式試驗項目為:溫度、壓力、容積流量、轉速、軸功率、容積比能、振動、噪聲和運行狀況。出廠試驗項目為:溫度、壓力、容積流量、轉速、振動和運行狀況。1 型式試驗應在包含規定的排氣壓力在內的 5 個以上測點進行試驗,出廠試驗應在規定的排氣壓力下進行試驗。2 試驗工況應盡可能而又合理地接近規定工況3、試驗期間應按使用說明書進行操作,潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說明書的規定。4 讀數前,鼓風機應運行足夠長的時間,以保證工況的穩定,同時使得試驗期間儀表的讀數不發生系統的變化。如果不可避免地出現了個別讀數過大的情況,則應增加讀數數目,以保證該項目的準確性。5 每種負荷下應讀取足夠數目的讀數以表明確實達到了穩定的工況,讀數的數目和間隔時間應適當選定,以保證獲得所要求的精度。6 對于出廠試驗,鼓風機應在規定轉速、規定壓力下連續運轉不少于 2 h,待溫升穩定后測量各部位的溫度。7 試驗后應檢查鼓風機和測試設備,如發現有影響試驗結果的故障,應在排除故障后再次試驗
發布于 15:49
羅茨鼓風機
自動控制
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一般羅茨鼓風機行業標準:行業標準-T8941-1999一般用途羅茨鼓風機.pdf
ICS 23. 140
J 72
JB/T 8941.1-1999
一般用途羅茨鼓風機
第 1 部分:技術條件
Roots type blowers for general purpose
Part 1: Specification
1999-07-12 發布 2000-01-01 實施
國 家 機 械 工 業 局 發 布
JB/T 8941.1-1999
前 言
本標準是根據 ISO 1217 ∶1996 《容積式壓縮機—驗收試驗》對ZB J72 030—89 《一般用途羅茨鼓
風機 技術條件》的修訂,在技術內容上與 ISO 1217 ∶1996 等效。
本標準與 ZB J72 030—89 的主要不同之處是流量偏差等效采用ISO 1217 中的規定值,取消了原
標準中的比功率限值和噪聲值,并按 ISO 1217 增加了規定狀態下的容積比能偏差。
本標準是 JB/T 8941 《一般用途羅茨鼓風機》系列標準的第一部分,該系列標準包括以下兩個部分:
JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風機 第 1 部分:技術條件
JB/T 8941.2—1999 一般用途羅茨鼓風機 第 2 部分:性能試驗方法
本標準自實施之日起代替 ZB J72 030—89。
本標準由全國風機標準化技術委員會提出并歸口。
本標準負責起草單位:錦工鼓風機廠。
本標準參加起草單位:上海鼓風機廠、天津鼓風機總廠、章丘鼓風機廠、武漢鼓風機廠。
本標準起草人:宋艷玲、潘杰、翁小凡。
中 華 人 民 共 和 國 機 械 行 業 標 準
一般用途羅茨鼓風機 JB/T 8941.1-1999
第 1 部分:技術條件 代替 ZB J72 030— 89
Roots type blowers for general purpose
Part 1: Specification
1 范圍
本標準規定了一般用途羅茨鼓風機(包括單級、雙級、成組時正壓和負壓鼓風機)的要求,試驗方
法,檢驗規則,標志、包裝、運輸、儲存,成套供應與保證期。
本標準適用于輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風機(以下簡稱鼓風機)。鼓風機的進氣
3 ,微粒最大尺寸應不大于鼓風機氣缸內各
溫度不高于 40℃,氣體中固體微粒的含量應不大于 100 mg/m
相對運動部件的最小工作間隙之半。
輸送其他特殊氣體的鼓風機,制造廠可與買方協商參照執行本標準。
2 引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均
為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T 1804— 1992 一般公差 線性尺寸的未注公差
GB/T 2888— 1991 風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法
GB/T 10095—1988 漸開線圓柱齒輪 精度
GB/T 13306—1991 標牌
GB/T 13384—1992 機電產品包裝通用技術條件
JB/T 8941.2—1999 一般用途羅茨鼓風
羅茨鼓風機齒輪 羅茨鼓風機天津 羅茨鼓風機的安裝
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