曝氣風機羅茨風機解體：曝氣用羅茨風機出現(xiàn)6大險情,請緊急停機！

　　曝氣羅茨風機出現(xiàn)使用時間太久，并且有老化現(xiàn)象存在時，難免存在一些故障，如果出現(xiàn)以下故障一定要進行緊急停機，避免風機的更大損傷！

　　1、曝氣風機出現(xiàn)強烈的震動，并且已經超出了額定的跳閘值，這是一定要進行緊急停機。

　　2、曝氣風機的機體內部存在較為嚴重的摩擦聲，或者存在比較清晰的異響，這時我們需要進行停機工作。

　　3、不管機體哪個部分存在冒煙的現(xiàn)象，如：軸承、密封處等。

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　　4、油壓低于一定范圍，并未及時發(fā)現(xiàn)，或者不能正常恢復，這時需要緊急停機。

　　5、油箱的油位過低，并且有吸空現(xiàn)象的存在，這時需進行緊急停機。

　　6、軸承出現(xiàn)了明顯的偏移，且影響到葉輪正常工作的情況。

　　如果我們的曝氣風機在正常運轉過程中，出現(xiàn)以上任一情況，一定要先按動主動電機的停止按鈕，停止主動電機的工作，主動電機停止之后，然后再進行其他險情的處理情況。

　　緊急停機是出現(xiàn)險情的時候進行的處理，我們如何正常停止曝氣風機呢？

　　首先我們要打開放空閥，然后逐步的將排氣閥進行關閉，然后停止電機按鈕，并隨時注意電機的運轉情況，如果出現(xiàn)異常情況，要進行緊急處理。

　　其次機組在停止運行之后5到10分鐘，軸承的溫度低于一定的溫度之后，然后停止供油；

　　最后，機組停止2到4小時后盤動一下轉子。

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曝氣風機羅茨風機解體：曝氣羅茨風機出現(xiàn)六項故障必須停機

　　曝氣羅茨風機出現(xiàn)六項故障必須停機，曝氣三葉羅茨風機運用的時間過久，多多少少都是會發(fā)生老化狀況產生，也難避免出現(xiàn)產生某些故障。當出現(xiàn)以下幾個方面故障立刻去停止使用。為了防止曝氣三葉羅茨風機損失更大，各位務必停機去檢修。

　　1、曝氣三葉羅茨風機發(fā)生強烈的振動，而且已然超過了額定值的跳閘，這時候務必要實行停機去檢修。

　　2、曝氣三葉羅茨風機機體內部產生較為嚴重的磨擦聲，或是產生較為清晰的異響，這時候用戶務必實行停機檢修。

　　3、無論曝氣三葉羅茨風機哪個部件產生冒煙的狀況，如：軸承、電機、密封處等。

　　4、曝氣三葉羅茨風機油壓低于務必范圍，而且沒及早發(fā)現(xiàn)，或是不可以正常情況下恢復，這時候務必叫專業(yè)技術人員檢修。

　　5、油箱的油位過低，而且有吸空狀況的產生，這時候需實行停機。

　　6、曝氣三葉羅茨風機軸承發(fā)生顯著的偏移，而且影響到葉輪正常情況下工作運行。

　　在緊急狀況下把曝氣三葉羅茨風機實行處理，那么各位怎樣才能去正常停止曝氣三葉羅茨風機呢?引持環(huán)保風機廠家下面就為各位講述措施：

　　首先各位要打開空閥，之后逐漸的將排氣閥實行關閉，之后停止電機按鈕，并實時注意電機運行狀況。一旦狀況發(fā)生異常務必馬上去處理。

　　在此提醒用戶：在運用曝氣三葉羅茨風機必須去做好檢修工作，要依據曝氣羅茨風機廠家的要求去操作，盡量避免故障發(fā)生，當曝氣羅茨風機出現(xiàn)故障問題就會影響到企業(yè)運用。因此用戶務必定期去添加潤，減少磨損狀況。去清理灰塵等某些問題。務必定期去檢查軸承箱的油位是不是最低與最高油位相互之間。

　　曝氣羅茨風機出現(xiàn)六項故障必須停機，山東引持環(huán)保設備有限公司專業(yè)生產羅茨鼓風機（曝氣、氧化、反吹風機），綜合上述如有遺漏或疑問歡迎下方留言補充或電話咨詢溝通！

曝氣風機羅茨風機解體：曝氣羅茨風機故障自己能夠修理

　　曝氣羅茨風機出現(xiàn)故障自己可以維修嗎?佛山粵協(xié)風機廠家小編介紹過濾棉阻塞造成的風量不足;皮帶打滑造成的風量不足;管道阻塞導致的壓力過高;水冷型因水量不足造成的溫度過高。這些情況我們都可以自行修理，簡單且不需要大修。

　　哪些故障需要我們尋求人員的幫助呢?葉輪的損壞、軸承的損壞、電機的燒毀、聯(lián)軸器的損壞、油箱齒輪的損壞。這些情況需要對風機進行拆卸，然后進行維修，不具備一定的知識和工具，維修起來就較為麻煩。

　　粵協(xié)風機廠家告訴大家曝氣羅茨風機運行注意事項：

　　1.根據曝氣池消耗氧的需要，合理調節(jié)污水曝氣鼓風機的風量。

　　2.風機及水油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正常現(xiàn)象時，應立即采取措施，確保風機不發(fā)生故障。

　　3.鼓風機的通風廊道內應保持清潔，嚴禁有任何物品。

　　4.風機在運行中，操作人員應注意觀察風機及電機的風壓油溫油壓風量電流電壓等，并及時記錄遇到異常情況不能排除時，應立即停機。

　　5.應經常檢查冷卻潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度壓力流量是否滿足要求。

　　6.定期清理進口過濾網，防止異物堵塞羅茨風機進氣口。

　　標簽：曝氣羅茨風機故障自己能夠修理

曝氣風機羅茨風機解體：羅茨爆氣風機不運轉原因_羅茨鼓風機

　　羅茨風機故障原因，為什么不轉了的原因，案例分析

　　羅茨風機為什么不轉了呢？都是些什么故障原因導致羅茨風機不轉了呢？羅茨風機是運轉類機械設備，使用中遇到故障不轉了的原因有哪些？接下來我們一起來看看故障原因及解決辦法。

　　羅茨風機故障不轉了的原因：

　　1、檢查電壓或過熱跳閘、是否未接通電源、線路中斷、接線不良或保險絲斷了等原因，需要檢查維修并接通電源。

　　2、檢查電機損壞不工作，絕緣不良或灰塵太多，進水等問題，檢查電機接線或更換電機。

　　3、軸承損壞：軸承潤滑不良或搬運碰撞導致轉子靠偏，或間隙增大等損壞情況，（需要懂機械的或維修人員）拆卸進行專業(yè)維修。如維修有難度，及時找專業(yè)的風機生產廠家來指導維修或更換。

　　4、空氣濾清器堵塞、排氣管道堵塞，及時清理或進行必要的更換。

　　5、風機中有異物卡死，灰塵或雜物混進太多，及時清理。

　　6、風機生銹問題，進水或長期不用（未防潮）導致生銹，需要加入適量潔凈的汽油，進行潤滑，并用手動轉動兩到三圈潤滑。

　　關于羅茨風機工作原因，在這里舉例說明一個：

　　一、沈陽案例：輸送介質雜質導致風機不轉的原因如下：

　　沼氣使用羅茨風機或碳酸鈣使用羅茨風機出現(xiàn)輸送介質含雜質較多，粘附在葉輪上，造成葉輪間隙變小，這是就出現(xiàn)故障了，擠住不轉了。當時客戶說，為什么會突然不轉了呢，如果是風機的問題，會正常運轉了一段時間后突然不轉嗎？這樣的情況又該怎么來解決呢？

　　羅茨風機出現(xiàn)這種狀況，需要用干凈的熱水沖洗葉輪，如果堵塞嚴重需要拆機解體清理葉輪，因此此類風機運行時建議注意風機周邊環(huán)境衛(wèi)生，盡量避免油污沾附太多雜質，導致風機運行不暢或卡死情況，也可定期用清水清洗葉輪，做到提前預防。特別是長時間停機前，一定要沖洗干凈，并涂上適量的潤滑油使風機 保持潤滑狀態(tài)，以防葉輪銹死，再啟動時風機不轉情況。

　　羅茨風機正常使用的維護要點，主要是保證物料空氣的清潔度、潤滑油保持及時有效的潤滑及防止超溫。

　　1、空氣環(huán)境清潔：在空氣清潔方面，除了注意風機周邊環(huán)境以外，可采用海綿做過濾網，定期進行清理，并配合在檢修時對風機內部的清洗，已能滿足風機的清潔要求和生產要求。

　　2、定期規(guī)定檢查內容為看、聽、摸。看出口溫度、壓力和電流表顯示是否超標，油位是否正常，是否漏油漏氣，聽聲音是否有異常，摸軸承座及其他部位溫度是否正常。

　　3、潤滑部位在潤滑方面，要保證潤滑設施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱采用68號潤滑油，軸承和密封部位采用ZN-3潤滑脂，每個部位保持0.2～0.5kg。

　　4、降溫情況：風機在高溫季節(jié)滿負荷運行時，易出現(xiàn)整機超溫（出口氣溫超過85℃），故障率徒增而風量下降。為此可以自行設計制作一個簡易的水冷卻裝置，自上而下流經風機機殼表面以帶走部分熱量，達到降溫目的，助風機安全度過高溫季節(jié)。

　　羅茨風機的維護和日常保養(yǎng)還有更詳盡的，后續(xù)會及時提供給新老用戶。本身羅茨風機的規(guī)格型號也是較多的，以上只是提供一個真實案例，讓大家大致了解一下，如需獲得羅茨風機的更多技術需求，請進入到戰(zhàn)爾風機官網技術顧問一直在線，將為您一對一提供技術參考或風機的更多。

　　羅茨風機在污水曝氣中經常使用到，污水曝氣風機在使用過程中可能會發(fā)現(xiàn)曝氣不足，主要的原因有以下幾點：

　　1、選型錯誤

　　如果選型出現(xiàn)了錯誤，壓力不足，沒法實現(xiàn)曝氣是正常現(xiàn)象，比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風機進行曝氣，選型時壓力選小了，出現(xiàn)曝氣不足的現(xiàn)象很正常。

　　2、曝氣盤阻塞

　　曝氣盤出現(xiàn)了阻塞現(xiàn)象，污水曝氣時，曝氣盤很容易出現(xiàn)阻塞，如果大半數(shù)量的曝氣盤被阻塞，曝氣不明顯，也會感覺曝不出氣。

　　3、風機故障

　　羅茨風機用的越久，風機的各項參數(shù)會出現(xiàn)問題，比如：風量不足、壓力不足等，這些都是正常現(xiàn)象，因為羅茨風機在使用過程中會出現(xiàn)磨損，所以，羅茨風機的參數(shù)用的越久參數(shù)會出現(xiàn)偏差。

　　4、管路問題

　　在使用羅茨風機時，如果出現(xiàn)了羅茨風機的管路問題，如：管道破損泄漏，也會出現(xiàn)壓力不足的情況；再者，如果曝氣管路過長或者彎管過多，也會產生壓力損失。

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　　：沼氣加壓機

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機內浮泥處理方法和不曝氣原因及進風口重要性

　　羅茨鼓風機內的浮泥處理方法：

　　先封閉排水口，刮凈中止后再開泥漿泵排水口，注重箱頂時再發(fā)動刮沫機，刮凈中止后再開泥漿泵排水口，注重箱頂時再發(fā)動刮沫機。

　　刮凈中止后再開泥漿泵排水口，注重刮沫機盡量少轉幾圈，刮滿泥箱后中止抽沫，稍等片刻再刮刮沫機盡量少轉幾圈，刮滿泥箱后中止抽沫，稍等片刻再刮刮沫機盡量少轉幾圈，翻開排水口時少開，泥漿泵開時應先放氣，制止空轉。

　　因此對于羅茨鼓風機內浮泥過多的問題一定要及時處理，提高其穩(wěn)定的特性。

　　羅茨鼓風機曝不起氣的原因：

　　1.選型錯誤

　　如果選型出現(xiàn)了錯誤，壓力不足，沒法實現(xiàn)曝氣是正常現(xiàn)象，比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風機進行曝氣，選型時壓力選小了，出現(xiàn)曝氣不足的現(xiàn)象很正常。

　　2.曝氣盤阻塞

　　曝氣盤出現(xiàn)了阻塞現(xiàn)象，污水曝氣時，曝氣盤很容易出現(xiàn)阻塞，如果大半數(shù)量的曝氣盤被阻塞，曝氣不明顯，也會感覺曝不出氣。

　　3.風機故障

　　羅茨風機用的越久，風機的各項參數(shù)會出現(xiàn)問題，比如：風量不足、壓力不足等，風機使用過程中會出現(xiàn)磨損，所以羅茨風機的參數(shù)用的越久參數(shù)就會出現(xiàn)偏差。

　　4.管路問題

　　在使用羅茨風機時，如果羅茨風機管道破損漏寫，也會出現(xiàn)壓力不足的情況，或者曝氣管路過長或者彎管過多，也會產生壓力損失。

　　羅茨鼓風機進風口的重要性：

　　1.除塵過濾

　　羅茨鼓風機進風過濾系統(tǒng)，主要作用還是除塵，羅茨鼓風機因設計構造原因，內部間隙有一定標準要求，不能過小也不能過大，被風機吸入空氣按照標準來說，應當是潔凈空氣。外界灰塵進入太多，會造成風機內部磨損增大，久而久之會出現(xiàn)相關聯(lián)故障，所以，羅茨鼓風機對灰塵量控制要求還是很嚴格的。

　　2.油氣過濾

　　與灰塵相比較而言，油氣灰塵更容易使風機發(fā)生故障，所以進風系統(tǒng)過濾油氣灰塵，也是很重要的，油氣灰塵更加黏稠，只要粘在羅茨鼓風機內部，就很難進行清理，對于輸送沼氣的客戶來說，定理清理羅茨鼓風機內部是非常重要的，并且定期對羅茨鼓風機濾芯進行更換，保證進風過濾系統(tǒng)。

　　3.進風降噪

　　羅茨鼓風機進風過濾系統(tǒng)除了上面的灰塵過濾完，還有一項很重要的作用，那就是降低風噪，羅茨鼓風機噪音相對較高，所以，進風系統(tǒng)不僅要考慮除塵，還有考慮降噪問題，如果羅茨鼓風機噪音值提升，在考慮故障的情況下，還需要考慮下進口消音器的問題。

　　如果停滯久的羅茨鼓風機重新啟動很容易出現(xiàn)各種問題，常見問題就是抱死轉不動的情況是什么原因呢?下面小編給大家介紹下三葉羅茨鼓風機轉不動的原因。

　　1.齒輪損壞

　　正常齒輪咬合面積在2/3左右，而大于這個咬合面積，齒輪之間咬合力過大，致使齒輪無法轉動，進而引起風機轉不動的情況。

　　2.生銹卡死

　　羅茨風機閑置的時間久了，會在內部外部出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，葉輪與墻板或機殼繡在一起;或者鐵銹出現(xiàn)了大面積的脫落，葉輪之間就可能出現(xiàn)卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進行清理，并進行間隙調整。

　　3.異物卡死

　　有大顆粒物體進入風機腔體里，堵塞各部分間隙，造成風機無法轉動。這種需要清理腔體里面的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發(fā)生。

　　4.葉輪損壞

　　葉輪損壞風機卡死轉不動，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間互相咬合，導致葉輪轉不動，這種故障需要對機殼進行拆卸檢查。

　　5.軸承損壞

　　羅茨鼓風機上面有4個軸承，如果軸承損壞，會造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化，出現(xiàn)葉輪摩擦的情況，導致風機不能轉動，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動的常見原因。

　　6.零部件變形

　　零部件變形造成三葉羅茨鼓風機轉不動的情況很少見，有很少一部分生產廠家一味降低成本致使零部件強度不達標，同一型號價錢偏低的羅茨風機，很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況，如果零件強度不達標就可能出現(xiàn)零件變形的情況，破壞各零部件之間的間隙，造成風機卡死轉不動。另產品長期放置，也會造成零部件一定的變形。

　　7. 電機損壞

　　閑置久的三葉羅茨鼓風機，如果存在電機故障，自然會產生轉不動的情況，故障很容易判斷，電機不能轉動，風機自然不會轉動，如果是電機出現(xiàn)故障，應當對風機的電機進行檢查，然后排出故障。

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