羅茨鼓風機和引風機的區別_羅茨鼓風機
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離心風機和鼓風機有什么區別:1.分類方面離心風機是按工作原理分類,有離心式、軸流式兩大類;鼓風機按使用特點分類,離心式、軸流式風機都可用來作鼓風機;2.工作原理方面離心風機是根據動能轉換為勢能的原理,利用高速旋轉的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向,使動能轉換成勢能(壓力)。在單級離心風機中,氣體從軸向進入葉輪,氣體流經葉輪時改變成徑向,然后進入擴壓器。在擴壓器中,氣體改變了流動方向造成減速,這種減速作用將動能轉換成壓力能。壓力增高主要發生在葉輪中,其次發生在擴壓過程。在多級離心風機中,用回流器使氣流進入下一葉輪,產生更高壓力。
根據生產現場實際情況對離心引風機葉輪的防腐再次進行實踐摸索,根據生產工藝介質及溫度,以及離心引風機的葉輪直徑和轉速,具體防腐方法如下。1、先對腐蝕葉輪進行拋光打磨及噴砂。2、在葉輪本體上均勻涂刷901或470樹脂,上面用滌綸布打底粘接葉輪面以及葉輪葉片。3、再次在滌綸布上均勻涂刷901或470樹脂,用玻璃短切氈粘接,粘接面要平整均勻。4、在粘接的短切氈上再均勻涂刷984或470樹脂,與滑石粉溝對,上面用玻璃絲布粘接。5、再涂刷一層984或470樹脂,與滑石粉溝對料。按照以上方法對離心風機進行防腐處理后,待3~6h(根據環境溫度)粘接防腐料完全干了以后,對葉輪轉子部分進行回裝,同時回裝引風機殼體,回裝完成后對離心引風機進行詳細檢查確認,確認無誤后進行動平衡試驗分在線試驗與離線試驗。
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高壓離心風機的常見故障與原因1、風機劇烈振動風機軸與電機軸不同心,皮帶輪槽錯位;機殼或進風口與葉輪摩擦;基礎的剛度不夠;葉輪鉚釘松動或葉輪變形;葉輪軸盤孔與軸配合松動;機殼、軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動;風機進、出口管道安裝不當,產生共振;葉片有積灰、污垢,葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉子不平衡。2、軸承溫升過高軸承箱劇烈振動;潤滑劑質量不佳,變質或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質或填充量不足;軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小;軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸不同心;滾動軸承損壞或軸彎曲。
軸承溫升過高:(1)風冷盤螺栓松動,使自冷失靈或風冷盤積灰、污垢太多需清除;(2)軸承座振動劇烈;(3)潤滑脂質量不良,變質或填充過多或含有灰塵、粘砂、污垢等雜質;(4)軸承蓋聯接螺栓之緊力過大或過?。?5)軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸不同心;(6)軸彎曲或滾動軸承損壞。3、電動機電流過大或溫升過高:(1)開車時進(出)氣管內閘門未關嚴;(2)流量超過規定值或風管漏氣;(3)風機輸送之氣體密度過大或溫度過低,使壓力過大;(4)主軸轉速超過額定值;(5)電機輸入電壓過低或電源單相斷電;(6)受并聯風機工作情況惡化的影響;(7)聯軸器聯接不正,膠圈過緊或間隙不勻;(8)受軸承座振動劇烈的影響。4、角帶滑下:兩三角帶槽輪位置彼此不在一中心線5、角帶太松:角帶磨損,拉長,使角帶太松,兩三角帶輪中心帶長不相稱,應調整電機滑軌上的電機與主軸之距離。
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所以離心風機在使用的時候,先要進行安裝,安裝之前要將這些知識全部了解清楚,再進行下一步的操作。但是有些系統的安全系數考慮過大,也是沒有必要的。比如說離心風機實際運行壓力只有預期壓力的50%。甚至工況點偏離選型點過遠而引起電機過載。雖然可以改變風機的轉速來解決電機過載問題。卻也因此損失了很多風量從而降低了系統的生產能力。這種情況下,簡單的解決方法是選擇大功率電機,但會因此同時增加安裝成本以及后期的運營成本。所以在離心風機的設計中,一定要考慮到各方面的因素,做到全面了解和清楚。
隨著數值計算以及電子計算機的高速發展,可以采用更加復雜的方法設計離心風機葉片。苗水淼等運用全可控渦概念,建立了一種采用流線曲率法在葉輪流道的子午面上進行葉輪設計的設計方法,該方法目前已經推廣至工程界,并已經取得了顯著效果。但是此方法中決定葉輪設計成功與否的關鍵,即如何給出子午流面上葉片渦的合理分布。這一方面需要具有較豐富的設計經驗;另一方面也需要在設計過程中對設計結果不斷改進以符合葉片渦的分布規律,以期最終設計出高效率的葉輪機械。離心風機的二元葉片內部流動的結構是更復雜的三維流動。因此,如何利用三維流場計算方法進一步來設計高效二元離心葉輪是提高離心風機設計技術的關鍵。
離心通風機傳動部分:1、葉輪:采用后傾翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成,均有鋼板制造,并經過靜、動平衡校正,空氣性能優良,效率高,運轉平穩可靠。后傾葉輪使風機性能曲線更平坦,大流不易超載。2、機殼:采用碳鋼焊接制作,可制成兩種不同型式,12.5#以下制成整體式,16#以上制成兩開式,用螺栓連接。3、進風口:制成收斂式流線型整體結構,裝于風機的側面與軸向品行的截面為曲線形狀,能使氣體順利進入葉輪,且損失較小。4、傳動組:傳動部分由主軸、軸承箱、滾動軸承、帶輪或聯軸器組成。
羅茨鼓風機和引風機的區別:羅茨鼓風機選型的基本知識
原標題:羅茨鼓風機選型的基本知識
一、鼓風機選型的基本知識:
1、標準狀態:指風機的進口處空氣的壓力P=Pa,溫度t=20℃,相對濕度φ=50%的氣體狀態。
2、指定狀態:指風機特指的進氣狀況。其中包括當地大氣壓力或當地的海拔高度,進口氣體的壓力、進口氣體的溫度以及進口氣體的成份和體積百分比濃度。
3、鼓風機流量及流量系數
3.1、流量:是指單位時間內流過風機進口處的氣體容積。
用Q表示,通常單位:m3/h或m3/min。
3.2、流量系數:φ=Q/(900πD22×U2)
式中:φ:流量系數 Q:流量,m3/h
D2:葉輪直徑,m
U2:葉輪外緣線速度,m/s(u2=πD2n/60)
4、鼓風機全壓及全壓系數:
4.1、鼓風機全壓:風機出口截面上的總壓與進口截面上的總壓之差。用PtF表示,常用單位:Pa
4.2、全壓系數:ψt=KpPtF/ρU22
式中, ψt:全壓系數 Kp:壓縮性修正系數 PtF:風機全壓,Pa ρ:風機進口氣體密度,Kg/m^3 u2:葉輪外緣線速度,m/s
5、鼓風機動壓:風機出口截面上氣體的動能所表征的壓力,用Pd表示。常用單位:Pa
6、鼓風機靜壓:風機的全壓減去風機的動壓,用Pj表示。常用單位:Pa
7、鼓風機全壓、靜壓、動壓間的關系:
風機的全壓(PtF)=風機的靜壓(Pj)+風機的動壓(Pd)
8、鼓風機進口處氣體的密度:氣體的密度是指單位容積氣體的質量,用ρ表示,常用單位:Kg/m3
9、鼓風機進口處氣體的密度計算式: ρ=P/RT
式中:P:進口處絕對壓力,Pa R:氣體常數,J/Kg·K。與氣體的種類及氣體的組成成份有關。
T:進口氣體的開氏溫度,K。與攝氏溫度之間的關系:T=273+t
10、標準狀態與指定狀態主要參數間換算:
10.1、流量:ρQ=ρ0Q0
10.2、全壓:PtF/ρ=PtF0/ρ0
10.3、內功率:Ni/ρ=Ni0/ρ0
注:式中帶底標“0”的為標準狀態下的參數,不帶底標的為指定狀態下的參數。
11、鼓風機比轉速計算式: Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
式中: Ns:風機的比轉速,重要的設計參數,相似風機的比轉速均相同。 n:風機主軸轉速,r/min
Q0:標準狀態下風機進口處的流量,m3/s Kp: 壓縮性修正系數 PtF0: 標準狀態下風機全壓,Pa
12、壓縮性修正系數的計算式:
Kp=k/(k-1)×[(1+p/P)(k-1)/k-1]×(PtF/P)-1
式中:PtF:指定狀態下風機進口處的絕對壓力,Pa k:氣體指數,對于空氣,K=1.4
13、鼓風機葉輪直徑計算式: D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2
式中:D2:葉輪外緣直徑,m n:主軸轉速:r/min Kp:壓縮性修正系數 PtF0:標準狀態下風機全壓,單位:Pa
ρ0:標準狀態下風機進口處氣體的密度:Kg/m3 ψt:風機的全壓系數
14、管網:是指與鼓風機聯接在一起的,氣流流經的通風管道以及管道上所有附件的總稱。
15、管網阻力的計算式:Rj=KQ2
式中: Rj:管網靜阻力,Pa
K:管網特性系數與管道長度、附件種類、多少等因素有關,確定其值的方法通常采用:計算法,類比法和實際測定法。
Q:風機的流量,m3/s
16、常見壓力單位間的換算關系:
1毫米水柱(mmH2O)=9.807帕(Pa)
17、大氣壓力與海撥高度間近似關系: P=-(9.4~11.2)H
式中:P:大氣壓力Pa H:海撥高度:m
二、 選型實例(僅舉一例)
為2T/h工業鍋爐選擇一臺引風機。已知最大負荷時所需風機性能參數及相應的進氣條件,如下:
流量:Q=6800 m3/h ,進口溫度:t1=200℃
全壓:PtF=2010 Pa , 進口絕對壓力P=96000 Pa
解:1、每秒鐘流量:Qs=6800/3600=1.89 m3/s
2、指定條件下空氣密度:ρ=P/RT=96000/(287×(273+200))=0.707 Kg/m3
3、換算為標準狀態下的全壓: PtF0=PtF×ρ0/ρ=2010×1.2/0.707=3412 Pa
4、選定風機主軸轉速:n=2800 r/min
5、計算壓縮性修正系數:
Kp=K/(K-1)[(1+PtF/P)((k-1)/k)-1]×(PtF/P)-1
=1.4/(1.4-1) ×[(1+2010/96000)(1.4-1)/1.4-1] ×(2010/96000)-1
=0.9926
6、計算所需風機的比轉速:
Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
=5.54×2800×1.89^0.5/(0.9926×3412)3/4
=48
7、選用Y5-48型離心引風機,查得該型風機無因次特性曲線最高效率點參數為:
流量系數:φ=0.1225 全壓系數:ψt=0.536 內效率:η=0.835
8、計算葉輪外徑:
D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2
=(27/2800)×[0.9926×3412/(2×1.2×0.536 )]1/2
=0.497m
選用Y5-48-11№5C引風機
9、校核內功率:
Ni=PtFQs/1000η=2010×1.89/(1000×0.835)=4.5 KW
電機容量儲備系數取為1.3,帶傳動機械效率取0.95,所需功率為:6.15KW
選用電機為:7.5KW-2極(型號:Y132S2-2
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羅茨鼓風機和引風機的區別:通風機
G、Y4-68型離心通引風機
G4-68、型離心通引風機均系1982年風機行業聯合設計的系列產品,適用于火力發電廠中230t/h一下蒸汽鍋爐的通、引風配套使用。在無其它特殊要求時,G4-68型亦可用于礦井通風及一般通風。兩型風機均具有高效率、低噪音、高強度的優點。
通風機輸送的介質為空氣,最高溫度不超過80℃。引風機輸送的介質為煙氣,最高溫度不得超過250℃。
在引風機前,必須加裝除塵效率不得低于85%的除塵裝置,降低進入風機的煙氣含塵量,以利提高風機的使用壽命。
通風機與引風機均為單吸入進氣,有№8、9、10、11.2、12.5、14、16共七個機型。每種風機均可制成右旋或左旋轉兩種型式,從電機一端正視風機,葉輪按順時針方向旋轉的,稱為右旋轉風機,以“右”表示;葉輪按逆時針方向旋轉風機,以“左”表示。
風機的出口位置以機殼的出風口角度表示,“左”“右”風機均可制成0°、45°90°、135°、180°、225°共六種角度。
風機的傳動方式均為D式,電機與風機聯接采用彈性聯軸器直聯傳動。
本兩型風機主要由葉輪、機殼、進風口、調節門及傳動組成。
葉輪:由12個后傾翼形葉片焊接于弧錐形的葉輪蓋與平板形的輪盤中間。葉輪均經過靜、動平衡試驗,保證運轉平穩。
機殼:機殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風機的機殼則做成兩種不同形式:№8~12.5的機殼作為整機結構?!?4、16機殼的四分之一可拆卸。對于引風機,在蝸形板上方開有除灰門,同時適當加厚,以防煙灰磨損,延長使用壽命。
進風口:為收斂式流線形的整體結構,用螺栓固定在機殼入口側。
調節門:用來調節風機流量大小的裝置,為使調節門各部位正常工作,必須很好的潤滑。對通風機的調節,采用鈣鈉基潤滑脂潤滑。對于引風機,因氣體溫度較高,潤滑脂采用二硫化鉬高溫(260℃)潤滑脂,高溫運轉時能保證潤滑作用。
傳動組:傳動方式均為D式。由主軸、軸承箱、聯軸器等組成。主軸由優質鋼制成。引風機采用滾動軸承水冷整體軸承箱。因此需加裝輸水管、耗水量因環境溫度的不同而異,一般按0.5~1m3/h考慮。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器。潤滑油采用30號機械油,加入油量按油位標志要求。
G、Y4-73型鍋爐通引風機
G4-73與Y4-73型鍋爐通、引風機適用于發電廠中2~630T/h蒸汽鍋爐的通、引風機系統。在無其它特殊要求時,G4-73型亦可用于礦井通風及一般通風。
通風機輸送的介質為空氣,最高溫度不超過80℃;引風機輸送的介質為煙氣,溫度不得超過250℃。通風機與引風機制成單吸入、各有№8~28共12個機號。
在引風機前,必須加裝除塵裝置,以盡可能減少進入風機中煙氣的含塵量。根據一般電廠使用情況,除塵效率不得低于85%。風機傳動方式為D式,均采用彈性聯軸器傳動。
風機主要由葉輪、機殼、進風口、調節門及傳動部分組成。
葉輪:由12征后傾機翼斜切的葉片焊接于弧錐形的前盤與平板形的后盤中間。同一機號的通、引風機葉輪結構相同。
機殼:機殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風機的機殼作成三種不同型式:№8~12機殼作成整體結構,不能拆開。№14~16機殼作成兩開式?!?8~28機殼作成三開式。對引風機、蝸形板作了適當加厚以防磨。
進風口:收斂、流線型的進風口制成整體結構,用螺栓因定在風機入口側。
調節門:用以調節風機流量的裝置,軸向安裝在進風口前面。調節范圍0°(全開)到90°(全閉)。
Y5-47型鍋爐離心引風機
Y5-47型鍋爐離心引風機,是為適應燃用各種煤質并配有消煙除塵裝置的(1~20噸/小時)工業鍋爐而聯合設計的最高全壓效率達90.5%的鍋爐引風機,凡進氣條件相當,性能又相適應者均可選用,但最高溫度不得超過250℃。
當前工業鍋爐系列較多,燃用煤質優劣懸殊,配用除塵器阻力不一,所需的引風機的風量、風壓差異較大,為了適應上述情況,考慮到風機的經濟性,除配20噸鍋爐的引風機所需公里較大而用(D式)聯軸器直聯傳動外,其余均采用三角膠帶(c式)傳動,不僅能以一個機號采用不同轉速來滿足同一噸位鍋爐配置各類除塵器的要求,減少了風機的系列和機號,而且也便于使用單位根據實際情況,自行變換主軸轉速來獲得所需的較理想的風量、風壓。
引風機制成單吸入,機號有№4、5、6、8、9、12、12.4七種。
引風機又可制成左旋轉和右旋轉兩種型式。
風機的出口位置以機殼的出風口角度表示。“左”“右”風機均可制成0°、90°、180°共三種角度。
風機由葉輪、機殼、進風口、傳動部、調節門等部分組成。
Y5-48型鍋爐離心引風機
Y5-47型鍋爐離心引風機是為適應燃用各種煤質并配有消煙除塵裝置的(1~20T/h)工業鍋爐配套設計的。凡進氣條件相當,性能相適應者均可選用,最高溫度不得超過250℃。在引風機前必須加裝效率不低于85%的除塵裝置,降低進入風機的煙氣含塵量,以利提高風機的使用壽命。
引風機制成單吸入。機號有№4、5、6、8、10、12.5六種。風機可制右旋或左旋兩種。
風機的出口位置以風機機殼的出風口角度表示,“左”均可制0°、45°90°、135°、180°、250°共六種角度。
本風機由葉輪、機殼、進風口、調節門、傳動組等部分組成。
葉輪:有后傾平板葉片12片,材料為16Mn,焊接于弧錐形輪蓋與平板形輪盤中間,經靜、動平衡校正,故運轉平穩,強度高。
機殼:用鋼板焊接成蝸殼形體整?!硪陨稀白蟆薄坝摇鞭D通用。在蝸板上還開有清灰門,便于清除堆積在葉片上和機殼內的積灰,保證葉輪的平衡性和氣動性能。
進風口:做成收斂式流線型的整體結構,用螺栓固定在機殼入口側。
調節式:調節門葉片為花瓣形,№4~6.3為9片,№8以上為11片。軸向安裝在進風口前面。調節范圍由0°(全開)90°(全閉)。
羅茨鼓風機和引風機的區別:高壓風機和引風機的區別
風機行業從改革開放到發展至今天,開發出了各種各樣的風機,風機的外觀種類與用途也各不相同,比如羅茨風機、軸流風機、離心風機,那么高壓風機和引風機的區別主要表現在什么方面呢?可以從以下幾個方面出發來對比下。
1、用途
高壓風機能產生極高的真空負壓和正壓,勁大,流速快,但口徑一般較小,常用于養殖業、污水曝氣、空氣加壓輸送以及各種設備的配套使用等,如吸塑機、雕刻機、上料機、打印機等。點擊查看:高壓風機使用現場圖。
而引風機是通過葉輪轉動產生負壓,他的壓力比較低,通常只有高壓風機的幾十分之一,但風量相對較大,一般安裝在鍋爐尾端,是抽取空氣、排氣的一種設備,比如抽取爐膛內的熱煙氣等,由于氣體流速較低,壓力變化不大。
2、外形
高壓風機的外形緊湊,節省空間,加工精度高,所以風機內部不能進入雜物,防止損壞風機,使用簡單,不需要維護。
而引風機除了電機外,前面的泵體比較大,所以整體體積表現得輕大,它產生的風量很高,加工精度較粗糙,使用方便,易維護。
3、材質
高壓風機一般采用ADC12高強度鋁合金壓鑄而成,重量輕量化,強度高,不變形,散熱性良好,耐使用。
引風機的材質一般為鐵殼,為也可采用不繡鋼耐腐蝕的材質。
4、葉輪
可以參數以下圖片:
高壓風機常用于印刷機械,燃燒機,吹袋機淋膜機,塑膠押出機,制果機械,集塵機,環境機械,木工機械,熱風發生機,粉粒體輸送機,廚房械機,干燥機,焚化爐,恒溫箱,機械冷卻,一般吸送風。
引風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻;鍋爐和工業爐窯的通風和引風、空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風、谷物的烘干和選送、風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。
擴展閱讀、與其他類型風機的區別:
高壓風機與回轉式風機區別、高壓風機與軸流風機區別、高壓風機與離心式風機區別、高壓風機與羅茨鼓風機區別、高壓風機與真空泵的區別。
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