羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及處理方法：羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法

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羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及處理方法：羅茨風(fēng)機(jī)常見故障處理方法

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及利用壽命，取決于正確的維護(hù)及調(diào)養(yǎng)，我們?cè)谑褂昧_茨風(fēng)機(jī)的過程中，難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，這時(shí)維修就自然十分的重要，那么接下來我們羅茨風(fēng)機(jī)廠家，就來為大家介紹一些，比較常見的故障處理知識(shí)吧。

　　一、密封磨損問題處理

　　1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。3.轉(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

　　二、風(fēng)量不足問題

　　1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。

　　三、電機(jī)過載問題

　　1.潤滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)過慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換。3.風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對(duì)中不良，這里建議重新對(duì)中。

　　以上就是我們羅茨風(fēng)機(jī)廠家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)常見故障處理方法，希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭绻胍私飧嗔_茨風(fēng)機(jī)的知識(shí)，您可以瀏覽我們的網(wǎng)站，我們會(huì)為您提供更專業(yè)的服務(wù)。

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羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及處理方法：羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及解決方法，已經(jīng)總結(jié)好了

　　5）軸承軸向定位不佳。

　　解決辦法：

　　1）重新調(diào)整間隙；

　　2）查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

　　3）檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；

　　4）檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。

　　原因：

　　1）油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟；

　　2）過濾器或消聲器堵塞；

　　3）壓力高于規(guī)定值；

　　4）葉輪過度磨損，間隙大；

　　5）通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高；

　　6）運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　解決辦法：

　　1）降低油位或挾油；

　　2）清除堵物；

　　3）降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差；

　　4）修復(fù)間隙；

　　5）開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；

　　6）加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　原因：

　　1）進(jìn)口過濾堵塞；

　　2）葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　3）皮帶打滑；

　　4）進(jìn)口壓力損失大；

　　5）管道造成通風(fēng)泄漏。

　　解決辦法：

　　1）清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　　2）修復(fù)間隙；

　　3）拉緊皮帶并增加根數(shù)；

　　4）調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；

　　5）檢查并修復(fù)管道。

　　原因：

　　1）油箱位太高，由排油口漏出；

　　2）密封磨損，造成軸端漏油；

　　3）壓力高于規(guī)定值；

　　4）墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機(jī)殼中。

　　解決辦法：

　　1）降低油位；

　　2）更換密封；

　　3）疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。

　　原因：

　　1）滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　　2）齒輪側(cè)隙過大，不對(duì)中，固定不緊；

　　3）由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機(jī)殼撞擊；

　　4） 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　5） 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦；

　　6） 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　7） 地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

　　解決辦法：

　　1）更換軸承或軸承座；

　　2）重裝齒輪并確保側(cè)隙；

　　3）清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞；

　　4）檢查背壓，檢查葉輪是否對(duì)中，并調(diào)整好間隙；

　　5）檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙；

　　6）清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙；

　　7）擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　原因：

　　1）與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大；

　　2）與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大；

　　3）進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　4）轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦卡住；

　　5）油位太高；

　　6）窄V型皮帶過熱，振動(dòng)過大，皮帶輪過小。

　　解決辦法：

　　1）降低壓力到規(guī)定值；

　　2）將多余氣體排放出去或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；

　　3）清除障礙物；

　　4）立即停機(jī)，檢查原因；

　　5）將油位調(diào)到正確位置。

羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及處理方法：羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障及處理新解決方案匯總（圖文）

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用過程難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，對(duì)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的一些廠家故障，我們可以自行解決，如一些小故障：潤滑油、空氣過濾芯等，這些都能夠自己進(jìn)行處理。針對(duì)一些較為嚴(yán)重的故障，則需要進(jìn)行返廠維修，如：內(nèi)部零件的損壞、不可見的故障因素：溫度過高、風(fēng)機(jī)超載等，這些故障會(huì)影響到羅茨風(fēng)機(jī)的正常使用，需要進(jìn)行修復(fù)之后，再進(jìn)行檢測(cè)，然后再進(jìn)行安裝運(yùn)行。下面小編就將羅茨風(fēng)機(jī)的故障匯總給大家展示一下，希望能夠幫助到大家！

　　1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音故障

　　噪音是一個(gè)不可避免的問題，鼓風(fēng)機(jī)在使用過程中會(huì)出現(xiàn)各種噪音，涵蓋有風(fēng)噪、機(jī)械振動(dòng)等，正常的噪音我們可以接受，但是對(duì)于異常的噪音，如：機(jī)械生硬的摩擦聲、螺栓振動(dòng)的異響等，這就需要我們引起重視了。

　　2、鼓風(fēng)機(jī)溫度超高

　　一般使用的羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度不會(huì)超過80攝氏度，超過80攝氏度的高溫，就需要進(jìn)行冷卻了，雖然進(jìn)氣溫度達(dá)不到這么高，但是如果出口溫度超過80攝氏度，那么就會(huì)影響到風(fēng)機(jī)的正常使用。所以，在使用過程中，如有超高溫的存在，則應(yīng)當(dāng)想到是否設(shè)備存在有機(jī)械故障。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足故障

　　羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足有可能是風(fēng)機(jī)的問題，也有可能是管道的問題，首先對(duì)管道進(jìn)行檢查，然后再對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，排除故障。

　　4、羅茨風(fēng)機(jī)油耗問題

　　機(jī)械設(shè)備我們知道油耗越少越好，能夠?yàn)槲覀児?jié)省不少開支，而如果油耗超出平均水平，風(fēng)機(jī)就應(yīng)該存在有一定的問題了，這時(shí)需要我們進(jìn)行及時(shí)的維修，不要拖延，否則會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)造成嚴(yán)重影響。

　　5、皮帶損壞故障

　　皮帶屬于易損耗零件，在平時(shí)的使用過程中，因?yàn)殚L期工作的原因，加上外界的風(fēng)化，會(huì)導(dǎo)致皮帶的損壞，皮帶損壞故障及時(shí)進(jìn)行更換即可。

　　6、電機(jī)故障問題

　　風(fēng)機(jī)的電機(jī)故障是較為嚴(yán)重的問題，在平時(shí)多進(jìn)行監(jiān)控，保證電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)存在有一些小問題，即應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行檢查維護(hù)。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障有時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響到我們，如：水產(chǎn)養(yǎng)殖用的羅茨風(fēng)機(jī)，如果羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)問題，需要進(jìn)行維修，那么就會(huì)影響到魚蝦的生長，對(duì)于水產(chǎn)養(yǎng)殖類的客戶，建議多采購一臺(tái)備用，保證工作的進(jìn)行。以上匯總了一些常見的羅茨風(fēng)機(jī)故障問題，如果在使用羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)您有維修或者采購的問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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