羅茨風(fēng)機電流波動很大_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機電流波動很大:羅茨風(fēng)機電流大的原因以及如何實現(xiàn)高效化
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機電流大的原因以及如何實現(xiàn)高效化
錦工機械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機電流大的原因以及如何實現(xiàn)高效化
羅茨風(fēng)機電流大的原因:
羅茨鼓風(fēng)機廣泛用于陶瓷、建筑材料、水產(chǎn)品養(yǎng)殖、食品等行業(yè)的氣力輸送系統(tǒng)被使用輸送空氣和各種中性氣體的機器。在當(dāng)中使用羅茨鼓風(fēng)機也有發(fā)生超電流的情況。
1.由于風(fēng)機出風(fēng)口不暢,管道堵塞,風(fēng)不排放,壓力上升,一起形成電動機超壓超載。超壓過度磨損后導(dǎo)致設(shè)備電流表上升。錯誤操作工作電流可能會過度超載或在工作中出現(xiàn)。例如,裝置止回閥時尚反轉(zhuǎn)裝反,閘閥未悉數(shù)就操作,這種操作很有可能都是引起電機發(fā)生的燃燒的原因。
2.操作時要按規(guī)定做,不要粗心大意,以免造成不必要的麻煩。如果設(shè)備的潤滑油不足,風(fēng)機就處于缺油狀態(tài)。持續(xù)工作,葉輪問題沖突,齒輪相互磨損增加時,電動機負荷增加,增加電動機的負擔(dān),加快損耗。
3.風(fēng)機自身問題,羅茨鼓風(fēng)機廠的風(fēng)機本身就有質(zhì)量問題,安裝鼓風(fēng)機時如果有很多零件的空隙不合適,可能會發(fā)生額定沖突。此外,一些部件可能會受損,從而增加電動機負載。,保險絲融化。出風(fēng)口問題,如果刮風(fēng)的話。不出去的話,壓力會上升,使電動機負載相等然后電流會發(fā)生太多。
4.羅茨鼓風(fēng)機變頻器的選擇,必須根據(jù)恒定轉(zhuǎn)矩載荷選擇。對于45kW的羅茨鼓風(fēng)扇,電動機額定電流84.5A,選擇375kW變頻器,一般應(yīng)用負載情況下面,進口電動機的功率為7500kW允許達到。沉重負載時功率最高55千瓦,10分鐘周期內(nèi)部1分鐘輸出電流達168A,為電動機輸送電流的2倍,15秒周期內(nèi)輸出2秒電流可以達到224A,是電動機額定電流的2.65倍,可以瞬間滿足過載要求。
羅茨風(fēng)機如何實現(xiàn)高效化:
羅茨風(fēng)機如何實現(xiàn)高效化?總結(jié)而言,有這幾個注意事項:
1.皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當(dāng)使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整;
2.檢查加注齒輪油,出廠時,油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請檢查加注齒輪油;
3.在停機狀態(tài),加至油窗中間即可,不要加多,否則將導(dǎo)致漏油.安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物;
4.羅茨風(fēng)機閥門要置于全開狀態(tài),否則風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn),風(fēng)機受損;
5.羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合國家機械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定,基礎(chǔ)應(yīng)建在堅硬的土壤上,宜高出地面約100-250毫米、深度800-1500毫米左右。基礎(chǔ)承重面應(yīng)比底座加寬100-250毫米,其基礎(chǔ)不準(zhǔn)與其他建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。
6.羅茨風(fēng)機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
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羅茨風(fēng)機電流波動很大:羅茨風(fēng)機電流過高的原因是什么?
在我們使用羅茨風(fēng)機的期間,有時候會出現(xiàn)電流過高、電機過載的情況。那么電流過高、電機過載的原因是什么呢?讓我們來分析一下。
1、潤滑油不足
如果羅茨風(fēng)機的潤滑油不足,風(fēng)扇在沒有油的情況下工作,會增加葉輪失效摩擦和齒輪磨損,這樣會增加電機負載并加速消耗。
2、錯誤操作
在操作時,電流過載也是一個問題。比如,反向安裝止回閥并且閘閥未完全打開,這種操作可能導(dǎo)致電動機瞬間燃燒。因此我們應(yīng)該在操作期間根據(jù)規(guī)定進行,不要隨便操作造成不必要的麻煩。
3、管道堵塞
由于管道堵塞,風(fēng)扇出口不平穩(wěn),風(fēng)不熄滅,壓力上升,電機引起超壓過載,從而導(dǎo)致羅茨風(fēng)機電流表上升。
4、風(fēng)扇本身的問題
風(fēng)機廠有自己的質(zhì)量問題,安裝風(fēng)扇時,許多部件的間隙比較差,這將導(dǎo)致額外的摩擦。此外,某些部件可能會損壞,增加電機負載,保險絲熔斷。
電流過高,羅茨風(fēng)機電機處于過載狀態(tài),不管是風(fēng)扇本身原因還是操作錯誤。在日常生活中,為了避免羅茨風(fēng)機故障,我們應(yīng)該遵循正確操作。在我們使用過程中,應(yīng)做好對羅茨風(fēng)機的檢查和維護。
羅茨風(fēng)機電流波動很大:羅茨鼓風(fēng)機為什么會電流過大超載(知識匯總)
羅茨鼓風(fēng)機的電流超載的一般觀點為:風(fēng)機處于過載的情況,這是我們一般觀點,在之前的文章中,錦工風(fēng)機小編也寫到過一些關(guān)于風(fēng)機超流超壓的情況,為了大家查看方便,小編將之前的知識匯總到了文章的尾部,有興趣的朋友可以進行下了解,下面錦工風(fēng)機小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法:
1、軸承缺油造成的阻力增大
如果風(fēng)機是原配的情況下,那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會增加電機的阻力,出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開關(guān)且能起保護作用,空氣開關(guān)就會跳開)。
2、風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化
風(fēng)機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因,一般情況下風(fēng)機廠家設(shè)計好的風(fēng)機都會留一定的設(shè)計余量的,至于電機進水的話那個時候電機電流是會高,但不屬于過載的情況,真正的過載出現(xiàn)在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化,這也是造成風(fēng)機電流過高的常見原因。
3、風(fēng)機設(shè)計因素原因
羅茨風(fēng)機設(shè)計不好,導(dǎo)致風(fēng)機葉輪的平衡性差,在進行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障,如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好(安裝時不同心、沒找正)等,造成電機處于超壓超流。
4、人為失誤造成超流
人為原因有兩個一個是電機選小了;風(fēng)機個閥門沒有完全打開,造成失羅茨風(fēng)機超流。
總結(jié):針對羅茨風(fēng)機的超流現(xiàn)象,熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議:風(fēng)機要求無負載啟動,啟動電機,待電機運行穩(wěn)定后,逐漸關(guān)閉放空閥,如果還跳車,則應(yīng)檢查電機功率是否過小?軸承是否損壞?潤滑是否良好? 如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨風(fēng)機電流波動很大:造成羅茨鼓風(fēng)機電流過大的原因有哪些?
羅茨風(fēng)機壓力與電流大小有關(guān)。羅茨風(fēng)機在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下,功率越大,所產(chǎn)生的壓力就越大,而功率=電壓X電流,那么,也就是說在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下,電流越大,功率就越大,那么壓力就越大。
三相電機的轉(zhuǎn)速固定,憋壓后電機負荷就大了,易超電流,燒電機。羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。
綜上所述,羅茨風(fēng)機的壓力和電流關(guān)系很大,所以廣大客戶要保證羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)的電流、電壓的穩(wěn)定。
羅茨鼓風(fēng)機皮帶型號 廣東羅茨鼓風(fēng)機 bk型三葉羅茨鼓風(fēng)機
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