羅茨風(fēng)機(jī)電流小原因_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)電流小原因:羅茨風(fēng)機(jī)電流過高的原因是什么?
在我們使用羅茨風(fēng)機(jī)的期間,有時候會出現(xiàn)電流過高、電機(jī)過載的情況。那么電流過高、電機(jī)過載的原因是什么呢?讓我們來分析一下。
1、潤滑油不足
如果羅茨風(fēng)機(jī)的潤滑油不足,風(fēng)扇在沒有油的情況下工作,會增加葉輪失效摩擦和齒輪磨損,這樣會增加電機(jī)負(fù)載并加速消耗。
2、錯誤操作
在操作時,電流過載也是一個問題。比如,反向安裝止回閥并且閘閥未完全打開,這種操作可能導(dǎo)致電動機(jī)瞬間燃燒。因此我們應(yīng)該在操作期間根據(jù)規(guī)定進(jìn)行,不要隨便操作造成不必要的麻煩。
3、管道堵塞
由于管道堵塞,風(fēng)扇出口不平穩(wěn),風(fēng)不熄滅,壓力上升,電機(jī)引起超壓過載,從而導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)電流表上升。
4、風(fēng)扇本身的問題
風(fēng)機(jī)廠有自己的質(zhì)量問題,安裝風(fēng)扇時,許多部件的間隙比較差,這將導(dǎo)致額外的摩擦。此外,某些部件可能會損壞,增加電機(jī)負(fù)載,保險絲熔斷。
電流過高,羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)處于過載狀態(tài),不管是風(fēng)扇本身原因還是操作錯誤。在日常生活中,為了避免羅茨風(fēng)機(jī)故障,我們應(yīng)該遵循正確操作。在我們使用過程中,應(yīng)做好對羅茨風(fēng)機(jī)的檢查和維護(hù)。
羅茨風(fēng)機(jī)電流小原因:羅茨風(fēng)機(jī)電流高原因之一:逆止閥裝反 錦工風(fēng)機(jī)
造成羅茨風(fēng)機(jī)電流超高的原因有很多,常見的多為管道阻塞,造成超壓超載的情況,進(jìn)而引發(fā)羅茨風(fēng)機(jī)電流表升高的情況,今天小編要和大家分享的是,江蘇某水泥廠的一個事故案例,該客戶在發(fā)現(xiàn)電流表超出額定范圍之后,一直尋找不到原因,經(jīng)過我們錦工風(fēng)機(jī)工作人員的現(xiàn)場檢查,才發(fā)現(xiàn)問題的所在,下面來看下工作人員的記錄:
通常,羅茨風(fēng)機(jī)的升壓和電機(jī)電流成正比關(guān)系,當(dāng)出風(fēng)量一定時,風(fēng)機(jī)壓力隨著負(fù)載阻力的加大而逐漸升高。由于風(fēng)機(jī)使用工況和現(xiàn)場安裝等因素的不同也會出現(xiàn)特殊情況,如:
江蘇某水泥廠的窯頭燃燒器系統(tǒng),燃燒器為中材裝備新型大推力燃燒器(成熟產(chǎn)品),該燃燒器采用兩臺羅茨風(fēng)機(jī)供風(fēng),其中軸流風(fēng)機(jī)、旋流風(fēng)機(jī)單獨供風(fēng),正常工作下每一臺風(fēng)機(jī)都是一個獨立的系統(tǒng)。軸流風(fēng)機(jī)裝機(jī)功率75kW,額定電流139A,風(fēng)量35.7m3/min,升壓78.4kPa,變頻調(diào)速;旋流風(fēng)機(jī)裝機(jī)功率為45kW,額定電流83A,風(fēng)量62m3/min,升壓29.4kPa,變頻調(diào)速。調(diào)試初期現(xiàn)象:燃燒器現(xiàn)場閥門全開,軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速23Hz,升壓45kPa,電流140A;旋流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速17Hz,升壓7kPa,電流85A(電流均為現(xiàn)場實測值,升壓均為風(fēng)機(jī)出口機(jī)械表處數(shù)值)。
經(jīng)排查現(xiàn)場電氣和輸送管道均正常,空載情況下開啟兩臺風(fēng)機(jī),結(jié)果軸流風(fēng)機(jī)全速情況下壓力40kPa,電流50A;旋流風(fēng)機(jī)全速情況下壓力20kPa,電流34A,風(fēng)機(jī)工作也正常。最后,把輸送管道進(jìn)行了拆解,發(fā)現(xiàn)兩臺羅茨風(fēng)機(jī)出口的逆止閥全部被卡死,造成無法正常開關(guān)。現(xiàn)場對逆止閥進(jìn)行了拆除,重新安裝后,燃燒器系統(tǒng)壓力恢復(fù)正常。
羅茨風(fēng)機(jī)一般廠家要求空載啟動,然后逐漸增加工作負(fù)載,但實際情況往往都是帶負(fù)載啟動,尤其對于窯頭燃燒器的工作,羅茨風(fēng)機(jī)的負(fù)載阻力是有一定臨界值的,當(dāng)阻力高于該值時風(fēng)機(jī)將無法正常工作。針對以上案例中的現(xiàn)象分析,由于燃燒器本身設(shè)計阻力就較高,再加上風(fēng)機(jī)出口的逆止閥開度過小,造成風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)量受到限制,負(fù)載阻力過大,風(fēng)機(jī)無法正常開啟,只能維持低速運行。
小結(jié):通過以上我們發(fā)現(xiàn)在改事件中,羅茨風(fēng)機(jī)電流超過額定范圍值是因為逆止閥安裝反了,造成風(fēng)機(jī)負(fù)載過大,造成了羅茨風(fēng)機(jī)的電流過高,如果我們使用的羅茨風(fēng)機(jī)時設(shè)備存在這樣情況,可以進(jìn)行逆止閥的檢查,在排除該因素之后,再去尋找其他原因。如果您有什么羅茨風(fēng)機(jī)的采購問題,可以聯(lián)系錦工風(fēng)機(jī)官方客服熱線
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羅茨風(fēng)機(jī)電流小原因:羅茨風(fēng)機(jī)超電流原因
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場好評和認(rèn)可。
羅茨風(fēng)機(jī)在使用過程中,電流過高,電機(jī)超載,造成羅茨風(fēng)機(jī)電流超高的原因有非常多,今天錦工小編給大家分析下羅茨風(fēng)機(jī)超電流的原因都有哪些?
1.管道堵塞
最常見的一個原因多為管道阻塞,風(fēng)機(jī)出風(fēng)口不通暢,風(fēng)排不出去,壓力上升,同時電機(jī)造成超壓超載,進(jìn)而引發(fā)羅茨風(fēng)機(jī)電流表升高。
2.潤滑油原因
如果羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油不足,風(fēng)機(jī)在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運行工作,葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會增大,從而增大電機(jī)負(fù)荷,只會增加電機(jī)的負(fù)擔(dān),加速損耗。
?3.誤操作
電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題,比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行,這類操作,都很可能會引起電機(jī)的瞬間燒毀,在操作時應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做,切忌粗心大意引起不必要的麻煩。
4.風(fēng)機(jī)本身問題
羅茨鼓風(fēng)機(jī)出廠是自身就有質(zhì)量問題,安裝風(fēng)機(jī)時,很多零部件間隙配合不好,會造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機(jī)負(fù)荷,導(dǎo)致保險絲熔斷。
總結(jié),電流超高,羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)處于超負(fù)荷的工作狀態(tài),不管是風(fēng)機(jī)本身的原因,還是操作失誤,在日常使用中,為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機(jī)的故障,在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程,應(yīng)該經(jīng)常停車檢查,做好保養(yǎng)及故障排除工作,這是必不可少的有效方法。
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羅茨風(fēng)機(jī)電流小原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)超電流原因以及維護(hù)保養(yǎng)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)超電流原因以及維護(hù)保養(yǎng)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng):
1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。
3.鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4.注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
5.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的增中趨勢,籍以判斷機(jī)器是否運行正常。
6.拆卸機(jī)器前應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,作好記錄,并在另部件上作好標(biāo)記,以保證裝配且能維持原來的配合要求。
7.新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8.維護(hù)和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進(jìn)行并做好記錄,在正常條件情況下要求機(jī)組工作1000小時以后調(diào)換潤滑油,4000小時以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關(guān)易損件。
9.故障和排除。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)超電流原因:
1.管道堵塞
常見的一個原因多為管道阻塞,風(fēng)機(jī)出風(fēng)口不通暢,風(fēng)排不出去,壓力上升,同時電機(jī)造成超壓超載,進(jìn)而引發(fā)羅茨風(fēng)機(jī)電流表升高。
2.潤滑油原因
如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑油不足,風(fēng)機(jī)在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運行工作,葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會增大,從而增大電機(jī)負(fù)荷,只會增加電機(jī)的負(fù)擔(dān),加速損耗。
3.誤操作
電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題,比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行,這類操作,都很可能會引起電機(jī)的瞬間燒毀,在操作時應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做,切忌粗心大意引起不必要的麻煩。
4.風(fēng)機(jī)本身問題
羅茨鼓風(fēng)機(jī)出廠是自身就有質(zhì)量問題,安裝風(fēng)機(jī)時,很多零部件間隙配合不好,會造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機(jī)負(fù)荷,導(dǎo)致保險絲熔斷。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)處于超電流的工作狀態(tài),不管是風(fēng)機(jī)本身的原因,還是操作失誤,在日常使用中,為了有效避免羅茨風(fēng)機(jī)的故障,在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程,應(yīng)該經(jīng)常停車檢查,做好保養(yǎng)及故障排除工作,這是必不可少的有效方法。
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