羅茨風機變頻故障_羅茨鼓風機
羅茨風機變頻故障:關于羅茨風機的變頻應用問題
各位大俠:
我是一個變頻器銷售人員,我從業(yè)時間不長。現(xiàn)在有個問題想請教各位大俠,我們公司給一個用戶在羅茨風機上使用了一臺施耐得的變頻器,可是在調試過程中,卻發(fā)現(xiàn)了一個問題,我們怎么也解決不了。就是羅茨風機在使用變頻調速后,每當羅茨風機在快接近額定風壓時,變頻器的輸出電流就會發(fā)生波動,從而引起風機發(fā)生喘動。這是什么原因呢?
羅茨風機是380V37KW的,變頻器是施耐得ATV38—45KW的
請各位大俠不吝賜教!!!
羅茨風機變頻故障:羅茨風機為什么要變頻控制?錦工風機
問題:羅茨風機為什么要變頻控制?
小東答:羅茨鼓風機有變頻和非變頻的區(qū)別,并非所有的工況都要求是變頻控制,需要根據自己工況的需求來定,有的工況因為現(xiàn)場工況的原因,需要使用變頻控制,所以,需要加裝變頻控制柜,而有些公告情況下,不用采用變頻控制,所以,不變頻即可。
使用變頻沒有硬性要求,大多數情況下根據自己的情況來定,這里錦工風機還要告訴大家?guī)c注意事項:
1、變頻控制需要更多的維護工作。
2、變頻改造和科學,切忌不科學的改造羅茨鼓風機。
3、使用的費變頻電機,我們要做變頻改造,盡量選擇重新采購變頻電機。
4、非變頻電機強行做變頻控制,后期出現(xiàn)問題,需要自己承擔相應的責任。
錦工風機專業(yè)生產羅茨鼓風機,并且擁有變頻羅茨風機和非變頻羅茨風機,如果您有此方面的需求,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
:三葉羅茨鼓風機產品列表
羅茨風機變頻故障:羅茨風機變頻器停機的故障分析
原標題:羅茨風機變頻器停機的故障分析
頻器停機的故障分析山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產品的研發(fā),新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,贏得了市場好評和認可。
我公司客戶某煉油裝置加熱爐一臺羅茨風機電機容量為18.5kW,采用一臺丹佛斯VLT 5000系列容量為18.5kW的變頻器供電,可以根據工藝條件對羅茨風機進行轉速調節(jié),從而控制加熱爐的進風量以達到燃料量和氧氣量合理匹配,實現(xiàn)燃料充分燃燒、合理利用,達到節(jié)能環(huán)保效果。1、故障分析與處理2021年4月25日,某煉油裝置改造后準備開工時,操作人員在對羅茨風機進行工藝調節(jié)時,出現(xiàn)短暫停機而后又很快轉起來,特別是在轉速(頻率)往下調節(jié)過程中,都出現(xiàn)停機現(xiàn)象,而升速過程中,運行平穩(wěn),沒有出現(xiàn)報警或停機現(xiàn)象。電氣維護人員到現(xiàn)場觀察了整個過程,轉速在以2.5HZ的幅度往下調節(jié)時,變頻器面板打出“警告5:電壓過高警告(DC LINK VOLTAGE HIGH)”、“警告/報警7:過電壓(DC LINK OVERVOLT)”和“警告/報警12:轉矩極限(TORQUE LIMIT)”,之后變頻器顯示面板出現(xiàn)閃爍,變頻器顯示頻率下降歸零,之后有啟動一致達到調節(jié)頻率。通過對上述現(xiàn)象的分析,初步判斷為在頻率下調過程中,電動機由電動狀態(tài)轉為發(fā)電狀態(tài),反饋電壓過高引起變頻器中間直流環(huán)節(jié)過電壓,出現(xiàn)報警和停機現(xiàn)象。查看變頻器參數,該變頻器的加速時間為15秒、減速時間為15秒,由于改造之前變頻器運行正常,頻率上調和下調都正常,改造之后出現(xiàn)異常,電氣維護人員與裝置機械專業(yè)的人員溝通后發(fā)現(xiàn),風機和電機的鏈接由原來的皮帶傳動改造為軸傳動,改為剛性連接,羅茨鼓風機在降速過程中,慣性很大,在變頻器的輸出頻率很快降下來的情況下,而風機仍然以較高轉速在運行,出現(xiàn)“倒發(fā)電”狀態(tài),造成變頻器直流環(huán)節(jié)過電壓,為避免這種情況的出現(xiàn),必須將變頻器的減速時間放大,使之能夠與羅茨風機轉速調整過程中的機械慣性匹配,從而避免出現(xiàn)報警或停機現(xiàn)象。將變頻器減速時間改為90秒,再反復試驗后,變頻器再沒有出現(xiàn)報警現(xiàn)象。運行幾個月后,變頻器運行良好,再無報警現(xiàn)象。2、防范措施1、對變頻器負載的變化情況要及時掌握,負載發(fā)生變化時相應的參數要進行對應的設定。2、定期對變頻器本體進行檢查,運行期間加強對變頻器外觀、冷卻風機、變頻器運行一段時間后對變頻器的硬件進行一次檢查,防止出現(xiàn)硬件上的問題,保證變頻器長周期運行。3、保證變頻器運行環(huán)境溫度適應,避免環(huán)境溫度過高造成電解電容壽命快速下降。3、結束語從客戶近一年的運行情況來看,變頻器減速過程中的停機現(xiàn)象再沒有出現(xiàn),通過此故障處理可以看出變頻器參數設定一定要與負載機械特性匹配,因此,探索合理的參數設定,為變頻器及電機提供正確完善的保護功能對變頻器長期運行是至關重要的。
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羅茨風機變頻故障:鍋爐返料羅茨風機變頻器發(fā)生故障的解決方案,好文推J
某熱電廠每臺鍋爐配兩臺變頻式返料風機(羅茨風機)轉速為1470r/min,流量為8.92m3/min,全壓49KPa。該返料風機的變頻故障頻發(fā),咨詢到我們錦工風機,詢問具體的解決辦法,返料風機(羅茨風機)變頻突然會故障,是因為風管內沉積了大量的灰無法及時排出,造成了風機電流升的很快,但變頻卻加不上去,為此,提出合理化的整改方案,防止風管內積灰,有效地提高了返料風機的運行安全性和鍋爐熱效率。風管堵塞是主要的原因,今天錦工風機就根據具體的請問,給大家提供一些解決辦法:
1、提高運轉員的技術素質和生產管理
1.1嚴格控制爐膛差壓在合理范圍內,對于該鍋爐廠生產的型循環(huán)流化床鍋爐的爐膛差壓控制不應超過850Pa。
1.2每日定期放出一定量的循環(huán)灰,以放出返料器內部的沉積物,防止流化不正常。
1.3每班定期對返料小室進行放灰。
1.4加強運行調整,嚴格控制返料溫度,防止出現(xiàn)高溫結焦。
1.5要經常檢查旋風分離器內耐熱防磨材料是否脫落,堵塞返料器,此次檢查沒有脫落。
1.6運行人員一定要注意的是,當發(fā)生返料系統(tǒng)堵塞時,如通過增加返料風壓和風量并加強放灰仍無法處理時,鍋爐應立即壓火,以防時間延長,造成返料系統(tǒng)積灰嚴重和另一側發(fā)生二次燃燒而結焦,使事故擴大,處理困難。返料風機
2、將輸送、松動風管進行改進(一)
由于受現(xiàn)場條件的制約(有橫梁擋著),將輸送、松動風管與返料風室連接水平段向上提升一個角度(約11度),并采用直徑稍大于風管直徑的彎頭,以消除節(jié)流,這樣做雖然可以有效地防止灰倒流入風管,但是卻增加了局部阻力,降低了返料風機風出力。
3、將輸送、松動風管進行改進(二)
因為安裝的問題,想延長水平段的距離是不可能了,需要把風管調整到風室的對側,在返料風室的對側就可以延長水平段的距離了,因為考慮施工的難度,所以建議廠家采取這種方案,但是沿程和局部阻力都增加了不少,最佳的辦法是直徑在原有的基礎上沿長水平段的距離(190mm)。
錦工風機是一家生產羅茨鼓風機近20年的企業(yè),如果您有此方面的采購定制問題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
:羅茨鼓風機
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