羅茨風(fēng)機出口門關(guān)閉啟動_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機出口門關(guān)閉啟動:羅茨風(fēng)機開啟時要關(guān)閉出口閥門嗎?正確操作在這里,收好!
問題:羅茨風(fēng)機開啟時要關(guān)閉出口閥門嗎?
回答:羅茨風(fēng)機開啟時的正確操作流程,請看好了:
1、羅茨風(fēng)機放空閥打開;
2、管道閘閥打開;
3、接通電源,開機,此時羅茨風(fēng)機處于放空狀態(tài),可以看下壓力表的壓力數(shù)值;
4、慢慢關(guān)閉放空閥,觀察壓力數(shù)值,壓力逐漸增加;
5、放空閥關(guān)閉,檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。
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這是羅茨鼓風(fēng)機開機的流程,關(guān)機的流程是這樣的:
1、打開放空閥,放空羅茨風(fēng)機;
2、關(guān)閉電源;
3、風(fēng)機停止轉(zhuǎn)動之后,關(guān)閉閘閥;
4、關(guān)閉放空閥;
在啟動羅茨鼓風(fēng)機之前,要對風(fēng)機進(jìn)行檢查,查看風(fēng)機的潤滑油是否充足,優(yōu)質(zhì)如何,還需要對皮帶等附屬配件進(jìn)行檢查,保證沒有問題,然后啟動風(fēng)機。
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羅茨風(fēng)機出口門關(guān)閉啟動:羅茨風(fēng)機的啟停操作步驟
啟動前的檢查
1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。
2.用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機皮帶輪,檢查風(fēng)機內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。
3.電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。
4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤滑油油質(zhì)應(yīng)合格,油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。
5.全開進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。
羅茨鼓風(fēng)機的啟動步驟:
1.羅鼓風(fēng)機入口閥全開,出口閥全關(guān),啟動電機,當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運轉(zhuǎn)。
2.檢查電機電流,如羅茨鼓風(fēng)機在額定流量運轉(zhuǎn)而電機超負(fù)荷時應(yīng)停羅茨鼓風(fēng)機檢查。
3.羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等異常悄況。
羅茨鼓風(fēng)機運行中的注意事項
1.啟動時或運行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應(yīng)立即停運,消除故障后重新啟動。
2.投運時禁止將進(jìn)出口門全部關(guān)閉啟動。
3.羅茨鼓風(fēng)機在額定工況下運轉(zhuǎn)時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。
4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。
5.定期清除濾清器的塵埃或更換濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。
6.保持系統(tǒng)清潔,防止異物進(jìn)入機內(nèi)。
羅茨鼓風(fēng)機的停運
1.應(yīng)打開排空門,關(guān)設(shè)備進(jìn)氣門,同時關(guān)閉出口門,注意風(fēng)機壓力不得超過額定值。
2.切斷電源,待電機停止運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉風(fēng)機出口門。
定期檢查的有關(guān)事項
1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動;
2.每月定檢:添加潤滑油及黃油,清潔過濾網(wǎng);
3.每6個月定檢:更換潤滑油及檢查皮帶;
4.每年定檢:更換皮帶及過濾網(wǎng);
5.每兩年定檢:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。
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羅茨風(fēng)機出口門關(guān)閉啟動:羅茨風(fēng)機的啟動關(guān)停與放空該如何進(jìn)行調(diào)節(jié)?
羅茨風(fēng)機啟動有一定的操作流程,在網(wǎng)絡(luò)上面充斥著各種操作規(guī)程,有些描述也不會很清晰,有時按照網(wǎng)上的方法可能會對我們的設(shè)備造成一定的損壞,如果我們對于羅茨風(fēng)機的操作運行有一定的疑問,應(yīng)當(dāng)及時的聯(lián)系廠家進(jìn)行指導(dǎo),下面小編就來為大家分享一下羅茨風(fēng)機的具體啟動調(diào)節(jié)流程!
1、啟動前的檢查要求
羅茨風(fēng)機在啟動之前對各個方面進(jìn)行檢查,包括線路、管道、零件等,需要進(jìn)行仔細(xì)的檢查是否存在故障問題,如果我們使用的羅茨風(fēng)機是皮帶傳動,那么還需要對皮帶、皮帶輪進(jìn)行檢查。還需要進(jìn)一步檢查的部位是油箱,油箱的油位不得過高也不得過低。
2、啟動工作要求
啟動羅茨風(fēng)機時,我們先將放空閥打開,然后啟動電機,檢查羅茨風(fēng)機的進(jìn)氣口情況。風(fēng)機在工作幾分鐘之后,調(diào)節(jié)出口,然后慢慢地將放空閥進(jìn)行關(guān)閉,此時需要檢查各儀表的工作情況,不得出現(xiàn)超壓超流的情況。羅茨風(fēng)機在安裝之后的試運行階段,需要進(jìn)行空載運行,一定要謹(jǐn)記這點!
3、關(guān)停工作要求
風(fēng)機在關(guān)停時,首先打開放空閥,然后切斷管道與風(fēng)機的連接出,使羅茨風(fēng)機處于空載運行的狀態(tài),此時便可以關(guān)閉電源讓羅茨風(fēng)機自然停止運轉(zhuǎn)。
羅茨風(fēng)機啟動與關(guān)停時不打開放空閥的危害:在國內(nèi)羅茨風(fēng)機上面都會安裝泄壓閥和放空閥,有些國際品牌可能會將兩者設(shè)計為一體,但作用都是一樣的,風(fēng)機在試運行時,如果因為前方管道阻塞,或者逆止閥裝反等問題,直接啟動會造成風(fēng)機過度超載的情況,損壞到風(fēng)機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在關(guān)停時如果不進(jìn)行放空,在前方管道閘閥關(guān)閉的清下,羅茨風(fēng)機會超載,如果閘閥沒有關(guān)閉,則可能會導(dǎo)致空氣逆流的情況,損壞羅茨風(fēng)機。所以,放空閥是一個非常重要的部件,在啟動和關(guān)停時應(yīng)當(dāng)多加注意!
小結(jié):羅茨風(fēng)機的啟停都需要根據(jù)使用說明書進(jìn)行操作,具體的步驟我們?nèi)绻痪邆湎嚓P(guān)經(jīng)驗,我們可以根據(jù)廠家指導(dǎo)進(jìn)行,在熟練掌握這些操作步驟之后,我們的羅茨風(fēng)機就能夠使用更加長的年限了。如果您有什么采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線。
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羅茨風(fēng)機出口門關(guān)閉啟動:羅茨風(fēng)機?啟動與關(guān)閉的注意事項
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機?啟動與關(guān)閉的注意事項
羅茨鼓風(fēng)機為水泥建材、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣力輸送、電力輸灰、面粉加工、冶煉鑄造等眾多行業(yè)提供了必要的輔助,成為人們生產(chǎn)生活中不可缺少的氣力輸送設(shè)備,市場發(fā)展前景非常可觀。在使用羅茨風(fēng)機過程中,也有一定的規(guī)則和規(guī)范需要遵守,目的是讓產(chǎn)品發(fā)揮更大想效果,同時延長產(chǎn)品使用壽命,減少故障率的發(fā)生,相關(guān)使用注意事項比較多方面,今天我們?yōu)榇蠹医榻B羅茨風(fēng)機啟動與關(guān)閉的注意事項。
第一步,在啟動三葉羅茨鼓風(fēng)機之前,必須嚴(yán)格按照規(guī)程要做好各項檢查工作,如檢查進(jìn)、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量;檢查組件的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固;檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量;檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求。
第二步,羅茨鼓風(fēng)機通常情況下至多每三個月應(yīng)換一次潤滑油;在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標(biāo)中心位置3mm/2mm。由于主、副油箱內(nèi)存的壓力,故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊,否則會引起漏油。
第三步,要求冷卻水溫度不超過25℃,冷卻水量為10L/min,然后向三葉羅茨鼓風(fēng)機冷卻部通水,。全部打開羅茨風(fēng)機進(jìn)排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音。檢查電動機轉(zhuǎn)向,必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向,否則羅茨風(fēng)機不能正常排風(fēng),還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象,水中曝氣時,水將反向流入風(fēng)機,氣力輸送時會將被輸送物吸入風(fēng)機造成事故。
在嚴(yán)格按照流程,檢查完畢三葉羅茨鼓風(fēng)機的運行環(huán)境及確保儀表電器處于良好狀態(tài)之后,打開風(fēng)機的放空閥和出口閥,開啟風(fēng)機。等風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后慢慢關(guān)閉放空閥,此時風(fēng)機壓力表升至0.04-0.05Mpa。
第四步,關(guān)于關(guān)閉的正確流程規(guī)范如下,當(dāng)三葉羅茨鼓風(fēng)機要停止曝氣時,先慢慢打開放空閥,關(guān)閉出口閥,最后關(guān)閉電源,這樣設(shè)備就正確處于關(guān)閉狀態(tài)
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