羅茨風機出口流速_羅茨鼓風機
羅茨風機出口流速:一般情況下,羅茨風機的出口操作溫度不能超過()。
在三相四線輸電線路中相線與()間的電壓稱為線電壓。 A.相線。 B.中線。 C.地線。
縐組織織物的外觀主要特征織物表面形成分散且規律不明顯的細小顆粒狀外觀效應,常用的構成方法有()、()、()等。
國外一些統計資料指出,觸電后12分鐘開始搶救,救活的可能性很小,但觸電后1分鐘開始搶救,救活的可能性為()。 A、50%。 B、70%。 C、90%。 D、100%。
下面()不屬于正確的消防、氣防報警程序。 A、報警人員盡量使用普通話,說話要清楚。報火警電話時,要首先講清著火部位、燃燒介質、火勢大小、報警人員姓名等要素,以便消防隊采用正確的滅火材料和滅火戰斗方案。 B、報警人員要得到消防部門接警人員和氣防站值班人員的正確回答后,方可掛斷電話。 C、報警完畢后,要派人到主要路口引導消防車和氣防車,并帶到事故現場。 D、查找泄漏點,切斷氣源。
三相交流電比單相交流電的輸電成本()。 A.高。 B.低。 C.相同。
一般情況下,羅茨風機的出口操作溫度不能超過()。
羅茨風機出口流速:羅茨風機流速如何計舁_羅茨鼓風機
氣力輸送物料:水泥。
氣力輸送量:1000kg/min。(60t/h)
氣力輸送距離:當量距離70m。
容重:1.2t/m3。
風量計算:
由氣灰比計算需要用空氣量:
根據氣力輸送當量距離,氣灰比取U=17(空氣按1Kg/m3,標準狀況),即在70m當量距離下1kg 空氣氣力輸送17kg物料。
所需風量為Q1=W/U=1000÷17=59m3/min。
風機風量為Q2=1.1×Q1=1.1×59=64.9m3/min 。
輸灰管內風速校核:
依經驗選輸灰管為ф273×9mm。
管內流速:V=Q2/S=22.1m/s。
該計算值符合氣力輸送管內流速之要求,且在經濟流速范圍內。
計算風壓(壓損):
系統壓損由以下部分組成:P=P1+P2+P3+P4。
lP1為空氣管段的壓損(包括直段、變徑、彎頭、閥門、叉管等部分)計算復雜。本系統空氣管道為15m左右,此計算阻損P1=2.5KPa。
lP2為低壓連續氣力輸送泵阻損,分為噴嘴部分和混合擴散段阻損:
噴嘴部分在設定流速下可精確測定,本連續泵系統,測定為9~11KPa,取11KPa。
混合管和擴散管段由于與物料混合,阻損比純空氣高3~5倍,此計算取5倍,經測定該段阻損為1.5Kpa。
P2=5×1.5+11=18.5KPa。
lP3為輸灰管道總阻損。
P3=K×L,L為當量距離,K為流阻系數,K與氣力輸送物料容重,粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參數相關,我們根據經驗公式并結合我們多年從事氣力輸送得出的經驗運行曲線,K=0.15~0.22。
P3=0.22×70=15.4KPa。(取K取0.22)
lP4為除塵器阻損(輸灰管末端接除塵器),P4=2KPa。
則P=(P1+P2+P3+P4)×K=38.4×1.3=49.92KPa,其中K為安全系數。
風機選型:
根據上述計算結果,查羅茨風機樣本(××鼓風機廠),所選風機型號為RE—250,升壓為58.8Kpa,流量為68.9m3/min,電機功率為110KW,轉速為1170r/min。
今天為大家提供一份詳細的羅茨風機參數計算的知識,以下內容主要提供給技術人員參考,技術人員對羅茨風機的風量和壓力進行核算,然后根據風量和壓力對羅茨風機進行選型。
氣力輸送物料:水泥。
氣力輸送量:1000kg/min。(60t/h)
氣力輸送距離:當量距離70m。
容重:1.2t/m3。
一、風量計算
1、由氣固比計算需要用空氣量:
根據氣力輸送當量距離,氣固比取U=17(空氣按1Kg/m3,標準狀況),即在70m當量距離下1kg 空氣氣力輸送17kg物料。
所需風量為Q1=W/U=1000÷17=59m3/min。
風機風量為Q2=1.1×Q1=1.1×59=64.9m3/min 。
2、輸灰管內風速校核:
依經驗選輸灰管為ф273×9mm。
管內流速:V=Q2/S=22.1m/s。
該計算值符合氣力輸送管內流速之要求,且在經濟流速范圍內。
二、計算風壓(壓損)
系統壓損由以下部分組成:P=P1+P2+P3+P4。
P1為空氣管段的壓損(包括直段、變徑、彎頭、閥門、叉管等部分)計算復雜,本系統空氣管道為15m左右,此計算阻損P1=2.5KPa。
P2為低壓連續氣力輸送泵阻損,分為噴嘴部分和混合擴散段阻損,噴嘴部分在設定流速下可精確測定,本連續泵系統,測定為9~11KPa,取11KPa。
混合管和擴散管段由于與物料混合,阻損比純空氣高3~5倍,此計算取5倍,經測定該段阻損為1.5Kpa。
P2=5×1.5+11=18.5KPa。
P3為輸灰管道總阻損,P3=K×L,L為當量距離,K為流阻系數,K與氣力輸送物料容重,粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參數相關,我們根據經驗公式并結合我們多年從事氣力輸送得出的經驗運行曲線,K=0.15~0.22。
P3=0.22×70=15.4KPa。(取K取0.22)
P4為除塵器阻損(輸灰管末端接除塵器),P4=2KPa。則P=(P1+P2+P3+P4)×K=38.4×1.3=49.92KPa,其中K為安全系數。
三、風機選型
根據上述計算結果,查錦工羅茨風機樣本(山東錦工風機有限公司),推薦風機型號為錦工250,升壓為58.8Kpa,流量為68.9m3/min,電機功率為110KW,轉速為1170r/min。
小結:水泥輸送行業中多使用到羅茨風機,我們技術人員在核算出具體的壓力參數和流量參數之后,便可根據風機廠家的選型樣本進行選型。如果您有選型風機的問題,可以聯系我們的官方客服熱線
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原標題:羅茨鼓風機(離心式)的正確開車,及停車步驟?
一,通風機管網阻力計算不準確
實際通風除塵管道壓力損失,由于某些原因都會與計算結果有所不同,這是不可避免的,因而設計規范中的計算允許誤差為10%-15%。任何忽視這種必要的程序計算,都將對通風機運行效能的發揮產生重大影響,必須給予高度重視。
1,通風機管網阻力計算額定值不準確的原因:管網阻力計算的粗疏和采用阻力系數不夠準確;不合理的配置系統有效半徑;確定風機進氣條件不真實;選型隨意缺乏應有的準則;施工監理護士施工過程中現場設計變更的影響等。都會使計算結果與實際損耗誤差超過30%甚至更多,導致選型的額定性能與實際運行性能不匹配,結果實際運行性能發生改變。如果計算阻力比實際需要過大時,離心通風機運行引起流量增大,就會實施耗功率顯著增加,其結果是全壓內效率降低,還使電機額定功率易超載,存在燒電機動的危險,但對筆直傾斜的全壓曲線流量變化影響變小,反之必然引起運行流量減少,由于流量減少,引起除塵系統風管內流速降低,促使粉塵沉降。
2,通風機選型全壓額定值不準確的后果。處理高溫爐窯所排出的廢氣,如選型引風機的負壓過大時,會破壞爐內正常熱平衡,由于加大了引風量,使爐內溫度下降而影響燃燒或加熱,導致熱源損失的能量增加,當引風機排送含塵廢氣,污染源處保持足夠密閉形成的負壓狀態,能夠有效的防止有害污染物的擴散。
羅茨風機
二,負荷波動的風機形式選擇
由于生產過程中工況能源和原料消耗的周期性變化,使爐內溫度波動較大。因此引起出爐產生的煙氣量變化在20%-30%,引風機之所以不宜選用前向風機,是因為前向風機的功率曲線陡峭。當管網壓力損失波動增大時,運行中的電機易超載,有被燒毀的危險,故應選用后向風機。
羅茨風機
三,裝機電容量的配備
風機選擇配用電動機功率裕量不宜過大或過小,過大會造成電動機經常處于輕載運行,使電動機的功率因數降低,從而浪費電耗;反之會使電動機經常處于超載運行,導致電動機升溫過高,絕緣易老化,使用壽命縮短,與此同時還可能難以啟動。
羅茨風機
四,風機連接管不規范
由于工程設計配置限制,被迫在風機進口裝有直角彎管。單葉插板或蝶閥調節以及出口處裝有逆向氣流彎管,結果都會造成風機內效率顯著降低。
羅茨風機
五,不同形式通風機的正確啟動
離心通風機要求系統全關閉空載啟動;軸流通風機要求系統全開啟有載啟動;高溫風機在常溫條件下啟動時,由于空氣受熱體積膨脹,密度變小,風機產生壓力低,所需功率比常溫風機小很多,因此常溫條件下啟動應將系統全關閉空載啟動。
羅茨風機
六,合理設計通風機的聯合工作
通風機并聯與串聯工作時,由于風機性能要有所降低,運行工況復雜,因此一般盡量不采用。并聯有限使用雙吸入風機,因兩臺并聯系統的壓損過大時,起不到增加流量的作用。并聯多臺風機公用一臺錦工機組合袋濾室時,對應袋濾室也應封閉,分割成并聯系統進行過濾。
羅茨風機
七,風機進氣溫度確定虛高導致性能降低
高溫爐窯廢氣處理的除塵風機選型時,因選型確定進口氣溫不確切,而采用瞬時氣溫或大量漏風,引起急劇溫降或盲目提高氣溫,造成實際運行中氣溫低于選型氣溫較多,結果造成運行風機內效率降低和功率增大,導致設計額定流量減少。
羅茨風機
八,濾袋單室過濾風量的劃分不宜過大
除塵系統的多室組合結構的袋濾室,常用逐室中斷濾塵操作進行青灰作業,一般單室過濾風量不宜超過每臺主風機風量的20%,這樣就不會導致運行中主風機內效率下降。由于過濾的過程中始終有一個單室濾袋組輪留在停風進行清灰。因此停風單室的多余風量引起其他室增加,導致系統阻力增加,結果造成主機風量減少,全壓內效率下降
羅茨風機機器所允許的振動量有3種方式,這三種方式分別是振幅、震速和加速度。根據每個專業所規定的標準:鍛錘采用振幅和加速度作為允許值;而破碎機和電動機則采用振幅為允許值;壓縮機和通風機在低轉速時以振幅為控制標準,中高轉速時,羅茨風機則以振動速度為控制標準。基礎的高度滿足構造要求,既保證螺栓埋件底部有足夠混凝土保護層,坑底有一定厚度(保證強度)的條件下,應盡可能薄一些,這對于有水平擾力的壓縮機和通風機基礎可以較少擾力矩,使水平搖擺耦合振動產生的振幅降低。離心鼓風機依靠旋轉葉輪對氣體的作用把電機的機械能傳遞給液體。由于離心鼓風機的作用,氣體從葉輪進口流向出口的過程中, 其速度能(動能)和壓力能都得到增加,被葉輪排出的氣體經過壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因氣體的排出而形成真空或低壓,氣體在大氣壓的作用下被壓入葉輪的進口,于是旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出氣體。如果負載需要的是恒流量效果的情況時就用羅茨鼓風機。因為羅茨鼓風機屬于恒流量風機,工作的主參數是風量,輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化,風量變化很小。羅茨風機是一種高壓風機,羅茨鼓風機為容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,把氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。如果負載需要的是恒壓效果的情況時就用離心風機。因為離心風機屬于恒壓風機,工作的主參數是風壓,輸出的風量隨管道和負載的變化而變化,風壓變化不大。離心式風機,風壓力不大。空氣的壓縮過程往往是通過幾個工作葉輪在離心力的輔助下發揮作用的。離心風機擁有平方轉矩的特性,而羅茨鼓風機基本上是具有恒轉矩的特性
鼓風機的風量風壓在管路中的流速有直接的關系,而且與曝氣管所處位置的水深及距離鼓風機出風口的距離有很大的關系,還有考慮各個拐角、三通、閥門等的壓力損耗,這樣可以得出必要的風壓與風量,而且針對每一臺風機風壓與風量是程某種反比例關系的。
二樓和三樓的大哥說得很好:一般風管主管考慮不要大于20,這樣壓力損耗小些;支氣管不要大于10,調試布氣管時候容易調試平衡,壓力太大很難調試平衡的,而且對風機的影響也較大。
羅茨鼓風機行業 羅茨鼓風機參數表 羅茨鼓風機組
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羅茨風機出口流速:羅茨風機的性能數據參數常用的是這5個,不了解的來
風機的主要戲能參數包括流量(分為排氣量和送風量)、壓力、氣體介質、轉速、功率。下面我們一起來看下:
1、流量
流量也叫作風量,流量又分實際風量和標準風量,實際風量的單位一般用立方米/min或者立方米/h 或者kg/s,標準風量的單位為:立方米/min(NTP)或者立方米/h(NTP)
2、壓力
壓力分為進氣及出氣靜壓、風機靜壓、全壓、升壓,單位常為Pa、或者MPa羅茨風機
3、氣體介質
氣體介質主要包括的內容是:溫度、濕度、密度、灰塵量及灰塵種類、氣體種類等。
4、轉速
轉速參數指的是風機的在單位時間內的轉量,常用單位為R/MIN
5、功率
功率這里指的是輸出功率,單位為KW,常指的是電機功率。
錦工風機是一家生產羅茨風機近20年的廠家,如果您有此方面的采購定制問題,可以聯系我們的全國免費客服熱線
:羅茨鼓風機
羅茨風機出口流速:羅茨風機進出口的判斷方法和選型時轉速的重要性
原標題:羅茨風機進出口的判斷方法和選型時轉速的重要性
錦工機械給大家介紹一下羅茨風機進出口的判斷方法和選型時轉速的重要性
羅茨風機無法正常運轉解決方法:
1.如長時間放置不使用的羅茨風機,請一周空轉運行2次,每次時間不少于半小時(沉水鼓風機同理)。其目的是為了烘干設備中的水氣,防止濕氣導致葉輪生銹從而卡死不轉。
2.如長時間放置不使用的羅茨風機(或沉水風機),可能會導致積塵淤塞,請將入口處密封,因風機葉輪間隙很小,避免外來物體進入風機本體內部,防止葉輪卡死不轉。
3.當用戶遇到以上的問題時,可以在現場進行應急處理或第一時間聯系我們錦工售后部門,并做好相應的應急處理。
處理步驟:
1.把鼓風機和管路進行分離,拆除鼓風機上的消音器后,向鼓風機內部進行加注二甲苯(松香水)或者(煤油)隔三分鐘后,對鼓風機內部再次加注二甲苯;
2.加注二甲苯后對鼓風機進行點啟動,如設備無法轉動,則繼續加注二甲苯進行啟動,直到設備能正常轉動。
3.如多次嘗試無法運轉,請迅速聯系錦工售后部門來解決。
羅茨風機進出口的判斷方法:
1.查看皮帶保護罩上的箭頭,箭頭指示的方向,就是風機皮帶轉動的方向,通過這個方面來判斷風機的進出口和轉動方向。
2.通過壓力表判斷,正壓輸送的羅茨風機,壓力表會安裝在出口的位置,如果出口管位置有壓力表,那說明是出口,另外一個管口便是進氣口了。
3.通過泄壓閥判斷,和壓力表一樣,泄壓閥也安裝在出口位置,有泄壓閥的螺栓孔,說明該側為出口,另一側為進口。
4.通過進口消音器判斷,進口消音器的結構中,含有過濾棉,而出口消音器中是沒有過濾棉的
如果我們的羅茨風機只有機頭,其他部件都沒有,那么我就根據壓力表和泄壓閥的螺栓孔進行判斷,新設備在配件齊全的情況下,可以很輕松的判斷羅茨風機的進出口。
羅茨風機選型時轉速的重要性:
羅茨風機的轉速決定羅茨風機的使用壽命,因為羅茨風機的轉子與機殼的磨損問題,相同參數的羅茨風機轉速不同時轉速慢的羅茨風機一定會比轉速快的風機壽命長。然后是風速(流量):在機殼容積相同的時候,轉速快的風機一定比轉的慢的風機流量大。
所以在羅茨風機選型的時候我們盡量把羅茨風機的轉速固定,來達到我們的需求。
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