羅茨風機 振動標準_羅茨風機
羅茨風機 振動標準:了解了羅茨風機振動的5大原因可為你節省一大筆錢!錦工風機
羅茨風機用幾年后會出現振動噪音,羅茨鼓風機廠家教你解決振動問題
羅茨風機存有振動是正常情況,羅茨風機的異常振動可能是由一些原因造成的,如果長期存在異常振動,對于羅茨風機的損耗將會增大,羅茨風機的使用壽命也將會受到影響。來源網址:
羅茨風機的損壞往往是長期不良運行造成的,有些羅茨風機可以使用5到10年,而有些羅茨風機在不良運轉的情況下可能使用2到3年就壞了。此時又將重新花錢采購新設備,今天小編為您解讀一下羅茨風機不良運行:異常振動!
造成羅茨風機異常振動的原因有以下幾條:
1、葉輪存有大量污垢
羅茨風機的葉輪,如果因為過濾系統損壞,造成羅茨風機吸收大量的污垢,該類污垢雜質滯留在葉輪上,導致葉輪間隙過小,此時葉輪與葉輪之間可能會出現相互摩擦,而這種相互摩擦會引起羅茨風機異常振動。
注:羅茨風機大小不同,振動標準不一
2、地腳螺栓松動
地腳螺栓的松動,會造成羅茨風機異常振動,這是最常見的振動原因,我們在發現羅茨風機地腳螺栓固定不緊時,要及時進行加固,避免造成羅茨風機的損壞。
3、齒輪磨損
齒輪磨損會造成齒輪咬合不均,造成風機的轉動異常,長期以往,會造成傳動軸出現失衡,進而造成葉輪的失衡,出現葉輪間隙的偏差造成羅茨風機異常振動。
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4、出廠靜動平衡測試不合格
該類羅茨風機屬于不合格產品,靜平衡動平衡偏差較大,極易造成風機的異常振動等情況。
5、電機異常振動
電機存在有異常振動,通過軸承傳遞與羅茨風機,羅茨風機在共振的情況下導致整體振動幅度過大。
小結:羅茨風機在運行過程中,我們需要及時的做好檢查,避免異常情況的存在,一旦發現羅茨風機存有異常情況,請及時停止機器進行檢修。
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羅茨風機 振動標準:羅茨風機檢修標準規范.doc
煤氣加壓機維護檢修標準
1 總則
1.1 主題內容與適用范圍
1.1.1 本規程規定了羅茨鼓風機的檢修周期與內容,
質量標準。試車與驗收、維護與故障處理。
1.1.2本規程適用于常用的羅芡鼓風機。
1.2 編寫依據
HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風機維護檢修規程。
日本大晃羅芡鼓風機維護、檢修和安裝企業標準
2檢修周期與內容
檢修周期(見表1)
表1 月
檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據狀態監測結果及設備運行狀況,可適當調整檢修周期
2,2檢 修內容
2.2.1 小修項目
2.2.1.1 清理轉子表面灰垢,檢查各部位間隙。
2.2,1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位,補充或更換潤滑油。
2.2.1.3 清理油箱過濾器和進.出口冷卻水管。
2.2.1.4 緊固螺栓。
2:2.1。5 調整皮帶松緊或檢查聯軸器對中。
2.2.2 中修項目
2.2.2.1 包括小修項目。
2.2.2.2清洗檢查軸承,軸套。
2.2.2.3清洗檢查傳動齒輪、凋節齒輪及各零部件。
2.2.2.4檢查調整或更換各部位密封。
2.2.2.5測量、調整各部位間隙。
2.2.2.6清理氣體過濾器。
2.2.2.7清洗檢查潤滑系統。
2.2.2.8校驗安全閥、自控裝置,
2.2.3大修項目
2.2.3.1包括中修項目。
2.2.3.2檢查主軸.機殼、齒輪及前后墻板。
2.2.3.3檢查主.從動轉子,必要時進行動,靜平衡試驗和探傷。
2.2.3.4校正機座水平。
3 檢修與質量標準
3.1 拆卸前準備
3.1.1 掌握風機運行情況,并備齊必要的圖紙資料,
3.1.2 備齊檢修工具,量具。起重機具,配件及材料。
3.1,3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件:
3.2 拆卸與檢查
3.2.1 從風機上拆下所有附件,檢查轉子之間、轉子與側
壁之間間隙。
3.2.2 拆卸聯軸節或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。
3.2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調節齒輪螺栓。
3.2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。
3.2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動、靜環、O形圈等密
封零部件。
3.2.6 拆墻板,檢查墻板、轉子。
3.3 檢修質量標準
3.3.1. 機體
3.3.1.1 機體應無損傷、裂紋。
3.3.1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m。
3.3.2 轉子
3.3.2.1 轉子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3.3.2.2 轉子端面圓眺動值不大于0.05mm。
3.3.2.3 轉子進行靜平衡或動平衡校驗。
3.3.3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合表
2規定
表2 mm
3.3.4 軸
3.3.4.1 軸表面應光滑無磨痕及裂紋等現象。
3.3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3.3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。
3.3.5 聯軸器或v型皮帶
3.3.5.1 聯軸器
a. 聯軸器的對中,徑向圓跳動不大于0.06m m,端面圓
跳動不大干0.05mm。
b. 聯軸器安裝的軸向間隙應符合表3。
表3 m m
聯軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6
3.3.5.2 V型皮帶
a.皮帶的張緊力w適度或如表4;在L的中心位置朝垂
直于皮帶的方向加力W,使這點的撓度達到=0.016Lm m,
則所加力W應符合表4。
表4 N
5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5
b.皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。
3.3.6 軸承
3.3.6.1 滾動軸承
a.滾子體與滾道表面應無磨痕、麻點、銹蝕。
b.滾動鈾承內圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承
外圈采用H7/h6配合。
c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。
d.熱裝軸承溫度不大于100℃,嚴禁用直接火焰加熱。
3.3.6.2 滑動軸承
a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2 ~ 3點/cm2 ,其接
觸角一般為60 ~ 90o。
b.軸承頂間隙見表5
表5 m m
軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30
羅茨風機 振動標準:羅茨風機軸承振動值要求
原標題:羅茨風機軸承振動值要求
羅茨風機是一種容積式風機,有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動。今天,我們就來講講羅茨風機軸承的那些事。
羅茨風機剛開始工作時軸承部位的振動很小,但是隨著運轉時間的加長,羅茨風機內粉塵會不均勻的附著在葉輪上,逐漸破壞風機的動平衡,使軸承振動逐漸加大,一旦振動達到羅茨風機允許的最大值11mm/s時(用振幅值表示的最大允許值如下),羅茨風機必須停機修理(清除粉塵堆積,重做動平衡)。因為這時已是非常危險的,用戶千萬不可強行使用。在羅茨風機振動接近危險值時,有測振儀表的會報警。
羅茨風機軸承振動的最大允許值為:
(1)用軸承震動速度有效顯示時為:11mm/s;
(2)用軸承振幅顯示時為以下值:
a. 電機同步轉速為3000轉/分時:最大允許值為:0.1mm(雙振幅)
b. 電機同步轉速為1500轉/分時:最大允許值為:0.2mm(雙振幅)
c. 電機同步轉速為1000轉/分時:最大允許值為:0.31mm(雙振幅)
d. 電機同步轉速為750轉/分時:最大允許值為:0.4mm(雙振幅)
e. 電機同步轉速為600轉/分時:最大允許值為:0.5mm(雙振幅)
f. 電機同步轉速為500轉/分時:最大允許值為:0.6mm(雙振幅)
羅茨風機的軸承溫度正常時為≤70℃,如果一旦升高到70℃,有電控的應(會)報警。此時應查找原因,首先檢查冷卻水是否正常?軸承油位是否正常?如果一時找不到原因,軸承溫度迅速上升到90℃,有電控的應(會)再次發出報警、停車信號。
羅茨風機開車、停車或運轉過程中,如發現不正常現象應立即進行檢查,檢查發現的小故障應及時查明原因設法消除。如發現大故障(如羅茨風機劇烈振動、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等)應立即停車進行檢查。
羅茨風機首次運行一個月后,應重新更新更換潤滑油(或脂)以后除每次拆修后應更換外,正常情況下1~2月更換一次潤滑油(或脂),也可根據實際情況更換潤滑油(或脂)。
正確的維護、保養,是羅茨風機安全可靠運行,提高風機使用壽命的重要保證。因此,在使用羅茨風機時,必須引起充分的重視。
以上文章來源于上海瑞柘環保設備集團有限公司,如需轉載,請注明出處!
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羅茨風機 振動標準:羅茨鼓風機振動(震動)問題大剖析(真的長知識!)
首先來說一下更新此篇文章的緣由,今天早上有位網友添加我好友,咨詢關于振動的問題,該朋友用的是德國錦工的羅茨風機,但是羅茨風機的振動很大,沒有找到原因,也沒有找到合理的解決辦法,我告訴他聯系廠家進行修復,該網友說到這是剛修復過的,因甲方不同意該振動幅度,所以該網友也很焦慮,錦工風機小編還是建議其繼續聯系原廠家進行修復處理,因為德國錦工屬于比較知名的羅茨風機企業,一臺錦工羅茨風機在國內出售的價格較為昂貴,技術也不會差,如果是機器本身的問題,聯系原廠進行維修會更好一些。羅茨鼓風機廠家
錦工風機小編了解到這樣的情況之后,也查了很多資料,發現有很多網友也遇到過很多這樣的問題,下面錦工風機小編將這些資料整理一下,然后分享出來,讓大家漲漲姿勢,也許以后會用得著。
引起羅茨鼓風機振動大的因素較多,主要原因有以下幾種:
1、地腳螺栓松動,主要表現在垂直方向振動較大。
2、聯軸器找正不合格,表現有三點:一是軸向振動較大,二是與聯軸器靠近的軸承振動較大,三是振動程度與負荷關系較大。
3、風機基礎剛度差,故障特征為:一是振動頻率為工頻,振動時域波形為正弦波,二是垂直方向振動速度異常。
4、與風機連接的管道配置不合理,主要是與風機連接的防振接頭老化,管道與風機形成共振。
5、同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導致水平振動超標。
6、轉子不平衡,振動表現為:一是水平方向振動較大,且振動頻率與轉速同頻,二是振動大小與機組負荷無關。
7、軸承損壞及軸系零件松動,主要表現在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動都有異常。
以上是羅茨鼓風機振動的一些原因,但是不是全部原因,引起羅茨鼓風機振動的原因有很多,不單單是幾條能夠完成的。錦工風機小編還和大家整理一些網友的討論知識,也把這些給匯總了一下,看能否幫助到大家:
提問者說:型號:兩葉的羅茨風機,型號RRE250,額定風壓68kpa,電機直聯傳動,聯軸器是彈性柱銷套式。
問題:振動大不止一次了,上次因振動大,殼體、轉子出現裂紋,直接返廠維修的,組裝后廠家試車,出口壓力到60kpa,振動速度為7.1mm/s。
現場情況:而回到現場后,把出口管路脫開直接排空,振動速度只有3.1mm/s。可出口加壓到30kpa左右時,振動就到了臨界值11.2mm/s(水平方向振動高),加壓到50kpa時,水平方向振動速度就到了15mm/s。
附注:聯軸器對中數據是符合標準的,基礎也重新做過,比起廠家剛出廠時的基礎要強多了。
請各位給分析分析原因,有沒有碰到過類似的情況呢?
路人甲說:空載時,風機振動很小。隨著負荷增大,振動也增大。這種現象,有可能是松動引起的,我講的松動,不是地腳螺栓松動(這,可明顯發現),而是配合松動,松動引起風機兩個軸平行不對中,引發振動,即隨負荷增大,振動增加。查一查與風機的軸承配合的軸,與軸承配合的孔的間隙。最主要的是:測一測振動頻譜和振動相位,大家用頻譜和相位為你分析風機產生振動故障真正原因。
提問者回答:修理過程都作過檢查,包括配合間隙、軸承磨損情況和同步齒輪配合情況,也都符合標準啊。也看不到軸承跑外圈或跑內圈的情況。還有,在廠家試車時,排壓上去之后也沒有振動。到了現場反而不行了.接了像廠家試車時一樣的試車管路也一樣振動偏大。在風機振動是14mm/s時,基礎水平振動大約在8mm/s,但垂直振速不是很高,又不像是基礎剛性不足。現在是聯系廠家,希望能給些指導了。
底座的地腳螺栓已經灌漿與基礎一體了,而且底座是重新制作加固過的,比出廠所配底座要好多了。所以試到現在,也沒有重點懷疑底座。今天按廠家的意見把橡膠波紋管拆掉,排氣短管直接連風機排氣法蘭,然后試車到排壓50kpa,風機振動速度降到了8mm/s!看來是橡膠波紋管有問題,現在準備把橡膠波紋管換到排氣的消音器后面安裝,再試試看。
路人乙說道:1、鋼架比較單薄,按經驗把鋼架肚子里灌滿。這個好像是自己焊接制造的吧。同時我注意到機器的寬度造成它的腳不在鋼架的支架上,而在非常單薄的鋼板上(下面空的)
2、作為風機,可以用橡膠管,但是管道必須固定死。我們不提倡用橡膠軟管連接。羅茨風機出口壓力還是有波動的喲。而且你照片中的管道根本沒有固定,只有支撐、TAP塊調節高度。
3、羅茨風機容易疏忽的是同步齒的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準確度決定了主副轉子的相對90度角的準確。
注意到:根據你的震動數據,有共振的嫌疑。所以建議:1、灌滿漿;2、管道硬連接;3、管道支撐尤其靠近風機的管道一定要固定死。
提問者回復道:硬連接時是合格的,指示羅茨風機允許硬連接么,不是都要加彈性接頭緩沖么,不然管道熱脹冷縮是不是對風機有影響。
根據這一系列的試車情況,我也感覺應該是基礎有問題,后來沒有對基礎做修改,而是一直研究管道問題,先是做了大小頭,降低出口的空氣流速,試車振動超標;后來增加了4個立方的緩沖罐,接在風機后,打地腳螺栓固定,試車振動依然超標。現在準備再重新買臺進口的,選到了錦工的三葉風機,人家的風機就宣稱不需要地腳螺栓,整個機組直接放在混凝土水泥地面上就可以了。
除了基礎可能有問題外,還感覺國產的雙葉羅茨風機在剛性設計上還是有問題,我們的風機是廠家RRE250系列里風量和風壓最大的,可能剛度不好。
路人丙說道:檢查一下軸向竄量,我剛解決過一個一個類似的問題,如前面的路人說的一樣,如果你不參與檢修,發現原因可能很困難。我解決的一個問題就是我自己親自測繪并計算,徹底解決了10年的一個老問題。
根據敘述,我猜測的原因,你的軸向竄量可能有問題,你的軸承定位不好,在運轉時,隨著壓力的增大,你的振動烈度必然隨著出口壓力的增大而增大。你從軸承座開始一步一步的測繪,將兩軸承的定位余量留出0.1mm左右,當然根據你的現場物料的溫度確定,查查看看,應該可以解決問題。
認認真真讀完這篇文章,我能夠從中發現很多有用的知識,如果您有羅茨鼓風機維修的問題,或者有采購風機的問題,可以聯系我們的官方客服熱線
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