激光切割機加工羅茨風機配件_羅茨風機
激光切割機加工羅茨風機配件:光纖激光切割機機身套圖(加工范圍6025mm×2500mm,最大板厚12mm)
本套資料為光纖激光切割機床身,包含solidworks2021三維圖,CAD2021二維加工圖,齒輪齒條技術參數及型號,電機技術參數及說明書,滑軌滑塊技術參數及型號。是經過生產及驗證的圖紙。該光纖激光切割機Y軸采用雙驅動,齒輪齒條與滑軌滑塊配合,具有傳輸效率高,傳輸精度高,傳輸穩定等優點,X軸也是采用同樣的方式進行傳動設計,Z軸采用精密的電機絲桿及滑軌副配合進行傳動。該床身定位精度及重復精度在均高于行業標準,其加工范圍更是達到6025mm×2500mm,最大板厚12mm的鋼板。如有需要請下載參考或直接加工。
激光切割機加工羅茨風機配件:激光切割機加工費用如何計算
大族超能激光切割機
在傳統的加工模式中,一件成品的加工成形,往往需要很多步的加工工序組成。光纖激光切割機就不一樣。正是因為激光切割機這種高效快速的切割方法和激光切割這項技術擁有的獨特性,使得金屬激光切割機在金屬加工方面顯現出無與倫比的優勢,那么激光切割機加工費用如何計算。
激光切割機穩定、高效、加工工藝高等優點,已經廣泛用于鈑金加工行業。但是由于激光切割機價格比較的昂貴,很多的客商在購買時會非常猶豫。我們就曾經就遇到一個客戶,他主要做鋼材加工。之前一直用的是傳統的設備,但是隨著市場對工藝要求的提高,傳統的設備很難滿足需求。他在網上也搜集了光纖激光切割機的很多資料,一般價位都在一般在20萬元以上,考慮到以后的設備的運作成本,該客戶非常猶豫。
那激光切割機加工費用如何計算,目前來說激光切割機的加工費用沒有統一的標準,對于第一次接觸激光切割加工產品的朋友來說,計算其加工費,是一個很頭疼的問題,而且大多數的還存在地域性的差距,并且切割的質量也是衡量價格的一個重要的標準,大多數人覺得如果廠家直接報價,會覺得高,覺得吃虧了,但是也沒有什么辦法,只好認激光切割加工的廠家宰割一番了,下面將以凱旋激光的激光切割機每小時的運作成本為例為大家分析激光切割機以后為企業帶來的效益。
光纖激光切割機加工速度快、精度高、切割面光滑平整、性價比高,適用于各種精密型金屬配件的切割加工,它的效率是線切割的100倍以上,然而價格知識CO2激光切割機的1/3。在后期的使用成本中,光纖激光切割機的費用也僅是CO2激光切割機和數控沖床的1/5,在如此低廉的運行成本下,光纖激光切割機確能完成各種復雜結構的加工,只要計算機中能設計出的圖案,光纖激光切割機都能切割。
我們分別以500W、1000W、2000W光纖激光切割機為例,使用氧氣氣體,每小時的運行成本為:
切割時使用的輔助氣體不同,加工成本也有所不同,下面我們以500W光纖激光切割機為例:
①切割1mm不銹鋼/碳鋼板,切割速度為18米/分鐘,消耗的電費為5元/小時,液氧氣體費用10元/小時。加上保護鏡片3個月換一片,每片100元的市價,切割嘴一個60元的市價,耗材成本(保護鏡片、銅嘴兩個月換一次)就是1元/小時,總成本:16元。
②切割1mm不銹鋼/碳鋼板,切割速度為18米/分鐘,消耗的電費為5元/小時,氮氣氣體費用34元/小時。加上保護鏡片3個月換一片,每片100元的市價,切割嘴一個60元的市價,耗材成本(保護鏡片、銅嘴兩個月換一次)就是1元/小時,總成本:40元。
③切割1mm不銹鋼/碳鋼板,切割速度為18米/分鐘,消耗的電費為5元/小時,液氮氣體費用20元/小時。加上保護鏡片3個月換一片,每片100元的市價,切割嘴一個60元的市價,耗材成本(保護鏡片、銅嘴兩個月換一次)就是1元/小時,總成本:26元。
切割金屬板材的厚度是消耗的輔助氣體會略有不同,廣州奧凌數控建議切割不銹鋼以及鋁合金斷面要求不高建議使用高壓空氣切割降低成本。
其實激光切割機的運作成本并不高,主要是涉及的費用就包括電費和氣體的費用,設備的維護費用很低。別再猶豫光纖激光切割機絕對是你降低生產成本的選擇,它專業用于切割多種薄金屬板材,優質切割0.5~6mm碳鋼板,0.5~5mm不銹鋼板(氮氣最厚3mm,氧氣最厚5mm),還可切割鍍鋅板、電解板、硅鋼等多種金屬材料。
激光切割機加工羅茨風機配件:激光切割機常見的六個問題及處理方法
原標題:激光切割機常見的六個問題及處理方法
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切割穿孔技術
任何一種熱切割技術,除少數情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一個小孔。之前在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一個孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法:
爆破穿孔——材料經連續激光的照射后在中心形成一個凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個孔。一般孔的大小與板厚有關,爆破穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在加工精度要求較高的零件上使用,只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同,飛濺較大。
脈沖穿孔——采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質量優于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率;更重要的是光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統,以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。
在采用脈沖穿孔的情況下,為了獲得高質量的切口,從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續切割的過渡技術應加以重視。從理論上講通常可改變加速段的切割條件,如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等,但實際上由于時間太短改變以上條件的可能性不大。在工業生產中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現實,具體方法是改變脈沖寬度;改變脈沖頻率;同時改變脈沖寬度和頻率。實際結果表明,第3種效果最好。
0 2
切割加工小孔(直徑小與板厚)變形情況的分析
這是因為機床(只針對大功率激光切割機)在加工小孔時不是采取爆破穿孔的方式,而是用脈沖穿孔(軟穿刺)的方式,這使得激光能量在一個很小的區域過于集中,將非加工區域也燒焦,造成孔的變形,影響加工質量。這時我們應在加工程序中將脈沖穿孔(軟穿刺)方式改為爆破穿孔(普通穿刺)方式,加以解決。而對于較小功率的激光切割機則恰好相反,在小孔加工時應采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。
0 3
激光切割低碳鋼時,工件出現毛刺的解決方法
根據CO2激光切割的工作和設計原理,分析得出以下幾點原因是造成加工件產生毛刺的主要原因:激光焦點的上下位置不正確,需要做焦點位置測試,根據焦點的偏移量進行調整;激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確,加以調整;切割的線速度太慢,需要在操作控制時加大線速度;切割氣體的純度不夠,需要提供高質量的切割工作氣體;激光焦點偏移,需要做焦點位置測試,根據焦點的偏移量進行調整;機床運行時間過長出現的不穩定性,此時需要關機重新啟動。
0 4
激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時,工件有毛刺產生的分析
以上情況的出現,首先考慮切割低碳鋼時出現毛刺的因素,但不可簡單地加快切割速度,因為增加速度有時會出現板材切割不穿的情況,此種情況在加工敷鋁鋅板時尤為突出。這時應綜合考慮機床的其他因素加以解決,如噴嘴是否要更換,導軌運動不穩定等。
0 5
激光未完全切割透狀態的分析
分析后可以發現下面的幾種情況是產生加工不穩定的主要情況:激光頭噴嘴的選擇與加工板厚不匹配;激光切割線速度過快,需要操作控制減小線速度;噴嘴感應不準導至激光焦點位置誤差過大,需重新檢測噴嘴感應數據,特別是在切割鋁材時最容易出現。
0 6
切割低碳鋼時出現非正常火花的解決方法
這種情況會影響零件的切割斷面光潔度加工質量。此時在其他參數都正常的情況下,應考慮以下情況:激光頭噴嘴NOZZEL的損耗,應及時更換噴嘴。在無新噴嘴更換的情況下,應加大切割工作氣體壓力;噴嘴與激光頭連接處螺紋松動。此時應立即暫停切割,檢查激光頭連接狀態,重新上好螺紋。
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本文編輯:糖糖
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激光切割機加工羅茨風機配件:激光切割機有哪些常用激光配件
原標題:激光切割機有哪些常用激光配件
在長期運行中很多配件會發生損耗,尤其是那些常用配件。激光切割機的常用配件有很多,根據使用壽命或損壞要及時進行更換。一些加工廠廠家為了保證生產正常運行,一般都會準備很多常用配件,保證生產不間斷,以備不時之需。下面激光給大家介紹下激光切割機的4個常用配件:
1000w激光切割機
1、擴束鏡片
擴束鏡是能夠改變激光光束直徑和發散角的透鏡組件。
2、保護鏡片
保護鏡片的主要作用是阻擋雜物飛濺,防止飛濺物損傷鏡頭或操作人員,兩面鍍上高損傷的增透膜能減少反射。保護鏡片一般更換周期為3個月或根據實際情況而定。
3、反射鏡片
激光系統里,一般只有一至兩個透射式光學元件,通常是用來作為激光腔的輸出鏡和末端的聚焦透鏡。另一方面,在一些其他激光系統中,可能會有五個或更多反射式鏡片。反射式鏡片作為尾鏡和折反鏡用于激光腔內和光束傳輸系統中控制光束轉向。
4、銅嘴
銅嘴可以輔助氣體快速噴出,可以有效地阻止熔漬等雜物往上反彈,進而可以保護聚焦鏡。同時它可以控制氣體擴散面積的大小,進而會影響到激光切割機的切割質量。與此同時噴嘴的孔徑大小會根據切割材料的厚度而有所不同。其更換周期一般為兩個月左右。
以上4個激光切割機的常用配件市場上也有銷售,但是價格和質量都參差不齊,為了保證激光切割機的切割質量,建議大家到原廠購買原配配件。
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