兩葉羅茨風機葉輪調整_羅茨鼓風機
兩葉羅茨風機葉輪調整:專注于羅茨風機研發、生產、銷售、維修
今天下邊和大家來說一下羅茨風機兩葉輪間的間隙的調整方法:
如下圖所示,當兩葉輪橫斷面的長軸互相平行時,其“嚙合點”正好落在兩轉子中心連線的中點(節點)上。由于軸承孔在墻板上的位置已定,因此總間隙的數值是確定的。所謂間隙調整,主要是對節點上的追面間隙L。和非追面間隙1b進行分配。運轉時,由于軸的扭轉變形及齒輪磨損等原因,追面間隙趨向于縮小,而非追面間隙趨向于增大。為保證鼓風機長期可靠運行,裝配時可將追面間隙調大一點,非追面間隙調小一點。采用軟齒面齒輪傳動時,齒輪磨損較快,一般將追面間隙取為總間隙的2/3左右,非追面間隙取為總間隙的1/3左右,即δLa~δLb。當齒輪為硬齒面時,齒輪磨損很慢,追面間隙與非追面間隙可大致相等。
羅茨風機葉輪間隙的調整方式主要有以下三種:
1.利用從動齒輪與從動軸的相對轉動作周向調整。此時齒輪一般為整體構造,與軸為錐度配合,配合部位不使用平鍵連接,周向可調。
2.利用從動齒輪圈與從動輪轂的相對轉動作周向調整。此時,從動齒輪由齒圈與輪轂組合而成。其中輪轂與軸為錐度配合,采用平鍵連接;輪轂與齒圈也是錐度配合(配合處無平鍵),靠螺栓連接,輪轂上的連接孔一般為腰圓形,兩者之間周向可調。
3.類似于第二種方式,也是利用從動齒圈與從動輪轂的相對轉動作周向調整。但從動齒圈與從動輪轂之間、從動輪轂與從動軸之間均為圓柱配合,需要上定位銷。
實際中,葉輪間隙調整往往與齒輪裝配過程穿插進行。以上述第二種方式為例,先將主動齒輪裝在軸上鎖緊,然后將葉輪旋轉到上圖所示的位置,在追面間隙得到保證的情況下,將從動齒輪(齒圈與輪轂的組合體)裝到從動軸上鎖緊。按規定的運轉方向盤動轉子,檢查追面間隙和非追面間隙。間隙需要調整時,放松從動齒圈與輪轂的鎖緊程度,利用銅棒敲打從動齒圈,將配合振松(不得敲打齒面),然后敲打從動葉輪,邊敲邊測量,調好間隙之后再將從動齒圈與輪轂鎖緊。檢查葉輪各旋轉方位的間隙,如果某個局部位置的間隙偏小,可用細銼或鏟子對葉輪表面進行磨銼,直到符合要求為止。
兩葉羅茨風機葉輪調整:二葉羅茨風機工作間隙的調整方法
轉自山東錦工風機有限公司
01工作間隙的調整
二葉羅茨風機內葉輪與葉輪之間及葉輪與機殼之間存在的相對運動,處于非接觸狀態,故必須給予合適的工作間隙,才能達到密封的作用,保證二葉羅茨風機運行正常及風機性能。裝配間隙系20°C時的理論靜態間隙值,其能保證在額定工況下滿足動態時所需之工作間隙。為此,裝配間隙乃是保證風機性能和安全運行的重要因素,每臺風機出廠時,已將裝配間隙調妥,用戶一般不得隨意變動。
02葉輪與葉輪間嚙合間隙
擰松齒圈與輪轂緊固螺栓,并拆出定位圓錐銷,調整齒圈與輪轂的安裝角度(位置), 即可達到調整間隙的目的。經調妥間隙后,必須修正定位銷孔(或另置)后,再以圓錐銷定位,并緊固之。在調整葉輪與葉輪之間嚙合間隙時,應以葉輪旋轉360度來進行,旋轉90度時僅能測得1/4葉輪型線的嚙合間隙。
03葉輪與機殼間徑向間隙
擰松二葉羅茨風機機殼與墻板之間的緊固螺栓,并拆下定位圓錐銷,根據具體情況,調整墻板與機殼之間的相對位置,即可達到調整葉輪與機殼的徑向間隙的目的,調妥后必須修正定位銷孔(或另置),再裝入圓錐銷。
04葉輪與墻板間軸向間隙
擰松前軸承座與墻板聯接螺栓、改變調整墊片厚度,即可達到調整端面間隙的目的。增加墊片厚度,則葉輪與前墻板之間軸向間隙減小,與后墻板之間軸向間隙增大;反之則葉輪與前墻板之間軸向間隙增大,與后墻板之間軸向間隙減小。若端面總間隙不夠,可在二葉羅茨風機的機殼端面墊適當的青殼紙,以保證端面總間隙達到規定要求。
兩葉羅茨風機葉輪調整:羅茨風機齒輪怎么調整是對的?
原標題:羅茨風機齒輪怎么調整是對的?
濟南長源興環保設備專注羅茨鼓風機的研發與制造,下面小編給大家介紹一下羅茨風機齒輪如何調整才是對的?
羅茨鼓風機的齒輪副一般采用45鋼支撐。兩葉羅茨鼓風機齒輪副不僅是一對傳動齒輪,而且是一對同步齒輪,只有在兩個齒輪轉角一致的情況下,鼓風機的兩個葉輪才能正常運轉。
羅茨風機是容積式風機的一種,有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動,由于每個葉輪都是采用漸開線,或是外擺線的包絡線,每個葉輪的三個葉片是完全相同的,同時兩個葉輪也是完全相同的,這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數控設備,保證了兩個葉輪在中間距不變情況下,不管兩個葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,從而保證氣體的泄露在允許范圍內。兩個葉輪相向轉動,由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進氣口形成了真空狀態,空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔,然后,每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構成了一個密封腔,進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中,被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來,這樣連續不停的運轉,空氣就不斷地從進氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風機的整個工作過程。
羅茨鼓風機的齒輪副一般采用45鋼支撐。兩葉羅茨鼓風機齒輪副不僅是一對傳動齒輪,而且是一對同步齒輪,只有在兩個齒輪轉角一致的情況下,鼓風機的兩個葉輪才能正常運轉。否則,兩個葉輪就會發生撞擊而破壞鼓風機的正常運轉,甚至導致設備事故。
三葉羅茨鼓風機從動軸上的齒輪副大多數做成齒輪圈和齒輪轂組合件。葉輪相互之間的間隙可通過調整從動齒輪圈來達到。調整時只須拆下定位銷,旋轉螺釘,即轉動動齒輪圈,達到調整葉輪間隙的目的。間隙調整好后,把緊固螺釘旋緊,再重新鉆鉸定位銷孔,配上新的定位銷。
齒輪側隙在設計時應該注意不能大于等于兩葉輪齒合間隙。實踐證明,當齒輪側隙大于葉輪間隙的三分之二以上時,兩葉輪在運轉時會產生碰撞現象,遇到這中情況,兩齒合齒輪就需要更新或者重新調整。
齒輪與軸采用精度較高過渡配合,固定齒輪用的鍵采用特殊公差配合,防止齒輪鍵松動,使齒輪能夠緊密的固定在軸上,以避免一旦齒輪松動后,使齒輪側隙加大,以致兩葉輪會發生碰撞現象。
低流量、低壓力、低轉速的羅茨鼓風機輪滑一般采用封閉式油箱,在主軸端上裝一個甩油盤飛濺潤滑齒輪,對于大流量、高壓力、高轉速的羅茨鼓風機齒輪多采用機油泵循環潤滑。
好了,以上就是小編對羅茨風機齒輪如何調整才是對的做的一個簡單介紹,如果需要更專業的技術解答,歡迎聯系我們。
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兩葉羅茨風機葉輪調整:羅茨鼓風機間隙調整步驟
原標題:羅茨鼓風機間隙調整步驟
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好多客戶問羅茨鼓風機間隙如何調整,今天小編就跟大家一塊總結一下羅茨鼓風機間隙調整的步驟,但是步驟雖然寫的明白,還是建議廣大客戶如遇需調整間隙的情況盡量返廠調整間隙。
一.因為羅茨鼓風機屬于恒流量風機,工作的主參數是風量,輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化,風量變化很小。
二.原理:
羅茨風機是一種容積式動力機械,兩葉輪由一對同步齒輪傳動反向旋轉,通過葉輪型面的“嚙合”(葉輪之間有一定的間隙,并不互相接觸)使進氣口和排氣口隔開,將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推移到排氣口,被輸送的吸入氣體,在達到排氣口瞬間,因排出側高壓氣體的回流而被加壓向系統輸送而做功。 由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產生較大的氣體動力噪聲。
三.拆卸
1、拆卸中的注意事項
?。?)所有聯接件和嵌合件一律刻上配合標記,特別是齒輪。
?。?)不要損傷零部件,尤其是配合表面。
(3)所有墊片在拆卸時,都要測定其厚度。
?。?)拆卸后的部件,特別是軸承應注意避免灰塵污染。
?。?)應采用適當的拆卸工具。
(6)剛停用的風機必須等待機體及潤滑油冷卻后才能進行拆卸,以免燙傷。
2、拆卸步驟
從機組上拆掉所有附件—排放齒輪箱中的油—卸下皮帶輪—卸下齒輪箱及調整螺釘—卸下齒輪—卸下軸承蓋—卸下機殼兩側墻板。
四.組裝
1、組裝中的注意事項
?。?)檢查被拆卸的零件有無損傷情況,應特別注意檢查配合部位,若發現損傷時,應進行修復或更換。
?。?)軸承應清洗干凈,再涂上潤滑油,在安裝軸承時,工具、手等都應清洗干凈。
?。?)將配合部位的灰塵徹底清除,然后涂上油。
(4)密封墊如有破損或失落時,則應更換相同厚度、材質的墊片。
2、組裝步驟
?。?)將驅動側的墻板(前墻板)安裝到機殼上。
?。?)將葉輪部由齒輪端裝入機殼內。
?。?)將齒輪端墻板安裝到機殼上,注意軸向總間隙,不夠時可選配機殼密封墊。
?。?)組裝前后軸承。組裝前軸承時,軸承箱內應填充1/2-1/3軸承空間的潤滑脂。
(5)組裝齒輪。
(6)將驅動側軸承和鎖緊螺母一同裝上,裝上軸承壓蓋。
(7)調整間隙,打入定位銷。
?。?)裝皮帶輪及其他部件。
五.間隙調整
1、機殼間隙的調整:是通過機殼與墻板定位銷孔來保證的,因為在拆卸風機時,一定不能損壞定位銷孔。
葉輪—機殼
0.20—0.395
2、葉輪—葉輪間隙的調整:將葉輪轉到間隙示意圖位置,將從動齒輪對準主動齒輪標記壓入軸上,依次裝入齒輪擋圈,止動墊片和鎖緊螺母,并將鎖緊螺母稍稍緊上。將葉輪試轉一圈,若不能轉動,將葉輪回轉以使接觸處在上,用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位,使齒輪和軸
的錐部配合相對移動,從而達到調整葉輪間隙的目的。當葉輪—葉輪間隙符合規定值時,將齒輪鎖緊。
葉輪—葉輪
0.29—0.34
3、葉輪—墻板軸向間隙調整:裝配墻板時應先保證軸向總間隙C+D(調整機殼密封墊厚度),再通過前墻板上的四組調節螺釘對葉輪軸向位置進行調整,保證兩端間隙C和D的分配。
葉輪—前墻板
0.12—0.18
葉輪—后墻板
0.63—0.69
擰調節螺栓時,應在壓板螺栓寧松的情況下進行,否則會損壞調節螺栓。
六.安裝皮帶輪,皮帶。
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