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羅茨風(fēng)機(jī)前板墻開裂_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時(shí)間:21-08-14  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機(jī)前板墻開裂:羅茨風(fēng)機(jī)三種故障的處理方法

  隨著現(xiàn)在羅茨風(fēng)機(jī)的使用越來越廣泛,為了能夠讓大家更好的使用羅茨風(fēng)機(jī)提高工作效率,接下來就讓我們來給您介紹三種故障處理的方法。

  一、風(fēng)量不足問題

  1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。

  2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。

  3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。

  二、電機(jī)過載問題

  1.潤(rùn)滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油。

  2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)過慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換。

  3.風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對(duì)中不良,這里建議重新對(duì)中。

  三、密封磨損問題處理

  1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。

  2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。

  3.轉(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。

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羅茨風(fēng)機(jī)前板墻開裂:羅茨風(fēng)機(jī)常見故障分析及解決方案

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)常見故障分析及解決方案

  我們知道,羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動(dòng)力機(jī)械。氣缸由機(jī)殼和兩端墻板包容而成,一對(duì)相互“咬合”(因?yàn)橛虚g隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開來,通過一對(duì)同步齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中,進(jìn)氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法:

  1 葉輪與葉輪摩擦

  (1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過?。?/p>

  (2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大;

  (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

  (4) 軸承磨損致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;

  (2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;

  (3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%;

  (4) 更換軸承;

  2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼

  (1) 安裝間隙不正確;

  (2) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;

  (3) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;

  (4) 機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;

  (5) 軸承軸向定位不佳。

  (1)重新調(diào)整間隙;

  (2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;

  (3)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;

  (4)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。

  3 溫度過高

  (1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;

  (2) 過濾器或消聲器堵塞;

  (3) 壓力高于規(guī)定值;

  (4) 葉輪過度磨損,間隙大;

  (5) 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;

  (6) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

  (1) 降低油位或挾油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;

  (4) 修復(fù)間隙;

  (5) 開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;

  (6) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  4 流量不足

  (1) 進(jìn)口過濾堵塞;

  (2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;

  (3) 皮帶打滑;

  (4) 進(jìn)口壓力損失大;

  (5) 管道造成通風(fēng)泄漏。

  (1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;

  (2) 修復(fù)間隙;

  (3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);

  (4) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;

  (5) 檢查并修復(fù)管道。

  5 漏油或油泄露到機(jī)殼中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨損,造成軸端漏油;

  (4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機(jī)殼中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更換密封;

  (3) 疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;

  6 異常振動(dòng)和噪聲立即停車

  (1) 滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;

  (2) 齒輪側(cè)隙過大,不對(duì)中,固定不緊;

  (3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;

  (4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;

  (5) 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;

  (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

  (7) 地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

  (1) 更換軸承或軸承座;

  (2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙;

  (3) 清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;

  (4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對(duì)中,并調(diào)整好間隙;

  (5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;

  (6) 清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙;

  (7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

  7 電機(jī)超載

  (1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;

  (2) 與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大;

  (3) 進(jìn)口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

  (4) 轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮帶過熱,振動(dòng)過大,皮帶輪過小。

  (1) 降低壓力到規(guī)定值;

  (2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;

  (3) 清除障礙物;

  (4) 立即停機(jī),檢查原因;

  (5) 將油位調(diào)到正確位置;

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羅茨風(fēng)機(jī)前板墻開裂:羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)殼和墻板的檢查與修理是什么呢?

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)殼和墻板的檢查與修理是什么呢?

  1.檢查內(nèi)容

  凡使用過的機(jī)充和墻板,應(yīng)仔細(xì)檢察其工作表面,看是否有擦傷,腐蝕,孔眼及裂紋千分尺測(cè)量機(jī)殼內(nèi)孔尺寸,看其其是否變形。等缺陷, 并使用內(nèi)內(nèi)徑

  2.各種缺陷的修理措施

  (1)對(duì)于輕微擦傷,可以用油石將擦痕打磨光滑。若機(jī)殼或墻板擦傷面積較大、層度較深,或者腐蝕比較嚴(yán)重,以及機(jī)殼內(nèi)孔變形,均可可通過機(jī)械加工使其得到修正。如果加工對(duì)尺寸影響較大,必要時(shí)可采用涂鍍、噴鍍等方法予以恢復(fù)。

  (2)對(duì)于發(fā)生在機(jī)殼、墻板外表面及固定結(jié)合面上的孔眼缺陷可以用環(huán)氧樹脂專用填料劑或賦子進(jìn)行填補(bǔ)。對(duì)工作面上一一些小的孔眼 ,可以用帶螺紋的塞子進(jìn)行塞補(bǔ),或者用鎳鐵焊條進(jìn)行補(bǔ)焊。

  (3)對(duì)于裂紋,在不影響鼓風(fēng)機(jī)使用的情況下,也可以補(bǔ)焊。補(bǔ)焊有熱焊和冷焊兩種方法,熱焊法就是將零件預(yù)熱到650 700 ,在此溫度下進(jìn)行焊接操作,冷焊則勿需預(yù)熱。由于冷焊法經(jīng)濟(jì)、易行,修理時(shí)大都采用這種焊法。冷焊法的工藝要點(diǎn)如下:

  1、焊補(bǔ)前,先用鏨子將裂紋表面上的異物清理干凈,在裂紋兩端各鉆-個(gè)直徑不小于5的止裂孔,并將裂紋鏟成70~ 90”的V形坡口,坡口深度不小于裂紋處壁厚的60% ~ 80%,然后在坡口表面上鉆孔、攻絲,旋上螺釘。

  2、-般,鑄鐵件可使用Z308純鎳鑄鐵焊條進(jìn)行焊補(bǔ)。有時(shí),Z308焊條對(duì)有些材料會(huì)出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)先用Z116、Z117高釩鑄鐵焊條,采用點(diǎn)熄焊法,在坡口處增加過渡層,然后再用Z308焊條進(jìn)行焊接。

  3、施焊前,先用乙炔焰將坡口兩側(cè)加熱到100~150C,寬度范圍約300mo當(dāng)其冷卻到60C左右時(shí)開始進(jìn)行焊接,然后使焊接區(qū)域在焊接過程中-直保持這個(gè)溫度,其中焊接面的溫度不得超過120C。

  4、焊接時(shí),先繞螺釘周圍焊一圈,然后在已環(huán)焊過的螺釘之間進(jìn)行熔焊,焊完層再焊第二層。應(yīng)盡量采用小電流,窄焊道.短焊程,每段焊縫長(zhǎng)度-般不超過50mm收弧時(shí)注意填滿弧坑,以防火口裂紋。

  5、焊完每段焊縫之后應(yīng)迅速用手錘敲擊焊縫,以松弛應(yīng)力,防止開裂。整個(gè)裂紋埠補(bǔ)完畢以后,將零件保溫2小時(shí)以上,通過緩慢冷卻,達(dá)到消除或者減小焊接縫內(nèi)的目的,最后用砂輪將焊縫表面打磨光滑!

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羅茨風(fēng)機(jī)前板墻開裂:羅茨風(fēng)機(jī)避免修理先從正確安裝開始!錦工風(fēng)機(jī)

  羅茨風(fēng)機(jī)在使用過程中工作效率會(huì)降低,而有的風(fēng)機(jī)降低幅度大,而有些風(fēng)機(jī)降低的幅度小,這是由很多因素造成的,其中安裝的合理性對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)的工作效率也會(huì)有一定的影響。下面就和小編來一起看下:

  1、電源線安裝問題

  在給羅茨風(fēng)機(jī)接線時(shí),應(yīng)當(dāng)符合風(fēng)機(jī)的額定工作電壓,使用的是380V的電壓,不得接成220V的工作電壓。電線也不得接反,接反之后,風(fēng)機(jī)就會(huì)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的情況,如果在試運(yùn)行時(shí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì),一定進(jìn)行排查,如果排查不出來,接裝上管道之后,設(shè)備就會(huì)短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)損壞。如:我們?cè)幸晃豢蛻艟褪且驗(yàn)殡娋€接反,試運(yùn)行沒有檢測(cè)出來,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)在運(yùn)行了10分鐘左右就出現(xiàn)了嚴(yán)重的損壞。

  2、安裝平臺(tái)問題

  一般來說,羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)當(dāng)安裝于高于地面之上的平臺(tái)上,但是需要根據(jù)實(shí)際情況而定,有些小型號(hào)的羅茨風(fēng)機(jī)不需要進(jìn)行固定,而有些型號(hào)的羅茨風(fēng)機(jī)必須進(jìn)行加裝固定,置于室內(nèi)的羅茨風(fēng)機(jī),我們建議根據(jù)實(shí)際情況安裝,可安裝在平臺(tái)上面也可以安裝在地面上面。而置于外界的羅茨風(fēng)機(jī),我們建議安裝于平臺(tái)上面,安置于平臺(tái)上能有效的避免一些外界侵蝕。

  3、安裝時(shí)的海拔問題

  如果我們有兩處分廠,兩處的海拔懸殊較大,則兩者之間的羅茨風(fēng)機(jī)不得進(jìn)行互換使用,海拔不同,同一型號(hào)的羅茨風(fēng)機(jī)不能互相替用。在羅茨風(fēng)機(jī)選型的時(shí)候,我們也需要根據(jù)海拔來確定羅茨風(fēng)機(jī)的型號(hào),確保能夠正常使用。

  4、安裝時(shí)的開關(guān)問題

  一般來說,開關(guān)不得遠(yuǎn)離設(shè)備,設(shè)備遠(yuǎn)離我們之后,一旦出現(xiàn)故障,控制起來不方便,故障時(shí)間延長(zhǎng)越久,設(shè)備損壞越大。

  5、安裝時(shí)的氣流問題

  我們?cè)诎惭b羅茨風(fēng)機(jī)時(shí),周邊環(huán)境最好不要有強(qiáng)風(fēng),不管是逆風(fēng)還是順風(fēng),都會(huì)影響到設(shè)備的吸排氣效果,所以,控制好風(fēng)機(jī)周邊的氣流循環(huán)能夠有效的延長(zhǎng)羅茨風(fēng)機(jī)的使用壽命。

  小結(jié):羅茨風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)廠家的指導(dǎo)來進(jìn)行,在不懂安裝的情況,應(yīng)當(dāng)尋求專業(yè)人士的幫助,正確安裝羅茨風(fēng)機(jī)是延長(zhǎng)設(shè)備壽命的最基本工作,如果在使用過程中有什么問題可以聯(lián)系我們的官方熱線

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