羅茨風機切換步驟_羅茨風機
羅茨風機切換步驟:備用羅茨風機如何切換?簡單的很!
問題:備用羅茨風機如何切換?
答:備用羅茨鼓風機和工作羅茨鼓風機一般都是并排安裝的,一個管道通過2通管、3通管進行分別連接,連接之后開啟一臺設備進行工作,當工作的設備出現故障時,及時打開放空閥,關閉閘閥,關閉電源,風機停車之后,關閉放空閥。
切換到備用設備,打開放空閥,打開備用設備的閘閥,啟動電源,慢慢關閉放空閥,風機正常運轉。
切換備用羅茨鼓風機時,就是風機的正常啟動流程,千萬注意:不要負載啟動,一定要空載啟動設備。
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羅茨風機切換步驟:羅茨風機操作步驟
原標題: 羅茨風機操作步驟
羅茨風機啟動需要注意哪些?有的客戶問是直接插上電源就可以啟動?如果直接插上電源開關容易出現故障或者電機燒壞。下面給大家分析下羅茨風機啟動前的檢查工作:
1、檢查配管聯接部位是否堅固完好。
2、用手轉動風機皮帶輪,檢查風機內部是否有卡澀現象。
3、電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。
4、檢查潤滑油油質是否合格,油位應接近油堵螺紋下緣。
5、全開進出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。
羅茨風機的啟動步驟:
1、羅茨風機入口閥全開,出口閥全關,啟動電機,當羅茨風機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門,調節到所需流量,使泵投人正常運轉。
2、檢查電機電流,如羅茨風機在額定流量運轉而電機超負荷時應停羅茨風機檢查。
3、環保羅茨風機運轉過程中,應經常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等異常悄況。
羅茨風機運行中的注意事項:
1、啟動時或運行中,若發現有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動。
2、投運時禁止將進出口門全部關閉啟動。
3、羅茨風機在額定工況下運轉時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內潤滑油溫度不得超過65℃。
4、經常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。
5、定期清除濾清器的塵埃或更換濾料,避免含塵量過大增加系統阻力。
6、保持系統清潔,防止異物進入機內。
以上介紹希望對大家有所幫助,大家遇到羅茨風機使用事項可以參照這些細節去操作。根據這些細節操作可以避免故障發生。
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羅茨風機切換步驟:羅茨風機的使用操作步驟
羅茨風機是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。那么它的使用操作有哪些?下面介紹:
1、為了保證風機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
2、應對風機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。
3、檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。
4、檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
5、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
6、檢查電動機轉向是否符合指向要求。
7、在皮帶輪(聯軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。
8、全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動風機轉子,應轉動靈活,無撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動風機進行試運轉使用。
羅茨風機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經常地維護和保養,并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規程外,對下述各點要著重注意。
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羅茨風機切換步驟:羅茨風機的啟停操作步驟
啟動前的檢查
1.檢查配管聯接部位是否堅固完好。
2.用手轉動風機皮帶輪,檢查風機內部是否有卡澀現象。
3.電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。
4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤滑油油質應合格,油位應接近油堵螺紋下緣。
5.全開進出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。
羅茨風機的啟動步驟:
1.羅鼓風機入口閥全開,出口閥全關,啟動電機,當羅茨風機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門,調節到所需流量,使泵投人正常運轉。
2.檢查電機電流,如羅茨風機在額定流量運轉而電機超負荷時應停羅茨風機檢查。
3.羅茨風機運轉過程中,應經常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等異常悄況。
羅茨風機運行中的注意事項
1.啟動時或運行中,若發現有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動。
2.投運時禁止將進出口門全部關閉啟動。
3.羅茨風機在額定工況下運轉時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內潤滑油溫度不得超過65℃。
4.經常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。
5.定期清除濾清器的塵埃或更換濾料,避免含塵量過大增加系統阻力。
6.保持系統清潔,防止異物進入機內。
羅茨風機的停運
1.應打開排空門,關設備進氣門,同時關閉出口門,注意風機壓力不得超過額定值。
2.切斷電源,待電機停止運轉后,關閉風機出口門。
定期檢查的有關事項
1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動;
2.每月定檢:添加潤滑油及黃油,清潔過濾網;
3.每6個月定檢:更換潤滑油及檢查皮帶;
4.每年定檢:更換皮帶及過濾網;
5.每兩年定檢:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。
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