羅茨風機內漏風_羅茨風機
羅茨風機內漏風:羅茨風機常見問題及解決方法總結
一、羅茨風機溫度過高
原因:
(1) 油箱內油太多、太稠、大臟;
(2) 過濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高于規定值;
(4) 葉輪過度磨損,間隙大;
(5) 通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;
(6) 運轉速度太低,皮帶打滑。
解決方案:
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過鼓風機的壓差;
(4) 修復間隙;
(5) 開設通風口,降低室溫;
(6) 加大轉速,防止皮帶打滑。
二、風機流量不足
原因:
(1) 進口過濾堵塞;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進口壓力損失大;
(5) 管道造成通風泄漏。
解決方案:
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修復間隙;
(3) 拉緊皮帶并增加根數;
(4) 調整進口壓力達到規定值;
(5) 檢查并修復管道。
三、羅茨風機漏油或者漏到機殼里
原因:
(1) 油箱位太高,由排油口漏出;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油;
(3) 壓力高于規定值;
(4) 墻板和油箱的通風口堵塞,造成油泄漏到機殼中。
解決方案:
(1) 降低油位
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風口;
(4)中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞
有關羅茨風機的問題
四、羅茨風機異常震動或者噪音產生的原因
(1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
應對措施
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側隙;
(3) 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。
五、羅茨風機電機超載
產生的后果
(1) 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
(2) 與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;
(3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
解決方案
(1) 降低壓力到規定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機,檢查原因;
(5) 將油位調到正確位置;
(6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
有關羅茨風機的問題
六、羅茨鼓風機的排氣不足的原因:
潤滑油不足
、油質不良
油道漏風
進口濾器堵塞
皮帶打滑過松
七、其他常見故障原因及解決方案
葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;
(2) 齒輪磨損,造成側隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物,并檢查內件有無損壞;
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達
(4) 更換軸承;
葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運轉壓力過高,超出規定值;
(3) 運轉溫度過高;
(4) 機殼或機座變形,風機定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規定值;
(3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;
(4)檢查修復軸承,并保證游隙。
羅茨風機內漏風:羅茨風機溫度異常或風量不足處理方法
我們在使用羅茨風機的過程中。有時會遇到溫度異常或風量不足的情況,那么出現這種故障我們該如何處理呢?接下來我們羅茨風機價格客服,就來為大家簡單的介紹一下吧。
首先來一起看看風機的工作環境,室內還是室外,如室外使用,夏季需要搭遮陽棚,避免炎熱的夏季太陽暴曬本已升溫工作的風機;如風機在室內工作,注意保持良好的通風,如通風不良或在夏季,有出現溫度過高,建議安裝空調,來有效降溫。
風機是否超負荷運轉,檢查管道是否堵塞;檢查進口濾清器是否堵塞,將進口濾清器清洗干凈;皮帶松弛打滑或破損,及時檢查加以緊固,如破損嚴重,建議更換掉;風機內部損壞,需要懂機械的或風機專業人士進行風機拆檢。
關于羅茨風機風量不足的原因及解決辦法:除了以上風機溫度異常的原因以外,還要檢查管道太長或破損出現漏風現象,有必要重新設置管道,修復漏風的管道;
以上就是我們羅茨風機價格客服為您介紹的關于羅茨風機溫度異常或風量不足處理方法,希望我們的介紹能夠對您有所幫助,如果您想要了解更多羅茨風機的知識,您可以瀏覽我們的網站,我們會為您提供更專業的服務。
山東錦工有限公司
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羅茨風機內漏風:羅茨風機問題大總結
原標題:羅茨風機問題大總結
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,贏得了市場好評和認可。
近期看到很多小伙伴在問有關羅茨風機的一系列問題,那今天小編就給大家把這些問題給大家匯總一下。
什么是羅茨鼓風機?羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機,其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。 輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。羅茨鼓風機的使用條件要求是什么?(1)進口氣體溫度不大于35℃。
(2)氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸應不大于表2所規定的最小工作側隙之間。
(3)煤氣的含煤焦油指標應符合TJ28-78城市煤氣規范設計的規定。
(4)軸承溫度最高不超過85℃。
(5)潤滑油溫度最高不超過65℃。
(6)風機上的壓力表所示壓力不得超過標牌所規定的升壓范圍,否則必須停車檢查系統中進氣口是否堵塞,進排氣口閥門是否全部關閉,風機中的靜動件是否發生摩擦等其他一些問題,并采取相應措施。
羅茨鼓風機的工作原理
在腔體內配置兩個三葉型轉子,在腔體的兩側開有吸入口和排出口,通過一對同步齒輪的作用,使兩轉子做相反方向旋轉并依靠兩轉子的相互嚙合工作,使吸入口與排出口相隔絕,推移腔體內的氣體達到鼓風的目的。
羅茨鼓風機啟動前需要做哪些準備?
(1)檢查各緊固件及定位銷的安裝質量。
(2)檢查進、排氣管道和閥門等安裝質量。
(3)檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求。
(4)檢查風機和電機的主動軸的同軸度不得超過0.1mm,否則將會引起風機振動,漏油等現象,影響風機的使用壽命。
(5)檢查組件的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
(6)風機在開車前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm,所用潤滑油夏天用68#機械油,冬天用100#機械油,每三個月應換一次潤滑油。
(7)由于主、副油箱內存的壓力,故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊,否則會引起漏油。
(8)向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃,冷卻水量10L/min。
(9)全部打開鼓風機進排氣口閥門盤動轉子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音。
(10)檢查電動機轉向,必須符合轉向標牌所示方向,否則風機不能正常排風,還可能出現風葉碰撞現象,水中曝氣時,水將反向流入風機,氣力輸送時會將被輸送物吸入風機造成事故。
羅茨鼓風機怎樣開啟?
(1)首先檢查風機環境開啟的情況及儀表電器設備處于良好狀態(包括三相電正常,不缺相)。
(2)檢查風機潤滑油,是否在液位鏡的一半。
(3)打開風機的放空閥和出口閥。
(4)開啟風機。
(5)風機正常運轉后慢慢關閉放空閥,此時風機壓力表升至0.04-0.05Mpa。
羅茨風機怎樣關閉?
(1)當要停止曝氣時,首先慢慢打開放空閥。
(2)關閉出口閥。
(3)關閉電源。
風機的安裝要求
1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。
2、風機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度,如超過時,要采取措施進行降溫,否則縮短風機的使用壽命。
4、風機室外配置時,請設置防雨棚。
管道的要求
1、風機管道應連接嚴密,不得漏氣,在適當的位置設置支架。
2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)
3、管道內部要清潔、無異物,防止雜物進入。
4、管道上要安裝單向閥,防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機,導致毀壞風機。注意:單向閥要安裝在水平管道上。
5、多臺風機并列運轉的場合,各分管道上必須設置閘閥(其中一臺風機檢修時,可截止該管道)。
6、管道上應設有排空閥,防止風機帶負荷起動,風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉,停機時,也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后,再關停風機。
羅茨鼓風機主機的油箱中的油應加至什么位置?
應加至油標中心線的二分之一。
羅茨風機怎樣進行空負荷運行和正常負荷運行?
(1)鼓風機空負荷試運轉。
1)新安裝或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。
2)羅茨鼓風機空負荷運轉的概念:在進排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉。
3)試運轉時應注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過多或過少則應調節油量。
4)沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。
5)空負荷運行30分鐘左右,如情況正常即投入帶負荷運轉。如發現運轉不正常應立即進行檢查,排除故障后仍需作空負荷運轉。
(2)鼓風機正常帶負荷運轉
1)按要求逐步緩慢地調節,帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調至額定負荷 。
2)所謂額定負荷系指銘牌所標的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下,必須注意進氣口的壓力變化,以免超負荷 。
3)由于羅茨鼓風機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口中,否則將會影響機器的安全。
4)風機正常工作中,嚴禁完全關閉進排氣口聽閥門,也不準超負荷運行。
5)鼓風機的額定工況下運行時,各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃,油箱內潤滑油油溫不般不超過65℃,在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm。
6)要經常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。
(3)停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器,關于緊急停車原則用戶可另行議定細則明確之。
一、羅茨風機溫度過高
原因:
(1) 油箱內油太多、太稠、大臟;
(2) 過濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高于規定值;
(4) 葉輪過度磨損,間隙大;
(5) 通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;
(6) 運轉速度太低,皮帶打滑。
解決方案:
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過鼓風機的壓差;
(4) 修復間隙;
(5) 開設通風口,降低室溫;
(6) 加大轉速,防止皮帶打滑。
二、風機流量不足
原因:
(1) 進口過濾堵塞;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進口壓力損失大;
(5) 管道造成通風泄漏。
解決方案:
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修復間隙;
(3) 拉緊皮帶并增加根數;
(4) 調整進口壓力達到規定值;
(5) 檢查并修復管道。
三、羅茨風機漏油或者漏到機殼里
原因:
(1) 油箱位太高,由排油口漏出;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油;
(3) 壓力高于規定值;
(4) 墻板和油箱的通風口堵塞,造成油泄漏到機殼中。
解決方案:
(1) 降低油位
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風口;
(4)中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞
四、羅茨風機異常震動或者噪音產生的原因
(1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
應對措施
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側隙;
(3) 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。
五、羅茨風機電機超載
產生的后果
(1) 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
(2) 與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;
(3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
解決方案
(1) 降低壓力到規定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機,檢查原因;
(5) 將油位調到正確位置;
(6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
六、羅茨鼓風機的排氣不足的原因:
1.潤滑油不足
2、油質不良
3.油道漏風
4.進口濾器堵塞
5.皮帶打滑過松
七、其他常見故障原因及解決方案
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;
(2) 齒輪磨損,造成側隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物,并檢查內件有無損壞;
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%;
(4) 更換軸承;
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運轉壓力過高,超出規定值;
(3) 運轉溫度過高;
(4) 機殼或機座變形,風機定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規定值;
(3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;
(4)檢查修復軸承,并保證游隙。
羅茨風機如何維護和保養?
羅茨鼓風機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經常地維護和保養,并應注意任何事故苗子,除了要注意一般性的維修規程外,還須著重注意下述各點:
(1)檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
(2)鼓風機機體內部有無漏水漏油現象。
(3)鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
(4)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定工況下工作。
(5)鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢,籍以判斷機器是否運行正常。
(6)拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量,作好記錄,并在另部件上作好標記,以保證裝配且能維持原來的配合要求。
(7)新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
(8)維護和檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進行并做好記錄,在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調換潤滑油,4000小時以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關易損件。
(9)故障和排除
由于羅茨鼓風機所產生的故障和原因,涉及使用條件和運行情況等方面的因素,很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法,需根據實際情況予以分析后排除
用戶請注意:
(1)運行200小時,要第一次換油和脂。運行一個月第二次換油和脂。以后按使用環境及油(脂)質量狀況更換,建議不超過三個月更換為宜。
(2)新機或大修后,油箱應清洗,建議運行8小時后更換全部油、脂。
①齒輪油:N220中負荷工業齒輪油
運動粘度:【40℃】:198-242mm2 /s 閃點【不低于】:200℃
②黃油【潤滑油】:ZL-3H合成鋰基潤滑脂
針入度220-250,滴點大于等于190攝氏度。
注:風機靜止時油面位于油標中心
另一側有2個潤滑脂加入
(3)吸入消音器的檢修
打開消音器外殼,露出濾芯,清理檢查濾芯。
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羅茨風機內漏風:羅茨鼓風機黃油口漏風_羅茨風機
企業類型
有限責任公司(自然人投資或控股)
注冊資本
58萬人民幣
公司注冊地址
曹范鎮富家村
統一社會信用代碼
登記機關
章丘市工商行政管理局
法定代表人/負責人
杜守國
公司成立日期
2009-07-16
營業期限
2009年07月16日至長期
經營范圍
風機、鑄件、機械配件的加工、銷售,五金建材、化工產品(不含化學危險品)、工礦器材、鋼材的銷售。(依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動)
有很多朋友使用羅茨風機,不知道從哪里加黃油,也不知道怎么加潤滑油,今天錦工風機給大家做了一張圖,給大家標注出來了,如下圖所示:
上圖就是從哪里加潤滑油和黃油了,關于加注的量,請大家仔細閱讀使用說明書,使用說明書會有詳細的介紹。
錦工風機給大家重點說明一點:加注潤滑油時,要在羅茨風機靜止時加注,加注到紅色標線上下即可,在風機運轉起來之后,油位會下降,開機時不要再加注了,這是正常現象。
如果您沒有羅茨風機的使用說明書,可以到錦工風機的《使用說明專題頁》里來看下!
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三葉羅茨風機選型表下載,點這里→羅茨風機選型表
原標題:避免羅茨鼓風機過熱的方法和啟動時需放空的原因
錦工風機給大家介紹一下避免羅茨鼓風機過熱的方法和啟動時需放空的原因
羅茨鼓風機采用雙油箱的特點:
1.雙油箱設計:
與單油箱風機采用油脂潤滑相比改變了潤滑方式。由于采用兩端機油潤滑的方式,使潤滑更加充分,顯著提高了軸承的使用壽命,避免了因軸承損壞而導致羅茨鼓風機轉子損壞的頻率。
2.噪音低:
由于潤滑更加充分,比普通單油箱風機的機械噪音明顯降低6—8分貝。
3.溫度低、強度高:
由于大部分機械件完全浸泡在潤滑油中,能夠有效的降低風機溫度,加強風機主要部件的抗機械疲勞強度。
4.維護簡單:
由于傳統單油箱風機的驅動端采用注入黃油的方式,對使用過程中的維護保養要求比較高,尤其是黃油需要從風機油箱頂部注入,從風機外面無法觀察到實際的黃油損耗程度,完全憑維護人員的經驗來判斷黃油損耗情況。
羅茨鼓風機啟動時需放空的原因:
羅茨風機在啟動之前對各個方面進行檢查,包括線路、管道、零件等,需要進行仔細的檢查是否存在故障問題。啟動前要先對設備進行放空操作。羅茨風機有強制排氣的性質,假設沒放空,或者放空閥只打開了一點點,就會導致出氣量不夠,進氣量太多,氣體壓縮在鼓風機轉子腔內、鼓風機出口和閥門之間的管道。電機轉速是一定的,也就是說,鼓風機的轉速一定,排氣量持續不變,排出氣體持續在管道、轉子腔內被壓縮,壓縮的氣體越來越多,勢必需要更大的力來做用于之前被壓縮的氣體,風機才能維持轉速不變,那么這時候容易導致:
①電機燒壞。電機電壓不變,轉速不變,需求力更大,做工更多。電機功率增加,電流增大電流過大,保護系統制停,無保護系統電機燒壞。
②風機炸裂。風機受到壓縮氣體產生的熱量,熱量無法及時排出。風機發熱,軟化、脆化風機機殼。
風機同時受到兩個外力:
1.電機對風機主軸、軸承的強扭力。
2.內腔氣壓對風機機殼的向外推力。
結合熱量和作用力,風機炸裂,甚至爆炸都是存在的。
③系統管道和閥門被燒壞。道理同上。
避免羅茨鼓風機過熱的方法:
1.羅茨鼓風機盡量避免室外工作,遠離烈日暴曬,盡可能為其提供遮蔭篷,并保持良好的通風環境,只要做到這一點,憑借錦工羅茨鼓風機優異的散熱結構設計,可幾乎完全避免因散熱不足的而引發的設備故障。
2.長時間的工作也是危害羅茨鼓風機工作的質量殺手之一,客戶們在進行羅茨鼓風機工作時,應該避免長時間的作用,適當的休息能夠極大延長羅茨鼓風機的生產使用壽命,可確保風機正常運轉下使用80000個小時。
3.應該經常檢查羅茨鼓風機的油量,缺油時及時補充潤滑油,能夠充分保障回轉風機的使用性。
原標題:高壓羅茨風機如何避免超負荷運行和齒輪調整及軸承易壞的原因
錦工風機給大家介紹一下高壓羅茨風機如何避免超負荷運行和齒輪調整及軸承易壞的原因
高壓羅茨風機的七大特點:
1.具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風,也可以用吹風;
2.少油或無油運轉,輸出的空氣是干凈的;
3.相對于離心風機和中壓風機來說,其壓力高很多,往往是離心風機的十幾倍以上。
4.如果泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉,非常的方便,也非常的節省安裝費用和安裝周期;
5.相對到其它類型的風機,比如羅茨風機,其運轉噪音的較低,功率越大越明顯,5.5KW以上就會顯示出來;
6.免維護使用;它的損耗件僅僅是兩個軸承,在質保期之內,基本上不需要維護;
7.高壓風機的機械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機械接觸部分,所以,使用壽命當然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,10年是完全沒有問題的。
高壓羅茨風機如何避免超負荷運行:
1.按要求逐步緩慢地調節,帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調至額定負荷.
2.所謂額定負荷系指銘牌所標的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下,注意進氣口的壓力變化,以免超負荷。
3.由于高壓鼓風機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口中,否則將會影響機器的。
4.風機正常工作中,嚴禁完全關閉進排氣口聽閥門,也不準超負荷運行。
5.鼓風機的額定工況下運行時,各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃,油箱內潤滑油油溫不般不超過65℃,在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm.
6.要經常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。
高壓羅茨風機軸承易壞的原因:
軸承是羅茨風機當中的重要部件,為了能延長使用壽命,大家定要正確的去保養軸承。盡里保障7天就要加注1次黃油,用黃油槍按照使用說明書加注(每臺出廠的設備都配有使用說明書,上面有詳盡的保養方法和注意事項。)盡里使用耐受高溫的黃油,風機正常的使用溫度在80-100攝氏度,所以定要使用耐受高溫的黃油。
為什么軸承容易壞,在軸承臺的下方有一個散熱口,在羅茨風機正常工作3小時以上溫度就會達到80攝氏度,所以黃油就會變稀,反而從散熱口中流出來,好機器越需要好的保養,它在使用過程中定要保障軸承不缺油。
高壓羅茨風機齒輪調整:
羅茨風機從動軸上的齒輪副大多數做成齒輪圈和齒輪轂組合件。葉輪相互之間的間隙可通過調整從動齒輪圈來達到。調整時只須拆下定位銷,旋轉螺釘,即轉動動齒輪圈,達到調整葉輪間隙的目的。間隙調整好后,把緊固螺釘旋緊,再重新鉆鉸定位銷孔,配上新的定位銷。
齒輪側隙在設計時應該注意不能大于等于兩葉輪齒合間隙。實踐證明,當齒輪側隙大于葉輪間隙的三分之二以上時,兩葉輪在運轉時會產生碰撞現象,遇到這種情況,兩齒合齒輪就需要更新或者重新調整。
齒輪與軸采用精度較高過渡配合,固定齒輪用的鍵采用特殊公差配合,防止齒輪鍵松動,使齒輪能夠緊密的固定在軸上,以避免一旦齒輪松動后,使齒輪側隙增大,以致兩葉輪會發生碰撞現象。
低流量、低壓力、低轉速的羅茨風機輪滑一般采用封閉式油箱,在主軸端上裝一個甩油盤飛濺潤滑齒輪,對于大流量、高壓力、高轉速的羅茨風機齒輪多采用機油泵循環潤滑。
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