羅茨風機停機步驟：羅茨風機停機的注意事項

　　原標題：羅茨風機停機的注意事項

　　羅茨風機的啟動和停機對設備的穩定性和使用壽命有很大的關系，如果不能正確操作，甚至會造成風機受損。給大家介紹一下羅茨鼓風機的啟動和停機注意事項：

　　1、連接風機進口端管路時，請一定要將風機進口法蘭蓋住，以免異物比如焊渣進入風機，連接管路前請清理干凈進、出口管路內的異物。2、檢查機械、儀表安裝情況，查看有無松動，對于直聯羅茨風機檢查聯軸器、柱銷、螺母有無松動;對于帶聯風機檢查皮帶的松緊度是否合適，有冷卻水的檢查冷卻水閥門開關是否好用，水路是否通暢。3、檢查氧化風機油箱油標油位線的高度，是否在油標紅點中央位置。章丘羅茨風機講述4、開機前先用手按箭頭方向盤動風機至少兩周，檢查是否有異常，點動風機看其旋轉方向是否異常。5、開機前打開管道上的閥門以及放空閥門，有冷卻水的打開冷卻水閥門。6、正常停車時，先泄壓減載，然后無負荷啟動羅茨風機，關閉冷卻水。7、需要冷卻水的風機，在冬季停機后必須放掉冷卻水，以免結冰損壞鼓風機。

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羅茨風機停機步驟：羅茨風機啟動停機、限壓閥調整等安全使用說明-

　　羅茨風機啟動時注意事項：1、為防止發生意外事故,試機時進出口方向十米之內不許站人。

　　2、定期清除鼓風機及輸氣管道內的灰塵、污垢及水等雜質，并防止生銹。

　　3、應定期檢查的溫度計及油標的靈敏性。

　　4、除每次拆修后應更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。

　　5、每次維修前后均應仔細記錄、清點、核對工具及原材料數量，以防遺忘在羅茨風機及管道內部。

　　6、鼓風機修理時必須先斷電停機，絕對不允許在運轉中進行，開關應由專人監護，以防中途送電。

　　7、安裝、維修及試車時嚴禁無關人員在場圍觀。

　　對于新安裝，大修后或長時間未使用的鼓風機，必須進行試運轉。具體步驟如下：

　　（1）在無負荷狀態下，點動電源開關，確認電機旋轉方向。（護罩上指示旋轉方向），需要冷卻的風機，應先開啟冷卻水閥門。

　　（2）啟動后空運轉30分鐘，檢查有無異常振動及發熱現象，如果出現異常情況，應停機查明原因。

　　（3）無負荷運轉無異常情況，逐漸關閉放空閥門，達到額定壓力，注意觀察風機溫度和振動，電流、電壓是否正常。

　　（4）運轉過程中，要定期檢查油溫、電流表、軸承溫度，一般為15分鐘檢查一次。

　　（5）停機時，須先卸壓、減載，再停車，最后關閉冷卻水。

　　注：風機停機必須在無負荷狀態下關機。1） 首先，啟動風機一邊觀察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力超過設定壓力的10%左右。

　　（2）然后，松開鎖緊螺母，按逆時針方向旋轉調節桿，直至從安全閥排出空氣為止。

　　（3）在旋緊閘閥過程中，若尚未達到風機設定壓力，安全閥已排除空氣，再次順時針方向旋轉調節桿，直至不在排除空氣為止，然后逆時針方向旋轉調節桿，到達恰好排除空氣為止。

　　（4）擰緊鎖定螺母和調節螺母。

　　（5）最后，松開閘閥。

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羅茨風機停機步驟：羅茨風機操作規程及保養

　　一 操作規程

　　1、操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

　　2、工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油，并保持油量適當。

　　3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態是否良好。

　　4、運轉中經常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應小于40℃并注意風機有無異常聲音，振動是否加大，發現不正常情況時，應及時停機，進行檢修。

　　5、運轉中不允許對風機設備進行修理，檢修后開動時，需注意風機各部位是否正常。

　　6、工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，并將各操作開關置于空檔，拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

　　二 日常保養

　　1、班前

　　(1)檢查風機的潤滑部位潤滑油是否正常，軸承座內潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。

　　(2)檢查風機設備是否完全正常，確認后方可運轉。

　　2、班中

　　1、發現流量過大，不符合使用要求或短時間內只需較少的流量，可利用節流裝置進行調整，達到使用要求。

　　2、運轉時，發現不正常現象，如：軸承溫升過高，電動機電流過大和溫升過高，軸承箱振動劇烈等現象時，應立即停機，及時查明原因，設法消除或處理。

　　3、班后

　　工作結束后，切斷電源，清掃、清潔風機設備。

　　定期保養

　　1、每運行1個月，應卸掉軸承側益及軸承座上的沉頭螺釘，注入2號鈣鈉基潤滑油。

　　2、每運行3個月，應清除風機及氣體輸送管道內部的灰塵，污垢及水等雜質。

　　3、每運行3個月，應檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱，檢修后試運轉時間不少于半小時，如無異常現象發生，方可正式使用

羅茨風機停機步驟：高壓羅茨風機使用時的省電方法和緊急停機和正常停機的步驟

　　原標題：高壓羅茨風機使用時的省電方法和緊急停機和正常停機的步驟

　　錦工風機給大家介紹一下高壓羅茨風機使用時的省電方法和緊急停機和正常停機的步驟

　　高壓羅茨風機緊急停機和正常停機的步驟：

　　一.緊急停機

　　在機組試運行過程中，遇有下列情況之一時，應立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕，然后再進行停機后的善后處理工作。

　　1.高壓風機突然發生強烈振動，并已超過跳閘值。

　　2.機體內部有碰刮或者不正常摩擦聲音。

　　3.軸承或密封處出現冒煙的現象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。

　　4.油壓低于報警值并無法恢復正常時。

　　5.油箱液位低，已有吸空現象。

　　6.軸位移值出現明顯的持續增長，達到報警值時。

　　二.正常停機

　　機組正常停機按如下程序進行操作。

　　1.逐步打開放空閥（或出口旁通閥），同時逐步關閉排氣閥。

　　2.逐步關小進氣節流門至20-25°。

　　3.按動停車按鈕，并注意停機過程中有無異常現象。

　　4.機組停止5～10min后，或者軸承溫度降到45℃以下時可停止供油。對于具有浮環密封的機組，密封油泵一定要繼續供油，直至機體溫度低于80℃為止。

　　嚴格按照規定的方式對高壓風機進行停機操作，從而減少不必要的麻煩出現，保障高壓風機的使用，并且機組停止后，在2～4小時內應定期盤動轉子180°。

　　高壓羅茨風機軸承易壞的原因：

　　軸承是羅茨風機當中的重要部件，為了能延長使用壽命，大家定要正確的去保養軸承。盡里保障7天就要加注1次黃油，用黃油槍按照使用說明書加注(每臺出廠的設備都配有使用說明書，上面有詳盡的保養方法和注意事項。)盡里使用耐受高溫的黃油，風機正常的使用溫度在80-100攝氏度，所以定要使用耐受高溫的黃油。

　　為什么軸承容易壞，在軸承臺的下方有一個散熱口，在羅茨風機正常工作3小時以上溫度就會達到80攝氏度，所以黃油就會變稀，反而從散熱口中流出來，好機器越需要好的保養，它在使用過程中定要保障軸承不缺油。

　　高壓羅茨風機使用時的省電方法：

　　1.想要高壓羅茨鼓風機省電高效，至關重要的一點就是合理選擇高壓羅茨鼓風機型號，選擇合適其工作環境應配置的風壓風量等參數信息，不使高壓羅茨鼓風機在低效區進行。

　　2.盡量減小管網的阻力，合理選擇管道的尺寸以及管道的安裝位置，集流器的配備上也是建議選用質量優等的進口集流器。

　　3.對于單獨適用的高壓羅茨鼓風機葉輪，一定要配備合適的風機專用的電機，從根源上避免出現電機設備輸出的功率與用負荷不成比例的大馬拉小車的現象。

　　4.風筒與葉片頂部的徑向間距也是影響高壓羅茨鼓風機耗電情況的一個因素，一定要合理控制。

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