羅茨風機停機故障原因_羅茨鼓風機
羅茨風機停機故障原因:如何防止羅茨鼓風機負載突然停機?
羅茨風機負載停機有很多中原因,如:電線短路、葉輪卡死、機殼變形、軸承損壞等,都可能造成羅茨風機出現(xiàn)停機的情況,如何防止羅茨風機突然停機,其實只有一個方法,就是注重“平時養(yǎng)護”,防患于未然。
為了防止羅茨風機突然停機,我們在平時養(yǎng)護時,需要做到以下幾點:
1、經(jīng)常檢查電機的線路,查看是否有出現(xiàn)破損短路的情況,防止因電線老化造成的羅茨風機停轉。
2、注意羅茨風機出現(xiàn)的異常現(xiàn)象,如:高溫、超壓、異常噪音等,這些現(xiàn)象下面,可能暗藏著羅茨風機的故障。羅茨風機養(yǎng)護一二
3、定期大檢查,定期大檢查還是很有必要的,半年一次大檢查即可,能夠讓我們及時發(fā)現(xiàn)羅茨風機的故障,同時也能排除一些潛在小故障。
羅茨風機負載突然停機,如何降低最小傷害?羅茨風機有個很重要的配件,就是逆止閥,安裝在管道內(nèi)部,如果您對逆止閥的工作原理不懂,可以查看下這篇文章:逆止閥的工作原理動畫,通過這篇文章,我們可以看到,逆止閥能夠保護我們的風機不受反流氣體的損壞,如果沒有逆止閥,在停機的情況下,羅茨風機葉輪回轉可能會被打壞。
當我們不能防止羅茨風機突然停機時,我們可以使用逆止閥,來保護羅茨風機受到最小的傷害,羅茨風機倒轉的危害在之前的文章中,錦工風機小編也說了很多了,有興趣的朋友可以點擊前面的鏈接進行查看。
有些時候,羅茨風機突然停止轉動,是我們意料不到的,如:軸承損壞、葉輪抱死、齒輪損壞等,這些故障需要對風機進行拆卸才能夠檢測到,所以,有些時候,我們只能憑借羅茨風機的反應進行判斷,羅茨風機是否要出現(xiàn)故障,舉個例子:如果我們的葉輪或者軸承出現(xiàn)了損壞,羅茨風機在運行時,我們可以聽到有異常的雜音,還有可能存在劇烈的振動,一旦發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象,立刻停掉電源對風機進行檢查,這樣便能防止更大的損失了。
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羅茨風機停機故障原因:山東錦工機械有限公司
1、故障分析與處理:查看變頻器參數(shù),羅茨風機變頻器的加速時間為15秒、減速時間為15秒,由于改造之前變頻器運行正常,頻率上調(diào)和下調(diào)都正常,改造之后出現(xiàn)異常,電氣維護人員與裝置機械專業(yè)的人員溝通后發(fā)現(xiàn),風機和電機的鏈接由原來的皮帶傳動改造為軸傳動,改為剛性連接,羅茨風機在降速過程中,慣性很大,在變頻器的輸出頻率很快降下來的情況下,而風機仍然以較高轉速在運行,出現(xiàn)“倒發(fā)電”狀態(tài),造成變頻器直流環(huán)節(jié)過電壓,為避免這種情況的出現(xiàn),必須將變頻器的減速時間放大,使之能夠與羅茨風機轉速調(diào)整過程中的機械慣性匹配,從而避免出現(xiàn)報警或停機現(xiàn)象。
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羅茨風機故障原因,為什么不轉了的原因,案例分析
羅茨風機為什么不轉了呢?都是些什么故障原因導致羅茨風機不轉了呢?羅茨風機是運轉類機械設備,使用中遇到故障不轉了的原因有哪些?接下來我們一起來看看故障原因及解決辦法。
羅茨風機故障不轉了的原因:
1、檢查電壓或過熱跳閘、是否未接通電源、線路中斷、接線不良或保險絲斷了等原因,需要檢查維修并接通電源。
2、檢查電機損壞不工作,絕緣不良或灰塵太多,進水等問題,檢查電機接線或更換電機。
3、軸承損壞:軸承潤滑不良或搬運碰撞導致轉子靠偏,或間隙增大等損壞情況,(需要懂機械的或維修人員)拆卸進行專業(yè)維修。如維修有難度,及時找專業(yè)的風機生產(chǎn)廠家來指導維修或更換。
4、空氣濾清器堵塞、排氣管道堵塞,及時清理或進行必要的更換。
5、風機中有異物卡死,灰塵或雜物混進太多,及時清理。
6、風機生銹問題,進水或長期不用(未防潮)導致生銹,需要加入適量潔凈的汽油,進行潤滑,并用手動轉動兩到三圈潤滑。
關于羅茨風機工作原因,在這里舉例說明一個:
一、沈陽案例:輸送介質(zhì)雜質(zhì)導致風機不轉的原因如下:
沼氣使用羅茨風機或碳酸鈣使用羅茨風機出現(xiàn)輸送介質(zhì)含雜質(zhì)較多,粘附在葉輪上,造成葉輪間隙變小,這是就出現(xiàn)故障了,擠住不轉了。當時客戶說,為什么會突然不轉了呢,如果是風機的問題,會正常運轉了一段時間后突然不轉嗎?這樣的情況又該怎么來解決呢?
羅茨風機出現(xiàn)這種狀況,需要用干凈的熱水沖洗葉輪,如果堵塞嚴重需要拆機解體清理葉輪,因此此類風機運行時建議注意風機周邊環(huán)境衛(wèi)生,盡量避免油污沾附太多雜質(zhì),導致風機運行不暢或卡死情況,也可定期用清水清洗葉輪,做到提前預防。特別是長時間停機前,一定要沖洗干凈,并涂上適量的潤滑油使風機 保持潤滑狀態(tài),以防葉輪銹死,再啟動時風機不轉情況。
羅茨風機正常使用的維護要點,主要是保證物料空氣的清潔度、潤滑油保持及時有效的潤滑及防止超溫。
1、空氣環(huán)境清潔:在空氣清潔方面,除了注意風機周邊環(huán)境以外,可采用海綿做過濾網(wǎng),定期進行清理,并配合在檢修時對風機內(nèi)部的清洗,已能滿足風機的清潔要求和生產(chǎn)要求。
2、定期規(guī)定檢查內(nèi)容為看、聽、摸。看出口溫度、壓力和電流表顯示是否超標,油位是否正常,是否漏油漏氣,聽聲音是否有異常,摸軸承座及其他部位溫度是否正常。
3、潤滑部位在潤滑方面,要保證潤滑設施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱采用68號潤滑油,軸承和密封部位采用ZN-3潤滑脂,每個部位保持0.2~0.5kg。
4、降溫情況:風機在高溫季節(jié)滿負荷運行時,易出現(xiàn)整機超溫(出口氣溫超過85℃),故障率徒增而風量下降。為此可以自行設計制作一個簡易的水冷卻裝置,自上而下流經(jīng)風機機殼表面以帶走部分熱量,達到降溫目的,助風機安全度過高溫季節(jié)。
羅茨風機的維護和日常保養(yǎng)還有更詳盡的,后續(xù)會及時提供給新老用戶。本身羅茨風機的規(guī)格型號也是較多的,以上只是提供一個真實案例,讓大家大致了解一下,如需獲得羅茨風機的更多技術需求,請進入到錦工風機官網(wǎng)技術顧問一直在線,將為您一對一提供技術參考或風機的更多。
羅茨風機停機故障原因:羅茨風機的常見故障及解決方法,已經(jīng)總結好了
原標題:羅茨風機的常見故障及解決方法,已經(jīng)總結好了
羅茨鼓風機是一種定容積回轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因為有間隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒輪的轉動,兩葉輪在氣缸中作等速反方向旋轉,在旋轉過程中,進氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達到強制排氣的目的。今天因大師將為大家介紹羅茨鼓風機常見故障及解決方法。
原因:
1)葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小;
2)齒輪磨損,造成側隙大;
3)齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
4)軸承磨損致使游隙增大。
解決辦法:
1)清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;
2)調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
3)重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;
4)更換軸承。
原因:
1)安裝間隙不正確;
2)運轉壓力過高,超出規(guī)定值;
3)運轉溫度過高;
4)機殼或機座變形,風機定位失效;
5)軸承軸向定位不佳。
解決辦法:
1)重新調(diào)整間隙;
2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;
4)檢查修復軸承,并保證游隙。
原因:
1)油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟;
2)過濾器或消聲器堵塞;
3)壓力高于規(guī)定值;
4)葉輪過度磨損,間隙大;
5)通風不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;
6)運轉速度太低,皮帶打滑。
解決辦法:
1)降低油位或挾油;
2)清除堵物;
3)降低通過鼓風機的壓差;
4)修復間隙;
5)開設通風口,降低室溫;
6)加大轉速,防止皮帶打滑。
原因:
1)進口過濾堵塞;
2)葉輪磨損,間隙增大得太多;
3)皮帶打滑;
4)進口壓力損失大;
5)管道造成通風泄漏。
解決辦法:
1)清除過濾器的灰塵和堵塞物;
2)修復間隙;
3)拉緊皮帶并增加根數(shù);
4)調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;
5)檢查并修復管道。
原因:
1)油箱位太高,由排油口漏出;
2)密封磨損,造成軸端漏油;
3)壓力高于規(guī)定值;
4)墻板和油箱的通風口堵塞,造成油泄漏到機殼中。
解決辦法:
1)降低油位;
2)更換密封;
3)疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞。
原因:
1)滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
2)齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;
3)由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機殼撞擊;
4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。
解決辦法:
1)更換軸承或軸承座;
2)重裝齒輪并確保側隙;
3)清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;
4)檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;
5)檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
6)清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
7)擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
原因:
1)與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大;
2)與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;
3)進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
4)轉動部件相碰和磨擦卡住;
5)油位太高;
6)窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
解決辦法:
1)降低壓力到規(guī)定值;
2)將多余氣體排放出去或降低鼓風機轉速;
3)清除障礙物;
4)立即停機,檢查原因;
5)將油位調(diào)到正確位置。
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