羅茨風機 料氣比_羅茨風機
羅茨風機 料氣比:利辛粉料輸送抽氣羅茨風機
利辛粉料輸送抽氣羅茨風機
旋轉供料器生產廠家,保證質量,廠家直銷,歡迎訂購
對于氣力輸送機的料封泵的適用操作過程,網上介紹的注意事項和操作順序也是比較多的,但是在料封泵的使用過程中,由于操作不當引起的故障事例也是比較多的,而且由于設備的使用環境是多樣的,所以所引發的故障也是多樣的。針對料封泵的使用,操作合理安全是降低設備故障頻發率的關鍵所在。在設備的使用過程中需要注意的事項,操作者自身已經具有一定的了解和掌握,這樣在設備的使用過程中才能以不變應萬變,降低故障對設備所造成的。料封泵投運前應檢查各鏈接部位,連接緊固不能有漏氣,漏灰,各操作部件,閥門應轉動靈活,無卡滯,壓力表.應安全.可靠。料封泵的潤滑部位按規定加注潤滑油。檢查進料管閥門應開啟靈活、密封嚴密、不能有漏灰.漏氣。
檢查葉輪與氣缸摩擦是否異常;我們可以通過清洗過濾器,控制實際壓力以及調整間隙來降低風機過載,處力輸送風機電機現象。當氣力輸送風機發生過熱故障時,可檢查氣力輸送風機油箱是否冷卻不良;風機轉子和氣缸壁摩擦是否異常;是否升壓太大,潤滑油是否添加過量;我們可以通過檢查冷卻水或油量,調整間隙,檢查和排出壓力,同時控制油量的措施來處力輸送風機過熱故障。當氣力輸送風機發生異響故障時,應檢查可調齒輪和轉子的位置是否,檢查軸承磨損是否嚴重,齒輪是否損傷。我們可通過按規定位置校正并鎖緊,更換氣力輸送風機軸承,更換設備齒輪等措施來處力輸送風機異響故障。當氣力輸送羅茨風機設備發生無常啟動故障時,可檢查進排氣口是否堵塞或閥門是否未打開。
與機械輸送比較,此法能量消耗較大,顆粒易受破損,設備也易受腐蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易發生靜電的物料,不適宜進行氣力輸送。氣力輸送的特點是輸送量大,輸送間隔長,輸送速度較高;能在一處裝料,然后在多處卸料。低壓接連輸送體系一般選用羅茨風機,羅茨風機的高可靠性決議了體系的可靠性。由噴射泵組成氣力輸送體系,一般設備數量和種類都較少,使得整個體系簡練。接連輸送壓力平穩,無任何沖擊荷載。設備本體簡略,無常規氣力輸送工藝中閥門的頻繁動作,設備故障率大大降低。由料封泵(接連輸送泵、噴射泵)組成的低壓氣力接連輸送體系,具有其它任何氣力輸送設備組成的輸送體系無法到達的可靠性。氣力輸送分為:①稀相輸送:固體含量低于1-10kg/m3。
羅茨風機 料氣比:氣力輸送羅茨風機選型
原標題:氣力輸送羅茨風機選型
氣力輸送羅茨風機選型
氣力輸送羅茨風機工作原理:
氣動輸送羅茨風機為定容式風機無內部壓縮,輸送具有強制性。隨著壓力的變化,流量的變化很小;
葉輪采用特殊曲線是一種新型節能產品,更合理,泄漏小,效率高,能耗低。
通過負壓吸送氣力輸送一般用羅茨真空泵作為動力源,并將管路及罐式倉抽成真空狀態,促成進風口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流,經輸送管道輸入旋風分離器。由于離心力和重力,兩相流將大部分材料與旋風分離器中的氣體分離。少量材料和氣體進入集塵器,濾袋將灰塵與氣體分離,將氣體排放到大氣中。
氣力輸送羅茨風機正壓和負壓輸送區別:
氣力輸送裝置可分為吸送式和壓送式(正壓和負壓),其中羅茨風機在氣力輸送裝置中是不可或缺的存在。
1. 吸送式:
如何完成:通風機吸氣段一側完成;
壓力狀態:負壓,物料和灰塵不會外溢飛揚;
輸送物料特點:多處向一處,適用于堆積面廣或者低深處物料的輸送,輸送量和輸送距離受限制;
喂料形式:簡單;
卸料器要求:對卸料器除塵器氣密性要求高;
2. 壓送式:
如何完成:通風機壓氣段完成;
壓力狀態:正壓,粉塵外溢;
輸送物料特點:一處向多處長距離、大流量輸送;
喂料形式:復雜,輸送壓力高時,需將供料器上部的料罐做成密閉結構;
卸料器要求:簡單;
氣力輸送羅茨風機使用注意事項:
1.每天檢查排放儲氣罐積水。
2.每天檢查每個閥門是否異常。
3.檢查電路,氣路,管道等是否正常。
4.注意羅茨風機密封圈是否欠壓。如果壓力低,請及時檢查壓力表。如果壓力表中的壓力低,可能會出現以下原因氣源壓力不足,密封圈損壞,需要更換密封圈。確認壓力傳感器是否工作正常;確認與其連接的管道和接頭是否有裂縫或漏氣。
5.注意氣動閥是否到位,以下原因可能導致氣動閥不到位:氣管路及接頭漏氣,機械松動,閥門軸承異常,異物堵塞,相關機構異常,電磁閥異常。
6.隨時關注輸送過程中的高壓報警,可能有以下原因構成:物料及物料成分變化大;停用一段時間后,重新啟用;輸送氣源壓力波動大或短時間消失;物料量突然增大。
7.管路系統在有壓力的情況下,切勿拆卸和維護。
氣力輸送羅茨風機用途:
氣動輸送是一種通過具有一定速度的氣流通過管道輸送物料的方法,并且氣力輸送的使用具有悠久的歷史。早前用于輸送郵件,隨后用來輸送棉花和砂等散裝物料。目前,氣力輸送羅茨風機已廣泛應用于鑄鐵,化工,建筑材料,糧食加工和儲存,機械制造等領域。
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羅茨風機 料氣比:羅茨風機水氣比計算公式_羅茨鼓風機
一、三葉羅茨風機設計制造中采用的標準
1.1材料標準:擇優選用國標、部標、行業標準。對國外引進的材料,參照國標
標準或引進國外標準。
1.2產品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機-驗收試驗》,
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風機技術條件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風機性能試驗方法》 標準的規定。
1.3電動機:參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統:參照國家標準、部標及廠標 1.5聯軸器/皮帶輪:參照行業標準
1.6噪聲標準:參照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測試方法 1.7轉子動平衡試驗標準:參照AP1672-88等有關標準及廠標
二、★機組的性能保證:
2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時, 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質量保證期為交貨后12個月 .
2.6鼓風機保證達到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴格執行標準規定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。 三、技術數據和結構特點
3.1 機組布置:鼓風機+電機(機組為單層布置)
3.2. 機組的結構特點 3.2.1 形式:三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅動機形式:三相異步電機
3.2.3 轉子:葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速
3.2.4★氣密封裝置:采用非接觸式迷宮密封,使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置:潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封,安裝在主動軸承蓋
內,數量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內腔和鼓風機外部泄漏,從而保證了鼓風機輸送介質中不含油。 3.2.6軸承形式:雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面,材料采用優質合金結構鋼,經滲碳淬火后,磨削加工,
精度高,使用壽命長,機械噪音更低。
3.2.8鼓風機的進口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術性能要求
3.3.1 所有羅茨風機均配帶底座,將羅茨風機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶有底座,包括地腳螺栓
3.4.1 旋向:面向風機帶輪(聯軸器),左側逆時針方向旋轉為正方向;右側順
時針方向旋轉為正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體,2根平行的軸上設有三葉形葉輪,葉輪
與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會出現相互碰觸現象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優質碳素鋼。葉輪型線為復合型,運
轉時泄漏更少。軸在冷狀態時,葉輪內徑過盈0.04mm再經加熱后,經液壓裝置緩慢的壓到固位置,再經本廠專利技術鎖緊。在高速運轉時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。
3.4.4 ★鼓風機同步齒輪采用直齒輪結構,傳動平穩,浸油潤滑,噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承采用飛濺潤滑,另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動方式為直聯傳動/皮帶輪,風
機為單級風機。
3.4.7 電動機與鼓風機的機構特征、工作條件、環境條件相適應,電機的絕緣等
級為F級,防護等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作,在規定的運行范圍限額內,也可設計成連續無人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規格
齒輪潤滑油牌號:N220
軸承潤滑油牌號:鋰基潤滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器:為氣體過濾器,使進入風機前的氣體進行過濾,從而保證干
凈的空氣進入鼓風機,過濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器:采用阻尼式消聲器,主要是消除鼓風機進口氣流噪聲的裝置,
由外筒、內筒、法蘭等焊接而成,內外筒之間放入吸聲材料,使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器:主要消除鼓風機出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥:系統上的一個保險裝置,當系統工作狀況異常,阻力高于額定值
時,安全閥開啟,將氣體從安全閥排出,防止風機和電動機過載。 3.5.5 止回閥:用以防止停機時系統高壓氣體倒流,使鼓風機轉子反轉,發生故
障,同時防止系統灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭:由橡膠鋼骨架壓合而成,有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊:能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表:為每臺鼓風機提供一個排氣壓力表,安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗,動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規定。
4.3 鼓風機在出廠前進行運轉試驗,運轉試驗正常的情況下再進行額定工況下連
續運轉2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查,用封條封嚴進排氣口,防止雜質進入機體內。由質檢部門檢驗合格,并簽署產品合格證后方可出廠。
4.4 機組在現場安裝調試時,應用戶要求制造廠可派人到現場進行技術服務(國內)。
4.5 鼓風機在制造廠進行運轉試驗時,應用戶要求需要,可派專業人員到制造廠
參加調試驗收。
4.6 檢驗:在制造廠進行下列檢驗
項 目
化學
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風機組裝
4.7 機械運轉試車
出廠前,鼓風機在制造廠內進行機械運轉試車。試車是在工作轉速下連續穩定運轉4小時。 4.8 現場試車
4.8.1機組在現場安裝時,制造廠派人到現場進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場試車期間,制造廠派人到現場服務。在現場進行機組潤滑油系統的試
運行和調試,包括確認各種閥門和儀表的最終態整定值,并在工作轉速下連續運轉1小時,負荷試運12小時
敏厚節能科技空氣懸浮鼓風機的優勢:
1,無保養沒有傳統風機所必需齒輪箱及油性軸承,我們所采用的一系列高新技術葉輪與電機不使用聯軸器,直接連接,智能控制系統,關鍵部件采用AL7075(航空鋁材)這些技術保證了設備是無保養的,降低了用戶的維護成本,提高供氣系統運行的穩定性。
2,運轉控制便利可在個人電腦上對風機轉數,空氣懸浮鼓風機價格,壓力,溫度,流量等進行自檢并定壓運轉,負荷無負荷運轉,超負荷控制,通過防喘振控制等實現無人操作。風機通過調整葉輪的轉數調節流量。根據吸入空氣的溫度和壓力變化,調整轉數可以輕易的調節流量。可以自動和手動調整流量。
3,設備安裝空間小空氣懸浮離心鼓風機設備重量輕,設備尺寸小,安裝簡便,可以大量地節省用戶的建筑及輔助電氣控制系統投.資。
羅茨風機主要輸送的還是清潔空氣,輸送清潔空氣對空氣哪些要求呢?今天錦工風機給大家匯總一下,這幾個要求:
1、氣體溫度
氣體溫度不得高于40攝氏度,輸送超過40攝氏度,需要采用特殊材質還有特殊密封方式才行,否則會導致風機出現故障。
2、雜質含量
如果空氣中含有大量的粉塵顆粒物等雜質,對于風機也會產生損壞,雖然風機有過濾系統,但是無法做到完全凈化,風機的內部間隙又很小,大量的顆粒物經過內部,可能會造成風機內部卡死,或者過度磨損。
3、油氣含量
油氣含量也不能過大,油氣含量過大會吸附在葉輪上面,加上一些顆粒物質吸附在上面,會造成風機內部卡殼。
4、水汽含量
輸送的空氣中濕度過大,雖然可以正常輸送,但是長期使用,可能會造成內部生銹,導致風機故障。
羅茨風機還可以輸送一些特殊氣體,比如煤氣、沼氣天然氣等,風機需要進行特殊處理,避免發生安全事故,輸送空氣時,要保證空氣的清潔度,整理好風機周邊的衛生環境。
錦工風機專業生產羅茨鼓風機,如果您有此方面的采購問題,可以聯系我們的全國免費客服熱線
:三葉羅茨鼓風機
原標題:羅茨鼓風機風量調節正確方法和電流過載的解決方法
錦工風機給大家介紹一下羅茨鼓風機風量調節正確方法和電流過載的解決方法
羅茨鼓風機風量調節正確方法:
1.調節電機的轉速。
鼓風機的轉速越高,風量越大,這是眾所周知的,單位時間內羅茨鼓風機壓縮的空氣越多,風量越大。
2.調節電機變頻器。
實際上調節變頻器的是轉速,因此原理與上述相同。其中,調整皮帶與皮帶輪改變風量,原理相同,影響速度也會對風量造成一定的影響。
3.更換皮帶輪,皮帶輪的大小直接影響風機的整體轉速,如果轉速發生變化,風量也會發生變化。
4.調整旁路閥。
閥門可以調節風機的風量,開口越大,漏風越多,流量越小,旁通閥開口越小,漏氣越少,流量越大。
羅茨鼓風機電流過載的解決方法:
羅茨鼓風機在額定條件下運行時,每個滾動軸承的表面溫度通常不超過95°C,郵箱中90%的潤滑油溫度不超過65°C,并且振動速度軸承部分的大直徑不大于6.3mm/s。風機運行期間,請始終注意潤滑劑的狀況和油量。
調整應緩慢進行,負載應緩慢調整以引導額定功率。不允許一次調整至額定負載。額定負荷是指進氣口和排氣口之間的靜壓差。排氣口壓力正常時,請注意進氣口壓力變化,以免過載。在風機正常運行期間,請不要完全關閉進排氣門,也不要讓過載運行。如果要停止羅茨鼓風機的運轉,請勿在滿負荷時停止運轉,并在停止之前逐漸停止負荷,以免損壞機器。
1.軸承缺油造成的阻力增大
如果風機是原配的情況下,那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會增加電機的阻力,出現電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開關且能起保護作用,空氣開關就會跳開)。
2.風量與風壓發生大幅度變化風機過載
除了機械方面的原因之外主要還是在于系統方面的原因,一般情況下風機廠家設計好的風機都會留一定的設計余量的,至于電機進水的話那個時候電機電流是會高,但不屬于過載的情況,真正的過載出現在風量的增大和風壓的變化,這也是造成風機電流過高的常見原因。
3.風機設計因素原因
羅茨鼓風機設計不好,導致風機葉輪的平衡性差,在進行轉動時發生關聯性故障,如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好(安裝時不同心、沒找正)等,造成電機處于超壓超流。
4.人為失誤造成超流
人為原因有兩個一個是電機選小了;風機個閥門沒有完全打開,造成失羅茨鼓風機超流。
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羅茨風機 料氣比:羅茨風機輸送物料選型計算_羅茨風機
原標題:氣力輸送系統和設備選型的基礎——項目調查表
最近常有客戶問我,氣力輸送設備多少錢一套,沒有任何參數和要求,這樣是肯定不行的,我沒法準確的得出價格計算出型號,舉個例子:裝修一套房子多少錢?多少平方、什么風格都沒有/一臺羅茨風機多少錢?流量壓力參數都沒有,所以必要的參數是需要有的。
我們氣力輸送設備選型報價是以足夠詳細的客戶參數和要求為參考計算出來的,提供的資料信息和要求越詳細,我們的方案報價才會越準確。大家可以參考附帶的氣力輸送調查表,本調查表適用于正壓稀相輸送系統、負壓稀相輸送系統、正負壓組合式輸送系統、移動式氣力輸送系統、正壓濃相輸送系統。
氣力輸送狀態分類(按流動形式):
懸浮式
①正壓稀相氣力輸送系統:配置一般使用羅茨鼓風機作為氣源,羅茨風機在系統的最前端,靠風機的出口風力將物料吹送至遠處的接收倉;
②負壓稀相氣力輸送系統:配置一般使用羅茨鼓風機作為氣源,羅茨風機在系統的最末端,靠風機入口風力將物料吸送至接收倉中;
③正負壓組合式氣力輸送系統:配置一般使用羅茨鼓風機作為氣源,羅茨風機在系統的中間,靠風機的入口風力將物料吸送至中間受料倉中,然后再靠風機的出口將物料吹送至遠處的受料倉。
栓流式
①高壓倉泵氣力輸送系統:它使用空氣壓縮機做為氣源,將物料通過壓縮機出口高壓風輸送至遠處料倉。
我公司以專業設計團隊、設備制造團隊、自動化微機控制團隊、安裝施工團隊、售后服務團隊,為國內外用戶提供可靠性、高節能型、高度自動化的氣力輸送裝置。廣泛應用于電力、化工、冶金、建材、生物、糧食、醫藥等行業。
氣力輸送風機只要采用的風機有羅茨真空泵和高壓鼓風機(漩渦氣泵),在物料輸送行業比如水泥,礦業、農業糧食儲存輸送上應用廣泛。在平時的應用中我們接觸的比較多的是壓力方面比如水深方面的計算,而氣力輸送主要是一個輸送距離的問題,所以在這里講下氣力輸送風機(羅茨真空泵及高壓鼓風機)的選型計算公式:
一、輸送料與氣體的混合比
混合比是粉料氣力輸送裝置的一個非常重要的參數。混合比越大,越有利于增大輸送能力,在相同的生產率條件下。所需的管道直徑就越小,可選用容量較小的分離、除塵設備,所消耗的風量和能量也越小,從而使粉料氣力輸送裝置的投資費用降低、單位能耗減小。
計算公式:M=Gm/Gq…(Gm代表每小時輸送料的重量,Gq代表空氣的比重)
二、輸送風速
運送物料在所有的輸送管段內可靠運轉條件下,物料氣力輸送裝置具有最經濟的工作性能時侯允許的最小氣流速度,就是輸送風速。一般輸送風速,應較“經濟速度”有10%一20%的裕量。可參考常用的管道里的不同輸送裝置。低壓壓送式輸送的氣流速度,一般為20m/s左右,高壓壓送式輸送的氣流速度,一般為8m/s左右。
三、輸送所需的風量
所需風量由物料的輸送率、混合比確定,可參考公式:
Q=(1.1-1.2)G/(Mч)式中:G.—講算輸送率,kg/h;
ч——空氣重度,在標準大氣壓下=1.2kgm3;
M——混合比。
四、輸送管道直徑
根據粉塵輸送所需的風量和輸送速度來確定管道的直徑(m):
D2=4Q/ЛV式中:Q–風量m3/h
V–風速m/s
五、輸送壓力
輸送氣體的壓力必須大于物料在輸送管中移動時各項壓降的總和△P總。這些壓降包括:物料在水平輸送管中的壓降△P1、物料在垂直輸送管中的壓降△P2、物料在輸送彎管中的壓降△P3、物料流經卸料器及除塵器的壓降△P4等。
1.水平管道的壓損:
△P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12)(L/D)(ρV2/2)
式中:△P1——純氣體的壓降,Pa;
△P11一一由于管中輸送物料所引起的附加壓降(Pa);
λ11——氣體摩擦系數;
λ12—附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)
M–料氣質量混合比;
L一水平輸送管長度,m;
D—水平輸送管直徑,m;
ρ—氣體的平均密度,kgm3;
V–氣體在管內的流動速度,m/s。
2.垂直輸送管中的壓損:
△P2=△P21+△P22=(λ11+λ12)*(H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1
式中,△P21一對應于同等長度日的水平輸送管壓降,Pa;
△P22一克服重力做功所產生的壓降,Pa;
λ11——氣體摩擦系數;
λ12—附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)
H—垂直管的高度,m;
M–料氣質量混合比;
L—一水平輸送管長度,m;
D—-輸送管直徑,m;
ρ—氣體的平均密度,kgm3;
v——氣體在管內的流動速度,m/s;
v1——物料的垂直移動速度,m/s;
g-重力加速度,m/s2。
3.管道彎頭的壓損:
△P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12)*(L”/D)*(ρV2/2)*(1+N)
式中,△P31一彎管部分展開成直管時水平輸送管的壓降。Pa;
L’——曲率半徑為R的彎管弧長,m;
λ11——氣體摩擦系數;
λ12—附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)
M–料氣質量混合比:
D–蝓送管直徑。m;
ρ—氣體的平均密度,kgm3;
v——氣體在管內的流動速度,m/s;
N–附加比例系數,可通過實驗求得。
本計算公式有專業人士提供,我們進行采編,是為了更好的為公司羅茨真空泵及高壓鼓風機新老客戶提供選型方面的幫助,
氣力輸送系統中會使用到多種鼓風機,如:離心式風機、羅茨式風機、空壓機等,這些鼓風機的選型需要看這幾個點進行選型:
1、物料
輸送物料直徑,稀相物料一般使用羅茨鼓風機作為氣源,密相物料,一般使用空壓機作為氣源,這也是鼓風機選型中要考慮的問題,通過物料直接可以直接判斷風機種類。
2、水平距離
不同的風機水平輸送距離有限,一般來說,水平輸送距離在300米以內,可以選用羅茨鼓風機,而超過這個距離,則要選擇空壓機之類的風機了。
3、垂直高度
垂直高度和水平距離差不多,垂直高度越高,就需要更高的壓力來工作,羅茨風機的壓力在200kpa以內,超過200kpa則采用其他種類的風機:Μ@(□化娻飏級:Μ@(□給條活路
4、彎路數量
彎路數量可以間接的影響到壓力,所以,也作為考慮因素之一。
很多朋友在咨詢氣力輸送系統時,對氣力輸送系統不是很了解,我們也針對此類客戶制定了一份氣力輸送系統調查表,您如果需要對氣力輸送系統進行設計,對氣力輸送系統風機進行選型,可以填寫我們的調查表,我們可以幫您設計具體的氣力輸送系統。
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:氣力輸送系統定制
今天為大家提供一份詳細的羅茨風機參數計算的知識,以下內容主要提供給技術人員參考,技術人員對羅茨風機的風量和壓力進行核算,然后根據風量和壓力對羅茨風機進行選型。
氣力輸送物料:水泥。
氣力輸送量:1000kg/min。(60t/h)
氣力輸送距離:當量距離70m。
容重:1.2t/m3。
一、風量計算
1、由氣固比計算需要用空氣量:
根據氣力輸送當量距離,氣固比取U=17(空氣按1Kg/m3,標準狀況),即在70m當量距離下1kg 空氣氣力輸送17kg物料。
所需風量為Q1=W/U=1000÷17=59m3/min。
風機風量為Q2=1.1×Q1=1.1×59=64.9m3/min 。
2、輸灰管內風速校核:
依經驗選輸灰管為ф273×9mm。
管內流速:V=Q2/S=22.1m/s。
該計算值符合氣力輸送管內流速之要求,且在經濟流速范圍內。
二、計算風壓(壓損)
系統壓損由以下部分組成:P=P1+P2+P3+P4。
P1為空氣管段的壓損(包括直段、變徑、彎頭、閥門、叉管等部分)計算復雜,本系統空氣管道為15m左右,此計算阻損P1=2.5KPa。
P2為低壓連續氣力輸送泵阻損,分為噴嘴部分和混合擴散段阻損,噴嘴部分在設定流速下可精確測定,本連續泵系統,測定為9~11KPa,取11KPa。
混合管和擴散管段由于與物料混合,阻損比純空氣高3~5倍,此計算取5倍,經測定該段阻損為1.5Kpa。
P2=5×1.5+11=18.5KPa。
P3為輸灰管道總阻損,P3=K×L,L為當量距離,K為流阻系數,K與氣力輸送物料容重,粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參數相關,我們根據經驗公式并結合我們多年從事氣力輸送得出的經驗運行曲線,K=0.15~0.22。
P3=0.22×70=15.4KPa。(取K取0.22)
P4為除塵器阻損(輸灰管末端接除塵器),P4=2KPa。則P=(P1+P2+P3+P4)×K=38.4×1.3=49.92KPa,其中K為安全系數。
三、風機選型
根據上述計算結果,查錦工羅茨風機樣本(山東錦工風機有限公司),推薦風機型號為錦工250,升壓為58.8Kpa,流量為68.9m3/min,電機功率為110KW,轉速為1170r/min。
小結:水泥輸送行業中多使用到羅茨風機,我們技術人員在核算出具體的壓力參數和流量參數之后,便可根據風機廠家的選型樣本進行選型。如果您有選型風機的問題,可以聯系我們的官方客服熱線
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