羅茨氧化風機水平振動大_羅茨鼓風機
羅茨氧化風機水平振動大:羅茨鼓風機振動大噪音大發燙的原因及解決辦法!錦工風機
羅茨風機用幾年后會出現振動噪音,羅茨鼓風機廠家教你解決振動問題
今天小編要和大家分享的知識,是關于羅茨鼓風機振動大、噪音大、發燙的解決方法,在青州我們有一位維修的客戶,他們的羅茨風機是高壓水冷型,使用了幾年后發現,風機的振動、噪音等都比剛買來的時候要大,因維修技術能力問題,無法進行自行維修,才聯系到我們。
1、風機的主要問題
該高壓水冷型羅茨風機的主要問題是:振動大、噪音大、機殼燙,從表面特征來看,風機內部應當出現了損耗,損耗的情況需要進行檢測才能得出結論。
2、檢測得到的問題
經過錦工風機技術人員的專業檢測,發現葉輪與機殼、葉輪與墻板、齒輪嚙合都存在問題,葉輪與機殼、葉輪與墻板存在間隙過大的問題,因為間隙變大誘發齒輪的嚙合面積小于2/3,造成整機故障現象的發生。
3、解決方案
將風機的齒輪、機殼、葉輪拆下,對轉子、葉輪進行修復,對機殼墻板進行修復,調整齒輪之間的嚙合面積,使得葉輪與機殼之間的間隙在0.25-0.4mm之間,葉輪與墻板之間的間隙在0.3-0.35之間,兩個齒輪的嚙合面積達到2/3。
通過維修風機的整體振動、噪音、溫度都恢復到了標準狀態下,在維修完之后,我們還給客戶一下建議:
①定期檢查潤滑油的油位;
②每月檢查風機的整體振動情況;
③每年對齒輪檢查一次;
④每半年更換軸承底座的潤滑脂及齒輪箱的潤滑油;
總結:羅茨鼓風機振動的問題多因機殼內部原因造成,而螺栓松動造成振動偏大的情況很少發生,羅茨鼓風機的維修需要找專業的維修人員,我們也接觸過自己維修的情況,很多客戶在維修不好之后才聯系到廠家,后期的修復會更加麻煩,如果您使用的羅茨風機出現故障問題,在自行排除不了的情況,請及時聯系專業羅茨鼓風機廠家。如您有風機的采購問題,可以聯系我們的官方客服熱線
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羅茨氧化風機水平振動大:羅茨鼓風機振動大的原因是什么?
原標題:羅茨鼓風機振動大的原因是什么?
羅茨鼓風機振動大的原因有很多,很小的故障都會讓羅茨風機的振動出現偏差,雖然誤差只有幾毫米,要求苛刻的甲方會讓我們不斷的進行維修,以便達到自己的要求,今天錦工風機為大家整理下羅茨鼓風機振動的原因有哪些,以便大家在維修時進行參考。
1、地腳螺栓松動,主要表現在垂直方向振動較大。
2、聯軸器找正不合格,表現有三點:一是軸向振動較大,二是與聯軸器靠近的軸承振動較大,三是振動程度與負荷關系較大。
3、風機基礎剛度差,故障特征為:一是振動頻率為工頻,振動時域波形為正弦波,二是垂直方向振動速度異常。
4、與風機連接的管道配置不合理,主要是與風機連接的防振接頭老化,管道與風機形成共振。
5、同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導致水平振動超標。
6、轉子不平衡,振動表現為:一是水平方向振動較大,且振動頻率與轉速同頻,二是振動大小與機組負荷無關。
7、軸承損壞及軸系零件松動,主要表現在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動都有異常。
8、軸承出現了跑內圈、跑外圈的情況,導致振動幅度過大。
9、檢查風機軸承配合間隙,查看是否存在間隙,影響到羅茨鼓風機的正常工作。
10、橡膠波紋管的原因,將排氣管直接接到法蘭試一下。
11、同步齒輪的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準確度。
12、軸承定位不好,需要進行拆卸檢查。
羅茨鼓風機的振動問題,很多朋友都和錦工風機反應過此類情況,老設備出現這些振動過大的情況情理之中,但是新設備出現振動過大的情況,多是因設計或者裝配造成的。
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羅茨氧化風機水平振動大:羅茨鼓風機振動(震動)問題大剖析(真的長知識!)
首先來說一下更新此篇文章的緣由,今天早上有位網友添加我好友,咨詢關于振動的問題,該朋友用的是德國錦工的羅茨風機,但是羅茨風機的振動很大,沒有找到原因,也沒有找到合理的解決辦法,我告訴他聯系廠家進行修復,該網友說到這是剛修復過的,因甲方不同意該振動幅度,所以該網友也很焦慮,錦工風機小編還是建議其繼續聯系原廠家進行修復處理,因為德國錦工屬于比較知名的羅茨風機企業,一臺錦工羅茨風機在國內出售的價格較為昂貴,技術也不會差,如果是機器本身的問題,聯系原廠進行維修會更好一些。羅茨鼓風機廠家
錦工風機小編了解到這樣的情況之后,也查了很多資料,發現有很多網友也遇到過很多這樣的問題,下面錦工風機小編將這些資料整理一下,然后分享出來,讓大家漲漲姿勢,也許以后會用得著。
引起羅茨鼓風機振動大的因素較多,主要原因有以下幾種:
1、地腳螺栓松動,主要表現在垂直方向振動較大。
2、聯軸器找正不合格,表現有三點:一是軸向振動較大,二是與聯軸器靠近的軸承振動較大,三是振動程度與負荷關系較大。
3、風機基礎剛度差,故障特征為:一是振動頻率為工頻,振動時域波形為正弦波,二是垂直方向振動速度異常。
4、與風機連接的管道配置不合理,主要是與風機連接的防振接頭老化,管道與風機形成共振。
5、同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導致水平振動超標。
6、轉子不平衡,振動表現為:一是水平方向振動較大,且振動頻率與轉速同頻,二是振動大小與機組負荷無關。
7、軸承損壞及軸系零件松動,主要表現在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動都有異常。
以上是羅茨鼓風機振動的一些原因,但是不是全部原因,引起羅茨鼓風機振動的原因有很多,不單單是幾條能夠完成的。錦工風機小編還和大家整理一些網友的討論知識,也把這些給匯總了一下,看能否幫助到大家:
提問者說:型號:兩葉的羅茨風機,型號RRE250,額定風壓68kpa,電機直聯傳動,聯軸器是彈性柱銷套式。
問題:振動大不止一次了,上次因振動大,殼體、轉子出現裂紋,直接返廠維修的,組裝后廠家試車,出口壓力到60kpa,振動速度為7.1mm/s。
現場情況:而回到現場后,把出口管路脫開直接排空,振動速度只有3.1mm/s。可出口加壓到30kpa左右時,振動就到了臨界值11.2mm/s(水平方向振動高),加壓到50kpa時,水平方向振動速度就到了15mm/s。
附注:聯軸器對中數據是符合標準的,基礎也重新做過,比起廠家剛出廠時的基礎要強多了。
請各位給分析分析原因,有沒有碰到過類似的情況呢?
路人甲說:空載時,風機振動很小。隨著負荷增大,振動也增大。這種現象,有可能是松動引起的,我講的松動,不是地腳螺栓松動(這,可明顯發現),而是配合松動,松動引起風機兩個軸平行不對中,引發振動,即隨負荷增大,振動增加。查一查與風機的軸承配合的軸,與軸承配合的孔的間隙。最主要的是:測一測振動頻譜和振動相位,大家用頻譜和相位為你分析風機產生振動故障真正原因。
提問者回答:修理過程都作過檢查,包括配合間隙、軸承磨損情況和同步齒輪配合情況,也都符合標準啊。也看不到軸承跑外圈或跑內圈的情況。還有,在廠家試車時,排壓上去之后也沒有振動。到了現場反而不行了.接了像廠家試車時一樣的試車管路也一樣振動偏大。在風機振動是14mm/s時,基礎水平振動大約在8mm/s,但垂直振速不是很高,又不像是基礎剛性不足。現在是聯系廠家,希望能給些指導了。
底座的地腳螺栓已經灌漿與基礎一體了,而且底座是重新制作加固過的,比出廠所配底座要好多了。所以試到現在,也沒有重點懷疑底座。今天按廠家的意見把橡膠波紋管拆掉,排氣短管直接連風機排氣法蘭,然后試車到排壓50kpa,風機振動速度降到了8mm/s!看來是橡膠波紋管有問題,現在準備把橡膠波紋管換到排氣的消音器后面安裝,再試試看。
路人乙說道:1、鋼架比較單薄,按經驗把鋼架肚子里灌滿。這個好像是自己焊接制造的吧。同時我注意到機器的寬度造成它的腳不在鋼架的支架上,而在非常單薄的鋼板上(下面空的)
2、作為風機,可以用橡膠管,但是管道必須固定死。我們不提倡用橡膠軟管連接。羅茨風機出口壓力還是有波動的喲。而且你照片中的管道根本沒有固定,只有支撐、TAP塊調節高度。
3、羅茨風機容易疏忽的是同步齒的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準確度決定了主副轉子的相對90度角的準確。
注意到:根據你的震動數據,有共振的嫌疑。所以建議:1、灌滿漿;2、管道硬連接;3、管道支撐尤其靠近風機的管道一定要固定死。
提問者回復道:硬連接時是合格的,指示羅茨風機允許硬連接么,不是都要加彈性接頭緩沖么,不然管道熱脹冷縮是不是對風機有影響。
根據這一系列的試車情況,我也感覺應該是基礎有問題,后來沒有對基礎做修改,而是一直研究管道問題,先是做了大小頭,降低出口的空氣流速,試車振動超標;后來增加了4個立方的緩沖罐,接在風機后,打地腳螺栓固定,試車振動依然超標。現在準備再重新買臺進口的,選到了錦工的三葉風機,人家的風機就宣稱不需要地腳螺栓,整個機組直接放在混凝土水泥地面上就可以了。
除了基礎可能有問題外,還感覺國產的雙葉羅茨風機在剛性設計上還是有問題,我們的風機是廠家RRE250系列里風量和風壓最大的,可能剛度不好。
路人丙說道:檢查一下軸向竄量,我剛解決過一個一個類似的問題,如前面的路人說的一樣,如果你不參與檢修,發現原因可能很困難。我解決的一個問題就是我自己親自測繪并計算,徹底解決了10年的一個老問題。
根據敘述,我猜測的原因,你的軸向竄量可能有問題,你的軸承定位不好,在運轉時,隨著壓力的增大,你的振動烈度必然隨著出口壓力的增大而增大。你從軸承座開始一步一步的測繪,將兩軸承的定位余量留出0.1mm左右,當然根據你的現場物料的溫度確定,查查看看,應該可以解決問題。
認認真真讀完這篇文章,我能夠從中發現很多有用的知識,如果您有羅茨鼓風機維修的問題,或者有采購風機的問題,可以聯系我們的官方客服熱線
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羅茨氧化風機水平振動大:羅茨鼓風機的振動超限故障發生的幾個原因?
羅茨鼓風機的性能好壞會直接影響其在工作中的效率、質量度等,風機的維護保養工作要引起重視。在羅茨風機(的運行中,會出現振動超限的狀況,錦工小編針對這一現象,搜集出下列有效的解決方法。
一、故障原因
故障的產生雖與產品質量不佳和設備長期失修有關,但事故的延續和擴大則是操作不當所致。另外,還有就是所選自動開關的額定電流小于電動機的額定電流,當電動機滿負荷運行時就滿足不了技術要求。振動超限時的故障表現為:機器噪聲大;振動速度超過13mm/s;風量、風壓下降。振動超限的原因有以下幾點。
1、地腳螺栓或其它緊固件松動
(1)安裝調試時有疏漏,地腳螺栓再次松動,未得到及時處理。
(2)風機底座上沒有減振措施。
(3)消聲器等沒有支撐,所有外載負荷加在風機上。
上述原因都會造成風機振動加劇。
2、齒輪損壞
(1)超負荷運行或承受不正常之沖擊。
(2)潤滑油油量過少,或油質欠佳。
3、軸承損壞
(1)潤滑油質量欠佳或供油量不足。
(2)長期超負荷運行。
(3)超過額定的使用期限。軸承損壞,葉輪轉子運轉失衡,風機振動大,運轉效率低,甚至咬死。
4、葉輪轉子不平衡
葉輪轉子不平衡造成風機振動嚴重超限。葉輪轉 子不平衡主要有以下兩個方面的原因:
(1)葉輪在制造過程中殘留的不平衡,主要是轉子作動平衡時精度不髙所致。
(2)轉子在使用過程中產生的不平衡。一方面是由于空氣中的粉塵等污染物在葉輪上結垢不均引起;另一方面是運行過程中與空氣及塵埃摩擦、腐蝕,使葉輪局部剝落失去原有的平衡。
二、排除措施
1、安裝時必須保證風機與電機中心線重合,并使整機底座與基礎平面保持水平位置,其允差為0.2/1000mm,且在底座上安裝減振器,所有地腳螺栓和零部件按要求安裝緊固,消除電機振源的傳遞。
2、機器不允許承載管道、閥門和框架等外加負荷,此種負荷必須另設支撐。在進排氣口管道上安裝軟管接頭,以消除管道振動和熱變形之影響。
3、羅茨鼓風機(在使用中注意:
①進口氣體溫度不高于40T;
②軸承溫度最高不超過95T;
③潤滑油溫度最高不超過65T;
④不得超過銘牌規定的額定升壓范圍,以防止軸承和同步齒輪損壞。
4、在風機進風口安裝兩個空氣濾清器和兩個鎖風閥。
羅茨式風機的振動超限,常引起齒輪和軸承損壞等故障。應每年檢修一次風機,更換齒輪和其它的一些風機配件。定期保養,可延錦工機的使用壽命。
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