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羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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粉末冶金做羅茨風(fēng)機(jī)葉輪_羅茨風(fēng)機(jī)

時(shí)間:21-07-21  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

粉末冶金做羅茨風(fēng)機(jī)葉輪:一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法

  本實(shí)用新型涉及一種羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪。

  背景技術(shù):

  葉輪是羅茨風(fēng)機(jī)關(guān)鍵部件,目前羅茨風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速通常在1000-2000r/min,由于長(zhǎng)時(shí)間使用,當(dāng)轉(zhuǎn)速過(guò)高就會(huì)有斷軸風(fēng)險(xiǎn),而且易產(chǎn)生葉輪與本體相碰現(xiàn)象,影響風(fēng)機(jī)性能和壽命。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

  本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種不易斷軸,使用壽命長(zhǎng)的羅茨風(fēng)機(jī)葉輪。

  本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:

  一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪,其特征是它包括有兩個(gè)葉輪片和葉輪軸,所述兩個(gè)葉輪片相對(duì)于葉輪軸對(duì)稱設(shè)置,葉輪片頂點(diǎn)至葉輪軸中心處距離為L(zhǎng),葉輪片頂部?jī)蓚?cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)在葉輪片至葉輪軸中心處的連接線上的垂足點(diǎn)為A點(diǎn),所述葉輪片頂點(diǎn)至所述A點(diǎn)的距離為L(zhǎng)1,所述L1為L(zhǎng)長(zhǎng)度的五分之一,所述葉輪片頂部?jī)蓚?cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)之間的距離為L(zhǎng)2,所述L2長(zhǎng)度為L(zhǎng)的65%-70%,所述葉輪片頂部?jī)蓚?cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)向葉輪軸方向的延伸線為漸開(kāi)線,所述葉輪片兩側(cè)漸開(kāi)線的最遠(yuǎn)距離長(zhǎng)度為L(zhǎng)3,所述L3長(zhǎng)度為L(zhǎng)的85%-90%,所述葉輪片側(cè)邊上與上述漸開(kāi)線相連的為內(nèi)凹的弧形線,所述弧形線的長(zhǎng)度延伸最遠(yuǎn)點(diǎn)在葉輪片至葉輪軸中心處的連接線上的垂足點(diǎn)為B點(diǎn),所述B點(diǎn)處于葉輪軸的安裝座外側(cè)壁圓線上。

  所述兩個(gè)葉輪片同一側(cè)弧形線的長(zhǎng)度延伸最遠(yuǎn)點(diǎn)之間邊線為圓形邊。

  本實(shí)用新型的有益效果有:

  由于采用漸開(kāi)線與圓弧相結(jié)合等特殊線型的結(jié)構(gòu),葉輪轉(zhuǎn)速可達(dá)3000-4000r/min,并且,葉能面積利用系數(shù)達(dá)到0.519,使得風(fēng)機(jī)性能好,效率高,使用壽命長(zhǎng),不易產(chǎn)生斷軸和葉輪與本體相碰現(xiàn)象。

  附圖說(shuō)明

  圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

  具體實(shí)施方式

  下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明:

  如圖1所示,本實(shí)用新型它包括有兩個(gè)葉輪片1和葉輪軸2,所述兩個(gè)葉輪片1相對(duì)于葉輪軸2對(duì)稱設(shè)置。葉輪片1頂點(diǎn)至葉輪軸2中心處距離為L(zhǎng),葉輪片1頂部?jī)蓚?cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)在葉輪片1至葉輪軸2中心處的連接線上的垂足點(diǎn)為A點(diǎn),所述葉輪片1頂點(diǎn)至所述A點(diǎn)的距離為L(zhǎng)1,L1長(zhǎng)度為L(zhǎng)長(zhǎng)度的五分之一。所述葉輪片1頂部?jī)蓚?cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)之間的距離為L(zhǎng)2,所述L2長(zhǎng)度為L(zhǎng)的65%-70%,優(yōu)選為70%。所述葉輪片1頂部?jī)蓚?cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)向葉輪軸2方向的延伸線為漸開(kāi)線,所述葉輪片1兩側(cè)漸開(kāi)線的最遠(yuǎn)距離長(zhǎng)度為L(zhǎng)3,所述L3長(zhǎng)度為L(zhǎng)的85%-90%,優(yōu)選86%。所述葉輪片1側(cè)邊上與上述漸開(kāi)線相連的為內(nèi)凹的弧形線,所述弧形線的長(zhǎng)度延伸最遠(yuǎn)點(diǎn)在葉輪片1至葉輪軸2中心處的連接線上的垂足點(diǎn)為B點(diǎn),所述B點(diǎn)處于葉輪軸2的安裝座3外側(cè)壁圓線上。本實(shí)用新型兩個(gè)葉輪片1同一側(cè)弧形線的長(zhǎng)度延伸最遠(yuǎn)點(diǎn)之間邊線為內(nèi)凹的圓形邊,該圓形邊所處的圓半徑為L(zhǎng)3的一半。

  本實(shí)用新型涉及的其它未說(shuō)明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。

粉末冶金做羅茨風(fēng)機(jī)葉輪:一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法與流程

  本發(fā)明涉及羅茨風(fēng)機(jī)制造領(lǐng)域,尤其涉及一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法。

  背景技術(shù):

  羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),葉輪是羅茨風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分,分兩葉和三葉,但由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)更小、噪聲更小、機(jī)械強(qiáng)度更高、負(fù)荷變化更小、運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)等很多優(yōu)點(diǎn),已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機(jī)。

  在兩根相平行的軸上設(shè)置兩個(gè)三葉型葉輪,葉輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。

  目前三葉型葉輪一般使用鑄鐵材料,鑄造后進(jìn)行二次加工,需要精密設(shè)備加工,工序繁雜,效率不高。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

  本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法。

  實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法,步驟如下:

  (a)按照三葉型葉輪的外輪廓的詳細(xì)尺寸制作cad圖紙,將圖紙輸入激光切割機(jī);

  (b)選取1.5mm的鑄鐵板放置在激光切割機(jī)下進(jìn)行切割葉輪片,葉輪片中心開(kāi)設(shè)槽齒;

  (c)選用鋅基合金利用模具在420℃澆鑄葉輪連接桿,葉輪連接桿外圈設(shè)置定位齒,澆鑄的前后都使用本領(lǐng)域常規(guī)脫模劑;

  (d)對(duì)切割好的葉輪片進(jìn)行沖壓,在葉輪片的三個(gè)葉子上沖壓出兩兩葉輪片間能夠扣合的凸凹點(diǎn);

  (e)在葉輪連接桿上壓裝葉輪片,葉輪片和葉輪連接桿利用槽齒和定位齒進(jìn)行固定,葉輪片和葉輪片之間使用凹凸點(diǎn)貼合;

  (f)葉輪連接桿與葉輪片之間的縫隙利用電焊填補(bǔ)并使用螺母鎖緊。

  上述技術(shù)方案(d)步驟所述的凸凹點(diǎn)為每個(gè)葉子上設(shè)置一個(gè)。

  采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明具有以下積極的效果:本發(fā)明工序簡(jiǎn)單,使用激光切割,葉輪片精準(zhǔn)光滑,設(shè)置凸凹點(diǎn)使葉輪片扣合緊密,使用螺母鎖緊穩(wěn)固可靠。

  具體實(shí)施方式

  下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

  本發(fā)明制作方法步驟如下:

  (a)按照三葉型葉輪的外輪廓的詳細(xì)尺寸制作cad圖紙,將圖紙輸入激光切割機(jī);

  (b)選取1.5mm的鑄鐵板放置在激光切割機(jī)下進(jìn)行切割葉輪片,葉輪片中心開(kāi)設(shè)槽齒;

  (c)選用鋅基合金利用模具在420℃澆鑄葉輪連接桿,葉輪連接桿外圈設(shè)置定位齒,澆鑄的前后都使用本領(lǐng)域常規(guī)脫模劑;澆鑄前可以對(duì)模具進(jìn)行220℃的預(yù)熱然后再使用脫模劑;

  (d)對(duì)切割好的葉輪片進(jìn)行沖壓,在葉輪片的三個(gè)葉子上沖壓出兩兩葉輪片間能夠扣合的凸凹點(diǎn);

  (e)在葉輪連接桿上壓裝葉輪片,葉輪片和葉輪連接桿利用槽齒和定位齒進(jìn)行固定,葉輪片和葉輪片之間使用凹凸點(diǎn)貼合;

  (f)葉輪連接桿與葉輪片之間的縫隙利用電焊填補(bǔ)并使用螺母鎖緊。

  (d)步驟所述的凸凹點(diǎn)為每個(gè)葉子上設(shè)置一個(gè)。

  以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

粉末冶金做羅茨風(fēng)機(jī)葉輪:羅茨風(fēng)機(jī)組成結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)斀?/h2>

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)組成結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)斀?/p>

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。

  現(xiàn)在,我們要了解,羅茨鼓風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由兩個(gè)葉輪進(jìn)行三次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負(fù)荷變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪聲低,振動(dòng)也小。

  我們知道,在兩根平相行的軸上設(shè)有三個(gè)三葉型葉輪,輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。

  各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤(rùn)滑,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。今天,我們就來(lái)和大家一起聊一聊羅茨鼓風(fēng)機(jī)都有哪些組成結(jié)構(gòu)的相關(guān)情況!

  接下來(lái),我們一起來(lái)看看羅茨鼓風(fēng)機(jī)都有哪些組成結(jié)構(gòu); 以適應(yīng)熱臌脹時(shí)轉(zhuǎn)子的軸向位移。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)都有哪些組成結(jié)構(gòu)

  同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,便于調(diào)整葉輪間隙。

  機(jī)體:由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。

  底座:中、小型羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)均配有公共底座,大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座,便于安裝調(diào)試。

  葉輪:選用漸開(kāi)線型面,容積利用率高。

  軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承 潤(rùn)滑:齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤(rùn)滑。潤(rùn)滑效果好,安全可靠。

  傳動(dòng)方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)外,也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)。

  轉(zhuǎn)子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

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粉末冶金做羅茨風(fēng)機(jī)葉輪:羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼和葉輪為什么都選用鑄鐵這種材質(zhì)?

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的加工材質(zhì)在市面上有很多種:鑄鐵、不銹鋼、碳鋼等,市面上不乏這些材質(zhì)產(chǎn)品,羅茨鼓風(fēng)機(jī)在葉輪、機(jī)殼加工時(shí)為什么多選用鑄鐵材質(zhì)?

  1、加工難度系數(shù)低

  鑄鐵材質(zhì)與不銹鋼、碳鋼比較起來(lái),加工難度相對(duì)較低,使用普通的機(jī)床便可對(duì)鑄鐵進(jìn)行精細(xì)加工,加工難度系數(shù)低。

  2、綜合成本低

  鑄鐵材質(zhì)與不銹鋼之類的比較起來(lái),鑄鐵材質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)綜合成本相對(duì)較低,對(duì)于剛起步的風(fēng)機(jī)企業(yè)來(lái)說(shuō),選用鑄鐵材質(zhì)生產(chǎn)加工是zhui好的選擇。即便是鑄鐵材質(zhì),成本也是不同的,這就是為什么有的廠家鑄鐵的鼓風(fēng)機(jī)賣的貴,有些廠家的鼓風(fēng)機(jī)賣的便宜了,鑄鐵材質(zhì)材料有會(huì)影響風(fēng)機(jī)的整體價(jià)格,舉個(gè)例子吧:鋼材質(zhì)量不同,加工出的葉輪的差異(含圖)!

  在價(jià)格成本這方面來(lái)說(shuō),羅茨風(fēng)機(jī)貴有貴的道理,這也是市場(chǎng)普遍存在的現(xiàn)象。

  3、市場(chǎng)需求廣泛

  市場(chǎng)上面對(duì)于鑄鐵材質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)需求廣泛,一般輸送清潔空氣的公司,都會(huì)選用鑄鐵材質(zhì)的羅茨風(fēng)機(jī),價(jià)格便宜,并且完全能夠滿足工程需求,所以,市面上對(duì)于鑄鐵材質(zhì)的鼓風(fēng)機(jī)需求廣泛。一般企業(yè)都會(huì)以市場(chǎng)為導(dǎo)向進(jìn)行生產(chǎn)銷售,羅茨風(fēng)機(jī)市場(chǎng)多需求鑄鐵材質(zhì)的,所以,我們常見(jiàn)鑄鐵羅茨風(fēng)機(jī)。

  4、什么樣的情況下選用不銹鋼材質(zhì)?

  輸送介質(zhì)中含有腐蝕性成分,且羅茨風(fēng)機(jī)是zhui佳選擇,那么就選用不銹鋼材質(zhì)的羅茨風(fēng)機(jī),不銹鋼材質(zhì)風(fēng)機(jī)的耐腐蝕性要高于鑄鐵材質(zhì)。

  總結(jié):一般選用羅茨風(fēng)機(jī)多選用鑄鐵,羅茨鼓風(fēng)機(jī)在選型時(shí),如果輸送介質(zhì)不是清潔空氣,需要事先說(shuō)明,如果技術(shù)方面要求配置不銹鋼羅茨風(fēng)機(jī),那么可尋找不銹鋼羅茨風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家,進(jìn)行采購(gòu),我們錦工風(fēng)機(jī)可生產(chǎn)鑄鐵羅茨風(fēng)機(jī)、不銹鋼羅茨風(fēng)機(jī),如果您有采購(gòu)方面的問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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