硫化羅茨風機結構原理：硫化風機和羅茨風機_羅茨鼓風機

　　與其他類型的氣體壓縮機械比較，羅茨風機具有下述優(yōu)點：

　　（1）由于是容積式鼓風機，因而具有強制輸氣特征。在轉速-一定的條件下，流量也一定（隨壓力的變化很小）。即使在小流量區(qū)域，也不會像離心式鼓風機那樣發(fā)生喘振現(xiàn)象，具有比較穩(wěn)定的工作特性。

　　（2）作為回轉式機械，沒有往復運動機構，沒有氣閥，易損件少，因此使用壽命長，并且動力平衡性好，能以較高的速度運轉，不需要重型基礎。運轉一周有多次吸、排氣，相對于活塞式壓縮機而言，氣流速度比較均勻，不必設置儲氣罐。

　　（3）葉輪之間、葉輪與機殼及墻板之間具有間隙，運轉時不像螺桿式和滑片式壓縮機那樣需要注油潤滑，因此可以保證輸送的氣體不含油，也不需要使用氣一油分離器等輔助設備。由于存在間隙及沒有氣閥，輸送含粉塵或帶液滴的氣體時也比較安全。

　　（4）無內壓縮過程，理論上比那些有內壓縮過程的鼓風機要多耗壓縮功。但除同步齒輪和軸承外，不存在其他的機械摩擦，因此機械效率高。特別是大型羅茨鼓風機，容積效率高，全絕熱效率也比較高。此外，羅茨鼓風機還具有結構簡單、制造容易、操作方便、維修周期長等優(yōu)點。

　　羅茨鼓風機的缺點是：

　　（1）無內壓縮過程，絕熱效率較低（小機型尤為偏低）；

　　（2）由于間隙的存在，造成氣體泄漏，且泄漏流量隨升壓或壓力比增大而增加，因而限制了鼓風機向高壓方向的發(fā)展；

　　（3）由于進、排氣脈動和回流沖擊的影響，氣體動力性噪聲較大。

　　回轉式風機與羅茨風機在結構和工作原理上，都存在一定的差異，在價格上也相差很大，到底選回轉式風機還是選擇羅茨風機，需要看我們自身的需求。

　　1、參數合適

　　首先我們不管選用哪個類型的風機，都需要參數進行匹配合適才可以，參數不合適選擇哪個也無意義，羅茨風機的風量和壓力范圍要大于回轉風機，在回轉風機的風量和壓力范圍內，我們在考慮其他因素。

　　2、噪音問題

　　羅茨鼓風機的噪音值要高于回轉風機，參數合適，考慮到噪音問題，可以選用回轉式風機，回轉式風機的噪音值要低于羅茨鼓風機。

　　3、空氣清潔度

　　回轉風機噪音低，但是因其工作原理的問題，導致其輸送的氣體中含有一定的油氣，所以，空氣清潔程度不是很好，而羅茨鼓風機則輸送的空氣清潔度較高。

　　4、價格問題

　　價格問題是每個采購人員所考慮的問題，回轉風機的價格相對便宜一些，羅茨鼓風機的價格相對高一些，但從使用壽命方面來看，羅茨風機的故障率更低，使用壽命更長久一些。

　　錦工風機可以生產回轉風機，也可以生產羅茨鼓風機，如果您有此方面的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

　　：免費下載資料

　　空壓機用于壓縮空氣,作為氣動設備的氣源,可以獲得較高的氣壓。用于驅動氣缸、氣動工具等常用的有活塞式空壓機、螺桿式空壓機。

　　羅茨風機屬于恒轉矩高壓風機,利用一對相互嚙合的齒輪進行空氣的吸入和排出,其排氣壓力比空氣壓縮機低得多,不足以驅動氣缸和氣動工具。常用于水處理廠的曝氣池向水池內注入高壓空氣、煤礦除塵瓦斯排放、魚池供氧、冶煉高爐等一些需要較高氣壓的場合。

　　鼓風機一般指常用的離心風機,屬于平方轉矩負載。相對上邊兩種設備它的排氣壓力最低,但是同樣的功率其排風量最大,用于通風和熱交換,鍋爐的鼓風機、引風機、隧道爐里的熱交換、建筑排風,也用于石粉廠、化工廠、染料廠、面粉廠的選粉機,應用很廣泛。

　　空壓機余熱回收概念、工作原理

　　螺桿式空壓機長期連續(xù)的運行過程中，把電能轉換為機械能，機械能轉換為熱能，在機械能轉換為熱能過程中，空氣得到強烈的高壓壓縮，使之溫度驟升，這是普通物理學機械能量轉換現(xiàn)象。機械螺桿的高速旋轉，同時也摩擦發(fā)熱，這些產生的高熱由空壓機潤滑油的加入混合成油/氣蒸汽排出機體，這部分高溫油/氣流的熱量相當于空壓機輸入功率的1/4。它的溫度通常在80℃（冬季）-100℃，（夏秋季）這些熱能都由于機器運行溫度的要求，都被無端地廢棄排往大氣中，即空壓機的散熱系統(tǒng)來完成機器運行的溫度要求。螺桿式空壓機余熱利用工程并非簡單和傳統(tǒng)的冷熱交換形式，采用同程截流式反串使冷熱交換效果大增到1.8-2.0倍。余熱工程產出的企業(yè)職員生活福利熱水，嚴冬也可加熱到50℃，夏秋季節(jié)65℃。從而解決了企業(yè)主為福利生活熱水長期經濟支付的沉重負擔。

　　傻傻地，學習完《水污染控制工程》，可是要談起羅茨風機與離心風機有什么區(qū)別，就是一頭霧水，只知道兩者都是風機，曾實習參觀的污水處理廠好像都有用，但兩類風機到底有什么不同呢？對于這個問題，看完下文，就會明白了。

　　1、工作原理不同。離心風機用的是曲線風葉，靠離心力將氣體甩到機殼處；而羅茨風機是通過一對間隙很小的轉子“嚙合”，周而復始地吸氣與排氣，具體詳細了解，請查看《羅茨風機工作原理》。

　　2、工作壓力不同。羅茨風機的出氣壓力比較高，而離心風機比較小。

　　3、風量不同。一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風機用在壓力要求低、風量要求大的地方。

　　4、制造精度不一樣。羅茨風機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴，而離心風機對精度的要求相對沒有那么高。當然還有一些小區(qū)別就不說了。

　　5、風機應用負載不一樣。如果負載需要的是恒流量效果的情況時，就用羅茨鼓風機。如果負載需要的是恒壓效果的情況時，就用離心風機。下面，是關于羅茨風機與離心風機為什么應用有別的解釋。

　　因為羅茨風機屬于恒流量風機，工作的主參數是風量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風量變化很小。羅茨風機是一種高壓風機，羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，把氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。

　　而離心風機屬于恒壓風機，工作的主參數是風壓，輸出的風量隨管道和負載的變化而變化，風壓變化不大。離心式風機，風壓力不大。空氣的壓縮過程通常是經過幾個工作葉輪，在離心力的作用下進行的。離心風機屬于平方轉矩特性。

　　羅茨鼓風機一般來說風量比較大，壓力也比較大，同樣羅茨風機噪音也很大，如果需要風量比較小，對噪音要求比較高，就選用回轉式鼓風機，回轉式鼓風機同樣屬于恒流量風機，工作的主參數是風量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風量變化很小，回轉式風機是變容壓縮，其主要特點是：低轉速，低噪音，低振動，高效率，高節(jié)能。

　　概念知識補充：羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。

　　離心風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。離心風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風。

　　以上是關于“羅茨風機與離心風機有什么區(qū)別”問題的解答，希望對了解這方面知識的你有所幫助。如果在了解羅茨風機過程中，有任何問題，都可以提交給我們正和鼓風機。

　　山東正和鼓風機公司是一家專門生產羅茨風機的廠家，除生產ZHD系列高壓羅茨鼓風機之外，還同時開發(fā)了SZR、ZHL系列羅茨風機，多達10余種型號，80余種規(guī)格。在水泥、鋼鐵、石油化工、電廠發(fā)電脫硫、污水處理、氣力輸送、水產養(yǎng)殖、真空包裝、熔噴紡織等行業(yè)發(fā)揮著高效節(jié)能的作用，備受廣大用戶青睞。歡迎咨詢與采購。

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硫化羅茨風機結構原理：羅茨硫化風機加裝軸承定位裝置的制作方法

　　本實用新型涉及定位裝置技術領域，具體為羅茨硫化風機加裝軸承定位裝置。

　　背景技術：

　　羅茨風機應用于流化床鍋爐旋風分離器燃料的流化，羅茨風機屬容積式風機，由機殼、前后端蓋、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成，羅茨風機通過一對轉子的'嚙合'（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進氣口隔開，轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送，風機轉子通過軸承支撐，轉子與端蓋的間隙通過軸承的軸向間隙調節(jié)，由于羅茨風機運行環(huán)境惡劣、轉速較高，連續(xù)運行，不會隨生產而改變，所以當風機軸承間隙發(fā)生變化時，如果運行、點檢人員不能及時發(fā)現(xiàn)，將導致風機軸承、葉輪嚴重損壞，另外，現(xiàn)場裝拆和檢修風機也會大量增加員工勞動強度。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的在于提供羅茨硫化風機加裝軸承定位裝置，具備安全性高的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的羅茨風機運行環(huán)境惡劣、轉速較高，連續(xù)運行，不會隨生產而改變，所以當風機軸承間隙發(fā)生變化時，如果運行、點檢人員不能及時發(fā)現(xiàn)，將導致風機軸承、葉輪嚴重損壞，另外，現(xiàn)場裝拆和檢修風機也會大量增加員工勞動強度的問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：羅茨硫化風機加裝軸承定位裝置，包括風機本體、固定螺母和定位槽，所述風機本體兩側的底部均固定連接有端蓋軸封，所述風機本體的軸承兩端均通過端蓋軸封的內腔并延伸至風機本體的外部，所述固定螺母與風機本體右側的軸承螺紋連接，所述定位槽開設于軸承的表面，所述定位槽的內腔設置有止退墊，所述固定螺母表面的一側開設有開口，所述開口的內腔設置有止退片，所述止退片遠離開口的一端與止退墊固定連接，所述風機本體軸承的表面且位于固定螺母的右側固定連接有同步齒輪，所述風機本體軸承的表面且位于同步齒輪的右側螺紋連接有固定螺帽。

　　優(yōu)選的，所述定位槽的長度等于固定螺母的寬度，所述定位槽的開設不影響內螺紋和外螺紋的嚙合關系。

　　優(yōu)選的，所述固定螺母的內腔設置有內螺紋，所述風機本體的軸承的右側設置有配合內螺紋使用的外螺紋。

　　優(yōu)選的，所述止退墊采用橡膠材料制成，所述止退墊與定位槽通過粘合劑粘結。

　　優(yōu)選的，所述止退片采用不銹鋼材料制成，所述止退片的寬度略小于開口的直徑。

　　與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

　　1、本實用新型通過固定螺母、定位槽、止退墊、開口和止退片的配合使用，達到了軸承間隙固定不變的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的羅茨風機軸承軸向間隙改變引起的軸向竄動的問題，提高鍋爐分離器設備運行的可靠性、安全性，減少事故的發(fā)生，且能夠防止因軸承竄動出現(xiàn)同步齒輪松動的問題。

　　2、本實用新型通過設置固定螺母、定位槽、止退墊、開口和止退片，其結構簡單，安裝方便，可直接在現(xiàn)有設備上改造、安裝。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型結構示意圖；

　　圖2為本實用新型固定螺母裝配示意圖。

　　圖中：1、風機本體；2、固定螺母；3、定位槽；4、端蓋軸封；5、止退墊；6、開口；7、止退片；8、同步齒輪；9、固定螺帽。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　本實用新型的部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知。

　　請參閱圖1-2，羅茨硫化風機加裝軸承定位裝置，包括風機本體1、固定螺母2和定位槽3，定位槽3的長度等于固定螺母2的寬度，定位槽3的開設不影響內螺紋和外螺紋的嚙合關系，風機本體1兩側的底部均固定連接有端蓋軸封4，風機本體1的軸承兩端均通過端蓋軸封4的內腔并延伸至風機本體1的外部，固定螺母2與風機本體1右側的軸承螺紋連接，固定螺母2的內腔設置有內螺紋，風機本體1的軸承的右側設置有配合內螺紋使用的外螺紋，定位槽3開設于軸承的表面，定位槽3的內腔設置有止退墊5，止退墊5采用橡膠材料制成，止退墊5與定位槽3通過粘合劑粘結，固定螺母2表面的一側開設有開口6，開口6的內腔設置有止退片7，止退片7采用不銹鋼材料制成，止退片7的寬度略小于開口6的直徑，止退片7遠離開口6的一端與止退墊5固定連接，風機本體1軸承的表面且位于固定螺母2的右側固定連接有同步齒輪8，風機本體1軸承的表面且位于同步齒輪8的右側螺紋連接有固定螺帽9，通過固定螺母2、定位槽3、止退墊5、開口6和止退片7的配合使用，達到了軸承間隙固定不變的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的羅茨風機軸承軸向間隙改變引起的軸向竄動的問題，提高鍋爐分離器設備運行的可靠性、安全性，減少事故的發(fā)生，且能夠防止因軸承竄動出現(xiàn)同步齒輪8松動的問題，本實用新型通過設置固定螺母2、定位槽3、止退墊5、開口6和止退片7，其結構簡單，安裝方便，可直接在現(xiàn)有設備上改造、安裝。

　　使用時，按照裝配工序及規(guī)范，安裝好軸承，然后把止退墊5放置在定位槽3的內腔中，然后將固定螺母2安裝在外螺紋上，然后通過調整固定螺母2來調整軸承軸向間隙，最后將止退片7延伸至開口6內腔，然后利用粘合劑將止退墊5與定位槽3固定連接，以此來固定固定螺母2，以達到防止固定螺母2松動、軸承軸向間隙變動的目的。

　　盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

硫化羅茨風機結構原理：羅茨鼓風機廠家簡介 羅茨鼓風機的基本原理是什么

　　鑒于很多網友們對于羅茨鼓風機廠還不是很了解，接下來，久保糧小編就會在下文中給廣大網友們簡單介紹一下羅茨鼓風機廠家以及羅茨鼓風機的基本原理，希望能幫到有需要的網友們!

　　羅茨鼓風機廠

　　羅茨鼓風機廠家

　　公司擁有磁懸浮鼓風機、MVR蒸汽壓縮機，RTL，RTGR,RTR二葉系列羅茨風機，RTSR三葉系列羅茨 風機RT,RTC,RTLH,RTSL，B系列風機產品，共600多種規(guī)格型號。包括：羅茨風機，羅茨鼓風機，氧化風機， 脫硫風機，硫化風機，污水處理羅茨風機，真空包裝羅茨風機，水泥廠專用風機，水產養(yǎng)殖增氧機，高壓風機， 負壓羅茨風機，氣力輸送設備，除塵設備，脫硫脫硝設備，污水處理整套設備及配件等，服務于電力、冶金、 石油、化工、鋼鐵、水泥、環(huán)保、礦山、隧道、風洞等行業(yè)，市場前景廣闊。隨時歡迎您來廠視察。

　　羅茨鼓風機

　　羅茨鼓風機，也稱作羅茨風機，英文名Roots blower，系屬容積回轉鼓風機，利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　基本原理

　　羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　主要特點

　　其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。

　　羅茨鼓風機廠

　　真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產生較大的氣體動力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15～150立方米/分，轉速為 150～3000轉/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。

　　以上就是久保糧小編給大家介紹的羅茨鼓風機廠家的內容，通過上文的介紹大家都知道了吧，上文還給大家介紹了羅茨鼓風機的特點，希望能幫到大家。

　　羅茨鼓風機的主要特點 羅茨鼓風機的操作方法

　　羅茨鼓風機的作用有哪些？運用范圍真的太廣了

硫化羅茨風機結構原理：羅茨鼓風機的組成及各部件詳細技術

　　原標題：羅茨鼓風機的組成及各部件詳細技術

　　羅茨鼓風機工作原理：利用兩個相互嚙合并反向旋轉的三葉轉子，將進氣口的氣體強制移動到排氣口，形成連續(xù)穩(wěn)定的氣流。機殼的排氣口側開有回流槽，用于消除壓力波動降低排氣噪聲。

　　羅茨鼓風機配件：鼓風機主機、皮帶、馬達皮帶輪、皮帶護蓋、底座、入口消音器、出口短管、安全閥、壓力表、壓力表開關、出口消音器、防震接頭、逆止閥、電機。

　　羅茨鼓風機主要技術：（1）主體機殼鼓風機機殼、基座、墻板、油箱、轉子、由灰口鑄鐵FC250制造，采用樹脂砂鑄造，時效處理。羅茨鼓風機機殼具有160℃的設計溫度。接口進行機加工，使其光滑平整，以保證裝配氣密性。（2）三葉轉子鼓風機轉子由灰口鑄鐵FC250制造，轉子葉面型線為漸開線。轉子經過嚴格的動平衡，精度達G2.5級，使排出的空氣流動相當平順連續(xù),并以收縮配合的方式固定于轉軸上,運轉時二轉子間無碰觸磨擦，無須水封及潤滑。旋轉葉片的靜平衡和動平衡符合VDI 2060 Q-6,3, ISO1940 和ANSI S2.19 G2.5 的標準。（3）葉輪主軸材質為經熱處理的SCM440---42CrMo合金鋼，經JIS硬度測試的進口品質。材質組織平均，同心度極高避免偏心現(xiàn)象，經貫穿三葉式轉子，裝置軸封于二油箱外殼與軸承室及主機室間，使?jié)櫥筒荒苄孤┲林鳈C室內。（4）齒輪①為了保證振動自由，無聲運轉和耐久性，正時齒輪具有螺旋齒的設計特點。材質為SNCM21，經滲氮硬化處理和細磨的，運轉率最小為1.7，并滿足AGMA質量標準。采用高級傳動齒輪5級精度，或精度為JIS一級標準。②齒輪被定位成同傳動軸端反向，這樣在不拆掉傳動零部件的情況下，就可以對其進行維護和檢測。 正時齒輪的間隙可調以利于在現(xiàn)場維護時進行調整。③齒輪通過一個錐形的緊配合固定在軸上。配套齒輪是臺灣大同（TA-TUNG）所生產的。（5）軸承①正時齒輪端：A．雙列，深溝球軸承或者滾子軸承 (保持電機相對于外罩的轉子位置)。B．驅動軸端：②設計的軸承可保證同時在最大速度，壓力和溫度情況下，壽命至少為100,000 小時。③為方便日后軸承維修及更換，軸承室設迷宮式軸封以防止異物進入，軸承室外殼為鑄鐵HT250制。（6）密封①風機配有密封系統(tǒng)，以保證油的自由流動并可避免潤滑油污染。②所有密封都是迷宮式密封，包括4個鑄鐵活塞環(huán)，一個O型圈，一個甩油環(huán)和一個中性（通風孔/冷凝物）通道。③驅動軸密封包括一個唇形密封和一個可替換的軸套。對于特殊氣體, 可選用其它密封方式, 比如: 碳環(huán)及機械密封（7）潤滑①軸承和正時齒輪的兩端使用濺油潤滑系統(tǒng)，不使用潤滑脂潤滑。②濺油潤滑可以使用潤滑油圈進行優(yōu)化。③油箱殼有加強肋，使其允許進行較高等級的熱傳遞并可避免油溫過高。④潤滑油系統(tǒng)具有足夠大的容量和冷卻裝置，以向齒輪和軸承提供適當的油，連續(xù)運行的換油時間間隔為不短于2,000 小時。并配有液流目視指示器，可以確定潤滑油是否流到了此系統(tǒng)。⑤提供觀察窗，以觀察油位。每個觀察窗上都應被標有風機運行時的安全油位，并可精確地顯示出當風機關閉時的油量。（8）冷卻風機和潤滑油通過加套冷卻液熱交換對流方式冷卻，軸承及潤滑油在低溫下運行，使用壽命明顯高于風冷卻方式。而且我司配備冷卻液閉路循環(huán)系統(tǒng)，無需外部冷卻水源。（9）驅動方式①驅動裝置應是高效率/連續(xù)運轉型，具有防油，防熱和靜態(tài)散熱能力。采用錐套皮帶輪。該皮帶輪經過動、靜平衡試驗，外表美觀，精度高。對風機和電機的使用壽命起到保護作用。采用可拆5°錐套自緊式聯(lián)接，改變傳統(tǒng)拉馬拆卸皮帶輪方式。②傳動裝置的傳動效率不低于90%。③防護板應為可拆卸型，并被牢固地安裝在基座上。④傳動裝置應包括匹配的V-型帶。皮帶超高分子熱塑性彈性體做原材料及先進的加工技術，有高抗拉力、低延伸、均長性佳、無需硫化，具有耐磨、耐水、耐油、耐老化、耐酸堿、耐低溫、無異味、使用壽命長的特點。齒形結構，撓曲性好、散熱快、運轉平穩(wěn)。采用自皮帶自動張緊裝置，不須經常調整皮帶張緊度，可以利用電機的重力自動調整皮帶張緊。

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