熔噴機羅茨風機_羅茨風機
熔噴機羅茨風機:90熔噴機羅茨風機配多大_羅茨鼓風機
不同型號的熔噴機配置的羅茨風機的型號不同,具體的需要看我們的機型多大,一般來說,熔噴機配置的風機壓力不小于70kpa,這就需要羅茨風機能夠達到70kpa以上的壓力,還需要能夠保證風量足夠。
1、不懂選型請聯系我們
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2、常用的風機型號
在熔噴布風機使用中,羅茨風機常使用的型號有:125型號風機、175型號風機、200型號風機,壓力可以從9.8kpa做到200kpa。
3、溫馨提示
因為上游原材料供應緊張,羅茨風機生產周期緊張,如果您急需采購羅茨風機,請及時下單預定,避免貽誤您的生產工期。
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1、調節范圍
羅茨鼓風機的機頭型號固定之后,只能在一定范圍內調節風量,因為設計的原因,只能在性能曲線內進行調節風量,下面給大家舉一個例子:
錦工150型號風機,風量調節范圍為:10.39-29.61m3/min,超出這個范圍,只能更換其他型號的風機了。
2、調整方法
常見方法有以下三個:
第一,更換皮帶輪的大小,通過調節皮帶輪的大小,來調整風機的轉速,達到調整風量的目的;
第二,更換電機型號,更換其他轉速的電機,其他電機功率的電機,來達到調整風量的目的。
第三,加裝變頻控制柜,通過給電機增加變頻控制柜,來控制電機的轉速,來達到調整風量的目的。
3、其他問題整理
關于三葉羅茨風機風量的問題還有很多,今天?HuaDong風機原創?錦工風機給大家簡單整理下:
首先,風量下降,我們使用的羅茨鼓風機,時間久了,發現風機的風量出現下降,排除管道泄漏方面的問題,可能是皮帶的問題,比如,皮帶過松,導致的風機轉速下降的問題。
熔噴布羅茨風機廠家的生產線設備工作原理清晰,實際生產過程卻較為復雜,涉及高分子學、流體力學、氣流學、紡絲學等多門學科,對設備制造的要求也較高,其中的關鍵是獲得熔噴布成套生產設備。羅茨風機作為熔噴布成套生產設備,熔噴布羅茨風機提供熔噴布所需的氣流及壓力至關重要!
一、熔噴布設備選用羅茨風機與空氣壓縮機相比的優勢:
1、熔噴布羅茨風機具有強制性送氣的硬排氣特性,即當壓力變化時,流量變化較小。換言之,壓力可以在允許范圍內“自動”調節,而流量變化較小。
2、壓力隨系統阻力的變化而變化,具有自適應性。羅茨鼓風機沒有內壓縮,系統需要多大壓力,在配套電機功率允許的條件下,羅茨鼓風機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自適應性。
3、羅茨風機結構緊湊,體積小,重量輕。
4、輸送介質不含油。羅茨風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中互不發生接觸,故無需對轉子加油潤滑,故介質不含油。
5、羅茨風機葉輪采用我廠自行設計的型線,密封性能大大改善,主要零部件精度高,結構先進合理,運行可靠,平穩,振動小,噪音低。
二、熔噴布設備羅茨風機的使用要求及開機準備:
1、熔噴布羅茨風機設備的使用要求:
(1)進氣溫度不高于40℃;
(2)氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3,微粒大尺寸不大于風機小工作間隙之半;
(3)軸承溫度高不超過95℃;
(4)潤滑油溫度高不超過65℃;
(5)不得超過銘牌規定的額定升壓范圍。
2、羅茨風機啟動前之準備工作:
(1)檢查各緊固件和定位銷的安裝質量;
(2)檢查進、排氣口和閥門等安裝質量;
(3)檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求;
(4)檢查鼓風機與電機的找中、找正質量;
(5)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固;
(6)向油箱注入規定牌號之齒輪油至油標的中間位置,采用工業閉式齒輪油N220#或者N320#,需要水冷卻的機型須接上循環水(進水溫度不高于25攝氏度);
(7)向主動、從動軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂,采用耐高溫鋰基潤滑脂。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動轉子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音;
(9)檢查電動機轉向是否符合指向要求檢查皮帶輪張緊度。
三、熔噴布設備羅茨風機選型和配置介紹:
熔噴布設備運行中受節流小孔和阻尼機構、組件中的氣隙、噴絲板的角度等因素的影響,會增加很多流動阻力,消耗氣流的能量,使氣流的壓力和速度出現衰減,這將影響羅茨風機的選型和配置。當這種阻力較大時,就須選用高壓型羅茨風機;當這種阻力較小時,選用壓力較低的羅茨鼓風機就能滿足工藝需要,具體如何選型及羅茨風機參數的配置還請撥打圖片中電話聯系我公司人員!
產品名稱:熔噴布專用羅茨風機
產品簡介:錦工已為200多條熔噴布生產線配套了羅茨風機,熔噴布專用羅茨風機為三葉羅茨鼓風機,與空壓機相比,效率高,壓力更加適合熔噴,輸出空氣空氣不含油,制造熔噴布無異味。
型號:JGR50,JGR65,SR80,JGR100,JGR125,JGR150,JGR175, JGR200, JGR250A, JGR250B,JGR300A,JGR300B
流量范圍:0.2m3/min-186m3/min
壓力范圍:9.8kpa-98kpa
熔噴布的主要設備構成: 上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、羅茨風機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。 生產聚酯等原料,還需要切片干燥裝置。生產輔助設備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。
為什么要用羅茨風機而不用空壓機呢?
要說清楚這個問題,我們要了解熔噴布是怎么生產的, 熔噴布的制造過程與棉花糖有些相似,下面我們先了解了棉花糖是怎么制造出來的,就不難理解熔噴布的制造原理了。
制造棉花糖需要兩樣關鍵的東西,一是高速旋轉的、四周開有小孔的容器,二是加熱后融化的糖漿。融化的糖漿從小孔中甩出后,被拉伸成細細的糖絲,遇到較冷的空氣迅速冷凝固化,凝固的糖絲糾纏在一起,就形成了棉絮一樣的棉花糖。
熔噴布也是這個原理。不同的是,熔噴布使用的是熔融態的聚合物(比如聚丙烯),并且不是像糖漿那樣“甩”出來,而是在高壓的作用下從具有很多細小噴口的模具中噴出來,以下是錦工風機客戶利用羅茨風機作為氣源制造熔噴布的場景實拍:
在噴口周圍有高速、熾熱的氣流“吹”著噴出的熔融態聚合物。氣流將聚合物拉伸,被拉長的聚合物再遇到冷空氣凝結固化形成纖維,最終在氣體湍流的作用下無序但均勻的附著在滾筒或者傳送帶上。然后,滾筒上的纖維再經過輥壓、施加靜電荷的駐極等過程,就成為最終的熔噴布成品。
空壓機或羅茨風機就是熱空氣氣流的氣源設備,但是空壓機是這樣工作的,它是靠活塞在密閉的腔體內壓縮空氣輸出氣流的,活塞與機殼之間要用潤滑油來潤滑,要不會過熱燒毀,然后氣體出來后再把油過濾,但是只能過濾大部分油霧,還是會有少量的油霧隨空氣一起噴出,帶著熔融態聚合物形成熔噴布,用腳丫子想也能想明白,這個熔噴布上肯定會有油霧異味。此外,空壓機壓力達100KPA-10000KPA以上,這個壓力對于熔噴布來說太高了,不利于熔噴布形成內聚力,需要降壓使用。
而羅茨風機是這樣工作的,利用機殼和葉輪之間的微小間隙,強制把空氣擠出,腔體內不用潤滑油,因此輸出空氣不含油,噴出的熔噴布不含雜質無異味。羅茨風機的壓力范圍是10-100KPA,一般最佳熔噴布壓力要求為58.8KPA,因為正好適合熔噴機。而且在100KPA以下低壓力工況下效率要比空壓機高很多,其簡單的內部結構保養起來也比空壓機方便。
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此外,還可以通過風機選型系統查詢回轉風機價格,如下圖客戶僅需輸入風量、選擇風壓,就可以方便、快速、準確、可靠地進行羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等各類容積式風機的選型和價格查詢工作。風機選型系統
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羅茨風機在熔噴布設備中的優勢及作用:
熔噴布設備生產線對生產設備制造的要求較高,需要潔凈的高壓氣流,想要生產優質的熔噴布,其中的關鍵是獲得熔噴機核心空氣動力 ,干凈具有高動能的高壓氣流是必備的噴絲動力。羅茨風機作為熔噴布成套生產設備之一,提供生產熔噴布所需的潔凈高壓氣流及壓力至關重要!因此,模頭300-1600的熔噴機配套羅茨風機成為性價比最合適的配套。
熔噴布工藝風機的作用:
熔噴布設備運行中受節流小孔和阻尼機構、組件中的氣隙、噴絲板的角度等因素的影響,會増加很多流動阻力,消耗氣流的能量,使氣流的壓力和速度出現衰減,這將影響羅茨風機的選型和配罝。
當這種阻力較大時,就必須選用高壓型羅茨風機;
當這種阻力較小時,選用壓力較低的羅茨鼓風機就能滿足工藝需要;
熔噴布生產中風機選型:
依據熔噴線設備牽伸時需要的壓力(最大,最小風壓、阻力)、流量(工況風量,最大流量)這幾個主要參數來決定使用多大功率的電機、多少轉速的主機,只有依據這幾個參數才能選出準確的匹配羅茨風機。由于現行熔噴布生產比較盲目與急躁,很多配套熔噴布機器制造企業,連自己的熔噴機需要的氣量,壓力,都不知道,這就要求羅茨風機廠家需要專業的技術協助選型
山東機械科技有限公司技術研究中心工程師,深入江蘇揚中,張家港,進行了為期15天的熔噴布生產配套風機的專項課題研究,針對現場需求,選型配套,應用,調整,跟蹤,根據噴絲模具的大小,及精度,選擇不同的壓力,與流量。經研究事實發現由于噴絲模頭生產廠家,加工精度,噴絲孔的大小流線形狀長度的不同,直接影響噴絲線的牽引消耗能量,影響配套氣源的壓力與流量參數,所以選擇配套風機變得不能千篇一律。
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熔噴機羅茨風機:天津熔噴機專用羅茨風機廠家,熔噴布專用羅茨風
天津熔噴機專用羅茨風機廠家
章丘匯興風機是一家專業生產噴絨布羅茨風機,熔噴布風機的廠家,公司地理位置優越,交通方便。生產的熔噴布羅茨風機質量好,深受廣大客戶的喜愛。
三葉羅茨風機突發性常見故障解決方式 :三葉羅茨風機一切正常工作中時,發覺三葉羅茨風機忽然漏汽,如立刻能尋找泄點,須用真空泵封泥把泄點封死,待工作中結束后,再做解決。高溫時停水、關閉電源。真空技術怕的便是高溫時停水、關閉電源,提議在三葉羅茨風機安裝時建了預留儲水箱或接有自來水管道。拆換打氣氣罐,三葉羅茨風機常用打氣氣罐需拆換時,拆下來穩壓閥,換掉一瓶新氣,一定要留意安裝時不能漏汽。
三葉羅茨風機的型式按結構型式分成兩種類型,鼓風機的兩個轉子中心線在同一垂直平面內,進風口和出風口分別在鼓風機的側向,鼓風機的兩轉子中心線在同一水平平面內,進風口在風機下部機座的一側,出風口在風機的上部,或者反之,即進風口在鼓風機的上部,出風口在鼓風機。左面為進氣腔,腔內壓力與進氣壓力相等。排氣口的高壓氣體靈敏回流,與低壓氣體混合,使其壓力由進氣壓力俄然躍升到排氣壓力。為此,容積式鼓風機排氣壓力的凹凸并不取決于風機本身,而是氣體由鼓風機排出后設備的情況。
三葉羅茨風機具有恒定的轉矩負載,節省率和速度下降到N%=△N%的比率。盡管它與普通風機不同,但泵的節能率更高,但只要爐壁還不錯,它的功率就更大。連續工作24小時,開始時間很長。因此,節能潛力和成本節省很高。三葉羅茨風機的技術改造是指調節閥門的開啟壓力或空氣的產生量,減少勞動強度,及時調整,提高產品合格率。水泥廠采用變頻節能技術后,不僅可以節省電費(高達30%-50%),提高產品質量,還可以提高使用的靈活性和適應性。
熔噴布專用羅茨風
徑向間隙很大,會導致風機高效率減少。三葉羅茨風機因為是容量式風機,它的氣壓和系統軟件有關系,而和其他沒有太大的關系。換句話說和出入口管路特點有一定關聯。而總流量和風機轉速比關聯很大。可是假如徑向間隙調節偏大,會在離心葉輪內孔和帶座軸承內孔產生一個汽體安全通道。而汽體安全通道會使被變壓后的氣體根據它又返回風機的呼吸口,使風機持續的做定量分析的瞎忙,使風機排風量降低,高效率減少。
確定風的特性,以防止硬盤關閉出口或進口來調節氣流,然后阻止主過程區域。優化上述措施后,可以繞開大量多余的空氣控制羅茨風機,從而導致大量的風機能耗。由于突出的磨損和腐蝕問題,旁路閥需要經常維護。它主要由羅茨鼓風柜,壁板和兩個葉輪轉子組件組成。一對同步齒輪的作用方向相反,使轉子以兩個恒定速度旋轉。取決于葉輪和葉輪,葉輪和殼體之間的間隙使吸氣室和排氣室基本獨。葉輪旋轉意味著在氣體量大的情況下促進充氣的目的。
風機內部有臟東西或者缺少潤滑油,將其清理干凈或者添加潤滑油;潤滑油變質或者風機進水生銹,也可引起風機耗油快,潤滑油變質只需要更換潤滑油,風機進水生銹則需要拆機修理;風機傳動皮帶伸長,導致帶輪打滑,這需要更換傳動皮帶;回轉式鼓風機由于在運輸過程中或者裝卸過程中產生碰撞,導致風機轉子靠偏,只需要松開后端蓋螺絲,用木錘輕輕敲打端蓋,用手輕輕拉動皮帶,直到感覺風機沒有卡點為止,擰緊后蓋螺絲即可;風機或電機軸承損壞了,這需要更換軸承。
章丘匯興羅茨鼓風機利用控制間隙來提高風機風量,每臺風機風量都會比樣本參數高20%,風量大耗能低,是污水處理行業的選機型。機器有內藏式除音器,運轉噪音更低,風機振動的聲音特別小,幾乎是無聲的,有效減輕了噪音的污染。
天津熔噴機專用羅茨風機廠家
熔噴機羅茨風機:熔噴布羅茨風機
熔噴布風機采用漸開線型葉輪,科學合理,整機效率高,材質優、壽命長、噪音低。采用強制潤滑,升壓高,轉子平衡精度高、振動小、長期運行安全可靠,主要零部件采用國外數控機床加工而成,齒輪采用5級精度,機殼、墻板采用中分結構,檢修方便,結構緊湊,體積小,重量輕,使用維護方便。
錦工風機具備多臺高效率數控加工中心,工期短,型號合適,可供應現貨,及時發貨~
風量范圍:1.2~179.5m3/min
升壓范圍:9.8~98kPa
電機功率:0.55kw-400kw
備注:因數據參數太多,無法一一為大家列舉,如果需要精確的數據,請聯系我們的在線客服
羅茨風機本身為通用鼓風設備,作為熔噴布生產設備,可以作為氣源使用,另外可以高溫壓縮,使其吹出來的空氣達到熔噴布所需要的風量,看進一步替代空壓機及產品價格相對較高的螺桿風機。
熔噴機羅茨風機:熔噴布選用羅茨風機的優勢和風機工作原理
原標題:熔噴布選用羅茨風機的優勢和風機工作原理
錦工風機給大家介紹一下熔噴布選用羅茨風機的優勢和風機工作原理
熔噴布簡介:
熔噴布跟無紡布是類似的兩種東西。熔噴布屬于無紡布的之中,屬產業用紡織品。無紡布主要原料多以聚丙烯粒料為原料,具有輕便、防潮、透氣性良好這些特征,多用于做包裝袋之類的使用。熔噴布主要以聚丙烯為原料,多用于制作口置,取暖的物件。
熔噴布羅茨風機工作原理:
1.基本原理。
熔噴布羅茨風機是一種轉子壓縮機械,兩轉子的軸線互相平行。轉子由葉輪與軸組合而成,葉輪之間,葉輪與機殼及墻板之間具有微小間隙,以避免互相接觸。兩轉子由原動機通過一對同步齒輪驅動,作方向相反的等速旋轉。借助于兩葉輪的相互磨合,假定其頁面互相接觸,鼓風機進,排氣口不直接相通,葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積,其大小在旋轉過程中不發生變化。傳統形勢下,氣體的壓縮,是在基元容積與排氣口連通的一瞬間,有高壓氣體向基元容積回流均壓而實現的。
2.預進氣原理。
熔噴布羅茨風機的預進氣壓縮方法,主要是為改善熔噴布羅茨風機的回流沖擊特性提出來的。在基元容積由進氣口像排氣口移動的過程中,通過在開機殼或墻板上的導氣孔口,向其內部,預先導入高壓氣體,以便在基元容積與排氣口連通之前,使其內部壓力逐漸與排氣口的壓力達到平衡或者接近平衡。與傳統的壓縮情形相比,導入預進氣后,排氣口的回流沖擊強度大為減弱,熔噴布羅茨風機的氣體性噪聲得以降低。
實際應用中,通常從鼓風機的排氣口引回一部分氣體,作為高壓預進氣導入機殼。如果將排氣口的高溫氣體冷卻之后再導入基元容積,則不僅可以減緩排氣口的回流沖擊,而且還能降低鼓風機的排氣溫度,這種降低排氣溫度的方法稱為逆流冷卻。
熔噴布羅茨風機機應該如何調整安全閥:
1.首先,啟動羅茨風機,一邊觀察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力超過設定壓力的10%左右。
2.然后,松開鎖緊螺母,按逆時針方向旋轉調節桿,直至從安全閥排出空氣為止。
3.在旋緊閘閥過程中,若尚未達到風機設定壓力,安全閥已排除空氣,再次順時針方向旋轉調節桿,直至不在排除空氣為止,然后逆時針方向旋轉調節桿,到達恰好排除空氣為止。
4.擰緊鎖定螺母和調節螺母。
5.最后,松開閘閥。
熔噴布選用羅茨風機的優勢:
1.熔噴布羅茨風機具有強制性送氣的硬排氣特性,即當壓力變化時,流量變化較小。換言之,壓力可以在允許范圍內“自動”調節,而流量變化較小。
2.壓力隨系統阻力的變化而變化,具有自適應性。羅茨風機沒有內壓縮,系統需要多大壓力,在配套電機功率允許的條件下,羅茨風機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自適應性。
3.羅茨風機結構緊湊,體積小,重量輕。
4.輸送介質不含油。羅茨風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中互不發生接觸,故無需對轉子加油潤滑,故介質不含油。
5.羅茨風機葉輪采用我廠自行設計的型線,密封性能大大改善,主要零部件精度高,結構先進合理,運行可靠,平穩,振動小,噪音低。
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