熔噴布用羅茨風機選型_羅茨鼓風機
熔噴布用羅茨風機選型:熔噴布上用的高壓羅茨風機型號選擇指導
熔噴布上用的高壓羅茨風機型號的選擇和指導,最近這一陳有很多用戶聯系我們,需要用熔噴布風機,這個主要是利用的風機的高壓氣流通過240-300度左右的高溫氣體配合,通過高壓氣流將融化后的原材料進行氣流拉伸使得其在濾網上形成布一樣,這個就是無需進行編織靠氣流的牽引完成。羅茨風機在這個工序中就起到了重要的作用,一般對于風機的排氣量和排氣壓力有一定的要求,一般出氣量在5-15方左右,這個需要用戶根據熔噴設備廠確定機子需要的配置,我們根據熔噴設備的的需要定制生產高壓水冷型羅茨風機,一般在使用的時候壓力需要在85-98kpa左右。具體應該用多大型號的,以及詳細的參數,用戶可以電話聯系我們!錦工風機專注高壓水冷型風機的生產有著十五年的加工經驗,技術成熟。由于風機在運轉中設備的運轉溫度比較高,所以小編建議不要用常規的水冷方式,通過焊接雙油箱水冷型的,在降溫的效果上會好一點。
目前熔噴布是用戶在口罩上的原材料,對于生產的工藝要求也比較嚴謹,用戶在風量和風壓的參數性能上有不了解的,可以隨時聯系我們哦。下面我們來說下高壓水冷型羅茨風機的工作性能,一般常見的普通型的壓力在10-58.8kpa左右,還有高壓一點的是在60-98kpa,這個是高壓的工作范圍!如果用戶還需要再高一點的壓力,就需要通過雙級風機進行加壓達到了。不過羅茨風機的壓力趕不上空壓機的壓力,所以用戶在選擇的時候,要看自己需要多大的壓力。
有很多是剛剛接觸這個行業,對于熔噴設備以及羅茨風機設備都是初次接觸,所以在一些參數和風機的選項上多少都有一些不了解,小編建議用戶多咨詢一些專業的生產廠家!
熔噴布用羅茨風機選型:熔噴布羅茨風機
產品名稱:熔噴布專用羅茨風機
產品簡介:錦工已為200多條熔噴布生產線配套了羅茨風機,熔噴布專用羅茨風機為三葉羅茨鼓風機,與空壓機相比,效率高,壓力更加適合熔噴,輸出空氣空氣不含油,制造熔噴布無異味。
型號:JGR50,JGR65,SR80,JGR100,JGR125,JGR150,JGR175, JGR200, JGR250A, JGR250B,JGR300A,JGR300B
流量范圍:0.2m3/min-186m3/min
壓力范圍:9.8kpa-98kpa
熔噴布的主要設備構成: 上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、羅茨風機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。 生產聚酯等原料,還需要切片干燥裝置。生產輔助設備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。
為什么要用羅茨風機而不用空壓機呢?
要說清楚這個問題,我們要了解熔噴布是怎么生產的, 熔噴布的制造過程與棉花糖有些相似,下面我們先了解了棉花糖是怎么制造出來的,就不難理解熔噴布的制造原理了。
制造棉花糖需要兩樣關鍵的東西,一是高速旋轉的、四周開有小孔的容器,二是加熱后融化的糖漿。融化的糖漿從小孔中甩出后,被拉伸成細細的糖絲,遇到較冷的空氣迅速冷凝固化,凝固的糖絲糾纏在一起,就形成了棉絮一樣的棉花糖。
熔噴布也是這個原理。不同的是,熔噴布使用的是熔融態的聚合物(比如聚丙烯),并且不是像糖漿那樣“甩”出來,而是在高壓的作用下從具有很多細小噴口的模具中噴出來,以下是錦工風機客戶利用羅茨風機作為氣源制造熔噴布的場景實拍:
在噴口周圍有高速、熾熱的氣流“吹”著噴出的熔融態聚合物。氣流將聚合物拉伸,被拉長的聚合物再遇到冷空氣凝結固化形成纖維,最終在氣體湍流的作用下無序但均勻的附著在滾筒或者傳送帶上。然后,滾筒上的纖維再經過輥壓、施加靜電荷的駐極等過程,就成為最終的熔噴布成品。
空壓機或羅茨風機就是熱空氣氣流的氣源設備,但是空壓機是這樣工作的,它是靠活塞在密閉的腔體內壓縮空氣輸出氣流的,活塞與機殼之間要用潤滑油來潤滑,要不會過熱燒毀,然后氣體出來后再把油過濾,但是只能過濾大部分油霧,還是會有少量的油霧隨空氣一起噴出,帶著熔融態聚合物形成熔噴布,用腳丫子想也能想明白,這個熔噴布上肯定會有油霧異味。此外,空壓機壓力達100KPA-10000KPA以上,這個壓力對于熔噴布來說太高了,不利于熔噴布形成內聚力,需要降壓使用。
而羅茨風機是這樣工作的,利用機殼和葉輪之間的微小間隙,強制把空氣擠出,腔體內不用潤滑油,因此輸出空氣不含油,噴出的熔噴布不含雜質無異味。羅茨風機的壓力范圍是10-100KPA,一般最佳熔噴布壓力要求為58.8KPA,因為正好適合熔噴機。而且在100KPA以下低壓力工況下效率要比空壓機高很多,其簡單的內部結構保養起來也比空壓機方便。
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熔噴布用羅茨風機選型:熔噴布選用羅茨風機的優勢和風機工作原理
原標題:熔噴布選用羅茨風機的優勢和風機工作原理
錦工風機給大家介紹一下熔噴布選用羅茨風機的優勢和風機工作原理
熔噴布簡介:
熔噴布跟無紡布是類似的兩種東西。熔噴布屬于無紡布的之中,屬產業用紡織品。無紡布主要原料多以聚丙烯粒料為原料,具有輕便、防潮、透氣性良好這些特征,多用于做包裝袋之類的使用。熔噴布主要以聚丙烯為原料,多用于制作口置,取暖的物件。
熔噴布羅茨風機工作原理:
1.基本原理。
熔噴布羅茨風機是一種轉子壓縮機械,兩轉子的軸線互相平行。轉子由葉輪與軸組合而成,葉輪之間,葉輪與機殼及墻板之間具有微小間隙,以避免互相接觸。兩轉子由原動機通過一對同步齒輪驅動,作方向相反的等速旋轉。借助于兩葉輪的相互磨合,假定其頁面互相接觸,鼓風機進,排氣口不直接相通,葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積,其大小在旋轉過程中不發生變化。傳統形勢下,氣體的壓縮,是在基元容積與排氣口連通的一瞬間,有高壓氣體向基元容積回流均壓而實現的。
2.預進氣原理。
熔噴布羅茨風機的預進氣壓縮方法,主要是為改善熔噴布羅茨風機的回流沖擊特性提出來的。在基元容積由進氣口像排氣口移動的過程中,通過在開機殼或墻板上的導氣孔口,向其內部,預先導入高壓氣體,以便在基元容積與排氣口連通之前,使其內部壓力逐漸與排氣口的壓力達到平衡或者接近平衡。與傳統的壓縮情形相比,導入預進氣后,排氣口的回流沖擊強度大為減弱,熔噴布羅茨風機的氣體性噪聲得以降低。
實際應用中,通常從鼓風機的排氣口引回一部分氣體,作為高壓預進氣導入機殼。如果將排氣口的高溫氣體冷卻之后再導入基元容積,則不僅可以減緩排氣口的回流沖擊,而且還能降低鼓風機的排氣溫度,這種降低排氣溫度的方法稱為逆流冷卻。
熔噴布羅茨風機機應該如何調整安全閥:
1.首先,啟動羅茨風機,一邊觀察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力超過設定壓力的10%左右。
2.然后,松開鎖緊螺母,按逆時針方向旋轉調節桿,直至從安全閥排出空氣為止。
3.在旋緊閘閥過程中,若尚未達到風機設定壓力,安全閥已排除空氣,再次順時針方向旋轉調節桿,直至不在排除空氣為止,然后逆時針方向旋轉調節桿,到達恰好排除空氣為止。
4.擰緊鎖定螺母和調節螺母。
5.最后,松開閘閥。
熔噴布選用羅茨風機的優勢:
1.熔噴布羅茨風機具有強制性送氣的硬排氣特性,即當壓力變化時,流量變化較小。換言之,壓力可以在允許范圍內“自動”調節,而流量變化較小。
2.壓力隨系統阻力的變化而變化,具有自適應性。羅茨風機沒有內壓縮,系統需要多大壓力,在配套電機功率允許的條件下,羅茨風機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自適應性。
3.羅茨風機結構緊湊,體積小,重量輕。
4.輸送介質不含油。羅茨風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中互不發生接觸,故無需對轉子加油潤滑,故介質不含油。
5.羅茨風機葉輪采用我廠自行設計的型線,密封性能大大改善,主要零部件精度高,結構先進合理,運行可靠,平穩,振動小,噪音低。
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熔噴布用羅茨風機選型:生產熔噴布為什么要用羅茨風機?看看這里的解釋吧
生產熔噴布會使用到風機,主要使用的部分是模頭上面,下面錦工風機和大家來解釋下,羅茨風機在熔噴布生產中的作用。
1、配套位置
羅茨風機的管道是配套在電加熱器上面的,鏈接到電加熱器之后,對其進行鼓風,聚丙烯物料進入電加熱器之后,會融化,融化之后,就需要較大的風量,此時就用到了羅茨風機。
2、羅茨風機的優勢
羅茨風機輸送的空氣是清潔空氣,因為熔噴布屬于醫療用品的原材料,所以,就需要保證其清潔程度,羅茨風機輸送的空氣可以保證空氣的清潔,不含有油氣成分,適合熔噴布生產使用。
3、型號參數范圍廣
熔噴布生產中需要壓力在80kpa左右,羅茨風機的最高壓力可以達到200kpa ,羅茨風機的型號也非常多,可以滿足熔噴布生產使用,這也是熔噴布生產中選用羅茨風機的原因。
4、價格因素
羅茨風機因結構簡單,采用鑄鐵材質,行業發展成熟,羅茨風機的價格相對其他類型的風機,價格要低一些,價格因素也熔噴布生產行業中選用羅茨風機的因素之一。
錦工風機專業生產熔噴布羅茨風機,如果您需要采購羅茨風機,可以聯系我們的全國免費客服熱線
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