爐內(nèi)噴鈣羅茨風(fēng)機(jī)壓頭_羅茨風(fēng)機(jī)
爐內(nèi)噴鈣羅茨風(fēng)機(jī)壓頭:什么是爐內(nèi)噴鈣(石灰石粉)脫硫技術(shù)?
原標(biāo)題:什么是爐內(nèi)噴鈣(石灰石粉)脫硫技術(shù)?
爐內(nèi)噴鈣(石灰石)煙氣脫硫系統(tǒng)主要適用于燃煤爐發(fā)電廠(chǎng)鍋爐脫硫用,該系統(tǒng)主要任務(wù)是完成物料輸送、計(jì)量、送粉量調(diào)節(jié)、爐內(nèi)噴射,從而使石灰石粉在爐內(nèi)鍛燒分解,利用生成的CaO與爐內(nèi)煙氣中的SO2進(jìn)行反應(yīng)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。爐內(nèi)噴鈣脫硫石灰石粉噴射輸送系統(tǒng)以羅茨風(fēng)機(jī)為動(dòng)力源,采用輸粉機(jī)(料封泵,也叫低壓連續(xù)氣力輸送泵)氣源射流原理,利用高速氣流的引射作用來(lái)輸送粉狀物料。
又稱(chēng)石灰石粉爐內(nèi)噴射和鈣活化法(LIFAC法)。其反應(yīng)機(jī)理仍然是鈣基脫硫原理,由兩步固硫反應(yīng)組成,首先石灰石粉料(固硫劑)噴入爐膛尾部熱煙氣中,在高于750℃的溫度下快速分解為CaO,CaO在800~1200℃的溫度范圍內(nèi)與SO2相遇直接進(jìn)行脫硫反應(yīng)生成CaSO4,然后煙氣進(jìn)行鍋爐后部的活化反應(yīng)器(或煙道),爐內(nèi)尚未參加反應(yīng)的CaO通過(guò)噴水增濕轉(zhuǎn)化為具有較高反應(yīng)活性的Ca(OH)2,繼續(xù)與煙氣中的SO2反應(yīng),使脫硫效率從20%~30%提高到70%~80%。
爐內(nèi)噴鈣脫硫方法技術(shù)成熟,運(yùn)行可靠,無(wú)廢水排放,投資省(僅占電站投資的4%~6%)、運(yùn)行費(fèi)用低(僅為發(fā)電成本的5%左右),設(shè)備緊湊,占地少,是一種經(jīng)濟(jì)適用的脫硫工藝。其既適用于燃燒中低硫煤的煙氣脫硫,也適用于燃燒高硫煤的煙氣脫硫;既適用于新型大型電站,也適用于中小鍋爐的煙氣脫硫,還適用于現(xiàn)有電站及鍋爐的脫硫改造,并可同時(shí)治理NOx,具有廣闊的應(yīng)用前景。但此工藝方法要求鈣硫比較高(一般為2.5左右),石灰石耗量較大,同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生灰渣增加,加重了鍋爐的負(fù)擔(dān)。
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爐內(nèi)噴鈣羅茨風(fēng)機(jī)壓頭:爐內(nèi)噴鈣氣力輸送系統(tǒng)的制作方法
本實(shí)用新型涉及一種爐內(nèi)噴鈣氣力輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前,爐內(nèi)噴鈣是鍋爐干法脫硫的一種工藝,傳統(tǒng)的干法脫硫一般采用循環(huán)流化床脫硫的方式,但再實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中存在以下缺點(diǎn)。
1、脫硫效率較低;
2、設(shè)備龐大、投資大;
3、操作復(fù)雜,技術(shù)要求高;
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種爐內(nèi)噴鈣氣力輸送系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:爐內(nèi)噴鈣氣力輸送系統(tǒng),包括羅茨鼓風(fēng)機(jī)、原料倉(cāng)、倉(cāng)頂除塵器、螺旋計(jì)量稱(chēng)、旋轉(zhuǎn)供料器、分配器,所述原料倉(cāng)出口連接螺旋計(jì)量稱(chēng),所述螺旋計(jì)量稱(chēng)出口連接抽氣室入口,所述抽氣室排氣口通過(guò)平衡管道連接至原料倉(cāng)頂部,位于所述抽氣室底部設(shè)置旋轉(zhuǎn)供料器,所述旋轉(zhuǎn)供料器下方設(shè)置加速室,所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口連通出口消音器,所述加速室出料口通過(guò)輸送管道連接至第一分配器上,第一分配器的一支路連通至第二分配器,另一分配器連通至第三分配器上,所述第二分配器和第三分配器均連接至鍋爐預(yù)先鉆孔的進(jìn)料口。
作為優(yōu)選的,所述原料倉(cāng)底部出料口端設(shè)置插板閥。
作為優(yōu)選的,所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口連通出口消音器。
工作原理:
在鍋爐上直接均勻開(kāi)孔,以氣力輸送方式將脫硫劑(石灰石粉或石灰粉)均勻噴至鍋爐內(nèi),從而減少煙氣中硫化物的含量。
通過(guò)檢測(cè)煙氣中的硫化物含量,實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)螺旋計(jì)量稱(chēng)的供料量,用最少脫硫劑達(dá)到脫硫指標(biāo)要求。
操作流程:
1、開(kāi)啟羅茨鼓風(fēng)機(jī)和旋轉(zhuǎn)閥,系統(tǒng)進(jìn)入空載運(yùn)行狀態(tài);
2、開(kāi)啟螺旋計(jì)量稱(chēng),開(kāi)始定量向氣力輸送系統(tǒng)供料;
3、自動(dòng)控制系統(tǒng)根據(jù)鍋爐出口反饋的脫硫指標(biāo),實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)螺旋計(jì)量稱(chēng)的供料量。
本實(shí)用新型的有益效果是,脫硫效率高,可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)用料量,有效節(jié)省成本,設(shè)備緊湊,輸送管道布置靈活,投資少,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
其中1、羅茨鼓風(fēng)機(jī) 2、倉(cāng)頂除塵器 3、螺旋計(jì)量稱(chēng) 4、抽氣室 5、旋轉(zhuǎn)供料器 6、加速室 7、平衡氣管 8、輸送管道 9、分配器。
具體實(shí)施方式
本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征,或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“一端”、“另一端”、“外側(cè)”、“上”、“內(nèi)側(cè)”、“水平”、“同軸”、“中央”、“端部”、“長(zhǎng)度”、“外端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
此外,在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“套接”、“連接”、“貫穿”、“插接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
如圖1所示,爐內(nèi)噴鈣氣力輸送系統(tǒng),包括羅茨鼓風(fēng)機(jī)1、原料倉(cāng)、倉(cāng)頂除塵器2、螺旋計(jì)量稱(chēng)3、旋轉(zhuǎn)供料器5、分配器9,所述原料倉(cāng)出口連接螺旋計(jì)量稱(chēng)3,所述螺旋計(jì)量稱(chēng)3出口連接抽氣室4入口,所述抽氣室4排氣口通過(guò)平衡管道7連接至原料倉(cāng)頂部,位于所述抽氣室4底部設(shè)置旋轉(zhuǎn)供料器5,所述旋轉(zhuǎn)供料器5下方設(shè)置加速室6,所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)1出口連通出口消音器,所述加速室6出料口通過(guò)輸送管道8連接至第一分配器上,第一分配器的一支路連通至第二分配器,另一分配器連通至第三分配器上,所述第二分配器和第三分配器均連接至鍋爐預(yù)先鉆孔的進(jìn)料口。,所述原料倉(cāng)底部出料口端設(shè)置插板閥,所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)1出口連通出口消音器。
上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以?xún)?nèi)。
爐內(nèi)噴鈣羅茨風(fēng)機(jī)壓頭:羅茨風(fēng)機(jī)正常壓力是多少?這樣解釋,你就會(huì)看懂了!錦工風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)的沒(méi)有正常壓力這一說(shuō),不同的工況不同的環(huán)境,使用的風(fēng)機(jī)的壓力是不同的,今天錦工風(fēng)機(jī)就和大家來(lái)說(shuō)一下,關(guān)于壓力的這個(gè)問(wèn)題,很多不了解的朋友要仔細(xì)閱讀下:
1、羅茨風(fēng)機(jī)的壓力范圍
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力范圍為:9.8kpa-200kpa,壓力超出這個(gè)范圍,很難達(dá)成,所以,在這個(gè)范圍內(nèi)的壓力都屬于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力。
2、羅茨風(fēng)機(jī)的壓力指的是什么?
羅茨風(fēng)機(jī)的壓力指的是風(fēng)機(jī)克服管道壓力的能力,能夠克服15kpa的壓力,羅茨風(fēng)機(jī)的選型壓力就是15kpa;──ㄞ}Оㄣㄠ"嘩蝀颺汲──ㄞ}Оㄣㄠ"來(lái)啊快活啊
而這里的這個(gè)15kpa其實(shí)就是管道的壓力,如果我們不知道如何進(jìn)行壓力選擇,那么我們可以計(jì)算一下我們自己管道的壓力有多少。得出的這個(gè)壓力就是羅茨風(fēng)機(jī)的壓力。
3、選擇壓力時(shí)要盡量匹配
風(fēng)機(jī)的壓力選擇小了,容易超壓出現(xiàn)故障,選擇的壓力大了,就會(huì)浪費(fèi)電能,要盡量的做好壓力匹配,才是合適的選型。
錦工風(fēng)機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī),如果您有此方面的采購(gòu)問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)
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XXXXXXXXXX 有限公司
2X75T/h 流化床鍋爐干法
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2.投標(biāo)一覽表 ……………………………………………………
3.投標(biāo)分項(xiàng)報(bào)價(jià)表 ………………………………………………
4.技術(shù)規(guī)格偏離表 ………………………………………………
5.商務(wù)條款偏離表 ………………………………………………
6.技術(shù)文件 ………………………………………………………
7.資格證明文件 …………………………………………………
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1.投標(biāo)函
致: (招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)名稱(chēng)) XXXXXXX招標(biāo)公司:
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HTC-XXXXX,簽字代表銷(xiāo)售經(jīng)理 經(jīng)正式授權(quán)并代表投標(biāo)人系注冊(cè)于 XXXXXXX 有
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4. 商務(wù)條款偏離表
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