羅茨鼓風機安裝位置_羅茨鼓風機
羅茨鼓風機安裝位置:羅茨風機壓力表裝在什么位置?現場安裝圖給你看
有朋友不知道羅茨鼓風機的壓力表安裝在什么位置,今天錦工風機給大家分享一個現場安裝好之后的圖片給大家講解下:
1、壓力表
壓力表就是圖片中紅色圈中的部分,位于風機出口的位置,壓力表的安裝也很簡單,擰緊即可。
關于其他的安裝組件,錦工風機再給大家解讀一下。
2、進口消音器
進口消音器為風機頂部的配件,屬于風機的過濾系統和消音系統。
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3、彈性接頭
彈性接頭位于風機出口的位置,也就是壓力表后面的配件,通常也被大家稱之為軟連接。
4、出口消音器
那天有位客戶詢問,風機出口管的部分是什么,那個部分是出口消音器,主要起到降低風噪的作用。
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:三葉羅茨鼓風機
羅茨鼓風機安裝位置:羅茨風機安裝教程(視頻圖集)文字詳細解讀!
羅茨風機安裝對于專業人士來說較為簡單,而對于非專業人士來說,安裝起來還是較為麻煩的,下面小編就根據實際情況為大家解讀一下,羅茨風機的安裝過程,先上視頻(建議全屏觀看):
羅茨風機機組由羅茨風機主機、電機、進口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳動裝置等組成。
羅茨風機內部結構組成
錦工羅茨風機出廠前的組裝
1、將底座置于平整地面,風機主機輕放于底座風機側,風機與底座連接孔對齊后,選用適合的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機主機
2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側的滑塊上,用配套的螺栓連接,此時無需緊固。
安裝羅茨風機電機
3、將依據客戶參數選取的風機帶輪與電機帶輪進行安裝,用鋼板尺或直線設施對兩皮帶輪進行矯正,使兩帶輪為同一水平面,選用合適的工具,稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風機皮帶輪
4、將配套的皮帶,安裝于風機帶輪與電機帶輪上,調整電機滑塊內、外側的調節螺栓,使得電機主軸與羅茨風機主軸在平行狀態下,張緊皮帶,皮帶的最佳狀態為用手指握住皮帶,可扭轉90°左右。調整完畢后,選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風機皮帶
5、安裝護輪罩,并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機護輪罩
6、分別安裝安全閥與壓力表,為保證壓力表無損、錦工風機出廠前壓力表單獨包裝,壓力表要求垂直安裝,表頭向上,安裝完畢使用前,應將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿,使壓力表殼體內外氣壓平衡,顯示準確。
安裝羅茨風機安全閥與壓力表
錦工羅茨風機出廠前的組裝到此結束
錦工羅茨風機現場安裝的要求
1.安裝地點
風機周圍要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度。風機安裝在室內時,應保證機房內照明充足、空氣干燥并具有良好的通風狀況。風機室外安裝時,請設置防曬、防雨棚。
2.基礎要求
基礎的平面尺寸,應根據錦工羅茨風機機組的尺寸來確定,當羅茨風機需配套隔音罩時,應根據隔音罩的尺寸來確定。
3.安裝
錦工羅茨風機機組水平及標高找正后,地基采用二次灌漿法,待水泥砂漿凝固后,將地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風機配置了隔音罩,則在羅茨風機組安裝好后進行隔音罩的現場拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性,防止漏聲,影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風機使用現場的組裝
1、將錦工羅茨風機進風口處的封紙去掉,清理干凈,檢查進口消音器內 ?清潔無異物,將橡膠墊放于進風口與進口消音器的法蘭之間,選用合適的工具將配套的螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風機進口消聲器
2、將錦工羅茨風機出風口處的封紙去掉,清理干凈,檢查出口消音器內,清潔無異物。將單向閥放于出風口與消音器的法蘭之間,穿好兩法蘭連接螺栓后,應把單項閥盡力向上體提,使單向閥在正中或上側,選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻對角緊好。注意:單向閥只能安裝在水平管道上,因單向閥有方向性,故安裝前需反復驗看單向閥的開啟方向及開合的靈活程度,實際使用過程中如果單向閥開啟方向錯誤,或開合不靈活,將會引起設備故障。
安裝羅茨鼓風機單向閥和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統管道處,選用合適的工具將配備螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風機彈性接頭
4、邀請專業的電器工程師接好電動機電源,電源接好后 整個錦工羅茨風機機組安裝完畢。
錦工羅茨風機使用現場的調試與使用
新機安裝后或設備檢修后必須進行開機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況,配管支撐是否完備
2、清除管道內焊渣等異物
3、檢查齒輪油油位是否在合適位置,油位不足時及時補充潤滑油
檢查羅茨風機油窗油位
4、打開壓力表開關,確定壓力表針在零位
檢查羅茨風機壓力表是否在零位
5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求
6、盤車,盤車旋轉務必大于360°,傾聽聲音是否正常,確定機體內無任何異響,風機轉子轉動靈活 ?無摩擦碰撞。
羅茨風機盤車,聽聲音是否正常
7、打開系統管路所有閥門,確定風機無載荷后點動電機,檢查風機的旋轉方向
旋轉方向務必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一致,羅茨風機若長時間反轉,會造成風機內各個部位間隙的改變。
羅茨風機不可反轉間隙會改變
8、所有準備工作就緒后。
相關人員遠離鼓風機機組2米以外,進行開機試運行,試運行分為三個階段:
羅茨風機開機試運行
1.無載荷空車運轉,時間以一小時以上為宜,運轉過程中應傾聽轉子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶負荷運轉, 錦工羅茨風機應緩慢升壓,所升壓力嚴禁高于風機銘牌標注。升壓過程中,羅茨風機噪音會增大,應做好防護措施。
3.帶負荷運轉4小時以上 錦工羅茨風機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌標注5%左右,調節安全閥,當安全閥“吡呲”漏氣后,泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應漏氣), 錦工風機并入系統,正常運作。
另附羅茨風機維修組裝動畫,希望能幫到大家。
詳細情況請參照隨機附贈的說明書
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羅茨鼓風機安裝位置:羅茨鼓風機安裝方法
原標題:羅茨鼓風機安裝方法
簡而言之,羅茨鼓風機安裝的包括三個工序:找正、找平、標高。
1、找正
首先找鼓風機的縱橫中心線,總中心線以進出口管道為準,而橫中心線以主動軸或從動軸為準,鼓風機縱橫中心線允許誤差為±5mm。
2、找平
鼓風機的縱橫中心線找正后,便可以調整鼓風機的水平。測量鼓風機的水平度時,應使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風機殼體伸出來的軸頸上測量,水平儀要與軸對正,在同一位置應反向和正向各測一次。若兩次讀數相同,就可以依此讀數作為鼓風機的水平讀數;若兩次讀數相同,則表示水平儀本身有誤差,這時鼓風機的讀數度應取兩次讀數的平均值。調整鼓風機的水平度的方法是,在鼓風機與機座之間增加和減少薄墊鐵進行調整,鼓風機水平度誤差應為0.02-0.04mm/m。
3、標高
找設備標高,是為了使鼓風機與其他管路及設備連接準確,以免產生較大的誤差,而使安裝附屬設備及管路發生困難。找標高一般使用水準儀,以鼓風機軸為基準點。
把標桿放置在廠房內設置的基準點上,首先測出水準儀的鏡心高度,然后將標桿移至鼓風機軸頸上,與軸成垂直方向,測出從軸表面到鏡心的高度后,這時便可以計量出軸的標高:
軸中心標高=鏡心高度-(軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸)
調整羅茨風機標高的方法,也是增加或減少鼓風機本身和機座之間的墊鐵,進行必要的調整,鼓風機標高一般允許誤差為±10mm。
羅茨式風機找正、找平、找標高完成后,就可以緊固鼓風機本體和機座的聯接螺栓。擰緊螺栓后,應當重新校正一次已測出的數值,若無變化時,便可進行下一步的安裝。
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羅茨鼓風機安裝位置:羅茨鼓風機安裝注意事項
原標題:羅茨鼓風機安裝注意事項
一、開箱檢查時
1.根據設備裝箱清單,核對葉輪、機殼和其他部位(如地腳孔中心距、進、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標高等)的主要安裝尺寸是否與設計相符;
2.葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定;
3.進、排氣口應有蓋板嚴密遮蓋,防止塵土和雜物進入;
4.檢查風機外露部分各加工面的防銹情況,和轉子是否發生明顯的變形或嚴重銹蝕、碰傷等,如有上述情況應會同有關單位研究處理。
二、風機搬運時
1.整體安裝的羅茨鼓風機(搬運和吊裝時的繩索,不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上;
2.現場組裝的風機,繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面機殼水平中分面的連接螺栓孔、轉子軸頸和軸封處均不應作為捆縛部位;
3輸送特殊介質的風機轉子和機殼內涂有保護層,應嚴加保護,不得損傷;
4.不應將轉子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。
5.風機的潤滑、油冷卻和密封系統的管路除應清洗干凈和暢通外其受壓部分均應作強度試驗,試驗壓力如設備技術文件無規定時,用水壓試驗時試驗壓力應為最高工作壓力的1.25~1.5倍,用氣壓試驗時試驗壓力應為工作壓力的1.05倍;現場配制的潤滑、密封管路應進行除銹、清洗處理。
三、清洗、拆卸和裝配要求:
1.清洗齒輪箱及其齒輪;
2.檢查轉子和機殼內部;
3.清洗潤滑系統使其暢通、清潔。
四、風機試運轉前
1.潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注的數量應符合設備技術文件的規定;
2.按設備技術文件的規定將潤滑系統、密填充系統進行徹底沖洗;
3.鼓風機循環供油系統的連鎖裝置、防飛動裝置、軸位移警報裝置、密封系統的連瑣裝置、防飛動裝置、軸位移警報裝置、密封系統的連鎖裝置、水路系統調節裝置、閥件和儀表等均應靈敏可靠,并符合設備技術文件的規定;
4.電動機的轉向應與風機的轉向相符;
5.盤動風機轉子時,應無卡住和摩擦現象;
6.閥件和附屬裝置應處于風機運轉時負荷最小的位置;
7.機組中各單元設備均應按設備技術文件的規定進行單機試運轉;
8.檢查各項安全措施。
五、風機運轉時
1.羅茨風機(運轉時,以電動機帶動的風機均應經一次起動立即停止運轉的試驗,并檢查轉子與機殼等確無摩擦和不正常聲響后,方得繼續運轉;
2.風機起動后,不得在臨界轉速附近停留(臨界轉速由設計);
3.風機起動時,潤滑油的溫度一般不應低于25℃,運轉中軸承的進油溫度一般不應高于40℃;
4.風機起動前,應先檢查循環供油是否正常,風機停止轉動后,應待軸承回同溫度降到小于45℃后,再停止油泵工作;
5.有起動油泵的機組,應在風機起動前開動起動油泵,待主油泵供油正常后才能停止起動油泵;風機停止運轉前,應先開動起動油泵,風機停止轉動后應待軸承回油溫度降到45℃后再停止起動油泵;
6風機運轉達額定轉速后,應將風機調理到最小負荷(羅茨、葉氏式鼓風機除外)進行機械運轉至規定的時間,然后逐步調整到設計負荷下檢查原動機是否超過額定負荷,如無異常現象則繼續運轉至所規定的時間為止;
7.高位油箱的安裝高度,以軸承中分面為基準面,距此向上不應低于5米;
8.風機的潤滑油冷卻系統中的冷卻水壓力必須低于油壓;
9.風機運轉時,軸承潤滑油進口處油壓應符合設備技術文件的規定。
風機運轉時,應間隔一定的時間檢查潤滑油溫度和壓力、冷卻水溫度和水量、軸承的徑向振幅、排氣管路上和各段間氣體的溫度和壓力、保安裝置、電動機的電流、電壓和功率因數設備技術文件中規定要測量的參數值等是否符合設備技術文件的規定,并做好記錄。
六、風機運轉后
風機試運轉完畢,應將有關裝置調整到準備起動狀態。
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