羅茨鼓風(fēng)機吱吱響_羅茨風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機吱吱響:羅茨風(fēng)機使用中產(chǎn)生異響的原因可能是因為以下幾點
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機使用中產(chǎn)生異響的原因可能是因為以下幾點
章丘羅茨鼓風(fēng)機講述:
1、堵管:常見的原因之一是管道堵塞,風(fēng)機出口不暢,風(fēng)力不能用盡,壓力上升,而電機造成過壓過載,進而引起羅茨風(fēng)機電流表上升。2、潤滑油的原因:如果羅茨鼓風(fēng)機缺少潤滑油,則鼓風(fēng)機將繼續(xù)在缺油條件下工作,葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加,從而增加了電機的負荷,僅增加了電機的負荷,加速了損耗。3、誤操作:電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題,比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行,這類操作,都很可能會引起電機的瞬間燒毀,在操作時應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做,切忌粗心大意引起不必要的麻煩。4、風(fēng)機本身問題:風(fēng)機出廠是自身就有質(zhì)量問題,安裝風(fēng)機時,很多零部件間隙配合不好,會造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機負荷,導(dǎo)致保險絲熔斷。章丘羅茨鼓風(fēng)機雖然應(yīng)用廣泛,但是一些客戶表示在使用羅茨鼓風(fēng)機的過程中有很多噪音,為什么會有噪音,產(chǎn)品本身的質(zhì)量有問題嗎,有時候,根系鼓風(fēng)機的噪音不一定是質(zhì)量問題,但也可能是由于日常維護工作的缺乏造成的。1、風(fēng)機的通風(fēng)管道使用時間長了可能會堵塞,這時就需要清理,或者更換管道。2、風(fēng)機的皮帶松動導(dǎo)致皮帶打滑,所以噪聲很大,此時我們只要緊緊皮帶,這樣也會解決噪音大的問題。4、風(fēng)機使用時間長了可能灰塵會很多,這樣也會導(dǎo)致風(fēng)機工作時聲音過大,此時可以進行風(fēng)機的清理,這樣可以減小風(fēng)機的噪聲。
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羅茨鼓風(fēng)機吱吱響:羅茨風(fēng)機異響的原因及解決辦法
異動異響是羅茨鼓風(fēng)機常見的故障之一,產(chǎn)生的原因多而雜,解決辦法也各不相同。下面錦工風(fēng)機介紹下導(dǎo)致羅茨風(fēng)機異動異響的原因及解決辦法:
一,軸承磨損后,其游隙增大到超過規(guī)定值,那么軸承支承的兩根軸就會產(chǎn)生振動,并帶來異常聲響。而當(dāng)震動傳導(dǎo)到葉輪,就還可能破壞葉輪間隙,使葉輪相互碰撞,造成更大的異動異響。解決辦法是更換軸承。
二,齒輪磨損或者齒輪固定不牢,都可能使齒輪本身發(fā)出異響,并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉(zhuǎn)的同步性,導(dǎo)致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動異響。解決辦法就是更換齒輪。
三,羅茨鼓風(fēng)機的噪聲隨著升壓的增大而增大,當(dāng)升壓波動較大時,噪聲也會隨之波動,形成異于平常的聲響。檢查管路及負載,消除堵塞,確保升壓穩(wěn)定在規(guī)定值,便能減少這種異響。
四,當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機的安全閥開啟時,安全閥處會產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲,而當(dāng)安全閥反復(fù)開啟、關(guān)閉時,就形成一種異常的聲響。解決辦法就是查看風(fēng)機是否超壓或者調(diào)整安全閥——風(fēng)機嚴重超壓,安全閥開啟,壓力下降后,安全閥關(guān)閉,但不久又超壓,如此循環(huán)往復(fù),安全閥就反復(fù)啟閉。
五,風(fēng)機嚴重超載造成軸變形,使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動異響。解決辦法是調(diào)整工況,消除超載,重新調(diào)整葉輪間隙。
六,風(fēng)機過載過熱,使得葉輪、機殼變形,導(dǎo)致葉輪與機殼摩擦,生產(chǎn)異響。解決辦法是檢查過濾器、出口背壓,系統(tǒng)壓力,減少過載過熱,必要時加大機殼進氣側(cè)的間隙。
七,皮帶張力過緊或過松,使得風(fēng)機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,時快時慢,齒輪就會發(fā)出嘯叫聲。解決辦法是將皮帶張力調(diào)到適當(dāng)。
八,底座螺栓松動,連接不牢也可能導(dǎo)致風(fēng)機發(fā)出噪聲。解決辦法就是堅固好螺栓。
九,有異物存在,卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡,造成振動和異響。解決辦法就是清除異物。
此外,還有些無厘頭的異響可能是一下原因:
1、堵管:常見的原因之一是管道堵塞,風(fēng)機出口不暢,風(fēng)力不能用盡,壓力上升,而電機造成過壓過載,進而引起羅茨風(fēng)機電流表上升。
2、潤滑油的原因:如果羅茨鼓風(fēng)機缺少潤滑油,則鼓風(fēng)機將繼續(xù)在缺油條件下工作,葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加,從而增加了電機的負荷,僅增加了電機的負荷,加速了損耗。
3、誤操作:電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題,比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行,這類操作,都很可能會引起電機的瞬間燒毀,在操作時應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做,切忌粗心大意引起不必要的麻煩。
4、風(fēng)機本身問題:風(fēng)機出廠是自身就有質(zhì)量問題,安裝風(fēng)機時,很多零部件間隙配合不好,會造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機負荷,導(dǎo)致保險絲熔斷。
羅茨風(fēng)機雖然應(yīng)用廣泛,但是一些客戶表示在使用羅茨風(fēng)機的過程中有很多噪音,為什么會有噪音,產(chǎn)品本身的質(zhì)量有問題嗎,有時候,羅茨風(fēng)機的噪音不一定是質(zhì)量問題,但也可能是由于日常維護工作的缺乏造成的。
1、風(fēng)機的通風(fēng)管道使用時間長了可能會堵塞,這時就需要清理,或者更換管道。
2、風(fēng)機的皮帶松動導(dǎo)致皮帶打滑,所以噪聲很大,此時我們只要緊緊皮帶,這樣也會解決噪音大的問題。
3、風(fēng)機使用時間長了可能灰塵會很多,這樣也會導(dǎo)致風(fēng)機工作時聲音過大,此時可以進行風(fēng)機的清理,這樣可以減小風(fēng)機的噪聲。
另附羅茨風(fēng)機維修教程,希望能幫到大家。
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羅茨鼓風(fēng)機吱吱響:羅茨風(fēng)機運行中異響或震動如何處理
羅茨風(fēng)機作為一種容積式風(fēng)機,自問世以來,便得到了廣泛的使用。羅茨風(fēng)機因其獨有的優(yōu)勢,受到各行各業(yè)的歡迎。
只是機器使用久了,難免會出現(xiàn)一些小毛病。
那么羅茨風(fēng)機在使用中,機器產(chǎn)生異響和震動主要原因是什么,我們又該如何處理呢?
1. 皮帶打滑---------------------------------皮帶松,調(diào)整或更換。
2. 齒輪或軸承的潤滑不夠-----------------停機后加注齒輪油或潤滑脂。
3. 風(fēng)機內(nèi)部異物或風(fēng)機葉輪碰撞--------停機后檢查風(fēng)機內(nèi)部
4. 風(fēng)機出風(fēng)口或接管漏氣--------------停機后檢查漏氣原因,重新緊固好。
5. 止回閥或泄壓閥動作不良----------------檢查不良原因,檢修或更換。
6. 壓力異常上升------------------------------檢查壓力表和工況情況,排除壓力異常上升的原因。
7. 聯(lián)接螺栓松動等原因-------------------檢查具體松動的螺栓并擰緊!
另外羅茨風(fēng)機在日常要做好各項運行時的參數(shù)記錄,如有異常則速停機處理。要定期檢查空氣濾芯和軸承潤滑脂及油箱油量等是否有無異常。只要保養(yǎng)得當(dāng),將大大延長羅茨風(fēng)機的使用壽命!
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羅茨鼓風(fēng)機吱吱響:針對羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)異響的解決方案
使用過羅茨鼓風(fēng)機的用戶們都知道,三葉羅茨鼓風(fēng)機具有氣體脈動性小、振動小、噪音低、結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、性能穩(wěn)定的特點,適用于多種用途,已經(jīng)得到了廣泛的運用。那么當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機在使用過程中出現(xiàn)異常響聲應(yīng)該怎么辦呢?
導(dǎo)致這種情況的原因有:
1、缺少潤滑油造成軸承損壞,導(dǎo)致葉輪間隙變化,造成葉輪碰撞造成。預(yù)防方案:定期檢查油箱,避免缺油的現(xiàn)象。解決方案:返回廠家更換軸承和葉輪。
2、電機螺絲松動,造成皮帶松動,導(dǎo)致風(fēng)量、壓力減小。解決方案:調(diào)緊皮帶,固定電機。
3、風(fēng)機內(nèi)部進入雜物導(dǎo)致。如果過濾不慎,會有雜物進入風(fēng)機內(nèi)部,造成風(fēng)機葉輪和機殼之間出現(xiàn)刮擦,出現(xiàn)這種情況后,只需停止運轉(zhuǎn),卸下進口消音器,將風(fēng)機里面的雜物清理掉即可。
4、皮帶罩安裝螺絲 松動導(dǎo)致。擰緊螺絲即可。
5、管道堵塞,造成壓力升高,風(fēng)機出現(xiàn)聲音變大。這種情況下趕緊停機。否則會燒壞電機。檢查管道、清理堵塞處。
6、風(fēng)機進口濾清器堵塞。由于雜質(zhì)較多,進口濾清器里的海綿由于雜質(zhì)積累而堵塞。這時候應(yīng)該更換過濾棉。
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