羅茨風機裝配圖：三葉羅茨風機解剖圖結構圖！簡潔！易懂！速度收藏！

　　今天小編為大家提供一份三葉羅茨風機的結構圖、解剖圖，直接上圖：

　　如果感覺圖片太小，還可以點擊這里：【下載大圖】

　　該圖片詳細的介紹了三葉羅茨風機的構造，下面圖片為編號的具體說明：

　　因每臺設備的具體情況不同，以上三葉羅茨風機構造材質，請以實物為準！如果您在采購羅茨風機時有技術協(xié)議，我們可以根據(jù)您具體的技術協(xié)議靈活制造。

　　您如果在采購羅茨風機的過程中有任何問題，都可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風機裝配圖：完整羅茨風機FRF350裝配圖

　　羅茨風機-FRF350裝配體.SLDASM-總.jpg

　　羅茨風機-FRF350裝配體.SLDASM-角1.jpg

　　羅茨風機-FRF350裝配體.SLDASM-前.jpg

　　羅茨風機-FRF350裝配體.SLDASM-下.jpg

　　羅茨風機外形3D圖

　　羅茨風機右齒輪透視圖

　　羅茨風機殼體透視視圖

　　羅茨風機左軸承透視圖

　　羅茨風機齒輪細節(jié)視圖

　　羅茨風機垂直剖視圖

　　羅茨風機半剖視圖

　　羅茨風機前視圖

　　羅茨風機頂視圖

　　羅茨風機底部視圖

　　羅茨風機左側視圖

　　羅茨風機副油箱3D圖

　　羅茨風機殼體3D圖

　　羅茨風機墻板3D圖

　　羅茨風機驅動端軸承座

　　羅茨風機油箱3D圖

　　羅茨風機零件明細

羅茨風機裝配圖：羅茨風機安裝教程（視頻圖集）文字詳細解讀！

　　羅茨風機安裝對于專業(yè)人士來說較為簡單，而對于非專業(yè)人士來說，安裝起來還是較為麻煩的，下面小編就根據(jù)實際情況為大家解讀一下，羅茨風機的安裝過程，先上視頻（建議全屏觀看）：

　　羅茨風機機組由羅茨風機主機、電機、進口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳動裝置等組成。

　　羅茨風機內(nèi)部結構組成

　　錦工羅茨風機出廠前的組裝

　　1、將底座置于平整地面，風機主機輕放于底座風機側，風機與底座連接孔對齊后，選用適合的工具將配套的螺栓緊固。

　　安裝羅茨風機主機

　　2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時無需緊固。

　　安裝羅茨風機電機

　　3、將依據(jù)客戶參數(shù)選取的風機帶輪與電機帶輪進行安裝，用鋼板尺或直線設施對兩皮帶輪進行矯正，使兩帶輪為同一水平面，選用合適的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。

　　矯正羅茨鼓風機皮帶輪

　　4、將配套的皮帶，安裝于風機帶輪與電機帶輪上，調整電機滑塊內(nèi)、外側的調節(jié)螺栓，使得電機主軸與羅茨風機主軸在平行狀態(tài)下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶，可扭轉90°左右。調整完畢后，選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。

　　張緊羅茨鼓風機皮帶

　　5、安裝護輪罩，并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。

　　安裝羅茨風機護輪罩

　　6、分別安裝安全閥與壓力表，為保證壓力表無損、錦工風機出廠前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢使用前，應將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體內(nèi)外氣壓平衡，顯示準確。

　　安裝羅茨風機安全閥與壓力表

　　錦工羅茨風機出廠前的組裝到此結束

　　錦工羅茨風機現(xiàn)場安裝的要求

　　1.安裝地點

　　風機周圍要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度。風機安裝在室內(nèi)時，應保證機房內(nèi)照明充足、空氣干燥并具有良好的通風狀況。風機室外安裝時，請設置防曬、防雨棚。

　　2.基礎要求

　　基礎的平面尺寸，應根據(jù)錦工羅茨風機機組的尺寸來確定，當羅茨風機需配套隔音罩時，應根據(jù)隔音罩的尺寸來確定。

　　3.安裝

　　錦工羅茨風機機組水平及標高找正后，地基采用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固后，將地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風機配置了隔音罩，則在羅茨風機組安裝好后進行隔音罩的現(xiàn)場拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。

　　錦工羅茨風機使用現(xiàn)場的組裝

　　1、將錦工羅茨風機進風口處的封紙去掉，清理干凈，檢查進口消音器內(nèi) ?清潔無異物，將橡膠墊放于進風口與進口消音器的法蘭之間，選用合適的工具將配套的螺栓均勻對角緊好。

　　安裝羅茨風機進口消聲器

　　2、將錦工羅茨風機出風口處的封紙去掉，清理干凈，檢查出口消音器內(nèi)，清潔無異物。將單向閥放于出風口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓后，應把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側，選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻對角緊好。注意：單向閥只能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反復驗看單向閥的開啟方向及開合的靈活程度，實際使用過程中如果單向閥開啟方向錯誤，或開合不靈活，將會引起設備故障。

　　安裝羅茨鼓風機單向閥和出口消聲器

　　3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統(tǒng)管道處，選用合適的工具將配備螺栓均勻對角緊好。

　　安裝羅茨風機彈性接頭

　　4、邀請專業(yè)的電器工程師接好電動機電源，電源接好后 整個錦工羅茨風機機組安裝完畢。

　　錦工羅茨風機使用現(xiàn)場的調試與使用

　　新機安裝后或設備檢修后必須進行開機檢查

　　1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐是否完備

　　2、清除管道內(nèi)焊渣等異物

　　3、檢查齒輪油油位是否在合適位置，油位不足時及時補充潤滑油

　　檢查羅茨風機油窗油位

　　4、打開壓力表開關，確定壓力表針在零位

　　檢查羅茨風機壓力表是否在零位

　　5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求

　　6、盤車，盤車旋轉務必大于360°，傾聽聲音是否正常，確定機體內(nèi)無任何異響，風機轉子轉動靈活 ?無摩擦碰撞。

　　羅茨風機盤車，聽聲音是否正常

　　7、打開系統(tǒng)管路所有閥門，確定風機無載荷后點動電機，檢查風機的旋轉方向

　　旋轉方向務必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一致，羅茨風機若長時間反轉，會造成風機內(nèi)各個部位間隙的改變。

　　羅茨風機不可反轉間隙會改變

　　8、所有準備工作就緒后。

　　相關人員遠離鼓風機機組2米以外，進行開機試運行，試運行分為三個階段:

　　羅茨風機開機試運行

　　1.無載荷空車運轉，時間以一小時以上為宜，運轉過程中應傾聽轉子有無摩擦、碰撞或其它雜音。

　　2.帶負荷運轉， 錦工羅茨風機應緩慢升壓，所升壓力嚴禁高于風機銘牌標注。升壓過程中，羅茨風機噪音會增大，應做好防護措施。

　　3.帶負荷運轉4小時以上 錦工羅茨風機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌標注5%左右，調節(jié)安全閥，當安全閥“吡呲”漏氣后，泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應漏氣)， 錦工風機并入系統(tǒng)，正常運作。

　　另附羅茨風機維修組裝動畫，希望能幫到大家。

　　詳細情況請參照隨機附贈的說明書

　　如果您在安裝使用時有什么問題，可以隨時聯(lián)系我們的官方客服熱線.

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羅茨風機裝配圖：羅茨風機組成結構圖紙詳解

　　原標題：羅茨風機組成結構圖紙詳解

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　現(xiàn)在，我們要了解，羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉動一次由兩個葉輪進行三次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。

　　我們知道，在兩根平相行的軸上設有三個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。

　　各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。今天，我們就來和大家一起聊一聊羅茨鼓風機都有哪些組成結構的相關情況!

　　接下來，我們一起來看看羅茨鼓風機都有哪些組成結構; 以適應熱臌脹時轉子的軸向位移。

　　羅茨鼓風機都有哪些組成結構

　　同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調整葉輪間隙。

　　機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。

　　底座：中、小型羅茨風機風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調試。

　　葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。

　　軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承 潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。

　　傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅動機外，也可采用汽輪機或其他驅動機。

　　轉子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

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