洗煤廠羅茨風機_羅茨鼓風機
洗煤廠羅茨風機:廠家直銷洗煤廠專用三葉羅茨風機 食品廠羅茨真空泵參數
技術指標:
型號:OSR125B
口徑:DN125B
流量:7.50-17.57m3/min;
升壓:9.8-98kpa;
功率:4-22kw;
轉速:970-1830r/min;?
羅茨鼓風機檢查保養:
1.目視皮帶,發現松動,立即通知停車用活動扳手調緊。檢查調整緊固聯軸器。檢查整定油壓旁路時間繼電器是否工作正常。
2.用活動扳手拆開鼓風機疏風蓋,檢查旋轉器,發現有污漬,即刻清潔。
3.檢查整定羅茨鼓風機入氣口壓力開關是否工作正常,設定值應為-0.1bar。檢查整定出氣口壓力開關是否工作正常。
4.清潔空氣過濾器,拆洗潤滑油除霧器,清潔油氣分離器,收集并保存清潔物以被查驗。
5.檢查機器有否異響,并追蹤異響來源,檢查修復。
6.檢查校驗整定鼓風機排氣安全閥,檢查啟動排空閥是否工作正常。
7.清抹外表,使其潔凈衛生。
預防羅茨鼓風機的電機燒壞方法:
1.羅茨鼓風機的選型要合適,物量下料量不能大于鼓風機本身卸料量,可避免壓力過大,造成電機燒壞。
2.物料的粘度不能過高,可避免鼓風機電機短時間內燒壞。
3.羅茨鼓風機鎖氣閥電機接線頭不能虛,可避免燒壞。
4.工作時間不易過長,可避免燒壞。羅茨鼓風機由于葉輪在機體內運轉無摩擦,不需要潤滑,使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業理想的氣力輸送氣源。回轉風機鼓風機的轉速較高,轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小,從而泄露少,容積效率較高。鼓風機的轉子,均經過靜、動平衡校驗。成品運轉平穩、振動極小。
5.羅茨鼓風機周圍通風效果要好,如散熱不好也容易電機燒壞。羅茨鼓風機主要由下列六部分組成:電機、空氣過濾器、鼓風機本體、空氣室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓風機靠汽缸內偏置的轉子偏心運轉,并使轉子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。
6.鼓風機周圍環境注意清理干凈,過臟容易造成電機散熱片散熱效率降低,造成燒毀。
羅茨鼓風機軸承被磨損時如何修復:
傳動機構是在兩軸的同端裝有式樣和大小完全相同的、且互相嚙合的兩個齒輪,使主動軸直接與電動機相連,并通過齒輪帶動使從動軸作相反方向的轉動。
每個轉子旋轉一周,能排擠出兩倍陰影體積的空氣,因而主動軸每旋轉一周就排擠出4倍陰影體積的空氣。羅茨鼓風機進、出口合理的布置應為:上端進風下端排風,這樣可以利用高壓氣體抵消一部分轉子與軸的重力,降低軸承壓力,減少磨損。
在保證使用效果的前提下,不僅可以實現現場修復,而且可以實現短時間內解決設備問題,修復效率高,為企業大大減少停機時間,綜合修復成本低,給企業設備維修維護方面提供有力的解決方案,羅茨鼓風機大大降低企業的生產成本。
磨損的修復技術是利用碳納米聚合物材料機械性能和抗壓性能,針對性的修復軸承位磨損問題的一種現場修復工藝。其優點是粘結力好,具有良好的抗壓性能、抗機械振動性能及具備優異的現場應用性等綜合性能,可實現現場修復,修復效率高,不需要對設備大量拆卸。
洗煤廠羅茨風機:洗煤廠用羅茨鼓風機.Replace('世界','').Replace('級','')OSR200
轉速:810-1480r/min;
洗煤羅茨鼓風機減震器的安裝:羅茨鼓風機在運作中會產生振動,有時候會影響到風機的正常運轉和功能,那么這個時候就需要安裝輔助設備來減少振動,安裝減振器是遏制風機振動比較好的辦法之一,為大家講解一下怎么安裝風機減振器。1.安裝減震器時,應將在地平面平整的地方,根據設計要求檢查減速器型號并放置減震器。2.減震器和振動基座用螺栓固定,減震器和支承結構通常不固定。如果彈簧減震器設計為固定的,可以使用預先填充的槽鋼或膨脹螺栓進行固定。3.每組緩沖液的壓縮量應保持不變,偏心率或布料的差異應不均勻,如果不匹配,應隨時間移動和調整,以達到正常平衡。4.安裝減震器后,必須在使用前采取保護措施(例如,位于減震器旁邊,以使木塊不受減震器的影響)。橡膠減震器與熟料薄膜重疊,以避免與油和酸溶液接觸,并避免直接的太陽輻射。洗煤專用羅茨鼓風機安裝調試:1.檢查各個部件的固定情況和定位銷是否松動等現象。2.鼓風機機體內是否有漏油現象。3.鼓風機機體內不能有結垢、生銹和剝落等現象。4.注意潤滑和散熱,注意潤滑油的質量,時常聽到鼓風機有無噪音的操作,注意設備是否在不符合要求的條件下工作,并定期涂黃油注意5.鼓風機過載,有時不能立即看到,注意進氣口,排氣壓力,軸承溫度和增加電機電流的趨勢,以確保機器正常工作。6.在拆卸機器之前,測量并記錄機器的匹配尺寸并標記零件,以確保在裝配后保持原始匹配要求。7.使用新機器或大修鼓風機后,應根據使用程序清潔和操作油箱。建議在運行8小時后更換所有潤滑油。8.維護和修理應根據具體使用條件進行,以便制定合理的維護系統并按計劃進行記錄和記錄。建議每年檢查一次并更換軸承和相關的磨損部件。9.建議由合格的維護人員修理鼓風機檢查。洗煤專用羅茨鼓風機日常維護:正常運轉中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度,不得高于規定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大,為了降低噪聲,除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。羅茨鼓風機有兩種調節的方法,一種是放風的方法,這種方法簡單可靠,但不經濟。更經濟的方法是調整轉動速度。為了改善鼓風機的風壓和風量,部分水泥廠加快了鼓風機的速度。但速度的增加必須考慮到機械設備的機械強度,它不能增加太多,一般速度不應超過銘牌的15%。提高速度通常會導致更換更大的電機。洗煤專用羅茨鼓風機的潤滑劑每3-6個月更換一次,或者用孔徑小于50微米的銅線過濾網更換一次。首次啟動后,工作時間最多長達200小時,必須更換機油。消聲器應每六個月檢修一次,以更換部分或全部吸音材料。應經常檢查空氣過濾器,進口閥和出口閥,旁通管應處于良好狀態,如有問題立即修復。
洗煤廠羅茨風機:洗煤廠羅茨鼓風機房室內外噪聲治理
1引言噪聲妨礙人們的工作、休息和交談,它損害人的聽力和引起其它心理、生理、以及病理的反應。可是由于它的復雜性、易變性以及與其它環境因素的相互作用,噪聲對健康的危害作用不宜作直截了當的分析。煤礦洗煤廠羅茨鼓風機是產生噪聲污染的主要來源之一,它影響著操作工人和附近居民的身體健康和正常生活。2治理前的工作狀況鳳凰山礦洗煤廠分為新廠和老廠兩部分。老廠用重介分選13mm以上的無煙塊煤和13mm以下的無煙末煤,兩廠共用煤泥水處理車間。老廠由原煤篩分車間和分選車間組成;新廠由原煤分級車間、篩分車間、分選車間組成。新廠分選車間有40m2跳汰機2臺,脫水篩4臺,羅茨鼓風機3臺(裝在鼓風機房內)。兩廠的工作噪聲都超過國家規定的《工業企業噪聲衛生標準(試行)草案》,羅茨鼓風機房周圍環境噪聲超過85dB。新廠鼓風機房內有3臺相同的羅茨鼓風機,正常情況下2臺工作,一臺備用。技術參數如下:型號為R604,流量1754m3min,出口靜壓50kPa,功率210kW,主軸轉速730rmin,輸送介質為低壓空氣,形式為水冷式。經測量機房內2臺設備相距1m處,噪聲達102dB,值班室噪聲達83dB,機房大門口噪聲達86dB,機房外7m平臺處(鼓風機排風口)噪聲達93dB,洗煤廠集中控制室雨傘下噪聲達89dB。3綜合治理措施31隔聲降噪為了保證機組正常運轉和維修方便,在原機房內基本設施不變的情況下,在適當的部位,設置雙層5mm厚的密封隔聲窗,在原機房內全部用密封金屬門代替木門,使機房內的噪聲傳播強度相應減弱。32吸聲隔噪機房密封的結果雖然防止了噪聲外傳,但由于原機房室內墻面平均吸聲系數很低,因此加劇了聲波在室內的反射混響。為了減小混響聲,在節約資金的前提下,在機房值班室四周墻壁和頂部進行吸聲、隔聲處理,保證值班室操作工人不受強噪聲的干擾,即環境噪聲降到67dB以下,并進行了自然通風處理,安裝了換氣扇,保持值班室有足夠的新鮮空氣對流。33消聲隔噪增設了直徑為750mm兩個對稱消聲器和直徑為450mm兩個對稱消聲器。安裝試運行后,經測定上述排氣消聲器有效地控制了機房排氣管內的輻射噪聲。34通風降噪通過隔聲、吸聲、消聲處理,機房內外可以達到預定的降噪目標。但是,機房內機組運行時產生的熱量較大,必須解決機房內的通風散熱問題,為此采用了窗式迷宮消聲器、折板式通風消聲器、蜂窩進風式消聲器。通過上述治理措施,有效地解決了機房內的通風散熱問題。35操作工人自我防護雖然機房內進行了噪聲處理,但是針對每個操作工而言,接觸噪聲還是不可避免的,所以在機房值班室設計了墻壁式電控柜一個,它能顯示風壓、溫度、軸溫等工作狀況,同時能就地操作某臺設備的啟動和停止,并實現了自動控制,操作工人接觸強噪聲的次數相應減少,起到了自我防護的作用。4消聲器的設計在整個噪聲治理中,由于管式消聲器、窗式迷宮消聲器、折板式通風消聲器、蜂窩式進風消聲器等消聲設備所占經費比例較大,因此,如何合理設計各種消聲器,是節省治理費用的關鍵,以下主要討論管式消聲器(排風擴張式消聲器)的設計。41羅茨鼓風機噪聲測試與計算機房內共設置3臺同型號的羅茨鼓風機,每一臺獨立運行時距設備1m、高12m處測得聲壓級都是99dB,2臺同時開動所產生的聲壓級為經計算得到Lpc=102dB。圖1所示是羅茨鼓風機房兩臺設備運行時額定工況的倍頻譜。機房內測得明顯的噪聲峰值102dB,這就是基頻噪聲。42排風擴張式消聲器鳳凰山礦洗煤廠羅茨鼓風機房內空間相對較小,不適用在設備上加蓋消聲罩,而且消聲罩影響設備的正常運行,溫度難以控制在常溫下,檢修不方便,所以只能考慮把機房外的環
洗煤廠羅茨風機:煤礦洗煤廠羅茨鼓風機煤氣輸送風機-
我國是一個產煤大國,也是煤炭占能源70%以上的消費大國。“十一五”期間要建立13個大型煤炭基地。大型煤礦的采掘機械化程度要達到95%以上,中型煤礦要到80%以上。安全高效的煤礦要達到380個,其產量占全國總量的45%。
這就需要大量高質高效的采掘機械制造設備,但我國這些設備的技術水平相對落后,一是年產800萬噸以上的大型采掘設備多數依賴進口,大型煤炭集團的采掘設備大多從德、美等國進口,價格高,維護保養不方便。二是我國的煤機企業的制造水平及能力,還難以滿足千萬噸煤礦的需求。
國外采煤設備生產能力已達到3000t/n以上,采煤工作面可實現年產800萬~1000萬噸,出現了“一礦一個采區、一個生產線”的高效集約化生產。這些設備基本被德、美公司壟斷。國產設備目前還難以達到這種水平。三是采掘機械制造同工程、起重等機械制造相比還較落后。
四是產品結構失衡,一方面市場需求的大型采掘機械設備生產不出來,一方面低檔的產品及配件產能過剩。目前,我國煤機市場年需求約為500億元,但產能已達到1500億元。
針對我國煤炭裝備制造的差距及問題,我國需要大力扶持煤礦采掘制造業的發展。要制定特殊的扶持政策,目前《國務院關于加快振興裝備制造業的若干意見》已提出了發展煤礦大型采掘裝備的具體措施。
其次要把振興裝備制造業及發展煤機工業,放到特殊重要位置抓好抓實,如山西已制定出《振興山西裝備制造業的實施意見》,每年從財政拿出5億元用于扶持。
總之現在礦用設備的需求還是很大的,煤礦設備這一行業的前景還是很好的。
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