平頂山羅茨風(fēng)機維修壓力低：三葉羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)和壓力不足的解決方法及故障排除方法

　　原標(biāo)題：三葉羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)和壓力不足的解決方法及故障排除方法

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)和壓力不足的解決方法及故障排除方法

　　三葉羅茨風(fēng)機壓力不足的解決方法：

　　1.由于三葉羅茨風(fēng)機長期運行，皮帶磨損，導(dǎo)致風(fēng)機皮帶打滑，轉(zhuǎn)速降低；

　　2.可能是設(shè)備出廠前對三葉羅茨風(fēng)機的壓力校準(zhǔn)不正確；

　　3.客戶在選擇三葉羅茨風(fēng)機型號時，選型較小，導(dǎo)致三葉羅茨風(fēng)機壓力不能滿足生產(chǎn)需求；

　　4.三葉羅茨風(fēng)機設(shè)備管道破裂，管道泄露造成壓力受損。應(yīng)及時維修或更換通風(fēng)管道；

　　5.三葉羅茨風(fēng)機壓力表故障導(dǎo)致壓力值為偽壓力值；

　　6.羅茨放風(fēng)閥設(shè)置過大，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低放風(fēng)閥設(shè)置參數(shù)；

　　7.安全閥的安全壓力設(shè)置的過低，應(yīng)根據(jù)需要調(diào)整三葉羅茨風(fēng)機安全閥的安全壓力。

　　三葉羅茨風(fēng)機使用中的兩大故障及排除方法：

　　1.三葉羅茨風(fēng)機的葉輪與葉輪摩擦。

　　造成這種狀態(tài)的原因可能會有：葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小，這時需要及時檢查清除污物并檢查內(nèi)件有無損壞。齒輪磨損,造成側(cè)隙大，需要調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪。如果齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步，要重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。軸承磨損致使游隙增大時，則需要及時更換軸承。

　　2.三葉羅茨風(fēng)機的溫度過高。

　　可能是因為三葉鼓風(fēng)機油箱內(nèi)的油太多、太稠、大臟，這就需要降低油位或挾油。如果鼓風(fēng)機的過濾器或消聲器堵塞，則需要清除堵物。也可能是由于鼓風(fēng)機的壓力高于規(guī)定值，降低通過鼓風(fēng)機的壓差可以解決。再可能是因為葉輪過度磨損，間隙大，就要修復(fù)間隙。還有可能是由于通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高，開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫即可以解決。如果是運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑，則應(yīng)該加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　三葉羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的解決方法：

　　擰緊鎖緊三葉羅茨風(fēng)機的螺母和調(diào)整螺釘。降低入口溫度和出口壓力。在某些情況下，三葉羅茨風(fēng)機使用時間較長，偶爾會發(fā)出尖叫聲，這可能是皮帶松脫，三葉羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，有快有慢，齒輪在轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的情況下容易發(fā)出尖叫聲。

　　降低風(fēng)機出口，而不是在風(fēng)機出口，應(yīng)在管道出口處降低，也會增加風(fēng)機的壓力，這也需要配合電機的電流值，不能盲目地提高或降低。

　　風(fēng)機的性能直接影響到我們處理的污水的質(zhì)量和能耗。低壓三葉羅茨風(fēng)機又稱低壓三葉羅茨風(fēng)機，高壓三葉羅茨風(fēng)機在污水處理中不同于普通離心式鼓風(fēng)機。不清空是非常危險的錯誤操作。轉(zhuǎn)動方向是從皮帶輪側(cè)面向左轉(zhuǎn)動。

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平頂山羅茨風(fēng)機維修壓力低：山東羅茨風(fēng)機，會造成羅茨風(fēng)機供氣不足的原因？錦工維修

　　羅茨風(fēng)機在污水曝氣中經(jīng)常使用到，那些原因會造成羅茨風(fēng)機供氣不足，以下是山東錦工羅茨風(fēng)機廠家的簡要介紹，主要的原因有以下幾點：

　　1、選型錯誤

　　如果選型出現(xiàn)了錯誤，壓力不足，沒法實現(xiàn)曝氣是正常現(xiàn)象，比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風(fēng)機進行曝氣，選型時壓力選小了，出現(xiàn)曝氣不足的現(xiàn)象很正常。

　　2、單向閥問題

　　單向閥是一個只能出氣不能進氣的單向閥門，是為了避免氣體回流，由雜質(zhì)進入風(fēng)機而加配的單項裝置。由于單向閥門和管道法蘭連接處是有橡膠密封圈保證密封。羅茨風(fēng)機管道內(nèi)壓力低的時候漏氣，但是壓力大的時候就頂出去了，關(guān)掉風(fēng)機后管道內(nèi)形成負(fù)壓又給關(guān)閉了。可以拆下來再安裝一次，但是如果密封墊壞了，那只能換新單向閥門了。安裝的時候注意單向閥的出氣方向不能安裝反了，裝反了氣排不出去，不僅曝氣不成功，還有可能把電機燒壞！

　　3、風(fēng)機本身故障

　　羅茨鼓風(fēng)機用的越久，風(fēng)機的各項參數(shù)會出現(xiàn)問題，比如：風(fēng)量不足、壓力不足等，這些都是正常現(xiàn)象，因為羅茨風(fēng)機在使用過程中會出現(xiàn)磨損，所以，羅茨風(fēng)機的參數(shù)用的越久參數(shù)會出現(xiàn)偏差。

　　4、管路問題

　　在使用羅茨風(fēng)機時，如果出現(xiàn)了羅茨風(fēng)機的管路問題，如：可能是入口濾芯堵，也有可能出口管道阻力過大，過程中有泄漏，管道破損泄漏，也會出現(xiàn)壓力不足的情況；再者，如果曝氣管路過長或者彎管過多，也會產(chǎn)生壓力損失。

　　5、電路問題

　　有可能是供電電路上的原件老化導(dǎo)致供電不足了（工作電流）

平頂山羅茨風(fēng)機維修壓力低：羅茨風(fēng)機壓力上不去，是什么原因？原因很簡單，看過來

　　羅茨風(fēng)機壓力上不去這種情況下，我們多是根據(jù)壓力表的數(shù)值來做的判斷，當(dāng)我們看到壓力表的表值，達不到我們選型風(fēng)機時的壓力時，我們會認(rèn)為羅茨風(fēng)機的壓力降低，沒不能夠“產(chǎn)生”更大壓力了。

　　這樣理解是錯誤的，羅茨鼓風(fēng)機自身不產(chǎn)生壓力，壓力表的數(shù)值是前方管道的壓力，也就是壓力表的數(shù)值，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)壓力表的數(shù)值低于選型壓力時，說明前方管道壓力不達標(biāo)，沒有能夠達到我們的需求，也可能是前方管道出現(xiàn)了漏氣或者破損，導(dǎo)致壓力損失。

　　當(dāng)壓力表的數(shù)值超過風(fēng)機選型壓力時，說錦工機處于超壓狀態(tài)，對風(fēng)機是一種損壞，如果我們的前方管道壓力值達不到我們的需求，還有可能是管路過長，或者旁路管道過多造成的。

　　錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的采購問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

　　：三葉羅茨鼓風(fēng)機

平頂山羅茨風(fēng)機維修壓力低：羅茨鼓風(fēng)機基礎(chǔ)維修以及壓力降低的具體措施

　　羅茨鼓風(fēng)機基礎(chǔ)維修以及壓力降低的具體措施

　　羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)皮帶斷裂的原因：

　　1.皮帶漲緊力不夠，造成皮帶打滑，使皮帶溫度升高燒壞皮帶

　　2.羅茨鼓風(fēng)機出口壓力偏高或氣體流量偏大，使機器超負(fù)荷運行拉斷皮帶

　　3.羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)動不靈活，造成皮帶斷裂

　　4.羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪與電機皮帶輪不對中，造成皮帶磨斷

　　5.皮帶質(zhì)量偏差

　　6.皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損后承受不了負(fù)荷斷裂

　　7.羅茨鼓風(fēng)機皮帶在高溫環(huán)境

　　8.時間長了自然老化

　　正常情況下，羅茨鼓風(fēng)機皮帶一年更換一次即可。如果低于這個時間頻繁斷裂，且除去皮帶自身質(zhì)量原因。

　　羅茨鼓風(fēng)機壓力降低的具體措施：

　　羅茨鼓風(fēng)機壓力降低的主要原因為：間隙增大，葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間間隙增大，羅茨鼓風(fēng)機為強制性氣體輸送設(shè)備，羅茨鼓風(fēng)機所呈現(xiàn)的壓力為前方阻力，也就是我們常說的背壓。間隙的增大會導(dǎo)致氣體回流嚴(yán)重（內(nèi)泄漏增大），造成所負(fù)壓降低，產(chǎn)生壓力降低的表象。壓力降低的其他原因：密封性降低，不管是羅茨鼓風(fēng)機還是管道，如果存在有氣體泄漏的情況，都會影響到羅茨鼓風(fēng)機的壓力值，泄漏嚴(yán)重，壓力自然達不到額定標(biāo)準(zhǔn)。

　　羅茨鼓風(fēng)機壓力降低常有其他故障引起，在使用過程中，如果存在有壓力降低偏大的情況，要及時進行檢查，并進行修復(fù)，保證羅茨鼓風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。

　　羅茨鼓風(fēng)機的基礎(chǔ)維修：

　　1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4.注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5.羅茨鼓風(fēng)機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6.拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7.新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　8.維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9.羅茨鼓風(fēng)機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。

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