羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度計(jì)：羅茨風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)及保養(yǎng)

　　眾所周知，在污水處理行業(yè)領(lǐng)域中，羅茨風(fēng)機(jī)一直發(fā)揮著非常重要的作用，因此該領(lǐng)域中對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備的選擇油漆需要重視，一般情況下，污水處理量較大選擇離心風(fēng)機(jī)，污水處理量較小選擇羅茨風(fēng)機(jī)。

　　JGR型羅茨鼓風(fēng)機(jī)是錦工羅茨風(fēng)機(jī)集多年制造銷售羅茨鼓風(fēng)機(jī)的豐富經(jīng)驗(yàn)，采用新技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的環(huán)保型風(fēng)機(jī)產(chǎn)品。該系列風(fēng)機(jī)由于葉輪采用新型線，使風(fēng)機(jī)的效率大大提高，噪聲降低，流量和壓力特性明顯優(yōu)于同類的風(fēng)機(jī)產(chǎn)品。

　　羅茨風(fēng)機(jī)操作 ：開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作

　　（1） 接開(kāi)車指令后，開(kāi)始做開(kāi)車的準(zhǔn)備工作。

　　（2）聯(lián)系電工測(cè)量電機(jī)絕緣，檢查機(jī)械部件是否完整，各緊固件和定位銷的 安裝質(zhì)量及風(fēng)機(jī)與電機(jī)的中心。

　　（3）手動(dòng)盤(pán)車靈活，各部分無(wú)不正常的雜聲和撞擊聲。檢查油箱油位是否在 正常范圍，油質(zhì)是否合格。

　　（4）打開(kāi)入口閥，循環(huán)閥，打開(kāi)排污閥放掉機(jī)內(nèi)積水后關(guān)閉此閥。

　　（5）啟動(dòng)電鈕，空載運(yùn)行10-15分鐘，如果正常可逐漸開(kāi)出口閥至全開(kāi)，關(guān) 循環(huán)閥，帶負(fù)荷運(yùn)行。

　　（6） 禁止超負(fù)荷及帶病運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)先逐漸減負(fù)荷后停車，禁 止緊急停車(特殊情況例外)，待檢查排除故障后，按順序再次開(kāi)機(jī)。

　　（7） 要求在開(kāi)啟后的15分鐘內(nèi)注意觀察，經(jīng)檢查無(wú)異常后方可離開(kāi)，嚴(yán)禁速 開(kāi)速停。

　　注意事項(xiàng) ：

　　（1）羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行6個(gè)月更換機(jī)油一次，并做好記錄，日常檢查油位低時(shí)要及時(shí)補(bǔ)加潤(rùn)滑油。新上或大修后的羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。

　　（2） 一年大修一次，更換軸承及易損件，并清洗校正所有部件。

　　（3） 應(yīng)及時(shí)清理油箱視油鏡，經(jīng)常檢查溫度計(jì)準(zhǔn)確。

　　（4） 軸承及油箱溫度在50℃以下，無(wú)特殊情況禁止使用冷卻水。

　　（5）備用機(jī)每8小時(shí)盤(pán)車放水一次，保持盤(pán)車靈活，并做好記錄，大修期間停車時(shí)，也應(yīng)每班盤(pán)車一次。

　　（6） 備用風(fēng)機(jī)每周一必須試車一次。

　　羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)：

　　1、檢查鼓風(fēng)機(jī)有沒(méi)有漏水或者漏油，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并解決。

　　2、檢查鼓風(fēng)機(jī)有沒(méi)有剝落現(xiàn)象，而且要確保鼓風(fēng)機(jī)里面不能結(jié)垢、生銹。

　　3、檢查鼓風(fēng)機(jī)各個(gè)部位，不能讓它有松動(dòng)的跡象。

　　4、注意潤(rùn)滑和冷卻情況是否正常，并注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量、注意鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)有沒(méi)有雜音，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行逸新空氣凈化器。

　　5、對(duì)新風(fēng)機(jī)在投入使用時(shí)，也要及時(shí)的清洗按照步驟來(lái)使用風(fēng)機(jī)。

　　6、及時(shí)的按照風(fēng)機(jī)維護(hù)的具體步驟定期的檢查風(fēng)機(jī)，按期進(jìn)行，并做好記錄；建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　一般的羅茨風(fēng)機(jī)的使用條件有以下幾點(diǎn)：

　　1.進(jìn)口氣體溫度不大于35℃ 。

　　2.氣體中固體微粒含量不大于100m3，微塵最大顆粒尺寸應(yīng)不大于0.05毫米。

　　3.煤氣的含煤焦油指標(biāo)應(yīng)符合TJ28-78城市煤氣規(guī)范設(shè)計(jì)的規(guī)定 。

　　4.軸承溫度最高不超過(guò)85℃ 。

　　5.潤(rùn)滑油溫度最高不超過(guò)65℃ 。

　　6.風(fēng)機(jī)上的所示壓力不得超過(guò)標(biāo)牌所規(guī)定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統(tǒng)中進(jìn)口是否堵塞，進(jìn)排氣口閥門是否全部關(guān)閉，風(fēng)機(jī)中的靜動(dòng)件是否發(fā)生摩擦等其他一些問(wèn)題，并采取相應(yīng)措施

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國(guó)各地及東南亞，深受客戶好評(píng)。

　　山東錦工有限公司

　　山東省章丘市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)

　　24小時(shí)銷售服務(wù)

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度計(jì)：羅茨風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行多久需倒換一次或是多長(zhǎng)時(shí)間啟用備用常使用的鼓風(fēng)機(jī)，要注重保養(yǎng)和維護(hù) -

　　連續(xù)運(yùn)行多久需倒換一次或是多長(zhǎng)時(shí)間啟用備用風(fēng)機(jī)

　　一般情況來(lái)說(shuō)，羅茨風(fēng)機(jī)更換齒輪油需要停機(jī)，這時(shí)候要啟用備用風(fēng)機(jī)，更換齒輪油新風(fēng)機(jī)運(yùn)行一周更換，一個(gè)月進(jìn)行第二次更換，以后每半年更換一次。如果運(yùn)行環(huán)境比較差得話，要及時(shí)更換齒輪油。

　　另外，新羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行以后，如果是皮帶傳送的話，運(yùn)行一個(gè)月要調(diào)整皮帶，這時(shí)候也要啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。新風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常以后，就不用調(diào)整皮帶了。

　　通常來(lái)說(shuō)，羅茨風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行三個(gè)月到半年可以啟用備用風(fēng)機(jī)進(jìn)行運(yùn)行，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)輪流工作。

　　經(jīng)常使用的鼓風(fēng)機(jī)，要注重保養(yǎng)和維護(hù)

　　向地球一樣，人類愛(ài)護(hù)環(huán)境，錦工就會(huì)換我們清新的空氣和美麗的大自然，所以羅茨風(fēng)機(jī)合理使用的同時(shí)，也要注意保養(yǎng)和維護(hù)，這樣才能使鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命和效率更長(zhǎng)，更好！

　　1.鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　2. 鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無(wú)滲油現(xiàn)象。

　　3. 檢查各部位的緊固情況及定位銷是否松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)應(yīng)緊固之。

　　4. 拆卸機(jī)器時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記與方向，以保證裝配且能保持原來(lái)的配合要求。

　　5. 鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的變化，籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

　　6. 注意潤(rùn)滑油冷卻情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定工況下工作。7. 新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行 8 小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。

　　8. 在正常條件情況下要求機(jī)組運(yùn)行 1000 小時(shí)必須更換潤(rùn)滑油，不按時(shí)換油的售后服務(wù)不在免費(fèi)三包范圍內(nèi)。

　　9. 日常保養(yǎng)很重要，小故障必須修復(fù)后再投入使用

　　鋼管應(yīng)契合ISO65：重量級(jí)，而且鍍鋅契合ISO1459、1460、1461。在50mm以下管徑的鋼管能夠用螺紋短管銜接，其它型式的接頭可所以與1.0MPa壓力法蘭螺絲銜接，螺紋運(yùn)用鉻酸鋅涂膠保護(hù)。

　　2.1.1.15.2.1.1.6. PVC-U管和配件

　　用于飲用水的PVC-U管通常應(yīng)契合ISO3127、4422，最小壓力等級(jí)應(yīng)為C級(jí)。

　　溶劑銜接接頭和配件能夠運(yùn)用，但應(yīng)供給滿足的機(jī)械接頭以便當(dāng)管道和設(shè)備的拆開(kāi)和保護(hù)。在需求機(jī)械接頭接受外部推力之處應(yīng)選用法蘭型接頭，法蘭接頭應(yīng)為短法蘭并帶有止退擋圈。

　　一切法蘭的螺孔應(yīng)契合ISO7005：1MPa描繪壓力規(guī)范，除非法蘭與現(xiàn)有的設(shè)備銜接，而法蘭的螺孔不一樣，在此情況下，螺孔及其安置應(yīng)依照銜接法蘭。

　　2.1.1.16.2.1.1.7. 銅管壓力配件

　　壓力配件應(yīng)契合ISO2020規(guī)范。

　　2.1.1.17.2.1.1.8. 化學(xué)藥劑管和軟管

　　化學(xué)藥劑管和軟管應(yīng)為適用于化學(xué)藥劑的阻燃資料制成并應(yīng)供給雙份。管子的安置應(yīng)能便利拆開(kāi)清潔，如在任何一路管道中選用螺紋接頭或溶劑銜接接頭，應(yīng)供給足量的法蘭或許撓性接頭以便拆開(kāi)任何一段管子。應(yīng)在適宜之處設(shè)備三通和旋塞閥以便利銜接壓力水沖刷管道。

　　一切化學(xué)藥劑管和軟管應(yīng)箍緊并能識(shí)辨每一管路的走向。盡可能地將支架或槽線板固定在管槽墻上或建筑物和池子墻上，化學(xué)藥劑管用管箍固定在支架和槽線板上，管箍應(yīng)能便利拆開(kāi)而不阻礙相鄰管子。承包人應(yīng)供給包含一切這些支架或槽線板。一切應(yīng)供給的軟管，管子，支架和槽線板的具體資料應(yīng)提交業(yè)主同意 。

　　設(shè)備清單表

　　2.1.1.10.2.1.1.1. 銘牌，標(biāo)簽和警告牌

　　一切設(shè)備依照其作業(yè)狀況應(yīng)有適宜的和一致的標(biāo)牌，在電氣控制柜上的標(biāo)牌應(yīng)與其協(xié)調(diào)一致。一切銘牌，標(biāo)簽和警告牌運(yùn)用中英文書(shū)寫(xiě)，中文應(yīng)寫(xiě)在英文之上。警告牌，不論其處于停止的或其它狀況，應(yīng)放置在適宜的方位上，以警示大家任何由設(shè)備導(dǎo)致的潛在風(fēng)險(xiǎn)。開(kāi)端應(yīng)寫(xiě)上“風(fēng)險(xiǎn)”字樣，并用中英文黑色字體寫(xiě)于白色底面上，字體不該小于5mm。

　　一切斷路器、啟動(dòng)器、開(kāi)關(guān)設(shè)備、熔斷器和其它電氣設(shè)備應(yīng)清楚地標(biāo)明設(shè)備的功用，如果是單相設(shè)備，就應(yīng)標(biāo)明此相與哪臺(tái)設(shè)備銜接。

　　在熔斷器柜上的標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明每一回路。

　　關(guān)于一些設(shè)備，其銘牌不易看到（例如，潛水泵、水下攪拌機(jī)），承包人應(yīng)附加地供給一塊一樣的銘牌緊固在關(guān)聯(lián)的控制柜或啟動(dòng)設(shè)備上。

　　標(biāo)牌和警告牌應(yīng)是凹字塑料板，用螺釘和螺栓固定。黏接固定將不被接受。

　　2.1.1.11.2.1.1.2. 安全罩

　　設(shè)備的一切富含風(fēng)險(xiǎn)要素的有些應(yīng)加上安全罩。在正常工況條件下，溫度高于60?C或小于5?C的一切零件應(yīng)裝有防護(hù)欄或保溫套。

　　一切電氣傳導(dǎo)件包含由此而構(gòu)成的電器設(shè)備都應(yīng)絕緣或用防護(hù)欄防護(hù)或置于安全之處以防風(fēng)險(xiǎn)。

　　安全罩運(yùn)用鋼絲網(wǎng)或用鋼板網(wǎng)制成，如必要的話，用全鋼板制成。安全罩應(yīng)描繪成對(duì)軸承、潤(rùn)滑脂加注點(diǎn)、溫度計(jì)、和其它檢測(cè)點(diǎn)便當(dāng)操作的型式，答應(yīng)操作工在沒(méi)有風(fēng)險(xiǎn)或不需求拆掉安全罩的任何有些情況下，進(jìn)行平常的保護(hù)作業(yè)。在便當(dāng)?shù)诌_(dá)檢測(cè)點(diǎn)的當(dāng)?shù)貞?yīng)設(shè)置裝有掛鎖的檢修門。防護(hù)罩應(yīng)選用螺栓固定，不會(huì)被無(wú)意地撤除或移動(dòng)。

　　用于防護(hù)罩布局的一切低碳鋼包含螺栓，螺母，墊圈，擋圈應(yīng)熱浸鋅，除非有其他規(guī)則。安全罩的圖紙?jiān)诩庸で皯?yīng)送交業(yè)主同意。

　　2.1.1.12.2.1.1.3. 鑄鐵管以及配件

　　1) 管子和配件

　　制作球墨鑄鐵管子和配件所運(yùn)用的資料應(yīng)契合GB13295-2003，ISO2531的規(guī)范，均應(yīng)選用離心鑄造技術(shù)出產(chǎn)。

　　對(duì)管子和配件的測(cè)驗(yàn)應(yīng)根據(jù)ISO2531和ISO13的有關(guān)需求進(jìn)行。

　　2) 接頭

　　鑄鐵管接頭應(yīng)為彈性墊圈型或“嵌緊”型接頭。彈性墊圈接頭應(yīng)是帶有和管道成全體的耐性承插接頭，并配有由制作廠家引薦并經(jīng)業(yè)主答應(yīng)的復(fù)合橡膠接頭環(huán)。

　　接合圈和法蘭墊圈的橡膠應(yīng)契合GB/T97.1-2002，GB/T95-2002，ISO4633的規(guī)范，為50級(jí)或持平的規(guī)范。

　　除非還有規(guī)則，不然一切法蘭接頭的尺度和鉆孔細(xì)節(jié)都應(yīng)契合GB/T9112-2000，ISO2531的規(guī)范，壓力額定值為PN10。墊圈應(yīng)被加固，其最小厚度為2毫米，無(wú)孔法蘭的墊圈應(yīng)悉數(shù)掩蓋法蘭外表。

　　用于運(yùn)送空氣的法蘭或承插接頭，所需求密封圈應(yīng)習(xí)慣空氣溫度的改變，其緊縮永世變形（在規(guī)范實(shí)驗(yàn)室溫度下，70h）≤10%，選用耐高溫丁晴橡膠。

　　3) 內(nèi)涂層

　　一切的管子和配件都應(yīng)按下述需求根據(jù)不一樣用處斷定相應(yīng)的內(nèi)涂層。

　　用于運(yùn)送污水、污泥的球墨鑄鐵管內(nèi)涂層選用耐酸堿水泥砂漿涂層，并應(yīng)契合相應(yīng)職業(yè)準(zhǔn)，并保證運(yùn)用這一內(nèi)涂層后，使其牢固地粘附在管子上，涂覆辦法：直管選用離心法，異形管選用噴涂，內(nèi)襯厚度應(yīng)滿意“ISO 4179-2005”需求，涂覆后的鑄管有必要進(jìn)行蒸汽保護(hù)，保護(hù)溫度為35～55，時(shí)刻不少于8小時(shí)。

　　用于運(yùn)送日子、出產(chǎn)用水的球墨鑄鐵管內(nèi)涂層選用水泥砂漿，并應(yīng)契合相應(yīng)的供水職業(yè)規(guī)范和國(guó)家衛(wèi)生防疫部分的需求。并應(yīng)保證運(yùn)用這一內(nèi)涂層后，使其牢固地粘附在管子上。涂覆辦法：直管選用離心法，異形管選用噴涂，內(nèi)襯厚度應(yīng)滿意“ISO 4179-2005”需求，涂覆后的鑄管有必要進(jìn)行蒸汽保護(hù)，保護(hù)溫度為35～55，時(shí)刻不少于8小時(shí)。

　　4) 外涂層

　　管道、配件和特別鑄件在制作廠家里就應(yīng)進(jìn)行外涂，應(yīng)依照GB/T3422-1982，BS4147或BS3416或持平的規(guī)范涂以二層瀝青涂料，或許可根據(jù)AWWA C203或相似的規(guī)范以煤焦油作涂層。竣工的涂層，其最小厚度應(yīng)為0.4mm、接連、潤(rùn)滑，不會(huì)遇冷而變脆，也不會(huì)因曝曬在太陽(yáng)下而粘連。它應(yīng)牢固地粘附在管道上。

　　5) 符號(hào)

　　每一管道和配件都應(yīng)標(biāo)上制作廠家的稱號(hào)、制作年份、標(biāo)稱直徑。

　　2.1.1.13.2.1.1.4. 鋼管及異型鋼管

　　鋼板和配件應(yīng)為無(wú)縫或焊接布局，契合最新版的規(guī)范。

　　GB50235-97，BS3601，BS534，ISO4200，ISO2604/2，ISO2604/3，ISO260 4 /6或其它認(rèn)可的規(guī)范。

　　管壁厚應(yīng)適宜闡明所規(guī)則的正常作業(yè)壓力。關(guān)于外徑超越1860mm的管子，BS534：1966，下表給出了測(cè)驗(yàn)壓力和適宜的壁厚。

　　管道及配件應(yīng)依照BS3600，表1或ISO4200用公稱直徑表明。

　　一切管道工程和配件應(yīng)為新的而且在制作廠家徹底安裝好并進(jìn)行防腐處置。

　　焊接應(yīng)嚴(yán)厲按GBJ50235-97和BS2971，2級(jí)電弧焊或適當(dāng)?shù)膰?guó)際規(guī)范履行。一切焊接安裝作業(yè)應(yīng)由一個(gè)獨(dú)立的查驗(yàn)組織編號(hào)并測(cè)驗(yàn)。電焊工應(yīng)進(jìn)行有關(guān)測(cè)驗(yàn)，而且承包人應(yīng)供給實(shí)驗(yàn)證明給業(yè)主查核。業(yè)主保留在制作時(shí)進(jìn)行巡查的權(quán)利，并有權(quán)查看產(chǎn)物，查驗(yàn)配件，有權(quán)現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)有關(guān)所運(yùn)用的資料和工人的證明。

　　有定位焊接的作業(yè)應(yīng)由合格電焊工按GBJ50236-98，BS2971或適當(dāng)?shù)膰?guó)際規(guī)范進(jìn)行手工操作，承包人應(yīng)向業(yè)主提交一切計(jì)劃聘?jìng)虻碾姾腹さ木唧w資料。業(yè)主對(duì)任一電焊工的認(rèn)可僅在其滿意GBJ50236-98，BS4871：Partl，BSEN287：Partl，或其它適當(dāng)?shù)膰?guó)際規(guī)范所規(guī)則的電焊工測(cè)驗(yàn)的需求后才給出。

　　除特別需求外，碳鋼鋼管和不銹鋼管的公稱直徑、壁厚、外徑應(yīng)契合下表需求。

　　1) 除特別需求外，碳鋼鋼管公稱直徑、壁厚、外徑一致如下：

　　碳鋼鋼管公稱直徑、壁厚、外徑一覽表（mm）

　　序號(hào) 公稱直徑DN 外徑D 壁厚

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度計(jì)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能試驗(yàn)方法

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能試驗(yàn)方法

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)、 羅茨真空泵、 回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。

　　1 范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能試驗(yàn)方法。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱鼓風(fēng)機(jī)）的性能試驗(yàn)。在特殊情況下，以及用于輸送

　　特殊氣體的鼓風(fēng)機(jī)，制造廠和買方可協(xié)商參照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能試驗(yàn)。

　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)

　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均

　　為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

　　GB/T 2624—1993 流量測(cè)量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測(cè)量充滿圓管的流體流量

　　GB/T 2888—1991 風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量方法

　　GB/T 11347—1989 大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)烈度現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與評(píng)價(jià)

　　JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第 1 部分：技術(shù)條件

　　3 定義

　　3. 1 標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置

　　對(duì)每種鼓風(fēng)機(jī)規(guī)定的具有代表性的吸氣位置，該位置隨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和配置的不同而變化。

　　1 單級(jí)鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是吸氣法蘭處。

　　2 雙級(jí)鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是第一級(jí)鼓風(fēng)機(jī)的吸氣法蘭處。

　　3 成組型鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是鼓風(fēng)機(jī)裝置的吸氣始端。

　　3. 2 吸入狀態(tài)

　　吸入氣體在鼓風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的狀態(tài)。

　　3. 3 規(guī)定吸入狀態(tài)

　　按產(chǎn)品樣本或合同規(guī)定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態(tài)。

　　3. 4 標(biāo)準(zhǔn)排氣位置

　　對(duì)每種鼓風(fēng)機(jī)規(guī)定的具有代表性的排氣位置，該位置隨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和配置不同而變化。

　　1 單級(jí)鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是排氣法蘭處。

　　2 雙級(jí)鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是第二級(jí)鼓風(fēng)機(jī)的排氣法蘭處。

　　3 成組型鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。

　　3. 5 規(guī)定轉(zhuǎn)速

　　在規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，鼓風(fēng)機(jī)主軸單位時(shí)間的回轉(zhuǎn)數(shù)。

　　3. 6 環(huán)境壓力

　　在鼓風(fēng)機(jī)附近測(cè)得的大氣絕對(duì)壓力。

　　3. 7 吸氣壓力

　　標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的氣體壓力，指吸入氣體的靜壓力。

　　3. 8 排氣壓力

　　標(biāo)準(zhǔn)排氣位置的氣體壓力，指排出氣體的靜壓力。

　　3. 9 吸氣溫度

　　標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置氣體的滯止溫度。

　　3. 10 排氣溫度

　　標(biāo)準(zhǔn)排氣位置氣體的滯止溫度。

　　3. 11 環(huán)境溫度

　　在鼓風(fēng)機(jī)附近但不受鼓風(fēng)機(jī)影響的大氣滯止溫度。

　　3. 12 實(shí)際容積流量

　　在標(biāo)準(zhǔn)排氣位置測(cè)得的鼓風(fēng)機(jī)排出氣體的容積流量，該流量應(yīng)換算到規(guī)定吸入狀態(tài)的狀態(tài)（溫度、

　　壓力、濕度和氣體組份）。

　　3. 13 軸功率

　　驅(qū)動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)主軸所需的功率，等于理論功率和機(jī)械損失之和，但不包括聯(lián)軸器或帶傳動(dòng)等裝置的外

　　部傳動(dòng)損失。

　　3. 14 容積比能

　　鼓風(fēng)機(jī)單位標(biāo)準(zhǔn)容積流量所需的軸功率。

　　4 測(cè)量設(shè)備、方法和精度

　　4. 1 壓力測(cè)量

　　4. 1. 1 總則

　　4.1. 1. 1 管道的測(cè)壓孔應(yīng)垂直于內(nèi)壁且與內(nèi)壁齊平，不得有毛刺。

　　4.1. 1. 2 壓力計(jì)連接管應(yīng)盡可能地短，連接部位要檢試其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；

　　并且應(yīng)有足夠的直徑，合理布置，避免臟物堵塞。

　　4. 1. 1. 3 儀表應(yīng)妥善安裝，避免振動(dòng)等的影響。

　　4. 1. 1. 4 測(cè)量?jī)x器的精度為±1%。

　　4. 1. 1. 5 大氣壓力應(yīng)用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計(jì)測(cè)量。

　　4. 2 溫度測(cè)量

　　4. 2. 1 應(yīng)采用認(rèn)證過(guò)或標(biāo)定過(guò)的儀器，例如精度±1 K 的溫度計(jì)，熱電偶、電阻溫度計(jì)或熱敏電阻插入

　　管中或套管內(nèi)測(cè)量溫度。

　　4. 2. 2 應(yīng)盡量采用薄壁小徑管作溫度套管，同時(shí)，其外表面應(yīng)進(jìn)行防腐蝕和抗氧化處理，套內(nèi)應(yīng)充入

　　適當(dāng)?shù)囊后w。

　　4. 2. 3 溫度計(jì)或套管應(yīng)插入管內(nèi)距管道內(nèi)壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑，取小者。

　　4. 2. 4 讀數(shù)時(shí)，不得將溫度計(jì)取出被測(cè)介質(zhì)，如果有套管，則不得將其從套管中取出。

　　4. 2. 5 應(yīng)采取措施以保證：

　　a）緊靠插入點(diǎn)附近和凸起的連接件隔熱良好，使套管和被測(cè)介質(zhì)的溫度相同。

　　b）各種測(cè)溫儀器的傳感器或溫度計(jì)套管要讓被測(cè)介質(zhì)很好地流過(guò)（傳感器或溫度計(jì)套管應(yīng)逆流斜

　　插；極端情況下允許采用垂直于氣流的位置）。

　　c）溫度計(jì)套管不得擾亂正常的流動(dòng)。

　　4. 2. 6 熱電偶應(yīng)該有一個(gè)焊接的熱端，同時(shí)應(yīng)與導(dǎo)線一道按預(yù)定的使用范圍進(jìn)行校驗(yàn)。熱電偶的材料

　　應(yīng)適用于被測(cè)介質(zhì)和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計(jì)套管，則熱端應(yīng)盡可能焊在套管的底部。

　　4.3 濕度測(cè)量

　　如果氣體含有水分，在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢查濕度。濕度檢查應(yīng)在盡可能靠近標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置處進(jìn)行，用精度

　　為±2%的通風(fēng)干濕表（阿斯曼濕度計(jì)）測(cè)量。

　　4. 4 轉(zhuǎn)速測(cè)量

　　采用附秒表計(jì)時(shí)的轉(zhuǎn)速計(jì)、光電測(cè)速儀或其他儀器測(cè)量，測(cè)量?jī)x表精度不低于±0.2%。

　　4.5 流量的測(cè)量

　　4.5. 1 應(yīng)用孔板測(cè)量容積流量，孔板的結(jié)構(gòu)和尺寸按圖 1。

　　4. 5. 2 取壓方式采用角接取壓，其結(jié)構(gòu)和尺寸按圖 1。

　　4. 5. 3 孔板的大小一般要求滿足下列條件：

　　測(cè)量管道的內(nèi)徑在 50~1 000 mm 范圍內(nèi)，直徑比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的壓差在 500 Pa

　　試驗(yàn)方法

　　試驗(yàn)按 JB/T 8941.1 的規(guī)定分為型式試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)。型式試驗(yàn)項(xiàng)目為：溫度、壓力、容積流量、

　　轉(zhuǎn)速、軸功率、容積比能、振動(dòng)、噪聲和運(yùn)行狀況。出廠試驗(yàn)項(xiàng)目為：溫度、壓力、容積流量、轉(zhuǎn)速、

　　振動(dòng)和運(yùn)行狀況。

　　1 型式試驗(yàn)應(yīng)在包含規(guī)定的排氣壓力在內(nèi)的 5 個(gè)以上測(cè)點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)，出廠試驗(yàn)應(yīng)在規(guī)定的排氣壓

　　力下進(jìn)行試驗(yàn)。

　　2 試驗(yàn)工況應(yīng)盡可能而又合理地接近規(guī)定工況

　　3、試驗(yàn)期間應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，潤(rùn)滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。

　　4 讀數(shù)前，鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行足夠長(zhǎng)的時(shí)間，以保證工況的穩(wěn)定，同時(shí)使得試驗(yàn)期間儀表的讀數(shù)不發(fā)

　　生系統(tǒng)的變化。如果不可避免地出現(xiàn)了個(gè)別讀數(shù)過(guò)大的情況，則應(yīng)增加讀數(shù)數(shù)目，以保證該項(xiàng)目的準(zhǔn)確

　　性。

　　5 每種負(fù)荷下應(yīng)讀取足夠數(shù)目的讀數(shù)以表明確實(shí)達(dá)到了穩(wěn)定的工況，讀數(shù)的數(shù)目和間隔時(shí)間應(yīng)適

　　當(dāng)選定，以保證獲得所要求的精度。

　　6 對(duì)于出廠試驗(yàn)，鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在規(guī)定轉(zhuǎn)速、規(guī)定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于 2 h，待溫升穩(wěn)定后測(cè)量各部

　　位的溫度。

　　7 試驗(yàn)后應(yīng)檢查鼓風(fēng)機(jī)和測(cè)試設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)有影響試驗(yàn)結(jié)果的故障，應(yīng)在排除故障后再次試驗(yàn).

　　：

羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度計(jì)：通風(fēng)機(jī)

　　G、Y4-68型離心通引風(fēng)機(jī)

　　G4-68、型離心通引風(fēng)機(jī)均系1982年風(fēng)機(jī)行業(yè)聯(lián)合設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品，適用于火力發(fā)電廠中230t/h一下蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)配套使用。在無(wú)其它特殊要求時(shí)，G4-68型亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。兩型風(fēng)機(jī)均具有高效率、低噪音、高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。

　　通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣，最高溫度不超過(guò)80℃。引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣，最高溫度不得超過(guò)250℃。

　　在引風(fēng)機(jī)前，必須加裝除塵效率不得低于85%的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。

　　通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)均為單吸入進(jìn)氣，有№8、9、10、11.2、12.5、14、16共七個(gè)機(jī)型。每種風(fēng)機(jī)均可制成右旋或左旋轉(zhuǎn)兩種型式，從電機(jī)一端正視風(fēng)機(jī)，葉輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的，稱為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“右”表示；葉輪按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“左”表示。

　　風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示，“左”“右”風(fēng)機(jī)均可制成0°、45°90°、135°、180°、225°共六種角度。

　　風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式均為D式，電機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)接采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。

　　本兩型風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動(dòng)組成。

　　葉輪：由12個(gè)后傾翼形葉片焊接于弧錐形的葉輪蓋與平板形的輪盤(pán)中間。葉輪均經(jīng)過(guò)靜、動(dòng)平衡試驗(yàn)，保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　機(jī)殼：機(jī)殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機(jī)的機(jī)殼則做成兩種不同形式：№8～12.5的機(jī)殼作為整機(jī)結(jié)構(gòu)。№14、16機(jī)殼的四分之一可拆卸。對(duì)于引風(fēng)機(jī)，在蝸形板上方開(kāi)有除灰門，同時(shí)適當(dāng)加厚，以防煙灰磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

　　進(jìn)風(fēng)口：為收斂式流線形的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在機(jī)殼入口側(cè)。

　　調(diào)節(jié)門：用來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量大小的裝置，為使調(diào)節(jié)門各部位正常工作，必須很好的潤(rùn)滑。對(duì)通風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)，采用鈣鈉基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。對(duì)于引風(fēng)機(jī)，因氣體溫度較高，潤(rùn)滑脂采用二硫化鉬高溫（260℃）潤(rùn)滑脂，高溫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能保證潤(rùn)滑作用。

　　傳動(dòng)組：傳動(dòng)方式均為D式。由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成。引風(fēng)機(jī)采用滾動(dòng)軸承水冷整體軸承箱。因此需加裝輸水管、耗水量因環(huán)境溫度的不同而異，一般按0.5～1m3/h考慮。軸承箱上裝有溫度計(jì)和油位指示器。潤(rùn)滑油采用30號(hào)機(jī)械油，加入油量按油位標(biāo)志要求。

　　G、Y4-73型鍋爐通引風(fēng)機(jī)

　　G4-73與Y4-73型鍋爐通、引風(fēng)機(jī)適用于發(fā)電廠中2～630T/h蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在無(wú)其它特殊要求時(shí)，G4-73型亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。

　　通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣，最高溫度不超過(guò)80℃；引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣，溫度不得超過(guò)250℃。通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)制成單吸入、各有№8～28共12個(gè)機(jī)號(hào)。

　　在引風(fēng)機(jī)前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠使用情況，除塵效率不得低于85%。風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式為D式，均采用彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)。

　　風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動(dòng)部分組成。

　　葉輪：由12征后傾機(jī)翼斜切的葉片焊接于弧錐形的前盤(pán)與平板形的后盤(pán)中間。同一機(jī)號(hào)的通、引風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)相同。

　　機(jī)殼：機(jī)殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機(jī)的機(jī)殼作成三種不同型式：№8～12機(jī)殼作成整體結(jié)構(gòu)，不能拆開(kāi)。№14～16機(jī)殼作成兩開(kāi)式。№18～28機(jī)殼作成三開(kāi)式。對(duì)引風(fēng)機(jī)、蝸形板作了適當(dāng)加厚以防磨。

　　進(jìn)風(fēng)口：收斂、流線型的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓因定在風(fēng)機(jī)入口側(cè)。

　　調(diào)節(jié)門：用以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量的裝置，軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍0°（全開(kāi)）到90°（全閉）。

　　Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)

　　Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)，是為適應(yīng)燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的（1～20噸/小時(shí)）工業(yè)鍋爐而聯(lián)合設(shè)計(jì)的最高全壓效率達(dá)90.5%的鍋爐引風(fēng)機(jī)，凡進(jìn)氣條件相當(dāng)，性能又相適應(yīng)者均可選用，但最高溫度不得超過(guò)250℃。

　　當(dāng)前工業(yè)鍋爐系列較多，燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊，配用除塵器阻力不一，所需的引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓差異較大，為了適應(yīng)上述情況，考慮到風(fēng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)性，除配20噸鍋爐的引風(fēng)機(jī)所需公里較大而用(D式)聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)外，其余均采用三角膠帶(c式)傳動(dòng)，不僅能以一個(gè)機(jī)號(hào)采用不同轉(zhuǎn)速來(lái)滿足同一噸位鍋爐配置各類除塵器的要求，減少了風(fēng)機(jī)的系列和機(jī)號(hào)，而且也便于使用單位根據(jù)實(shí)際情況，自行變換主軸轉(zhuǎn)速來(lái)獲得所需的較理想的風(fēng)量、風(fēng)壓。

　　引風(fēng)機(jī)制成單吸入，機(jī)號(hào)有№4、5、6、8、9、12、12.4七種。

　　引風(fēng)機(jī)又可制成左旋轉(zhuǎn)和右旋轉(zhuǎn)兩種型式。

　　風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。“左”“右”風(fēng)機(jī)均可制成0°、90°、180°共三種角度。

　　風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)部、調(diào)節(jié)門等部分組成。

　　Y5-48型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)

　　Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)是為適應(yīng)燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的（1～20T/h）工業(yè)鍋爐配套設(shè)計(jì)的。凡進(jìn)氣條件相當(dāng)，性能相適應(yīng)者均可選用，最高溫度不得超過(guò)250℃。在引風(fēng)機(jī)前必須加裝效率不低于85%的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。

　　引風(fēng)機(jī)制成單吸入。機(jī)號(hào)有№4、5、6、8、10、12.5六種。風(fēng)機(jī)可制右旋或左旋兩種。

　　風(fēng)機(jī)的出口位置以風(fēng)機(jī)機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示，“左”均可制0°、45°90°、135°、180°、250°共六種角度。

　　本風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門、傳動(dòng)組等部分組成。

　　葉輪：有后傾平板葉片12片，材料為16Mn，焊接于弧錐形輪蓋與平板形輪盤(pán)中間，經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，強(qiáng)度高。

　　機(jī)殼：用鋼板焊接成蝸殼形體整。№以上“左”“右”轉(zhuǎn)通用。在蝸板上還開(kāi)有清灰門，便于清除堆積在葉片上和機(jī)殼內(nèi)的積灰，保證葉輪的平衡性和氣動(dòng)性能。

　　進(jìn)風(fēng)口：做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在機(jī)殼入口側(cè)。

　　調(diào)節(jié)式：調(diào)節(jié)門葉片為花瓣形，№4～6.3為9片，№8以上為11片。軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由0°（全開(kāi)）90°（全閉）。

羅茨式鼓風(fēng)機(jī)工作原理 高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)培訓(xùn) 污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油

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