羅茨鼓風機最大輸送氣力距離_羅茨風機
羅茨鼓風機最大輸送氣力距離:氣力輸送羅茨鼓風機要怎么選擇?
羅茨鼓風機在氣力輸送中是起到提供氣源的作用,而氣源設備在氣力輸送系統中處于核心的地位,是最為重要的設備。它提供的輸送風量和壓力有力的保證了系統的有效性和可靠性。由于氣力輸送的方式、使用場所、輸送距離和所需輸送的容量,以及被輸送物料的物性均不同,故可選擇的氣力輸送系統的氣源設備的壓縮機,有多種類型,常用的有空氣壓縮機、羅茨鼓風機、羅茨真空泵、離心風機等。
錦工環保氣力輸送羅茨風機結構特點:
1、噪音低。風機進、排氣口采用螺旋形狀,使進、排風過程按螺旋線的方向循序切入,避免了舊式風機排風機排風時瞬 間爆發的脈動噪音和振動。本系列風機采用了陰抗復合型消音器,進一步降低了噪聲。
2、絕熱效率和容積效率高,因而節能。風機轉子采用先進的復合曲線,嚙合更加合理,并且增大了容積效率。
4、振動小。盡管轉子經過精密加工,已成平衡狀態。但仍采用高精度的動平衡設備進行平衡。因此風機運轉幾乎無振動。
5、采用高精度、高硬度的同步齒輪,不僅使風機壽命得到延長,還有效降低了噪聲。
6、本系列風機采用日本或德國進口軸承,進口韓國或臺灣橡膠帶,使產品質量更加可靠。
7、輸出空氣清潔,不含任何油質和灰塵,風機密封結構合理,使油類無法進入機殼,因而空氣清潔。
氣力輸送羅茨風機的應用范圍
氣力輸送羅茨鼓風機廣泛應用于石油、化工、冶金、食品、建材等部門。近年來,氣力輸送羅茨風機在火力發電廠粉煤灰、化工粉體、顆粒料、精細化工的原材料、水泥、原糧等輸送工程中已得到了廣泛的應用。具有能耗低、自動化程度高、可長期連續運行、無環境污染等諸多優點,是最適合散料輸送的一種先進的技術, 氣力輸送系統設備主要有羅茨風機、壓縮機、旋轉加料器、換向閥、滑板閥、旋風分離器、儀表等。
羅茨鼓風機最大輸送氣力距離:氣力輸送鼓風機選型注意這4點,不懂的,看這里!錦工風機
氣力輸送系統中會使用到多種鼓風機,如:離心式風機、羅茨式風機、空壓機等,這些鼓風機的選型需要看這幾個點進行選型:
1、物料
輸送物料直徑,稀相物料一般使用羅茨鼓風機作為氣源,密相物料,一般使用空壓機作為氣源,這也是鼓風機選型中要考慮的問題,通過物料直接可以直接判斷風機種類。
2、水平距離
不同的風機水平輸送距離有限,一般來說,水平輸送距離在300米以內,可以選用羅茨鼓風機,而超過這個距離,則要選擇空壓機之類的風機了。
3、垂直高度
垂直高度和水平距離差不多,垂直高度越高,就需要更高的壓力來工作,羅茨風機的壓力在200kpa以內,超過200kpa則采用其他種類的風機:Μ@(□化娻飏級:Μ@(□給條活路
4、彎路數量
彎路數量可以間接的影響到壓力,所以,也作為考慮因素之一。
很多朋友在咨詢氣力輸送系統時,對氣力輸送系統不是很了解,我們也針對此類客戶制定了一份氣力輸送系統調查表,您如果需要對氣力輸送系統進行設計,對氣力輸送系統風機進行選型,可以填寫我們的調查表,我們可以幫您設計具體的氣力輸送系統。
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羅茨鼓風機最大輸送氣力距離:物料輸送羅茨風機選型計算_羅茨鼓風機
曝氣池廠用羅茨風機風量的計算公式及選型方法
羅茨風機用于曝氣充氧時作用是加快氧化速率,供給足夠的氧氣,應用于污水處理底部曝氣、魚蝦養殖池底部曝氣、鍋爐助燃充氧等。
一、曝氣池風機選型方法:
曝氣風機選型需要兩個參數:風量和壓力,這兩個參數可先根據BOD的去除量計算需氧量,再根據曝氣設備的氧轉移效率及其它一些附加條件計算風機工作狀況時的需氣量,根據空氣的需要量和池體的水深選擇風機。
二、羅茨曝氣風機風量計算公式:
Qs=QN×1.0332
Qs=Qd×(1.0332+Pd)÷1.0332×(273+ts)÷(273+td)
Qs:標準狀態風量(m3/min)
QN:基準狀態風量(m3/min)
Qd:排風狀態風量(m3/min)
Pd:排風壓力(kgf/cm2)
ts:進風溫度(oC)
td:排風溫度(oC)
三、羅茨風機應用于曝氣方面的優勢介紹:
1、可根據進水水質、水量的變化,通過調節羅茨風機可使供給氧化溝的空氣量與之適應。
2、可通過開停曝氣器的個數,調整氧化溝缺氧段和好氧段的長度,以適應不同進水水質的需要。
3、氧的利用率和動力效率高,使曝氣設備裝機容量及能耗均相應減少,并可防止活性污泥在氧化溝內沉淀。
4、可采用較大的水深,一般為6.0m,節省占地面積,同時由于曝氣器的充氧能力隨水深的增加而增加,有利于節電。
四、羅茨風機在污水曝氣時的特性:
1、壓力9.8kpa至98kpa,壓力達到78.4kpa以上機型選配雙油箱型水冷式環保節能型。
2、羅茨風機具有強制性送氣的硬排氣特性,即當壓力變化時,流量變化較小。換言之,壓力可以在允許范圍內“自動”調節,而流量變化較小。
3、壓力隨系統阻力的變化而變化,具有自適應性。羅茨鼓風機沒有內壓縮,系統需要多大壓力,在配套電機功率允許的條件下,羅茨鼓風機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自適應性。
4、該風機結構緊湊,體積小,重量輕。
5、輸送介質不含油。羅茨風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中互不發生接觸,故無需對轉子加油潤滑,故介質不含油。
6、葉輪采用型線設計,密封性能大大改善,主要零部件精度高,結構先進合理,運行可靠,平穩,振動小,噪音低。
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氣力輸送風機只要采用的風機有羅茨真空泵和高壓鼓風機(漩渦氣泵),在物料輸送行業比如水泥,礦業、農業糧食儲存輸送上應用廣泛。在平時的應用中我們接觸的比較多的是壓力方面比如水深方面的計算,而氣力輸送主要是一個輸送距離的問題,所以在這里講下氣力輸送風機(羅茨真空泵及高壓鼓風機)的選型計算公式:
一、輸送料與氣體的混合比
混合比是粉料氣力輸送裝置的一個非常重要的參數?;旌媳仍酱?,越有利于增大輸送能力,在相同的生產率條件下。所需的管道直徑就越小,可選用容量較小的分離、除塵設備,所消耗的風量和能量也越小,從而使粉料氣力輸送裝置的投資費用降低、單位能耗減小。
計算公式:M=Gm/Gq...(Gm代表每小時輸送料的重量,Gq代表空氣的比重)
二、輸送風速
運送物料在所有的輸送管段內可靠運轉條件下,物料氣力輸送裝置具有最經濟的工作性能時侯允許的最小氣流速度,就是輸送風速。一般輸送風速,應較“經濟速度”有10%一20%的裕量??蓞⒖汲S玫墓艿览锏牟煌斔脱b置。低壓壓送式輸送的氣流速度,一般為20m/s左右,高壓壓送式輸送的氣流速度,一般為8m/s左右。
三、輸送所需的風量
所需風量由物料的輸送率、混合比確定,可參考公式:
Q=(1.1-1.2)G/(Mч)式中:G.—講算輸送率,kg/h;
ч——空氣重度,在標準大氣壓下=1.2kgm3;
M——混合比。
四、輸送管道直徑
根據粉塵輸送所需的風量和輸送速度來確定管道的直徑(m):
D2=4Q/ЛV式中:Q--風量m3/h
V--風速m/s
五、輸送壓力
輸送氣體的壓力必須大于物料在輸送管中移動時各項壓降的總和△P總。這些壓降包括:物料在水平輸送管中的壓降△P1、物料在垂直輸送管中的壓降△P2、物料在輸送彎管中的壓降△P3、物料流經卸料器及除塵器的壓降△P4等。
1.水平管道的壓損:
△P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12)(L/D)(ρV2/2)
式中:△P1——純氣體的壓降,Pa;
△P11一一由于管中輸送物料所引起的附加壓降(Pa);
λ11——氣體摩擦系數;
λ12---附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)
M--料氣質量混合比;
L一水平輸送管長度,m;
D—水平輸送管直徑,m;
ρ—氣體的平均密度,kgm3;
V--氣體在管內的流動速度,m/s。
2.垂直輸送管中的壓損:
△P2=△P21+△P22=(λ11+λ12)*(H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1
式中,△P21一對應于同等長度日的水平輸送管壓降,Pa;
△P22一克服重力做功所產生的壓降,Pa;
λ11——氣體摩擦系數;
λ12---附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)
H---垂直管的高度,m;
M--料氣質量混合比;
L—一水平輸送管長度,m;
D—-輸送管直徑,m;
ρ—氣體的平均密度,kgm3;
v——氣體在管內的流動速度,m/s;
v1——物料的垂直移動速度,m/s;
g-重力加速度,m/s2。
3.管道彎頭的壓損:
△P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12)*(L"/D)*(ρV2/2)*(1+N)
式中,△P31一彎管部分展開成直管時水平輸送管的壓降。Pa;
L’——曲率半徑為R的彎管弧長,m;
λ11——氣體摩擦系數;
λ12---附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)
M--料氣質量混合比:
D--蝓送管直徑。m;
ρ—氣體的平均密度,kgm3;
v——氣體在管內的流動速度,m/s;
N--附加比例系數,可通過實驗求得。
本計算公式有專業人士提供,我們進行采編,是為了更好的為公司羅茨真空泵及高壓鼓風機新老客戶提供選型方面的幫助,
今天為大家提供一份詳細的羅茨風機參數計算的知識,以下內容主要提供給技術人員參考,技術人員對羅茨風機的風量和壓力進行核算,然后根據風量和壓力對羅茨風機進行選型。
氣力輸送物料:水泥。
氣力輸送量:1000kg/min。(60t/h)
氣力輸送距離:當量距離70m。
容重:1.2t/m3。
一、風量計算
1、由氣固比計算需要用空氣量:
根據氣力輸送當量距離,氣固比取U=17(空氣按1Kg/m3,標準狀況),即在70m當量距離下1kg 空氣氣力輸送17kg物料。
所需風量為Q1=W/U=1000÷17=59m3/min。
風機風量為Q2=1.1×Q1=1.1×59=64.9m3/min 。
2、輸灰管內風速校核:
依經驗選輸灰管為ф273×9mm。
管內流速:V=Q2/S=22.1m/s。
該計算值符合氣力輸送管內流速之要求,且在經濟流速范圍內。
二、計算風壓(壓損)
系統壓損由以下部分組成:P=P1+P2+P3+P4。
P1為空氣管段的壓損(包括直段、變徑、彎頭、閥門、叉管等部分)計算復雜,本系統空氣管道為15m左右,此計算阻損P1=2.5KPa。
P2為低壓連續氣力輸送泵阻損,分為噴嘴部分和混合擴散段阻損,噴嘴部分在設定流速下可精確測定,本連續泵系統,測定為9~11KPa,取11KPa。
混合管和擴散管段由于與物料混合,阻損比純空氣高3~5倍,此計算取5倍,經測定該段阻損為1.5Kpa。
P2=5×1.5+11=18.5KPa。
P3為輸灰管道總阻損,P3=K×L,L為當量距離,K為流阻系數,K與氣力輸送物料容重,粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參數相關,我們根據經驗公式并結合我們多年從事氣力輸送得出的經驗運行曲線,K=0.15~0.22。
P3=0.22×70=15.4KPa。(取K取0.22)
P4為除塵器阻損(輸灰管末端接除塵器),P4=2KPa。則P=(P1+P2+P3+P4)×K=38.4×1.3=49.92KPa,其中K為安全系數。
三、風機選型
根據上述計算結果,查錦工羅茨風機樣本(山東錦工風機有限公司),推薦風機型號為錦工250,升壓為58.8Kpa,流量為68.9m3/min,電機功率為110KW,轉速為1170r/min。
小結:水泥輸送行業中多使用到羅茨風機,我們技術人員在核算出具體的壓力參數和流量參數之后,便可根據風機廠家的選型樣本進行選型。如果您有選型風機的問題,可以聯系我們的官方客服熱線
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原標題:羅茨鼓風機選型規格
羅茨鼓風機是一種氣體動力機械,應用領域廣泛,大多應用于污水處理、紡織印染、電鍍行業、物料輸送、煤礦工業等。對于羅茨風機的選型我們可以參照以下幾個步驟:
1、風量的計算
在選擇羅茨鼓風機時,我們要選擇所需的風量,參數自身行業的相關數據,來確定風量的數值。標準狀況的STP的風量:濕度20攝氏度,絕對壓力10332mmap,相對濕度65%。
不同壓力、溫度下風量的轉換公式:
2、風壓的計算
3、功率的確定
根據得出的風量、風壓參照選型參數表確定功率。羅茨鼓風機的電機功率大小有1.5、2.2、3.7、5.5、7.5、11kw等等。
4、轉速的選擇
轉速的大小影響著噪音的高低。轉速小,噪音小;反之,噪音則大。
5、型號的確定
通過以上的步驟最終確定型號的大小。
一般的羅茨式鼓風機選型可參照上述的方法,若遇特殊情況可咨詢廠家進行選型。
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羅茨鼓風機最大輸送氣力距離:羅茨鼓風機氣力輸送正壓和負壓輸送區別
氣力輸送羅茨風機可分為兩種形式:正壓氣力輸送和負壓氣力輸送,兩者的使用方法有所差異,下面我們簡單了解一下兩者的使用區別及其優缺點:
1.正壓輸送即為壓送式:
如何完成:通風機壓氣段完成;
壓力狀態:正壓,粉塵外溢;
輸送物料特點:一處向多處長距離、大流量輸送;
喂料形式:復雜,輸送壓力高時,需將供料器上部的料罐做成密閉結構;
卸料器要求:簡單;
1. 負壓輸送即為吸送式:
如何完成:通風機吸氣段一側完成;
壓力狀態:負壓,物料和灰塵不會外溢飛揚;
輸送物料特點:多處向一處,適用于堆積面廣或者低深處物料的輸送,輸送量和輸送距離受限制;
喂料形式:簡單;
卸料器要求:對卸料器除塵器氣密性要求高;
總的來說,兩者都可以用于氣力輸送行業,使用方法不一,各自均有一定的優缺點,因此適合選擇哪款風機可以根據實際工況有針對性選擇。更多詳情可掃一掃聯系在線客服。
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