羅茨鼓風機異響怎么修：羅茨風機振動、發(fā)熱、異響故障原因分析及處理方法

　　羅茨風機為容積式風機，普遍應用于石油化工、電力冶金、礦山建材、化肥造紙、污水處理以及輕紡加工等行業(yè)。在羅茨風機的運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)振動、發(fā)熱、異音問題，本文分享討論這些問題出現(xiàn)的原因及處理方法。

　　羅茨風機的結(jié)構(gòu)和原理

　　羅茨風機主要由機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。

　　機殼：主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。

　　墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn)，以及起到端面密封的效果。

　　葉輪：是羅茨風機的旋轉(zhuǎn)部分，分兩葉和三葉，現(xiàn)在由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。

　　消聲器：用減小羅茨風機的進、出由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。

　　羅茨風機是通過葉輪軸主動齒帶動從動齒同步相向旋轉(zhuǎn)，從而使兩葉輪之間和葉輪與墻板，葉輪與機殼之間皆具有適當?shù)墓ぷ鏖g隙，形成吸氣和排氣腔體。通過風機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，形成無內(nèi)壓縮地將機體內(nèi)氣體由進氣到排氣腔后排出機體，以達到鼓風目的。

　　為了保證羅茨風機的正常運轉(zhuǎn)，必須使兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。

　　若間隙過大，會出現(xiàn)被壓縮出去的氣體通過間隙部分倒流回來，造成風機作功損耗，通常會顯現(xiàn)出來的問題是不便于調(diào)節(jié)。

　　若間隙過小，則由于轉(zhuǎn)子、機殼受熱膨脹，可能導致兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間出現(xiàn)相互摩擦現(xiàn)象，造成機殼與轉(zhuǎn)子的磨損電機負載增大。

　　羅茨風機振動、發(fā)熱、異響原因分析

　　羅茨風機主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件組成，其產(chǎn)生振動、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產(chǎn)生的。

　　1）齒輪副

　　羅茨風機的運行是依靠主動齒帶動從動齒同步相向旋轉(zhuǎn)，帶動葉輪旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)鼓風作用。因此，齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工產(chǎn)生的形位誤差是造成羅茨風機振動、發(fā)熱、異音的主要原因。

　　2）軸承軸向游隙調(diào)整不到位、軸承座磨損造成風機振動

　　當發(fā)現(xiàn)風機振動突然增大時，首先用聽音棒聽軸承轉(zhuǎn)動是否有異音，軸承室是否發(fā)熱，軸承軸向間隙是否調(diào)整合理。這幾點問題均會影響風機振動。

　　3）葉輪

　　羅茨風機的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應保持一定的間隙，以保證羅茨風機的正常運轉(zhuǎn)。通常在維修過程中用塞尺進行間隙測量會發(fā)現(xiàn)間隙過小，主要是檢修人員沒有對從動齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷進行調(diào)整，出現(xiàn)定位作用失效，從而導致風機的振動、發(fā)熱等異常情況的出現(xiàn)。

　　振動、發(fā)熱、異響的處理方法

　　1）解決羅茨風機齒輪副中心距偏差與齒輪箱軸孔中心距偏差的方法

　　雖然通過測量和理論性的推算驗證了這種誤差的存在，但是由于設(shè)備制造中已經(jīng)確定了羅茨風機齒輪中心距之間的配合偏差、齒輪軸線平行度誤差、齒輪箱軸孔中心距偏差以及齒輪箱軸孔軸線平行度誤差，因此在維修中無法調(diào)整誤差。解決這些誤差只有成對更換風機齒輪、葉輪軸，降低或消除齒輪齒側(cè)間隙，消除此類故障。

　　2）軸承軸向游隙調(diào)整不到位、軸承座磨損造成風機振動的解決方法

　　首先要檢查軸承滾動體、彈道的磨損情況，再對滾動軸承游隙進行測量，看是否存在軸承軸向定位不佳，通常對軸承端蓋加減墊子壓鉛的方法來調(diào)整軸向間隙。若均在標準值范圍內(nèi)，取下軸承檢查軸承是否存在跑外圈情況，若發(fā)現(xiàn)軸承室有磨損痕跡，可使用環(huán)氧樹脂、配一定量的鄰苯二甲酸、乙二胺進行粘接固定，可以消除此類故障。

　　3）通過調(diào)整從動齒定位銷位置來實現(xiàn)葉輪、墻板、機殼之間的間隙調(diào)整的方法

　　從動齒輪是由齒輪圈和齒輪轂組成，從動齒上的定位銷就是為了調(diào)節(jié)間隙而設(shè)計的。檢修羅茨風機時，在安裝齒輪副前不要固定從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷，先把從動齒輪裝入風機中。

　　此時主動齒輪與從動齒輪配合通過聯(lián)軸器手動盤車，調(diào)整齒輪副間隙以及之間葉輪的間隙，待間隙調(diào)整好后，將從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂鎖緊螺栓緊固，整體從設(shè)備中拆除，重新選擇定位孔位置配鉆，此時得到的定位孔才是風機目前的精確定位尺寸。

　　安裝后可將兩葉輪傾斜45°將從動齒輪對準主動齒輪壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈、齒輪墊圈和鎖緊螺母。進行盤車，若不能轉(zhuǎn)動，葉輪回轉(zhuǎn)再調(diào)整齒輪的位置，直到轉(zhuǎn)動靈活沒有刮蹭或死點。

　　此時緊固鎖緊螺母，并在兩葉輪之間用塞尺進行測量其間隙控制在30至60絲之間，再將從動齒輪的齒輪圈和齒輪轂用鎖緊螺母緊固后拆下，在車床上配鉆。這樣就能準確地確定齒輪副齒側(cè)間隙和葉輪之間的間隙，保證了葉輪與機殼、墻板之間的間隙符合設(shè)計標準。

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羅茨鼓風機異響怎么修：羅茨鼓風機工作原理及故障維修

　　羅茨鼓風機工作原理

　　羅茨鼓風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，由于，每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡線為葉輪加工型線，每個葉輪的三個葉片是完全相同，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備，保證了兩個葉輪在間距不變情況.下，不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。

　　羅茨風機故障維修保養(yǎng)的注意事項:

　　羅茨風機是裝配在各種設(shè)備上的核心機械部件,做好其的保養(yǎng)工作不僅可以延長使用的壽命,而且可以提高工作效率,節(jié)省大量的成本,以下將詳細說明羅茨風機的保養(yǎng)工作程序。

　　1、保養(yǎng)前應先斷開羅茨風機主電源,并掛上標示牌。

　　2、手搖轉(zhuǎn)動風葉,觀察轉(zhuǎn)動情況,調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度或連軸器間隙和對中度。

　　3、檢查各接合面的墊片和填料密封,必要時予以更換。

　　4、清潔風葉、機殼外部及電機外表面,遇風葉表面油污較多時,要用洗潔劑浸泡刷洗。

　　5、向各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油(脂),調(diào)節(jié)風閥傳動機構(gòu)使之動作靈活可靠。

　　6、檢測電機繞組的絕緣電阻,緊固電源線的接線端子,檢查電機接地是否良好。

　　7、檢查羅茨風機控制柜內(nèi)各種電器是否完好,緊固各接線端子。

　　8、檢查風閥傳動機構(gòu)是否靈活可靠,電線有無破損,電線接頭緊固是否良好。

　　9、合上羅茨風機主電源,檢查電源指示是否正常。

　　10、調(diào)整皮帶盤及皮帶。

　　11、開機試運轉(zhuǎn)半小時,觀察各儀表指示燈指示應正常,運轉(zhuǎn)無異響。

　　羅茨風機的運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應注意任何故障的發(fā)生。

　　除了要注意一般性的維修規(guī)程外,還須著重注意下述各點:

　　(1)檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　(2)鼓風機機體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。

　　(3)鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　(4)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

　　(5)鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢,籍以判斷機器是否運行正常。

　　(6)拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量,作好記錄,并在另部件上作好標記,以保證裝配且能維持原來的配合要求。

　　(7)新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　(8)維護和檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進行并做好記錄,在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調(diào)換潤滑油,4000小時以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關(guān)易損件。

　　(9)故障和排除;由于羅茨鼓風機所產(chǎn)生的故障和原因,涉及使用條件和運行情況等方面的因素,很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法,需根據(jù)實際情況予以分析后排除。

羅茨鼓風機異響怎么修：羅茨鼓風機故障及處理新解決方案匯總（圖文）

　　羅茨鼓風機使用過程難免會出現(xiàn)各種各樣的問題，對于羅茨鼓風機的一些廠家故障，我們可以自行解決，如一些小故障：潤滑油、空氣過濾芯等，這些都能夠自己進行處理。針對一些較為嚴重的故障，則需要進行返廠維修，如：內(nèi)部零件的損壞、不可見的故障因素：溫度過高、風機超載等，這些故障會影響到羅茨風機的正常使用，需要進行修復之后，再進行檢測，然后再進行安裝運行。下面小編就將羅茨風機的故障匯總給大家展示一下，希望能夠幫助到大家！

　　1、羅茨鼓風機噪音故障

　　噪音是一個不可避免的問題，鼓風機在使用過程中會出現(xiàn)各種噪音，涵蓋有風噪、機械振動等，正常的噪音我們可以接受，但是對于異常的噪音，如：機械生硬的摩擦聲、螺栓振動的異響等，這就需要我們引起重視了。

　　2、鼓風機溫度超高

　　一般使用的羅茨鼓風機溫度不會超過80攝氏度，超過80攝氏度的高溫，就需要進行冷卻了，雖然進氣溫度達不到這么高，但是如果出口溫度超過80攝氏度，那么就會影響到風機的正常使用。所以，在使用過程中，如有超高溫的存在，則應當想到是否設(shè)備存在有機械故障。

　　3、羅茨鼓風機風量不足故障

　　羅茨風機風量不足有可能是風機的問題，也有可能是管道的問題，首先對管道進行檢查，然后再對羅茨風機進行檢查，排除故障。

　　4、羅茨風機油耗問題

　　機械設(shè)備我們知道油耗越少越好，能夠為我們節(jié)省不少開支，而如果油耗超出平均水平，風機就應該存在有一定的問題了，這時需要我們進行及時的維修，不要拖延，否則會對風機造成嚴重影響。

　　5、皮帶損壞故障

　　皮帶屬于易損耗零件，在平時的使用過程中，因為長期工作的原因，加上外界的風化，會導致皮帶的損壞，皮帶損壞故障及時進行更換即可。

　　6、電機故障問題

　　風機的電機故障是較為嚴重的問題，在平時多進行監(jiān)控，保證電機的正常運轉(zhuǎn)，電機存在有一些小問題，即應當及時進行檢查維護。

　　羅茨鼓風機故障有時會嚴重影響到我們，如：水產(chǎn)養(yǎng)殖用的羅茨風機，如果羅茨風機出現(xiàn)問題，需要進行維修，那么就會影響到魚蝦的生長，對于水產(chǎn)養(yǎng)殖類的客戶，建議多采購一臺備用，保證工作的進行。以上匯總了一些常見的羅茨風機故障問題，如果在使用羅茨風機時您有維修或者采購的問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨鼓風機異響怎么修：針對羅茨鼓風機出現(xiàn)異響的解決方案

　　使用過羅茨鼓風機的用戶們都知道，三葉羅茨鼓風機具有氣體脈動性小、振動小、噪音低、結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、性能穩(wěn)定的特點，適用于多種用途，已經(jīng)得到了廣泛的運用。那么當羅茨鼓風機在使用過程中出現(xiàn)異常響聲應該怎么辦呢？

　　導致這種情況的原因有：

　　1、缺少潤滑油造成軸承損壞，導致葉輪間隙變化，造成葉輪碰撞造成。預防方案：定期檢查油箱，避免缺油的現(xiàn)象。解決方案：返回廠家更換軸承和葉輪。

　　2、電機螺絲松動，造成皮帶松動，導致風量、壓力減小。解決方案：調(diào)緊皮帶，固定電機。

　　3、風機內(nèi)部進入雜物導致。如果過濾不慎，會有雜物進入風機內(nèi)部，造成風機葉輪和機殼之間出現(xiàn)刮擦，出現(xiàn)這種情況后，只需停止運轉(zhuǎn)，卸下進口消音器，將風機里面的雜物清理掉即可。

　　4、皮帶罩安裝螺絲 松動導致。擰緊螺絲即可。

　　5、管道堵塞，造成壓力升高，風機出現(xiàn)聲音變大。這種情況下趕緊停機。否則會燒壞電機。檢查管道、清理堵塞處。

　　6、風機進口濾清器堵塞。由于雜質(zhì)較多，進口濾清器里的海綿由于雜質(zhì)積累而堵塞。這時候應該更換過濾棉。

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