羅茨鼓風機開蓋_羅茨鼓風機
羅茨鼓風機開蓋:如何正確的安裝使用羅茨風機和風機的開箱收貨檢查
原標題:如何正確的安裝使用羅茨風機和風機的開箱收貨檢查
錦工風機如何正確的安裝使用羅茨風機和風機的開箱收貨檢查
羅茨風機運轉準備:
1.徹底清除鼓風機內外的灰塵和雜物,并避免混入油。
2.檢查進出口聯結部位有無忘記緊固的地方,配管的支承件是否完備。
3.如果在配管內有焊渣和鐵屑等,應徹底清除。
4.鼓風機運行時,應保證油位在油位計的兩條紅線之間。
5.鼓風機在運轉過程中,不應加油。
6.用手沿旋轉方向盤動鼓風機帶輪或聯軸器,檢查有無異常現象。
羅茨風機開箱收貨檢查:
1.根據三葉羅茨風機裝箱清單,核對葉輪、機殼和其他部件是否齊全;
2.葉輪旋轉方向應符合三葉羅茨風機技術文件的規定;
3.進、排氣口應有蓋板嚴密遮蓋,防止塵土和雜物進入;
4.檢查三葉羅茨風機外露部分各加工面的防銹情況,和轉子是否發生明顯的變形或嚴重銹蝕、碰傷等。
羅茨風機壓力的控制方式:
1.更換鼓風機的軸承、齒輪,重新調整葉輪間隙(有時是齒輪軸承磨損而導致的葉輪間隙變大)。
2.在電機額定電流允許的前提下,提高風機的轉速,風機出口口徑不變、增加風機的風量,也就會增加風機的壓力。
3.增加風機的電機功率,一般來說風機本身是不會主動壞的(只要軸承跟齒輪有很好的潤滑不壞),如果提高風機的轉速來達到增加風量及壓力的時候,都是電機的電流值不夠,很容易燒壞電機,所以把電機的功率增大,就可以提高鼓風機的轉速,也就能提高風機的壓力了。
4.減少風機的出口,但不能在鼓風機的出口處就減少出口,應該在管道的出口處減小,也會提高風機的壓力,這個也需要配合電機的電流值,不可盲目的增加或者減少。
如何正確的安裝使用羅茨風機:
1.羅茨風機在安裝前,需要進行搬運,在搬運的過程中,不能出現羅茨風機與其他物體的碰撞等,羅茨風機在搬運過程中,不能出現上下顛倒的現象,防止潤滑油從油箱內溢出。
2.對于噪音有一定的要求,需要對機房進行消音處理,避免噪音過大。
3.羅茨風機在安裝時要保證風機水平安裝,避免出現風機傾斜等現象,風機長期傾斜會導致風機損壞的現象發生。
4.配備的管道應當大于風機排除口徑,并及時定期進行排氣口的清理,避免排氣不暢的情況。風機管道應當高于水平面,避免管道被滲水的情況發生。
5.配電線要符合羅茨風機使用的額定電壓,正確配置正負極,保證風機旋轉方向的正確。
6.羅茨風機安裝時,應道打開止回閥,保證羅茨風機空壓試運行。
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羅茨鼓風機開蓋:羅茨鼓風機使用說明書
***章 羅茨鼓風機的工作原理和特點
一、工作原理
羅茨鼓風機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側墻板組合成一個氣缸,上端的開口為進氣口,下端為排氣口。一對轉子水平安置在汽缸內,借助一對同步齒輪作反向旋轉,保持相互無接觸的嚙合,氣體隨著旋轉葉輪(即轉子)型面與機殼所形成的工作容積,由進氣口推向排氣口排出。
同步齒輪除了起傳動作用之外,還用以保持兩轉子之間的相互位置,轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中相互之間不發生接觸,故無須對轉子加油潤滑。
圖1-(a)中,機體內之容積,被葉輪分割成四個區域,其中(Ⅰ)與進氣口相通,其氣體與進氣口壓力相同,左轉子剛封閉的(Ⅰ′)區域與進氣口
壓力相同。右轉子封閉的容積(Ⅰ′)仍未與排氣口相通,故仍為進氣口壓力。排氣口容積(Ⅱ)為排氣口(斜線表示)。
圖1-(b)為葉輪旋轉θ=30°后的情況,機體內容積被葉輪分割成三個區域,其中(Ⅰ)與進氣口相通,其氣體之壓力為進氣口壓力。(Ⅱ)與排氣口相通,故其氣體為排氣壓力(斜線表示)。左轉子所封閉容積(Ⅰ′)仍為進氣口壓力。
圖1-(c)為葉輪旋轉60°后的情況,仍被轉子分割成四個區域。(Ⅰ)、(Ⅰ′)、(Ⅱ′)和(Ⅱ)與圖1-(a)中情況相同,僅后者與前者的位置互換而已。
圖1-(d)為葉輪旋轉90°后的情況,它與圖1-(b)中情況相同,僅是左、右轉子位置互換而已。
圖1-(e)為葉輪旋轉120°后的情況,它與圖1-(a)完全相同。它說明三葉羅茨鼓風機旋轉120°可完成一個葉片的工作過程,旋轉一圈(360°)后,即完成整個葉輪的工作全過程。
二、性能特點
1. 羅茨鼓風機具有強制送氣的硬排氣特性,即當壓力變化時,流量變化甚微。換言之,壓力可以在允許范圍內“自動”調節,而流量變化較小。風量與風壓的關系見圖2。
2. 壓力隨系統阻力的變化而變化,具有自適應性。
羅茨鼓風機沒有內壓縮,系統需要多大壓力,在配套電機功率允許的條件下,羅茨鼓風機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自適應性。
3. 輸送介質不含油。
羅茨鼓風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中相互不發生接觸,故無須對轉子加油潤滑,故介質不含油。
4. 結構***合理,運行可靠,使用壽命長,操作維修方便。
第二章 結構
一、概述
羅茨鼓風機結構見圖3.
序號
名稱
材 質
數 量
序號
名稱
材 質
數 量
機 殼
HT250
11
主動軸承端蓋
HT250
葉 輪
HT500
12
從動軸承端蓋
HT250
主 動 軸
45
13
骨架油封
丁晴膠
從 動 軸
45
14
軸承擋塊
HT250
驅端墻板
HT250
15
軸 套
HT250
齒端墻板
HT250
16
齒 輪
SCM425
驅端密封軸套
HT250
17
止動墊圈
A3
齒端密封軸套
HT250
18
鎖緊螺母
SS400
主動軸承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
從動軸承
SUJ2
20
黃油杯
C3604
其中:“件號16”同步齒輪與“件號3”主動軸和“件號4”從動軸采用圓錐配合,便于調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用,其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。
“件號9、10” 主動、從動軸承分別裝在主動轉子(主動軸穿入葉輪)和從動轉子(從動軸穿入葉輪)的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封軸套的長度來保證,驅端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅端、齒端墻板的預***置上,從而使鼓風機得以平穩、安全運轉。
二、間隙調整
1.葉輪型面間的間隙調整。
擰松“件號18”鎖緊螺母,適當調整兩齒輪間的安裝角度位置,即能達到調整間隙的效果。經調好間隙后,應擰緊鎖緊螺母,并用“件號17”止動墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進行,旋轉60°時僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。
2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調整。
首先要保證機殼和葉輪軸向長度之差應等于驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和,否則應對墻板或葉輪長度及公差等作調整。
對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長度和公差,從而將δ3、δ4調整到所要求的間隙范圍。
葉輪與前后墻板間軸向間隙的調整,是一項技術難度較大的工作,應慎重認真處理。
第三章 羅茨鼓風機的安裝和使用
一、安裝
鼓風機的安裝,可參閱一般機械設備安裝規范,按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝,并且尚需注意下列事項:
1 地腳螺栓孔,采用二次灌漿法。
2 機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整,根據進、排氣口之方向和維修之需要,基礎面四周應留有適當寬裕的地域。
3 安裝時首先檢查機體內部確認無雜物時,即封閉進、排氣口,徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物,然后與風機接通,要求各法蘭結合面不準漏氣。
4 當輸送空氣介質,其含塵量超過100mg/m3時,建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5 消聲器應設置于靠近鼓風機進、排氣口處。
6 在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上,應裝置壓力儀表和安全閥,當風機處于超負荷運行時,儀表和安全閥應能反映出或發出報警信號。
7 為了保證鼓風機安全運轉,風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷,必須另設支撐。建議在進、排氣口管道上裝設彈性接頭,以消除管道振動和熱變形之影響。
8 安裝時必須找正,風機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來進行調整,其允差為0.2/1000毫米。為了保證風機安全運轉,建議安裝減震器。
9 安裝時***不允許***風機的裝配間隙。安裝后,盤動鼓風機轉子應轉動靈活,無撞擊和摩擦現象。
二、使用
1、使用要求:
(1)進氣溫度不高于40℃;
(2)氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3,微粒***大尺寸應不大于鼓風機的***小工作間隙之半;
(3)軸承溫度***高不超過95℃;
(4)潤滑油溫度***高不超過65℃;
(5)不得超過銘牌規定的額定升壓范圍。
2、鼓風機啟動前之準備工作:
(1)檢查各緊固件和***銷的安裝質量;
(2)檢查進、排氣口和閥門等安裝質量;
(3)檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求;
(4)檢查鼓風機與電機的找中、找正質量;
(5)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固;
(6)向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置,建議采用N68機械油;
(7)向主動、從動軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂,建議采用鋰基潤滑脂。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動轉子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音;
(9)檢查電動機轉向是否符合指向要求。
3、鼓風機空負荷試運轉:
(1)新安裝或大修后的風機都應經過空負荷運轉;
(2)羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是:在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉;
(3)1試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過多或過少則調整油量。正常飛濺情況,可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況,其形成毛毛雨飛濺油霧即可;2長時間帶負荷運轉后,油溫升高,油位線上升,可按第1條所述要求進行調整;3停機一定時間后,油溫降低則油位線下降,可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調整;
(4)沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲;
(5)空負荷運行30分鐘左右,為情況正常,即可投入帶負荷運轉。如發現運行不正常,進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。
4、鼓風機正常帶負荷持續運轉:
(1)要求逐步緩慢地調節,帶上負荷,直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。(風機啟動時應空載,嚴禁帶負荷啟動);
(2)所謂額定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差為風機標牌標定之***大靜壓值。
(3)風機正常工作中,嚴禁完全關閉進、排氣口閥門、經常檢視進氣管路系統的進氣狀態,嚴防堵塞。
(4)由于羅茨鼓風機的特性,不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口(改變了進氣口之溫度)否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節,則必須采用冷卻措施;
(5)鼓風機在額定工況下運行時,在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。
5、鼓風機非正常帶負荷啟動:
在不得已的情況下,鼓風機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時,務必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開,排氣全部排入大氣,逐步關閉放空閥,直至全部關閉后,才完成啟動操作。
6、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器。緊急停車時,出風口必須安裝止回閥,以保護機器安全。
第四章 羅茨鼓風機的維護與檢修
一、羅茨鼓風機的日常***
做好風機的日常維護***,使之經常處于良好運行狀態,不但能延錦工機的維修周期,而且能防止風機的過早磨損,預防機械事故的發生。內容如下:
1. 堅持文明生產,經常保持風機表面及其周圍場地清潔,并經常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度,隨時把已經松脫的螺帽擰緊。
2. 經常檢查軸承溫度有無過熱現象,軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度,應符合表一規定。
表 一
部 位
***高溫升
***高溫度
滾動軸承
55℃
95℃
齒輪潤滑油
35℃
65℃
3. 檢查齒輪油箱和副油箱,潤滑油應加到規定的兩條刻度線之間,不應過少,勿使油箱滲漏。
4. 經常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現象。
5. 檢查風機的潤滑系統是否正常,正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風機運行中,齒輪潤滑油在負荷試車后應予更換(或過濾后再用),正式使用200小時以后,換***次油,以后按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質,發現贓物及時過濾;發現變質及時更換。換油時應清洗油箱。
6. 風機的驅端軸承采用油脂潤滑,可參照上條5,定時一同加油、換油和清理。
7. 經常傾聽機體內運行工作情況,有無磨損、過熱或異常聲響。
8. 經常檢查進風口氣體過濾器,及時清掃或更換濾料,避免含塵量過大,增加系統壓力。謹防進風口管道內落入***。
9. 每班按規定時間,做好記錄,記錄中包括:軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風壓、風量等。
10. 建立各種維護***制度,規定檢查項目、檢查點及質量要求等。
二、羅茨鼓風機常見故障分析和檢修方法及措施
由于安裝使用不當,維護***不良或制造質量失控等導致羅茨鼓風機在運行中出現故障,現將常見的故障分析和排除方法列于下表(表二)。
表 二
故 障
可能產生的原因
檢修方法及措施
1.齒輪軸與圓錐孔松動
檢查鎖緊螺母是否松動,重調兩齒輪間的角度位置。
2.齒輪軸孔與軸頸配合不良
(1)檢查配合面是否有碰傷現象
(2)檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖緊情況
3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過允許值
重新調整δ2
4.齒輪磨損,使嚙合側縫超過允許值
若調整后仍無法滿足要求時應更換齒輪副。
5.主從軸彎曲變形
調直或更換新軸
6.軸承磨損
更換新軸承
7.汽缸內混入***或有所輸送介質的結塊
清除***或結塊
輪外徑與機殼內壁有摩擦現象
1.葉輪與機殼間的間隙不均勻,超過允許值
(1)檢查間隙,調整δ1
(2)檢查前后墻板與機殼結合的***銷是否松動,修復銷孔更換***銷。
2.軸承磨損,徑向間隙過大
更換軸承
3.主、從軸彎曲變形
調直或更換新軸
葉輪與前后墻板有摩擦現象
1.間隙調整不當
重新調整δ3、δ4
2.軸承軸間游隙過大
重新調整或更換軸承
3.葉輪端面混入***或結塊
清除***或結塊
風量變小
1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大
更換磨損零件
2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動
按要求調整
3.系統有泄漏
檢查后排除
1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***,即進口負壓增大(在出口壓力不變情況下,升壓加大)
檢查后排除
2.出口系統壓力增加
檢查后排除
3.靜動零件發生摩擦
調整間隙
4.齒輪損壞
更換
5.軸承損壞
更換
溫度
不正常
1.齒輪副嚙合不良或側隙過小
調整齒輪副的嚙合情況
2.潤滑油太臟
清洗潤滑系統及軸承齒輪等,更換新潤滑油,或重新過濾潤滑油
3.系統阻力太大或進氣溫度過高
調整系統運行情況,降低進氣溫度
4.潤滑油溫度過高
檢查油量及運動部位是否正常
振動加劇
1.葉輪平衡精度過低或精度被***
重新校正平衡達到G6.3級
2.地腳螺栓或其它緊固件松動
緊固各部位
3.軸承磨損
更換新軸承
4.機組承受進氣管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力,增加支撐
系 統
負荷超載
1.管網阻塞
檢查系統是否有堵塞現象,應立即排除
2.空氣濾清器中,濾料含塵量過大
清洗(反吹)或更換濾料
噪聲超過標準規定
1.進出口消聲器失效
重新更換消聲器
2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞
重新更換消聲器內筒壁的玻璃布
3.由于振動等原因,使吸聲材料下墜,造成消聲效果降低。
拆除整修消聲器,加入適當的吸聲材料
羅茨鼓風機開蓋:羅茨鼓風機開箱后如何進行檢查和清洗?
原標題:羅茨鼓風機開箱后如何進行檢查和清洗?
羅茨鼓風機在出廠時,對其零部件都經過良好的防銹處理和包裝的,包裝箱運抵使用現場后由用戶交給安裝施工單位,其中就有開箱檢査的交接手續。這里的開箱檢查與用戶收貨后的開箱檢查內容相似,但其目的不同。開箱后檢查的具體內容有:
(1)檢查設備裝箱單清點機器零部件是否齊全。
(2)根據隨機技術文件核對葉輪、機殼和其他部件的主要安裝尺寸(如地腳螺栓的孔距、進排氣口法蘭孔徑和位置尺寸、軸線中心高度等)是否符合設計要求。
(3)葉輪旋轉方向和定子導流葉片的導流方向是否符合隨機技術文件的規定。
(4)檢查鼓風機外露各加工表面的防銹情況和主要零部件是否碰傷和明顯的變形。必須重點檢查轉子的葉輪和軸頸、大小齒輪的齒面和軸頸等關鍵部位。
(5)整體出廠的鼓風機,進排氣口應有蓋板嚴密遮蓋。
上述檢查內容都是規范所規定的,這不僅是安裝單位預先發現問題、縮短工期的需要,而且也是對設備出廠狀態和鐵路運輸的宏觀檢驗。
對于三葉羅茨風機的吊運,要注意吊運過程中保持平穩、安全,勿損傷加工表面;在清洗時,轉動部件(如轉子、齒輪)應徹底清理干凈,以免影響平衡。
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羅茨鼓風機開蓋:羅茨鼓風機構造最詳細圖示
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。產品和服務遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
據說在1854年美國人羅特兄弟在設計水輪車的過程中發明了羅茨風機,在當時的影響非常大,這也為風機時代開辟了新路,后來世人將這種風機以他們的名字命名,就叫羅茨鼓風機,這也是目前風機歷史上唯一一個保留人名稱呼的機器。羅茨風機自1854年在美國問世以來,一直受到各行各業的廣泛應用。下面這段視頻把來龍去脈都講清楚了。今天錦工風機就來和大家一起拆解下,看羅茨鼓風機是由哪些部件組成的。
首先,一套完整的羅茨鼓風機包括:風機主機、共享底座、電機、電機坐桿、皮帶、皮帶輪、皮帶護罩、三通、泄壓閥、逆止閥、壓力表、入口消音器、出口消音器、防震接頭、防震腳墊、配套螺絲等組成。
除去配件和電機外,技術含量最大,最重要的組成部分當屬羅茨鼓風機主機了。一個好的主機頭在使用過程中噪音相對來說是比較低的,風量也相對穩定,使用壽命相比與其他羅茨鼓風機來說,使用壽命能長達5年以上。在眾多的羅茨風機生產廠家中,錦工機械科技憑借著堅實的基礎和雄厚的生產實力,在羅茨鼓風機的設計制造銷售等各方面都名列前茅,成為羅茨鼓風機行業的領頭羊。其生產的錦工羅茨鼓風機機構合理,風量大,噪音低,節能環保,性能優良,使用壽命長。一般壽命穩定在5-10年,一臺能頂兩臺用。采用高品質電機,耐高溫防火材料,品質卓越,動力強勁。內部帶有消音器,獨配消音房,風機振動的聲音特別小,幾乎是無聲的,有效減輕了噪音的污染,不會給生產帶來任何影響。現在已被應用到各個行業,并成為多數知名企業的合作品牌,買羅茨鼓風機就選錦工。
羅茨鼓風機主機的組成主要是由兩組葉輪,一個缸體,4個軸承,兩副齒輪,2個端蓋,1個齒輪罩,2副軸承座以及其他一些配件組成。
配件明細圖
羅茨風機分解圖
要注意的是,羅茨鼓風機又可分為真空和壓送兩種類型。真空和壓送羅茨風機本質上區別不大,都是主機加電機以及配件組合而成。有區別的是真空型羅茨鼓風機會有一個真空過濾桶。而這是壓送型羅茨鼓風機不需要的。
真空羅茨風機結構圖
以上就是羅茨風機的基本構造大揭秘了。要想了解其他更多相關資訊,請向錦工風機咨詢。我們會給您更加豐富細致的講解。在了解了羅茨鼓風機構造后,主要就是羅茨風機的保養和使用了。羅茨鼓風機在運轉中要注意檢查:電源、電壓、電流值、壓力、大氣溫度、排出溫度、軸承溫度、振動、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力等事項并留下記錄表,這樣對于早期發現或發生問題時原 因調查有很大幫助。不可以使用出口閘閥來調整風量,應該改變轉速或贈放排氣閥防控的方法來調整。
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羅茨鼓風機羅茨風機 三葉羅茨鼓風機多少錢一臺 長沙羅茨鼓風機配件廠
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