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羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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煤氣凈化羅茨鼓風(fēng)機(jī)泄水閥_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時間:21-05-31  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

煤氣凈化羅茨鼓風(fēng)機(jī)泄水閥:煤氣凈化過程電捕焦油器和鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

  鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

  1.一般要求

  1.1 煤氣鼓風(fēng)機(jī)房屬于一級要害崗位,必須嚴(yán)格執(zhí)行各項安全制度。

  1.2 員工必須經(jīng)過三級安全教育,經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

  1.3 崗位禁止吸煙,嚴(yán)禁將火種帶入要害崗位,自覺遵守要害崗位的登記保衛(wèi)制度。

  1.4 正確穿戴好勞動防護(hù)用品方可進(jìn)入生產(chǎn)崗位,班前、班中不準(zhǔn)喝酒,崗位不準(zhǔn)私自會客。

  1.5 堅守工作崗位,認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)定和技術(shù)規(guī)定。

  1.6 嚴(yán)禁在蒸汽管道搭烤衣物和放置易燃物品,以免引起火災(zāi)。

  1.7 嚴(yán)禁坐靠、鉆跨、拆卸安全欄(鏈)、安全標(biāo)志和警告牌,不得隨意涂改、挪位。

  1.8 嚴(yán)禁由高空往下扔?xùn)|西,如確有必要,下面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

  1.9 未經(jīng)許可不準(zhǔn)擅自離開工作崗位,更不準(zhǔn)將工作轉(zhuǎn)交他人。

  1.10 廠房內(nèi)禁止放置任何雜物,所有通道、走梯、操作臺應(yīng)暢通無阻,廠房內(nèi)和道路應(yīng)保持清潔。

  1.11 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,工作時要集中精力,在工作崗位上不得打鬧、睡覺、吃零食、看與工作無關(guān)的書籍和做與工作無關(guān)的事項等,職工上班期間一律不準(zhǔn)帶小孩。

  1.12 在煤氣設(shè)備上進(jìn)行檢修與抽堵盲板時,必須執(zhí)行煤氣專業(yè)安全規(guī)程和危險工作申請制度。

  1.13 電捕焦油器煤氣含氧分析儀報警、聯(lián)鎖:煤氣含氧超過1.0%報警、超過1.2%自動聯(lián)鎖跳閘;報警或聯(lián)鎖時必須查明原因,并進(jìn)行有效處理后,方可重新投入運行。

  1.14 嚴(yán)禁煤氣管道泄漏,應(yīng)保持備用風(fēng)機(jī)煤氣出、入口閥門嚴(yán)密,防止泄漏煤氣或抽入空氣。

  1.15 嚴(yán)格遵守公司、焦化廠和作業(yè)區(qū)的其他安全制度和有關(guān)規(guī)定。

  1.16 檢查消防用具,確保齊全,并會使用消防用具。

  2.1作業(yè)前的準(zhǔn)備:

  2.1.1檢查設(shè)備、管道及附件、儀表應(yīng)處于良好狀態(tài)。

  2.1.2認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,接班前對本崗位(區(qū)域內(nèi))的安全事項進(jìn)行認(rèn)真檢查,并將檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素,立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報,并及時采取有效措施,杜絕事故的發(fā)生。

  2.1.3檢查各液封槽液位是否足夠;清掃各排液管,確保暢通。

  2.1.4檢查風(fēng)機(jī)和偶合器的油冷卻器的水壓和回水情況及油站油泵供油情況。

  2.1.5檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)機(jī)震動、地腳螺絲及各軸承回油情況。

  2.1.6在進(jìn)行電捕焦油器內(nèi)部檢查時,必須先斷電、接地放電后方可進(jìn)行,防止電捕內(nèi)殘余高壓靜電擊傷。

  2.1.7在進(jìn)行電捕焦油器的空負(fù)載試車工作之前,首先確認(rèn)設(shè)備接地可靠,絕緣子擦拭干凈、高壓電纜、變壓器、高壓硅整流器及其控制和保護(hù)線路進(jìn)行試驗調(diào)整,系統(tǒng)絕緣電阻合格、設(shè)備和保護(hù)屏蔽內(nèi)無雜物和人員后,才能進(jìn)行空載試電工作。

  2.1.8檢查各設(shè)備的安全裝置是否保持完整。

  3.作業(yè)程序、步驟及安全操作要點:

  3.1 開機(jī)

  3.1.1 通知作業(yè)規(guī)劃室、設(shè)備檢修室、焦?fàn)t等有關(guān)單位,并填寫開、倒機(jī)作業(yè)卡。

  3.1.2 打開機(jī)后閥門前放散管,打開風(fēng)機(jī)排液管上的蒸汽閥門 ,通入蒸汽暖機(jī)。

  3.1.3 變電站確認(rèn)配送電正常,由作業(yè)規(guī)劃室下達(dá)開機(jī)命令,接到開機(jī)指令后,合上電源開關(guān),啟動風(fēng)機(jī)。

  3.1.4 觀察油站和液力偶合器的油溫、油壓,以及高位油箱的回油情況。

  3.1.5 液力偶合器的油溫達(dá)到~50℃時,調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu),啟動輸出軸低速運行。

  3.1.6 隨時觀察風(fēng)機(jī)、電機(jī)、偶合器等各處的油壓、油溫、以及設(shè)備本體各處的溫度等。

  3.1.7 油站油溫達(dá)到38~40℃時,開油冷卻器的冷卻水 ;液力偶合器的出口油溫達(dá)到 55~58℃時,開液力偶合器的油冷卻器冷卻水。

  3.1.8 手動緩慢調(diào)節(jié)偶合器的輸出轉(zhuǎn)速,根據(jù)焦?fàn)t集氣管的壓力情況逐漸開錦工機(jī)的進(jìn)口閥門。快到風(fēng)機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速時,快速調(diào)節(jié)偶合器的執(zhí)行機(jī)構(gòu),使風(fēng)機(jī)能夠快速跳過飛動點。

  3.1.9 風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常以后,打開機(jī)體下部的排液管閥門排液。液力偶合器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)由手動變?yōu)樽詣樱P(guān)閉煤氣循環(huán)管閥門,按要求巡檢,并做好相關(guān)記錄。

  3.2 鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)操作

  3.2.1 通知作業(yè)規(guī)劃室、設(shè)備檢修室、焦?fàn)t等有關(guān)單位,由作業(yè)規(guī)劃室下達(dá)停機(jī)命令(事故狀態(tài)可先停機(jī),后匯報)。

  3.2.2 將偶合器執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)由自動改為手動。

  3.2.3 手動緩慢減小偶合器的輸出轉(zhuǎn)速,并逐漸關(guān)小煤氣進(jìn)口閥門,待快降到風(fēng)機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速時,快速調(diào)節(jié)偶合器的執(zhí)行機(jī)構(gòu),使風(fēng)機(jī)快速降到臨界轉(zhuǎn)速以下;緩慢調(diào)節(jié)偶合器的執(zhí)行機(jī)構(gòu),使其歸零位。

  3.2.4 切斷電源,關(guān)閉煤氣進(jìn)口閥門,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降到0時,關(guān)閉煤氣出口閥門。

  3.2.5 各處軸承溫度降至40℃,油站油溫降到~30℃時,關(guān)閉油冷卻器的冷卻水,停油泵。

  3.2.6 通蒸汽清掃風(fēng)機(jī)各排液管。

  3.2.7 停車后每半小時盤車一次,機(jī)體降至常溫后每班盤車一次。

  3.3 鼓風(fēng)機(jī)的倒換操作

  3.3.1 按照正常開機(jī)操作啟動備用風(fēng)機(jī)。

  3.3.2 打開備用風(fēng)機(jī)煤氣出口閥門,稍開煤氣入口閥門,手動調(diào)節(jié)液力偶合器,慢慢增速。

  3.3.3 關(guān)小待停風(fēng)機(jī)的煤氣入口閥門,降低轉(zhuǎn)速。

  3.3.4 逐漸減小待停風(fēng)機(jī)負(fù)荷、增大啟動風(fēng)機(jī)負(fù)荷,至待停風(fēng)機(jī)負(fù)荷降為零。

  3.3.5 按停機(jī)操作停機(jī)。

  3.3.6 將啟動風(fēng)機(jī)液力偶合器的調(diào)節(jié)改為自動。

  3.3.7 液力偶和器手動運行時,用循環(huán)管輔助調(diào)節(jié)。

  4.事故應(yīng)急措施:

  4.1橫管初冷器堵塞:

  2.1.1 原因:初冷器噴頭堵塞,噴灑效果不好,下段有大量萘結(jié)晶附著在橫管,橫管溫度高,冷凝崗位混合液的配比不合適。

  2.1.2 處理方法:關(guān)閉冷凝液噴灑管路,通蒸汽清掃噴頭,對混合液檢測重新配比,使混合液的效果達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。

  2.2 電捕焦油器停電時的操作:

  2.2.1 按停電捕程序控制柜各旋閥調(diào)至停工位置。

  2.2.2 若長時間停電,請示后可開交通煤氣閥門,關(guān)電捕煤氣出入口閥門,必要時加堵盲板。

  2.3 泵的停電事故處理:

  2.3.1 突然停電,切斷電源,然后關(guān)出入口開閉器,并通知有關(guān)崗位。

  2.3.2 與電工,檢查電器設(shè)備,排除故障。

  2.3.3 來電后和鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)取得,按泵的啟動程序,先啟動循環(huán)氨水泵,再啟動其它運轉(zhuǎn)設(shè)備。

  2.4 電捕絕緣箱汽瓶炸裂或絕緣箱著火時的操作處理:

  2.4.1 斷電、接地、放電。

  2.4.2 停絕緣箱電加熱器電源。

  2.4.3 向電捕通大量蒸汽滅火。

  2.4.4 火較大時,馬上報告上級,請示停風(fēng)機(jī)。

  2.5 鼓風(fēng)機(jī)的排液管堵如何處理:

  2.5.1 原因:因煤氣有部分焦油霧、水蒸氣、萘等在經(jīng)過鼓風(fēng)機(jī)時回冷凝下來不排出,使鼓風(fēng)機(jī)不能正常運轉(zhuǎn)。

  2.5.2 處理方法:通蒸汽清掃管道。

  2.6 突然停水的處理:

  2.6.1 初冷器停循環(huán)水,立即匯報有關(guān)人員,適當(dāng)增加風(fēng)機(jī)負(fù)荷,加大制冷水量。

  2.6.2 減小煤氣循環(huán)量。

  2.6.3 油冷器停水,改為二路水,二路水停改為三路水,全部停接臨時用水源。

  5.設(shè)備維修、保養(yǎng)的安全規(guī)定:

  5.1 鼓風(fēng)機(jī)房和煤氣設(shè)施上檢修時,嚴(yán)禁使用鐵制工具,必須用銅制工具。

  5.2 鼓風(fēng)機(jī)檢修時,出入口堵盲板或用水封住煤氣才能進(jìn)行。

  5.3 鼓風(fēng)機(jī)潤滑油系統(tǒng)確保嚴(yán)密無泄漏,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并采取臨時措施。

  5.4 各設(shè)備要接地良好,各轉(zhuǎn)動設(shè)備啟動前要安放好安全護(hù)罩,禁止用濕布擦拭電器設(shè)備。

  5.5 正常倒機(jī)必須填寫倒機(jī)操作票,經(jīng)各有關(guān)方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行;因事故倒機(jī),必須及時報經(jīng)上級主管認(rèn)可。

  5.6 初冷器在停用或清掃后,其進(jìn)、出口閥門及放散管不得同時關(guān)閉,防止器內(nèi)溫度降低后,因真空造成出冷器被吸癟事故發(fā)生。

  5.7 *次啟動電氣設(shè)備不成功,必須通知專業(yè)維護(hù)人員檢查處理后,方可再次送電。

  5.8 鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)配合點檢人員經(jīng)常校對鼓風(fēng)機(jī)各測量儀表。

  5.9 風(fēng)機(jī)房所用照明電器應(yīng)全部防爆,鼓風(fēng)機(jī)空投試驗時不得搬動轉(zhuǎn)子;

  5.10 設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁擦拭或在運轉(zhuǎn)部位加油

  5.11 嚴(yán)禁在未盤車和無安全罩的情況下開泵。

  5.12 機(jī)械轉(zhuǎn)動部分,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動時清掃和檢修。

  5.13 啟用備用設(shè)備或檢修后試車時,要經(jīng)電工檢查電器設(shè)備及電路是否正常。

  5.14 冬季做好防寒工作,防止凍壞管道、閥門、設(shè)備。

  5.15 設(shè)備停電檢修時,必須執(zhí)行掛牌確認(rèn)制。

煤氣凈化羅茨鼓風(fēng)機(jī)泄水閥:煤氣羅茨風(fēng)機(jī)故障振動分析與修復(fù)

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場好評和認(rèn)可。

  寧夏煤化集團(tuán)有限公司現(xiàn)有兩臺JGR450羅茨風(fēng)機(jī),其運行方式為一開一備,主要作用是輸送煤氣,保證焦?fàn)t產(chǎn)生的煤氣能夠及時抽走,為后續(xù)的煤氣凈化保證一定的壓力。當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障停機(jī),一方面給企業(yè)正常生產(chǎn)帶來損失,另一方面焦?fàn)t煤氣無法及時供送,使得焦?fàn)t煤氣對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

  1、羅茨風(fēng)機(jī)在煤化工的重要性及工藝背景

  羅茨風(fēng)機(jī)是煤化工煤氣輸送的關(guān)鍵設(shè)備,它不但在焦化生產(chǎn)中起至關(guān)重要作用,而且在整個流程中屬不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。從焦?fàn)t來的荒煤氣、氨水、焦油首先在氣液分離器進(jìn)行氣液分離,分離出的粗煤氣分別進(jìn)入初冷器;在初冷器上段,用循環(huán)水間接冷卻煤氣冷卻至45℃,再經(jīng)下段制冷水間接冷卻,使煤氣進(jìn)一步降溫至22℃,冷卻后的煤氣進(jìn)入電捕焦油器,最后進(jìn)入煤氣羅茨鼓風(fēng)機(jī),煤氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)最主要的作用就是對煤氣進(jìn)行加壓。它的運行正常與否,直接影響系統(tǒng)安全穩(wěn)定。為此,努力保證煤氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)完好是設(shè)備管理工作的重任(如圖1)。

  該煤氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)自投運以來一直運行良好,正常情況下,振動是一種隨機(jī)振動,振動參數(shù)總是在某一平均值附近波動,隨時間變化而變化的現(xiàn)象不明顯。在2012年4月14日,突然出現(xiàn)機(jī)組振動加劇。由于機(jī)組僅安裝了位移報警連鎖,沒有安裝振動報警連鎖,所以集控室顯示設(shè)備正常,我們操作人員根據(jù)操作經(jīng)驗,采用了緊急停車。

  2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動原因分析

  JGR450羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組主要由電機(jī)、液力偶合器、增速器、羅茨風(fēng)機(jī)本體、潤滑系統(tǒng)、現(xiàn)場檢測儀表以及進(jìn)出口管道必備閥門等組成。其主機(jī)由定子、轉(zhuǎn)子、軸承、軸承箱和底座等構(gòu)成。針對現(xiàn)場振動,做如下原因分析:

  2.1 轉(zhuǎn)子的不平衡量(偏心質(zhì)量和偏心力矩)

  機(jī)組在投入運行的一段時間后,隨著壓力負(fù)荷的增加,其振幅會發(fā)生變化,一般是由小到大的趨勢。引起振動原因主要有以下幾點:

  (1)轉(zhuǎn)子葉輪葉片和輪盤的腐蝕;(2)局部的氣流沖刷,不均勻腐蝕和穿孔;(3)轉(zhuǎn)子葉輪流道的堵塞。

  2.2 氣流喘振因素

  羅茨風(fēng)機(jī)喘振就是風(fēng)機(jī)小流量下的一種不正常情況。喘振現(xiàn)象包括兩方面的因素:羅茨風(fēng)機(jī)的氣流在一定的條件下出現(xiàn)“旋轉(zhuǎn)脫離”是產(chǎn)生喘振的內(nèi)在因素;與羅茨風(fēng)機(jī)聯(lián)合工作的管網(wǎng)系統(tǒng)的特征是其外界條件,只有外界條件適合于內(nèi)在因素時羅茨風(fēng)機(jī)才發(fā)生喘振現(xiàn)象。羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生喘振時的特征表現(xiàn)主要有下列幾種:

  (1)氣流參數(shù)產(chǎn)生大幅度脈動。(2)聲音異常,一般會發(fā)生周期性的脈動噪音、周期性的低頻吼叫聲或喘氣聲。(3)機(jī)組振動加劇,一般多為低頻振動,振動頻率與管網(wǎng)容量的平方成正比,喘振現(xiàn)象產(chǎn)生的原因除上述機(jī)理外,還有外界客觀因素,如化工工藝控制;系統(tǒng)壓力突然升高到高于排氣壓力;進(jìn)氣溫度升高,羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣壓力下降,低于系統(tǒng)壓力,進(jìn)氣吸力下降造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣壓力成比例降低,羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口有異物等均能使機(jī)組發(fā)生喘振。

  2.3 轉(zhuǎn)子安裝不當(dāng)造成的葉輪和定子軸向位置發(fā)生干涉引起的振動

  主要表現(xiàn)在動靜部分發(fā)生摩擦,機(jī)組溫度過高,密封套部件變形磨損起不到密封作用。導(dǎo)致密封間隙過大,氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)時,軸向力過大,轉(zhuǎn)子在定子中的軸向位置發(fā)生竄動,引起振動。

  其他有關(guān)振動產(chǎn)生的常見原因有:

  (1)轉(zhuǎn)子主軸發(fā)生彎曲,機(jī)械跳動超差。

  (2)轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生碰撞摩擦。

  (3)電氣元件安裝不當(dāng)。如鉑熱電阻、測振探頭、溫度計等儀表元件。

  2.4 機(jī)組軸系找正原因

  電機(jī)、偶合器、風(fēng)機(jī)之間的軸系找正。按照機(jī)組找正曲線進(jìn)行找正,檢修后進(jìn)行機(jī)組整個軸系的重新檢查。

  2.5 軸承故障引起的振動。

  主要原因有:

  (1)油膜引起振動。軸承間隙過大和過小都無法形成起潤滑保護(hù)的油膜。瓦塊再起不到潤滑作用時就會發(fā)生瓦塊磨損甚至燒壞瓦塊巴氏合金,軸承起不到支撐和止推作用,從而使得機(jī)組發(fā)生振動。

  (2)軸承壓蓋部件松動。軸承箱內(nèi)軸承壓蓋螺絲松動或機(jī)體底座螺絲松動,機(jī)組運行時無預(yù)緊力也會發(fā)生振動。

  (3)油品、油質(zhì)問題。國家標(biāo)準(zhǔn)油品化驗要達(dá)到NAS7級。潤滑系統(tǒng)的油質(zhì)回油溫度過高或潤滑油含雜質(zhì),油品長期潤滑變質(zhì)。

  (4)潤滑油進(jìn)、出油管路堵塞。

  羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動的原因是復(fù)雜的的,經(jīng)綜合分析,此次風(fēng)機(jī)振動主要為:

  (1)軸承箱內(nèi)軸承壓蓋螺絲松動;

  (2)密封磨損嚴(yán)重,密封間隙過大;

  (3)軸系問題,風(fēng)機(jī)與變速器不同軸。

  3、修復(fù)方法

  3.1 定子部分

  拆解機(jī)殼中分面螺栓、地腳螺栓,拆卸機(jī)殼大蓋;拆卸軸承箱蓋,軸承;吊出轉(zhuǎn)子;拆卸上、下機(jī)殼密封套;機(jī)殼、隔板噴砂處理;機(jī)殼中分面拋光輪清理;按照圖紙重新照配密封套。

  3.2 轉(zhuǎn)子修復(fù)

  (1)轉(zhuǎn)子噴砂除銹,保護(hù)好軸徑、推力盤、聯(lián)軸器等部位;

  (2)手工清理噴砂不干凈的地方;

  (3)轉(zhuǎn)子葉輪著色探傷檢查,發(fā)現(xiàn)葉輪完好無裂紋;

  (4)轉(zhuǎn)子按合格證明書打表檢查機(jī)械跳動。打表檢測,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸變形彎曲0.28mm,參照設(shè)備運行技術(shù)要求,確定主軸報廢不能使用,對此我們及時跟廠家取得聯(lián)系,更換一臺新轉(zhuǎn)子。

  (5)熱拆原轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器,標(biāo)記位置;

  (6)把舊聯(lián)軸器熱裝于新轉(zhuǎn)子上;

  (7)打表檢查轉(zhuǎn)子各項跳動并檢查電氣不圓度,操作規(guī)范參照錦工典型工藝手冊。

  (8)轉(zhuǎn)子低速動平衡。

  轉(zhuǎn)子重量1038kg,平衡精度G1.6,允許不平衡量3954.3g·mm,工作轉(zhuǎn)速4340r/min,磨削去重,磨削深度不大于0.4mm,粗超度Ra6.3,光滑過渡。

  3.3 機(jī)組現(xiàn)場組裝

  按照典型裝配工藝進(jìn)行。

  (1)方向同軸度≤0.03mm,垂直方向轉(zhuǎn)子中心低0.08~0.12mm;

  (2)檢查隔板同軸度,隔板與機(jī)殼同軸度≤0.025mm;

  (3)轉(zhuǎn)子軸向?qū)χ卸ㄎ唬?/p>

  (4)按羅茨鼓風(fēng)機(jī)出廠合格證照配更換羅茨鼓風(fēng)機(jī)全套密封、油封;

  (5)根據(jù)要求配鉆支推軸承上軸瓦測溫孔及止動銷孔;

  (6)根據(jù)要求配鉆支撐軸承上軸瓦測溫孔及止動銷孔;

  (7)按照合格證調(diào)整支推軸承、支撐軸承間隙及過盈;

  (8)扣合上機(jī)殼,檢查自由間隙;

  (9)調(diào)整風(fēng)機(jī)與變速器的同軸度,使之符合煤氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組安裝要求;

  (10)安裝聯(lián)軸器及護(hù)罩,檢查各螺栓是否松動。

  4、效果評價

  機(jī)組檢修結(jié)束,經(jīng)啟動試車,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速逐步提高至3800r/min后,使用手動測振儀檢測風(fēng)機(jī)的振動在0.08um范圍,同時使用測溫儀測軸承溫度小于48℃,電流穩(wěn)定在34A,在運行48小時后停車備用。

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煤氣凈化羅茨鼓風(fēng)機(jī)泄水閥:羅茨風(fēng)機(jī)排空閥(放空閥)作用是什么?淺顯易懂的解釋給你!錦工風(fēng)機(jī)

  羅茨風(fēng)機(jī)的排空閥指的是放空閥,放空閥是羅茨風(fēng)機(jī)管道的上的重要部件,該配件配合羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行啟動和停車。下面錦工風(fēng)機(jī)就和大家來說一下:放空閥。

  1、什么是放空閥

  放空閥其實就是普通的閥門,什么樣式都有的。取名來自它的作用,其作用是將有壓力的氣體或者液體,在非工作的時候或者緊急狀態(tài)通過它排放掉,避免發(fā)生其它意外。所以得名“排空閥”“放空閥”

  2、作用

  羅茨風(fēng)機(jī)啟動時空載啟動,當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)啟動之后,放空閥慢慢進(jìn)行關(guān)閉,風(fēng)機(jī)達(dá)到工作標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài);當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行停車時,首先慢慢打開放空閥,使風(fēng)機(jī)處于空載狀態(tài),然后斷掉電源,停車!在這其中,放空閥主要起到保護(hù)的作用。

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  只要是閥門,都脫離不了,閥門的幾個基本功能:截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等。知道了閥門的基本功能,我們就了解了放空閥的作用了。

  3、放空閥的安裝位置

  如上圖所示,圖中5為放空閥消音器,放空消音器與三通管之間安裝的是放空閥。

  :羅茨風(fēng)機(jī)安全閥與放空閥的區(qū)別!

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煤氣凈化羅茨鼓風(fēng)機(jī)泄水閥:羅茨鼓風(fēng)機(jī)泄壓閥功能和調(diào)整方法以及羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸時的注意事項

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)泄壓閥功能和調(diào)整方法以及羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸時的注意事項

  錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)泄壓閥功能和調(diào)整方法以及羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸時的注意事項

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)泄壓閥功能和使用方法:

  泄壓閥是羅茨鼓風(fēng)機(jī)不可缺少的部件,它在機(jī)器的正常使用中起著重要的作用。正常羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量(流量)比較大,為了防止出口壓力過大(風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力波動較大),安裝卸壓閥主要是為了有效保護(hù)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。使鼓風(fēng)機(jī)出口壓力處于安全穩(wěn)定的狀態(tài)。在羅茨風(fēng)機(jī)的使用過程中,泄壓閥參數(shù)值的設(shè)置和調(diào)整要經(jīng)常觀察和調(diào)整,根據(jù)保護(hù)容器和管線,泄壓閥的參數(shù)值也要不時調(diào)整,這樣風(fēng)機(jī)設(shè)備才能安全穩(wěn)定地運行。一般來說,羅茨風(fēng)機(jī)在工廠設(shè)置排放閥壓力為規(guī)定值,羅茨風(fēng)機(jī)長時間運轉(zhuǎn)時,用戶應(yīng)密切注意泄壓閥的壓力。

  調(diào)整方法下:1、啟動羅茨鼓風(fēng)機(jī)觀察壓力計,使閥門擰緊,超過設(shè)定壓力的10%左右。

  2、松開鎖緊螺母,逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿,直到泄壓閥排出空氣。

  3、在擰緊閥門的過程中,如果尚未達(dá)到設(shè)定壓力,則泄壓閥會排出空氣,再次順時針轉(zhuǎn)動調(diào)壓棒,直到不再排出空氣,然后逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓棒,直到正確排出空氣。

  4、擰緊鎖緊螺母和調(diào)整螺母,最后松開閘閥。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸時的注意事項:

  由于風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)不同,拆卸的程序差異很大,一般寫在機(jī)器的說明書上,下面介紹拆卸機(jī)器時需要注意的一些事項。

  1、羅茨風(fēng)機(jī)在拆卸前,除了準(zhǔn)備好拆卸用工具和材料外,對機(jī)器運輸?shù)挠泻怏w,必須先關(guān)閉進(jìn)口和出口的閥門,進(jìn)口和出口向下時,可以將水倒入下面的管道進(jìn)行封印。

  2、升高或轉(zhuǎn)載外殼時,要保持水平位置,以免撞機(jī)。

  3、拆卸之前,必須測量拆卸部件之間的裝配間距,對于其他重要部件的裝配位置,要像鼓風(fēng)機(jī)的同步齒輪一樣進(jìn)行記錄,以確保重置時不會出現(xiàn)錯誤。

  4、分解的結(jié)合面墊子和調(diào)整墊片要保管好,記錄組裝位置,測量厚度。

  5、某些裝配精度高的部件(如鼓風(fēng)機(jī)同步齒輪的輪子和環(huán)形齒輪)在環(huán)形未損壞的情況下,不要輕易拆卸螺栓銷。因為這種裝配精度直接影響鼓風(fēng)機(jī)各部分的間距。

  6、其他部件必須選擇適合拆卸的工具,以免損壞部件,影響裝配質(zhì)量或使設(shè)備無法正常工作。

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