小型羅茨鼓風機_羅茨鼓風機
小型羅茨鼓風機:小型羅茨風機
小型羅茨風機:三羅茨風機有葉輪和機殼2個大部分組成。葉輪是鑲嵌在2跟葉輪軸上面,一根從動軸和一根主動軸組成,每根軸上有一個葉輪,而每個葉輪上有3個葉片連接而成故而叫做三葉。主動軸和從動軸靠軸承的固定和齒輪的咬合從而轉動壓縮。葉輪是靠精密的數(shù)控刨床加工而成,2個葉輪之間保持著一定的距離,但是互補碰撞。相對而言葉輪和機殼之間也存著一定的距離,從而轉動壓縮產(chǎn)出清潔的空氣。
葉式羅茨風機特點:
● 由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體,所以風機的噪聲的振動很小。 ● 葉輪和軸為整體結構,且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉。
● 高速高效率,且結構非常緊湊。
● 結構簡單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國內風機長,且維修管理也方便
● 由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。 羅茨風機轉子檢修的質量標準要求如下:
1、轉子不應有砂眼、氣孔等缺陷。
2、轉子組裝時兩端軸頸的平行度偏差應不大于0.02mm,兩端面與墻板的平行度偏差應不大于0.05 mm。當風機進出口方向和主軸位置不變時,轉子壓力角間隙應在轉子水平線成45°角兩個位置上調整。不同型號的風機轉子各部間隙不同。
3、轉子應進行動靜平衡校驗。
4、軸與轉子垂直度公差應不大于0.05 mm。
小型羅茨風機原理:羅茨風機為容積式風機,其主要工作元件是轉子,輸送的風量與轉數(shù)成比例,隨著轉軸安裝位置分歧,羅茨鼓風機有W式 (臥式) 和L式 (立式) 之分。W式的兩個轉子中心線在統(tǒng)一水平面內,氣流為垂直流向;L式的兩個轉子中心線在統(tǒng)一垂直面內,氣流為水平流向。工作時耦合的轉子以不異的速度作反向旋轉,在轉子分向側 (圖中W式的下側和L式的左側) ,由于氣室容積由小變年夜,此側形成低壓區(qū),得以進氣。
羅茨風機的特征
由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構,所以風機振動小,噪聲低。
葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以持久接連運轉。
風機容積哄騙率年夜,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。
軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命平均,從而延長了風機的壽命
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小型羅茨鼓風機:小型羅茨鼓風機驅動端拆解圖_羅茨風機
原標題:三葉羅茨鼓風機斷軸的原因和如何控制噪音
錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨鼓風機斷軸的原因和如何控制噪音
三葉羅茨鼓風機在進排氣輸送中如何控制噪音:
1.聲源的隔聲,在噪聲源周圍使用設計得當?shù)母袈曊郑孤曉疵荛],防止或減少噪聲源向外傳播。為了防止或降低噪聲的傳播,也可將風機安裝在具有吸聲性能的隔聲間內,并同時在進氣口處設置消聲器,使噪聲衰減。
2.聲的吸收,即利用聲的吸收原理,采用良好的吸聲材料,使噪聲在傳輸途中,不斷被衰減。也可在在風機管道出口設置吸聲板,使噪聲級有效地得到降低。這種吸聲板也可裝在風機進口側,亦能獲得聊好的消聲效果。
3.聲的反射,即利用聲的反射原理,采用不連接結構,使聲能量反射給聲源,即所謂的阻抗失配,阻擋噪聲的傳播。
三葉羅茨鼓風機斷軸的原因:
1.葉輪積塵問題
當風機開始工作時,軸承的振動很小,但隨著運行時間的增加,風機中的灰塵會不均勻地附著在葉輪上,逐漸破壞風機的動平衡,增加軸承的振動,一旦振動達到風機的允許值,必須停止風機進行維修。
2.喘振問題
風機具有周期性的空氣出口和回流,并且流速周期性地重復,導致風機本身劇烈振動。與此同時,風機運轉的噪音也增加了。嚴重浪涌可能會損壞設備和軸承,并導致事故。
3.配合問題
如果驅動電機和高壓羅茨鼓風機之間的裝配和配合比較好,則驅動電機的輸出軸只承受旋轉力(扭矩),運行平穩(wěn),無脈沖運動。然而,當中心不同時,驅動電機的輸出軸也承受來自高壓羅茨鼓風機輸入端的徑向力。該徑向力將迫使驅動電機的輸出軸彎曲,彎曲方向將隨著輸出軸的旋轉而改變。
當驅動電機的輸出軸損壞時,如果徑向力超過羅茨鼓風機輸入端能夠承受的徑向載荷,三葉羅茨鼓風機輸入端也將承受來自驅動電機輸出軸的徑向力,因此,三葉羅茨鼓風機的輸入端會變形甚至斷裂,或者輸入端支撐軸承會損壞。
當驅動電機的輸出軸損壞時,如果徑向力超過高壓羅茨鼓風機輸入端能夠承受的徑向載荷,三葉羅茨鼓風機輸入端也將承受來自驅動電機輸出軸的徑向力,因此,三葉羅茨鼓風機的輸入端會變形甚至斷裂,或者輸入端支撐軸承會損壞。
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原標題:羅茨鼓風機反轉損壞及解決方法
羅茨鼓風機廠家今天為大家介紹一下羅茨鼓風機反轉損壞及解決方法:
一、原因分析
1.電機
羅茨鼓風機出口都會安裝一個逆止閥,當電機接反,會出現(xiàn)入口受堵,負壓逐漸升高,電機會過載,導致電機損壞。電機損壞在一定程度上會影響機頭的內部結構。
2.葉輪
羅茨風機機組反轉,葉輪的同步性遭到破壞,葉輪發(fā)生碰撞,導致葉輪損壞,逐步影響齒輪的嚙合。
3.墻板
羅茨風機倒轉反轉運行時,會發(fā)現(xiàn)葉輪與前墻板有明顯的摩擦,并伴有發(fā)熱、振動現(xiàn)象,很快墻板就會被磨損壞。
4.轉子
二葉的羅茨風機在正常運轉的下,突然停止進而反轉,轉子立刻打爛,而三葉羅茨鼓風機突然停止反轉的話,齒輪也將會被打爛。
5.機殼
羅茨風機如果存在過反轉,會逐漸引起間隙發(fā)生變化,然后造成蹭機殼的現(xiàn)象,最后導致機殼也會別磨爛(這也是最嚴重的情況了)。
6.軸承
雖然反轉對軸承的損壞很小,其損壞原因是,優(yōu)其他機組損壞,引發(fā)的軸承破壞無法使用。
7.空載
首先是空載的情況下反轉,空載的情況下反轉對于羅茨風機是沒有損壞的,原因是空載情況下,機頭與電機并不受其他外力的影響。但是不提倡這一做法。
二、處理措施
解決此問題的最好辦法就是在羅茨鼓風機出口處安裝上止回閥,眾所周知,止回閥的作用是阻止反方向流動的零件,這種閥門是自動工作的,在一個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動。
關于羅茨鼓風機的驅動方式,錦工風機在前面的文章中,曾提及過,羅茨鼓風機的驅動方式可以有電機驅動、可以有柴油機驅動、可以有柴電兩用驅動方式,關于電機的配置主要有以下幾點:
1、壓力數(shù)據(jù)
壓力數(shù)據(jù)是影響電機選用的主要參數(shù),壓力越大,就需要更大功率的電機,電機怎么配置,要看具體的壓力參數(shù),出去壓力參數(shù)之外還有其他的參數(shù)會影響電機的選型。
2、風量數(shù)據(jù)
風量數(shù)據(jù)也會影響到電機的選型,同樣的電機,如果需要更大的風量,那么風機的轉速就需要更高的,電機配置的時候,先考慮壓力參數(shù),然后再去考慮風量參數(shù)。
3、其他因素
考慮完上面的參數(shù)之后,其他的因素也會影響我們的選擇,如電機品牌、電機的防爆等級等,其次是否是高原電機等,也是考慮的因素之一。
當我們把羅茨鼓風機的風量和壓力確定之后,通過選型表,就能把電機的功率確定了,如果我們想指定某些品牌的電機,可以提前和廠家說好,然后給配置好。
錦工風機生產(chǎn)羅茨鼓風機已經(jīng)有10多年的時間,如果您有羅茨鼓風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
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小型羅茨鼓風機:建湖小型羅茨風機選型
建湖小型羅茨風機選型
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羅茨風機廣泛用于污水處理、氣力輸送、除濕、烘干、脫硫、發(fā)酵、噴砂、水產(chǎn)養(yǎng)殖、電鍍、逆清洗、水泥廠、電廠、化工廠等行業(yè)。
將鼓風機排氣管道(或真空泵進氣管道)上的閘閥逐步關小,使排氣壓力(或真空度)逐步升高。在規(guī)定的負載下,對鼓風機運行狀況進行實驗和檢驗。試車過程中,載荷應分階段逐步增加。調壓間隔一般為9.8KPA,每次調壓的時間間隔為15-20分鐘,以便使工況穩(wěn)定下來并開展有關檢查。達到額定壓力后,讓鼓風機連續(xù)運行2小時左右。試車時,傾聽轉子運轉的聲音,檢查軸承溫度和振動,留意機殼表面發(fā)熱情況,查看電流表讀數(shù),注意水、油、氣密封狀況。停車后,測量潤滑油溫度,檢查葉輪、機殼及墻板各工作面是否有摩擦痕跡。在機件冷卻下來后,再檢查轉子間隙,看是否有所變化。聯(lián)動試車:負載試車成功后,將鼓風機投入預定的工作系統(tǒng),與有關設備一道聯(lián)動運行。
軸與轉子垂直度公差應不大于0.05mm。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉子的不斷旋轉,被抽氣體從進氣口到轉子與泵殼之間的空間v0內,再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài),所以,在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。三葉羅茨風機但當轉子頂部轉過排氣口邊緣,v0空間與排氣側相通時,由于排氣側氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖到空間v0中去,使氣體壓強突然增高。當轉子繼續(xù)轉動時,氣體排出泵外。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。
是集設計、研制、生產(chǎn)貿(mào)易于一體的專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、回轉風機的廠家。錦工牌羅茨風機、回轉風機通過在葉輪上采用新型線,使容積效率進一步提高,具有體積小、流量大、噪音低、節(jié)能、運行平穩(wěn)的特點。解決羅茨鼓風機皮帶斷裂的方法有3種方法:一,羅茨風機必須空載啟動,三葉羅茨風機參數(shù),啟動后加載。第二,嚴防羅茨風機皮帶打滑,不然溫度快速升高,使皮帶帶橡膠老化斷掉。第三,就是電機與風機的皮帶輪了,要求務必平行,另外,皮帶輪直徑也決定羅茨風機皮帶的壽命。在加工時盡量把直徑做的大一些。羅茨風機、三葉羅茨鼓風機是工業(yè)生產(chǎn)中使用較為普遍的鼓風設備。錦工機械教您安裝羅茨風機時注意哪些方面可以更好的提高羅茨風機的使用壽命。
創(chuàng)造客戶價值,助力客戶成功。我們始終以客戶為中心,堅持“全過程、全天候、全方位、全身心”的服務理念,利用全球化營銷服務網(wǎng)絡,傾力打造“全心守護·終生無憂”服務品牌,為客戶提供集產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售、維護、備件、再制造一體化的全生命周期服務解決方案,樹立機械領域營銷服務模式新標桿。
建湖小型羅茨風機選型
小型羅茨鼓風機:湖北小型羅茨風機
湖北小型羅茨風機
有羅茨鼓風機,羅茨風機,三葉羅茨風機,三葉羅茨鼓風機,S系列回轉風機,高壓風機,雙油箱羅茨風機,密集型羅茨風機,直聯(lián)型羅茨風機,確保每一臺出廠的設備且備高質量,高使用壽命。
現(xiàn)在剖析一下,以及怎么處理,管道阻塞引起的壓力升高,這時咱們需求打掃或替換管路、皮帶罩裝置不妥引起轟動,這時查看重裝皮帶罩就能夠了;電機軸承磨損,替換新的軸承;三葉羅茨風機內進入塵埃形成研傷,此刻要拆修風機。能夠找專門作業(yè)人員,不要隨意拆開、無光滑油也會導致噪音高,這時查看供油體系;光滑不良,要常常清洗滴油嘴和油過濾器;帶輪松動,緊固頂絲;三角帶打滑,調整皮帶張緊度。以上幾點是剖析三葉羅茨風機簡單呈現(xiàn)噪音及處理方案。
也因為這樣的原因,所以,在流量方面往往會出現(xiàn)冬季流量增加,而夏季流量降低的情況,在進行數(shù)據(jù)監(jiān)測的時候,也會發(fā)現(xiàn)有這樣的變化,但是,偏差并不會太大,一般是在1mg到3mg/l這個范圍以內,如果出現(xiàn)偏差太大,這時候就要考慮是不是因為設備內部出現(xiàn)異常導致出現(xiàn)了流量不足情況。羅茨風機有異常響動的原因是什么當使用羅茨風機的時候出現(xiàn)異常響動就必須要找到原因,因為只有找對原因以后才能夠解決異常響動問題,那么,導致這種情況出現(xiàn)的原因到底有哪些呢?其實,常見的原因有兩個,來看這兩個原因是什么。1、零部件松動。因為這種設備本身有很多的零部件,相關的零部件都是通過連接而來的,如果這些連接出現(xiàn)了松動,自然運行的時候就會因此出現(xiàn)雜音,故,當發(fā)現(xiàn)使用的時候有異常聲音的情況出現(xiàn),就要注意看是不是零件松動導致的,如果是相關的零件或者是連接出現(xiàn)松動,只需要將其做緊固處理就能解決異常聲響情況。
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1.管道阻塞管道阻塞之后,風機如法正常排氣,在開機之后,會發(fā)生嚴重的超壓現(xiàn)象,這種情況要及時清理管道內的阻塞物,清理干凈恢復通氣。2.閘閥未打開羅茨風機在啟動的時候,要空載啟動,有些客戶,在打開閘閥之前,只打開了一部分,-鏵崠鳳饑-那么自然會導致風機的超壓運行。3.逆止閥裝反逆止閥裝反,不單單是超壓的問題了,可能短時間就會出現(xiàn)電機燒壞的情況,所以,在在關閉放空閥時,要慢慢關閉,檢查風機壓力表是否超壓,如果未完全關閉就出現(xiàn)了超壓,那么請及時斷電進行檢查。
如何降低羅茨風機受季節(jié)影響的可能性如果使用羅茨風機的時候發(fā)現(xiàn)它受到了季節(jié)原因影響,導致出現(xiàn)了流量異常情況,那么,這時候就要想辦法處理這樣的異常,只有這樣才能夠避免因為季節(jié)原因導致它的生產(chǎn)力出現(xiàn)異常,那么,到底如何才能夠降低這種設備受到季節(jié)影響的可能性呢?想要解決這樣的情況,就要注意根據(jù)情況來調整設備,讓設備的充氧能力可以滿足實際使用時候的需氧量需求,這樣才能確保設備使用的時候不會出現(xiàn)生產(chǎn)力降低情況。既然如此,如何才能解決呢?好的辦法就是用變頻器來幫助調節(jié),變頻器可以讓風機的轉速得到改變,也能夠調整存在的供風不足情況,當供風充足以后,受到季節(jié)的影響也就會降低很多。
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正常情況下只要三葉羅茨風機質量沒問題,基本不會出故障。總之,選擇好風機,掌握保養(yǎng)基本常識,及時做好維護保養(yǎng),基本不會存在壓力不足的問題的。三葉羅茨風機兩轉子之間發(fā)生摩擦和碰撞是較常見的故障。在運轉過程中,如能聽到明顯的碰撞聲,用手摸機殼能感到有輕微的震動時,應立即停車檢查并進行維修。下面介紹一下三葉羅茨風機轉子間出現(xiàn)摩擦碰撞時的維修方法。
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