旋風除塵器型號一覽表_羅茨鼓風機
旋風除塵器型號一覽表:幾十種旋風除塵器技術參數及風量阻力(圖表)
旋風式除塵器主要技術性能
普通旋風
除塵器
DF型旋風除塵器
XCF型旋風除塵器
XP型旋風除塵器
XM旋風除塵器
LG型旋風除塵器
XZT型長錐體旋風除塵器
SJD/G型旋風除塵器
SND/G型旋風除塵器
φ175~585
φ200~1300
φ200~1000
φ1200~3820
φ662~900
φ390~900
φ578~1100
φ384~960
1000~17250
150~9840
370~14630
1915~27710
1600~6250
790~5700
3300~12000
1850~11000
550~1670
880~2160
160~350
350~550
750~1470
640~700
790
異形
旋風
除塵器
SLP/A 、B型旋風除塵器
XLK型擴散式旋風除塵器
SG型旋風除塵器
XZY型消煙除塵器
XNX型旋風除塵器
HF型除塵脫硫除塵器
XZS型流旋風除塵器
φ300~3000
φ100~700
φ670~1296
0.05~1.0t
φ400~1200
φ720~3680
φ376~756
750~
94~9200
2000~12000
189~3750
600~8380
6000~
600~3000
1000
40.4~190
550~1670
600~1200
25.8
雙旋風
除塵器
XSW型臥式雙級蝸旋除塵器
CR型雙級蝸旋除塵器
XPX型下排煙式旋風除塵器
XS型雙旋風除塵器
2~20t
0.05~10t
1~5t
1~20t
600~60000
1170~45000
2200~30000
3000~15000
3000~58000
500~600
670~1460
550~950
600~650
組合
式旋
風除
塵器
SLG型多管除塵器
XZZ型旋風除塵器
XLT/A型旋風除塵器
XWD型臥式多管除塵器
XD型多管除塵器
FOS型復合多管除塵器
XCZ型組合旋風除塵器
XCY型組合旋風除塵器
XGG型多管除塵器
DX型多管斜插除塵器
9~16t
φ350~1200
φ300~800
4~20t
0.5~35t
2500×2100×4800
~8600×8400×15100
φ1800~2400
φ690~980
1916×1100×3160~
2116×2430×5886
1478×1528×2350
~3150×1706×4420
1910~9980
900~60000
935~6775
9100~68250
1500~
6000~
28000~78000
18000~90000
6000~52500
4000~60000
430~870
1000
800~920
900~1000
780~980
780~10000
700~1000
800~900
旋風除塵器型號一覽表:旋風除塵器規格型號分類 使用掃描二維碼分享朋友圈,成交更快更簡單!
旋風除塵器常見型號有:CLT/A旋風除塵器、XZZ型旋風除塵器、YDT型圓體多管陶瓷除塵器、TXP型陶瓷旋風除塵器、CLK擴散式旋風除塵器、XZD/G型旋風除塵器等。
分類:
①旋風除塵器,其筒體直徑較小,用來分離較細的粉塵,除塵效率在以上;
②大流量旋風除塵器,筒體直徑較大,用于處理很大的氣體流量,其除塵效率為50-80%以;
③通用型旋風除塵器,處理風量適中,因結構形式不同,除塵效率波動在70-85%之間,
④防爆型旋風除塵器,本身帶有防爆閥,具有防爆功能。
根據結構形式,可分為長錐體、圓筒體、擴散式、旁路型。
按組合、安裝情況分為內旋風除塵器、外旋風除塵器、立式與臥式以及單筒與多管旋風除塵器。
按氣流導入情況,氣流進入旋風除塵后的流路路線,以及帶二次風的形式可概括地分為以下兩種:
①切流反轉式旋風除塵器
②軸流式旋風除塵器
泊頭市新潔環保有限公司生產各種規格的旋風除塵器,歡迎來電咨詢:蘇。(同號)
旋風除塵器型號一覽表:旋風除塵器設備的型號及參數表
旋風除塵器設備的型號及參數表
旋風除塵器選型原則和選型步驟
?一、?選型原則
1、?旋風式除塵器凈化氣體量應與實際需要處理的含塵氣體量一致。選擇旋風式除塵器直徑時應盡量小些,如果要求通過的風?量較大,可采用幾個小直徑的旋風除塵器并聯為宜。
2、?旋風式除塵器入口風速要保持18~23m/s,過低時除塵效率下降:過高時阻力損失及耗電量?均要增加,且除塵效率提高不明顯。
3、?所選擇的旋風式除塵器的阻力損失小,動力消耗少,且結構簡單、維護簡便。
4、?旋風式除塵器能捕集到的最小粉塵粒子應稍小于被處理氣體中的粉塵粒度。
5、?當含塵氣體溫度很高時,要注意保溫,避免水分在除塵器內凝結。假如粉塵不吸收水分、露點為30~50℃時,除塵器的溫度最少應高出30℃左右,假如粉塵吸水性較強(如水泥、石膏和含堿粉塵等)、露點為20~50℃時,除塵器的溫度應高出露點溫度40~50℃。
6、?旋風除塵器結構的密閉要好,確保不漏風。尤其是負壓操作,更應注意卸料鎖風裝置的可靠性。
7、?易燃易爆粉塵(如煤粉)應設有防爆裝置。防爆裝置的通常做法是在入口管道上加一個安全防爆閥門。
8、當粉塵黏性較小時,最大允許含塵質量濃度與旋風筒直徑有關,即直徑越大其允許含塵質量濃度也越大。
二、選型步驟 旋風除塵器的選型計算主要包括類型和筒體直徑及個數的確定等內容。一般步驟和方法如下所述。
1、?除塵系統需要處理的氣體量。當氣體溫度較高、含塵量較大時,其風量和密度發生較大變化,需要進行換算。若氣體中水蒸氣含量較大時,亦應考慮水蒸氣的影響。
2、?根據所需處理氣體的含塵質量濃度、粉塵性質及使用條件等初步選擇除塵器類型。
3、?根據需要處理的含塵氣體量Q,按下式算出除塵器直徑: 或根據需要處理氣體量算出除塵器進口氣流速度(一般在12~25m/s之間),由選定的含塵氣體進口速度和需要處理的含塵氣體量算出除塵器入口截面積,再由除塵器各部分尺寸比例關系選出除塵器。 當氣體含塵質量濃度較高,或要求捕集的粉塵粒度較大時,應選用較大直徑的旋風除塵器;當要求凈化程度較高,或要求捕集微細塵粒時,可選用較小直徑的旋風除塵設備并聯使用。
4、?必要時按給定條件計算除塵器的分離界限粒徑和預期達到的除塵效率,也可直接按有關旋風除塵器性能表選取,或將性能數據與計算結果進行核對。
5、?除塵器必須選用氣密性好的卸料器,以防器體下部漏風,影響效率急劇下降。除塵器底部設置如圖所示的集塵箱和空心隔離錐(圖中D為除塵器筒體直徑)可減少漏風和渦流造成的二次揚塵,使除塵效率有較大的提高。
6、旋風除塵器并聯使用時,應采用同型號旋風除塵器,并需合理地設計連接風管,使每個除塵器處理的氣體量相等,以免除塵器之間產生串流現象,降低效率。徹底消除串流的辦法是為每一除塵器設置單獨的集塵箱。
7、?旋風除塵器一般不宜串聯使用。必須串聯使用時,應采用不同性能的旋風除塵器,并將低效者設于前面。
旋風除塵器是一種適用于捕集干燥的非纖維性的顆粒狀粉塵的凈化的環保處理設備。除塵效率可達90%以上,在70%負荷時,除塵效率在95%以上,旋風除塵器一般適用于大于5μm的塵粉和纖維性粉塵或粉塵濃度較高的粉塵預處理,如:木制品開料粉塵,礦石粉碎預處理,其它粉塵量濃度較大的粉塵預處理。
按照前面軸向速度對流通面積積分的方法,一并計算常規旋風除塵器安裝了不同類型減阻桿后下降流量的變化,并將各種情況下不同斷面處下降流量除塵器總處理流量的百分比繪入,為表明上、下行流區過流量的平均值即下降流量與實際上、下地流區過流量差別的大小。可看出各模型的短路流量及下降流量沿除塵器高度的變化。與常規旋風除塵器相比,安裝全長減阻桿1#和4#后使短路流量增加但安裝非全長減阻桿H1和H2后使短路流量減少。安裝1#和4#后下降流量沿流程的變化規律與常規旋風除塵器基本相同,呈線性分布,三條線近科平行下降。但安裝H1和H2后,分布呈折線而不是直線,其拐點恰是減阻桿從下向上插入所伸到的斷面位置。由此還可以看到,非全長減阻桿使得其伸至斷面以上各斷面的下降流量增加,下降流量比常規除塵器還大,但接觸減阻桿后,下降流量減少很快,至錐體底部達到或低于常規除塵器的量值。
短路流量的減少可提高除塵效率,增大斷面的下降流量,又能使含塵空氣在除塵器內的停留時間增長,為粉塵創造了更多的分離機會。因此,非全長減阻桿雖然減阻效果不如全長減阻桿,但更有利于提高旋風除塵器的除塵效率。常規旋風除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達24%的短路流量,這將嚴重影響整體除塵效果。如何減少這部分短路流量,將是提高效率的一個研究方向。非全長減阻桿減阻效果雖然不如全長減阻桿好,但由于其減小了常規旋風除塵器的短路流量及使斷面下降流量增加、使旋風除塵器的除塵效率提高,將更具實際意義。
運行影響:
旋風除塵器下部的嚴密性是影響除塵效率的又一個重要因素。含塵氣體進入旋風除塵器后,沿外壁自上而下作螺旋形旋轉運動,這股向下旋轉的氣流到達錐體底部后,轉而向上,沿軸心向上旋轉。旋風除塵器內的壓力分布,是軸向各斷面的壓力變化較小,徑向的壓力變化較大(主要指靜壓),這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的。氣流在筒內作圓周運動,外側的壓力高于內側,而在外壁附近靜壓最高,軸心處靜壓最低。即使旋風除塵器在正壓下運動,軸心處也為負壓,且一直延伸到排灰囗處的負壓最大,稍不嚴密,就會產生較大的漏風,已沉集下來的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管。所以,要使除塵效率達到設計要求,就要保證排灰口的嚴密性,并在保證排灰口的嚴密性的情況下,及時清除除塵器錐體底部的粉塵,若不能連續及時地排出,高濃度粉塵就會在底部流轉,導致錐體過度磨損。
旋風除塵器型號一覽表:除塵器廠家聯系
產品介紹:
旋風除塵器除塵機理是使含塵氣流作旋轉運動,借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例,每一個比例關系的變動,都能影響旋風除塵器的效率和壓力損失,其中除塵器直徑、進氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。
產品優點:
按照前面軸向速度對流通面積積分的方法,一并計算常規旋風除塵器安裝了不同類型減阻桿后下降流量的變化,并將各種情況下不同斷面處下降流量除塵器總處理流量的百分比繪入,為表明上、下行流區過流量的平均值即下降流量與實際上、下地流區過流量差別的大小。可看出各模型的短路流量及下降流量沿除塵器高度的變化。與常規旋風除塵器相比,安裝全長減阻桿1#和4#后使短路流量增加但安裝非全長減阻桿H1和H2后使短路流量減少。安裝1#和4#后下降流量沿流程的變化規律與常規旋風除塵器基本相同,呈線性分布,三條線近科平行下降。但安裝H1和H2后,分布呈折線而不是直線,其拐點恰是減阻桿從下向上插入所伸到的斷面位置。由此還可以看到,非全長減阻桿使得其伸至斷面以上各斷面的下降流量增加,下降流量比常規除塵器還大,但接觸減阻桿后,下降流量減少很快,至錐體底部達到或低于常規除塵器的量值。
短路流量的減少可提高除塵效率,增大斷面的下降流量,又能使含塵空氣在除塵器內的停留時間增長,為粉塵創造了更多的分離機會。因此,非全長減阻桿雖然減阻效果不如全長減阻桿,但更有利于提高旋風除塵器的除塵效率。常規旋風除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達24%的短路流量,這將嚴重影響整體除塵效果。如何減少這部分短路流量,將是提高效率的一個研究方向。非全長減阻桿減阻效果雖然不如全長減阻桿好,但由于其減小了常規旋風除塵器的短路流量及使斷面下降流量增加、使旋風除塵器的除塵效率提高,將更具實際意義。
運行影響:
旋風除塵器下部的嚴密性是影響除塵效率的又一個重要因素。含塵氣體進入旋風除塵器后,沿外壁自上而下作螺旋形旋轉運動,這股向下旋轉的氣流到達錐體底部后,轉而向上,沿軸心向上旋轉。旋風除塵器內的壓力分布,是軸向各斷面的壓力變化較小,徑向的壓力變化較大(主要指靜壓),這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的。氣流在筒內作圓周運動,外側的壓力高于內側,而在外壁附近靜壓最高,軸心處靜壓最低。即使旋風除塵器在正壓下運動,軸心處也為負壓,且一直延伸到排灰口處的負壓最大,稍不嚴密,就會產生較大的漏風,已沉集下來的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管。所以,要使除塵效率達到設計要求, 就要保證排灰口的嚴密性,并在保證排灰口的嚴密性的情況下,及時清除除塵器錐體底部的粉塵,若不能連續及時地排出,高濃度粉塵就會在底部流轉,導致錐體過度磨損。
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