旋壓機滾輪_羅茨風機
旋壓機滾輪:一種旋壓機用旋壓滾輪的制作方法
技術編號:
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本實用新型涉及旋壓機技術領域,特別是一種旋壓機用旋壓滾輪。背景技術旋壓機是一種金屬塑性成型機械,可以適用于厚度5毫米以內鋼板的旋壓,也適用于不銹鋼、鋁和其他金屬的一次旋壓成形,如指壓蓋、罐蓋的生產加工。旋壓滾輪屬于旋壓機的重要組成部件,在使用過程中存在以下缺陷:1、結構較簡單,內輪圈和旋壓圈之間容易磨損生銹,使用壽命短;2、結構強度低,容易變形;3、震動大、平穩性差,使用性能低。實用新型內容針對現有技術存在的不足,本實用新型提供一種旋壓機用旋壓滾輪,結構新穎,抗震耐磨,平穩可靠,使用壽命長。為了...
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旋壓機滾輪:一種旋壓機用旋壓滾輪的制作方法_1
本實用新型涉及旋壓機技術領域,特別是一種旋壓機用旋壓滾輪。
背景技術:
旋壓機是一種金屬塑性成型機械,可以適用于厚度5毫米以內鋼板的旋壓,也適用于不銹鋼、鋁和其他金屬的一次旋壓成形,如指壓蓋、罐蓋的生產加工。
旋壓滾輪屬于旋壓機的重要組成部件,在使用過程中存在以下缺陷:1、結構較簡單,內輪圈和旋壓圈之間容易磨損生銹,使用壽命短;2、結構強度低,容易變形;3、震動大、平穩性差,使用性能低。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本實用新型提供一種旋壓機用旋壓滾輪,結構新穎,抗震耐磨,平穩可靠,使用壽命長。
為了達到上述目的,本實用新型通過以下技術方案來實現:一種旋壓機用旋壓滾輪,包括外輪圈、內輪圈和旋壓圈,所述旋壓圈設于所述內輪圈內,所述內輪圈與所述旋壓圈之間設有減震環,所述減震環與所述旋壓圈轉動連接,所述旋壓圈上周向分布有軸向凹槽,所述減震環內側設有內凹槽,所述內凹槽內均勻分布有傳動輥,所述傳動輥與旋壓圈的外壁接觸,所述減震環內設有環形空腔,所述環形空腔與所述內凹槽連通,所述減震環上設有注油孔,所述注油孔與所述環形空腔相通。
本實用新型進一步設置為:所述外輪圈與所述內輪圈之間設有加固環。加固環用于對內輪圈進行加固。
本實用新型進一步設置為:所述加固環上周向分布有加固筋,所述加固筋連接所述內輪圈。增大了加固環與內輪圈的接觸面積,從而提高了加固環對內輪圈的加固效果,穩定性更好。
本實用新型進一步設置為:所述外輪圈與所述加固環之間設有防震環。防震環對整個滾輪具有運動防震的作用。
本實用新型進一步設置為:相鄰所述軸向凹槽之間設有連通凹槽。連通凹槽將相鄰的軸向凹槽導通,利于潤滑油流動,平均分配至各軸向凹槽,提高了潤滑油在旋壓圈外壁上的儲存量,增大了潤滑面積,提高了潤滑效果。
本實用新型進一步設置為:所述注油孔上螺紋連接有塞頭。不使用時,將塞頭堵塞注油孔,防止灰塵進入環形空腔后與潤滑油混在一起,影響了潤滑質量,起到防塵作用。
本實用新型進一步設置為:所述減震環上均勻分布有緩沖孔。可使整個滾輪在運動過程中的震動降低,增強了它的平穩度,同時也降低了滾輪的機械損耗。
本實用新型進一步設置為:所述外輪圈的表面設有耐磨鍍層。耐磨鍍層一方面可防止其他機械碰撞對外輪圈造成磨損,另一方面避免外輪圈銹蝕,延長了使用壽命。
本實用新型具有有益效果為:
傳動輥與旋壓圈之間為點接觸方式,減少了接觸面積,摩擦阻力減小,減緩了旋壓圈的磨損程度,旋壓圈轉動帶動傳動輥被動轉動,轉動的傳動輥給予旋壓圈助力,使得旋壓圈轉動更加順暢。
向注油孔內注入潤滑油,潤滑油聚集在環形空腔內,環形空腔內的潤滑油再進入內凹槽內,潤滑傳動輥的表面,同時潤滑油沾覆旋壓圈的外壁,雙重潤滑,減小了旋壓圈外壁與減震環之間的摩擦力,使得旋壓圈轉動更順暢,同時減緩了旋壓圈外壁與減震環的磨損程度,延長了使用壽命;潤滑油暫存在軸向凹槽內,不容易流失,起到持續潤滑效果,提高了潤滑油的利用率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型中減震環和旋壓圈連接的結構示意圖;
圖3為本實用新型中旋壓圈的結構示意圖;
圖4為本實用新型中減震環的結構示意圖。
附圖標記:1、外輪圈;2、內輪圈;3、旋壓圈;4、加固環;5、加固筋;6、防震環;7、減震環;8、緩沖孔;9、軸向凹槽;10、內凹槽;11、傳動輥;12、環形空腔;13、注油孔;14、連通凹槽;15、塞頭。
具體實施方式
結合附圖,對本實用新型較佳實施例做進一步詳細說明。
如圖1-4所述的一種旋壓機用旋壓滾輪,包括外輪圈1、內輪圈2和旋壓圈3,所述外輪圈1的表面設有耐磨鍍層,耐磨鍍層一方面可防止其他機械碰撞對外輪圈1造成磨損,另一方面避免外輪圈1銹蝕,延長了使用壽命。所述外輪圈1與所述內輪圈2之間設有加固環4,加固環4用于對內輪圈2進行加固。所述加固環4上周向分布有加固筋5,所述加固筋5連接所述內輪圈2,增大了加固環4與內輪圈2的接觸面積,從而提高了加固環4對內輪圈2的加固效果,穩定性更好。所述外輪圈1與所述加固環4之間設有防震環6,防震環6對整個滾輪具有運動防震的作用。
所述內輪圈2與所述旋壓圈3之間設有減震環7,減震環7采用微彈性材料填充,所述減震環7上均勻分布有緩沖孔8,可使整個滾輪在運動過程中的震動降低,增強了它的平穩度,同時也降低了滾輪的機械損耗。所述減震環7與所述旋壓圈3轉動連接,旋壓圈3的內表面具有摩擦紋,所述旋壓圈3上周向分布有軸向凹槽9,所述減震環7內側設有內凹槽10,所述內凹槽10內均勻分布有傳動輥11,所述傳動輥11與旋壓圈3的外壁接觸,傳動輥11與旋壓圈3之間為點接觸方式,減少了接觸面積,摩擦阻力減小,減緩了旋壓圈3的磨損程度,旋壓圈3轉動帶動傳動輥11被動轉動,轉動的傳動輥11給予旋壓圈3助力,使得旋壓圈3轉動更加順暢。通過外輪圈1、內輪圈2支撐整個滾輪,通過摩擦紋配合旋壓圈3完成滾輪的外接。
所述減震環7內設有環形空腔12,所述環形空腔12與所述內凹槽10連通,所述減震環7上設有注油孔13,所述注油孔13與所述環形空腔12相通,向注油孔13內注入潤滑油,潤滑油聚集在環形空腔12內,環形空腔12內的潤滑油再進入內凹槽10內,潤滑傳動輥11的表面,同時潤滑油沾覆旋壓圈3的外壁,雙重潤滑,減小了旋壓圈3外壁與減震環7之間的摩擦力,使得旋壓圈3轉動更順暢,同時減緩了旋壓圈3外壁與減震環7的磨損程度,延長了使用壽命。潤滑油暫存在軸向凹槽9內,不容易流失,起到持續潤滑效果,提高了潤滑油的利用率。
相鄰所述軸向凹槽9之間設有連通凹槽14,連通凹槽14將相鄰的軸向凹槽9導通,利于潤滑油流動,平均分配至各軸向凹槽9,提高了潤滑油在旋壓圈3外壁上的儲存量,增大了潤滑面積,提高了潤滑效果。所述注油孔13上螺紋連接有塞頭15,不使用時,將塞頭15堵塞注油孔13,防止灰塵進入環形空腔12后與潤滑油混在一起,影響了潤滑質量,起到防塵作用。
上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發明構思,而非對本實用新型權利保護的限定,凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動,均應落入本實用新型的保護范圍。
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廣州四方桶切邊機怎么選
中山市長宏永盛機械設備有限公司專業從事數控旋壓設備設計和制造,在數控旋壓機設計、研發及制造已超過13年的里程,現公司研發的旋壓機在不同領域均已應用成熟,尤其在強力旋壓,精密旋壓優勢突出。
長宏永盛圓管批花機——抓住了在加工過程中的特色和要點之后,都覺得在加工方法上越來越先進高等,得到了大多數客戶的肯定和信賴。數控批花機的型號種類多,運用的五金加工領域不同,可以說在市場上帶來的選擇上始終也是會有著差距的,為的就是在加工過程中達到了高效快捷的模式,這樣讓五金制品在市場上的優勢和特色上是很明顯的。只有選擇了合適的批花機設備去加工的時候,就會發現其技術等級上明顯提升。
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長宏永盛機械設備主要產品:沖壓機械手、沖壓機器人、焊接機器人、油壓機專用機械手、二三次元沖壓機械手、沖床自動化改裝;數控旋壓機;燈飾機械設備;五金機械設備;鋁管雕花機、平板雕花機、鋁材滾花機、鋁材燙金機等等,五大類、五十余品種產品。
滾絲機要按規定及時進行設備的保養,并作好記錄。每月按時填寫臺時記錄。未經允許不準私自改動(制)設備(包括部附件)。工作前應檢查機床各轉動部位情況是否正常,防護裝置是否完整,工作面是否有多余物,并將各潤滑部位加油。確認無問題后方可操作。螺紋滾輪必須安裝穩妥,調整及更換滾輪時必須停車進行,機床運轉時不得用手伸入床面調整工作物或摸拭機床。
由于我公司生產的拉絲機有別于一般廠里生產的拉絲機,因而在技術與工作原理上跟一般的小廠生產的拉絲機有區別。生產銅線拉絲機的工作原理:過模拉拔縮徑。銅絲通過一道道磨具由粗變細,通過退火箱退火之后拉出想要的規格。利用銅絲具備的可延展性,利用模具的壓縮使其直徑變小,從而達到我們需要的線徑大小,機器由申線和收線兩部分組成,通過變頻器或者機械的調節達到兩者統一的狀態。
不銹鋼厚板旋壓機
公司不僅具有非常出色的設計基礎,核心工程師曾經任職廣東博賽數控研發部經理10年、廣東鼎力旋壓總設計師2年,我們設計各種旋壓機多達40多種,應用范圍包括文氏管、文丘里閥、牛奶桶、風機(集流器,導流圈),燈具,廚具,汽車(三元催化器,汽車減震器,輪轂),軍工(藥型罩,導流罩),航天航空等應用領域,均有著豐富的行業經驗。
長宏永盛拉絲機——在卷繞過程中隨著時間的延長和絲餅厚度的增加,使排線器逐漸向右移動,使排線鋼絲與絲餅表面層的間距保持不變,從而保證絲餅內外層張力一致。拉絲機的換筒裝置由換筒電機和氣缸聯合驅動,以便轉位于適當的卷拉位置。電機經減速齒輪和鏈條驅動轉動架轉子,直至機頭位置檢測傳感器檢測到止擋為止;然后轉動架定位氣缸動作,使轉動架轉子轉位于指定位置并將止動擋塊牢固的夾持住,以保證拉絲作業的正常進行。
螺絲打頭機有哪些常見故障:接線松脫、不通電、保護系統跳閘、主電機燒壞、機器有異響、緊固部件松脫、零部件磨損、零部件磨損。打頭機電源必須安全接地。每天工作前對機器作一次詳細檢查,看各部位油路到是否正常,看各部位緊固是否松脫。機器調整或工作時,不可伸手入機器內。請勿拆皮帶輪護罩工作。請勿在失油狀態下工作,機器高速運轉,潤滑主要。機器工作中有異響,應立即停機檢查。
長宏永盛拉絲機——拉絲機拉出的金屬絲表面有不同程度的氧化的產生可能有以下原因:密封室中冷卻水的溫度過高,超過了40℃,這樣密封室對金屬絲就起不到所要求的冷卻效果,造成單絲在退火后溫度仍然很高,高溫下遇到空氣中的氧氣而氧化。密封室中的冷卻液的皂化液含量不夠,這就會使金屬絲與各導輪的磨擦力增加,進而使金屬絲溫度再度上升,造成金屬絲表面氧化。
我們將以優良的品質,熱誠的服務與您共同合作,共創美好的未來。
單柱水壓機性能:1、四柱結構簡單,經濟實用,框架式結構良好,鋼質精度高,抗荷強。2、液壓控制采用整體式插裝閥組系統,減少泄漏點,運行可靠,增加了壽命長。3、采用PLC控制的電氣系統結構緊湊、工作靈敏、可靠、靈活、良好。單柱油壓機的簡介及維護4、工作壓力、行程可根據工藝要求調整范圍,操作簡單。5、有調節、two-handed單元循環、(帶送料裝置)連續工作三種操作方式。
但是——這些都是你在廠家給的裝備表上看不到的,所以如果僅僅單純的去看一個裝備表,你基本上就會被不良商家給套路了!為什么這么說?由于不良商家便是抓住了數控開料機買家的這種心思,讓買家去比照機器裝備表、裝備參數,然后在裝備表上悄悄做文章,經過手段來招引客戶,讓客戶在比照中取得一種成就感(幸虧我比照了,現在相同的裝備還能夠省下來一大筆錢!我真的太英明了!),讓客戶自以為占到了便宜。其實到后吃虧的仍是開料機購買者。
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旋壓機滾輪:日本斯頻德強力鋁輪轂旋壓機
旋壓加工的特點
旋壓加工 是通過旋壓滾輪,擠壓旋轉狀態下的金屬板材或杯狀材料,進行金屬的成形加工。
整個加工過程 猶如捏糖人一樣,可以將金屬拉伸變薄,或將某一部分堆積變厚,又或將材料劈開延展...,實現傳統工藝無法想像的金屬成形。
旋壓加工,不會產生切屑;可加工產品的形狀多樣;提高了零件設計的自由度。
咨詢:135 2207 9385
特點
各旋壓單元獨立控制。相互重疊的加工動作,縮短加工節拍。
各旋壓單元的軸向位置,可以通過NC程序,輕松調整。
換刀機構,可以在加工過程中切換各種旋壓滾輪。(CW/HW系列)
數控系統,可以對實際加工中的滾輪推力、主軸電機輸出等指標進行監控。有償選項的輔助軟件,可以幫助縮短加工節拍、提高質量管理。
滾輪單元采用電動伺服電機驅動。與以往的液壓伺服式相比,運營成本可以減少30~50%(本公司內部對比)。減少液壓驅動的數量、降低噪音、漏油等問題隱患。
各滾輪獨立動作、實現多樣化加工。
各滾輪分別配有控制軸,可以通過滾輪動作的重疊, 縮短加工時間。此外,還可以通過調整數控程序,設定、調整各滾輪的位置。
加工室的設計
加工室與控制部、驅動部完全分離,既方便清潔,又可防止冷卻劑、油污等滲入設備。
有償任選的模具更換裝置,可以提高立式設備的作業準備效率。
有償任選的模具更換裝置與滾輪更換裝置,解決了立式設備無法從設備上方進行換模準備的問題。
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