風機機組有哪幾部分組成_羅茨風機
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機艙:機艙包容著風電機的關鍵設備,包括齒輪箱、發(fā)電機。維護人員可以通過風電機塔進入機艙。
轉(zhuǎn)子葉片:捉獲風,并將風力傳送到轉(zhuǎn)子軸心。現(xiàn)代600千瓦風電機上,每個轉(zhuǎn)子葉片的測量長度大約為20米,
而且被設計得很象飛機的機翼。
軸心:轉(zhuǎn)子軸心附著在風電機的低速軸上。
低速軸:風電機的低速軸將轉(zhuǎn)子軸心與齒輪箱連接在一起。在現(xiàn)代風電機上,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速相當慢,
大約為19至30轉(zhuǎn)每分鐘。軸中有用于液壓系統(tǒng)的導管,來激發(fā)空氣動力閘的運行。
齒輪箱:齒輪箱左邊是低速軸,它可以將高速軸的轉(zhuǎn)速提高至低速軸的50倍。
高速軸及其機械閘:高速軸以1500轉(zhuǎn)每分鐘運轉(zhuǎn),并驅(qū)動發(fā)電機。它裝備有緊急機械閘,
用于空氣動力閘失效時,或風電機被維修時。
發(fā)電機:通常被稱為感應電機或異步發(fā)電機。在現(xiàn)代風電機上,最大電力輸出通常為500至1500千瓦。
偏航裝置:借助電動機轉(zhuǎn)動機艙,以使轉(zhuǎn)子正對著風。偏航裝置由電子控制器操作,
電子控制器可以通過風向標來感覺風向。通常,在風改變其方向時,風電機一次只會偏轉(zhuǎn)幾度。
電子控制器:包含一臺不斷監(jiān)控風電機狀態(tài)的計算機,并控制偏航裝置。
為防止任何故障(即齒輪箱或發(fā)電機的過熱),該控制器可以自動停止風電機的轉(zhuǎn)動,
并通過電話調(diào)制解調(diào)器來呼叫風電機操作員。
液壓系統(tǒng):用于重置風電機的空氣動力閘。
冷卻元件:包含一個風扇,用于冷卻發(fā)電機。此外,它包含一個油冷卻元件,用于冷卻齒輪箱內(nèi)的油。
一些風電機具有水冷發(fā)電機。
塔:風電機塔載有機艙及轉(zhuǎn)子。通常高的塔具有優(yōu)勢,因為離地面越高,風速越大。
現(xiàn)代600千瓦風汽輪機的塔高為40至60米。它可以為管狀的塔,也可以是格子狀的塔。
管狀的塔對于維修人員更為安全,因為他們可以通過內(nèi)部的梯子到達塔頂。格狀的塔的優(yōu)點在于它比較便宜。
風速計及風向標:用于測量風速及風向。
由于風力發(fā)電機組分散安置在風能資源比較好的各種復雜地形地帶,特別是風機的葉片高點甚至達到100米,高高聳立的風機很容易被雷電擊中。
國外統(tǒng)計風電場每100風機年的雷擊數(shù)基本維持在10 %左右。在所有引發(fā)風電機組故障的因素中,外部因素(如風暴、結(jié)冰、雷擊以及電網(wǎng)故障等)占16 %以上,其中雷擊事故約占4%。由于雷電現(xiàn)象具有非常大的隨機性,因此不可能完全避免風電機組遭受雷擊,只能在風電機組的設計、制造過程中,采取防雷措施,使雷擊造成的損失減到最小。
風機機組有哪幾部分組成:羅茨鼓風機的結(jié)構(gòu)組成有哪幾部分?專業(yè)解讀!?錦工風機
前文我們講解過羅茨鼓風機的詳細結(jié)構(gòu),如果從整體方面來解讀,需要解讀到各個分類中,羅茨鼓風機的一般結(jié)構(gòu)有以下幾部分組成:電機、機頭、底座、進出口消音器,這是針對小型號來說的,而對于其他分類中的羅茨鼓風機,如:逆流冷卻風機、雙油箱風機,在機頭方面又會有所區(qū)別。下面我們來細說一下:
1、羅茨風機的機頭部位
機頭是指羅茨風機除去電機和底座及消音器的部件,又機殼圍建而成,其中包括機殼、葉輪、油箱、齒輪、皮帶輪、軸承等。這也是羅茨風機的主要組成部分,在使用過程中,也是需要極力保養(yǎng)的部分。
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2、羅茨鼓風機的電機
電機的選擇我們可以根據(jù)技術參數(shù)要求進行選擇,如普通電機、防爆電機、電機品牌等,如有特殊要求,可以提前告訴廠家。電機型號的大小是與羅茨風機機頭的規(guī)格想匹配的,機頭的規(guī)格則有我們的技術參數(shù)決定,技術參數(shù)需要多大流量和壓力的風機,那么相對應的,羅茨風機的電機也是固定的。
3、羅茨鼓風機的其他配件
羅茨鼓風機的其他配件有:進出口消音器、底座、止回閥、冷卻器、消音房等,這都屬于附屬配件,有些附屬配件我們可以自己采購,也可以直接從廠家采購。
小結(jié):羅茨鼓風機的整體結(jié)構(gòu)不同,結(jié)構(gòu)組成也有所區(qū)別,您如果對于羅茨風機的整體結(jié)構(gòu)不甚了解,可以點擊至首頁,查看羅茨風機的分類,每個分類下的羅茨鼓風機結(jié)構(gòu)區(qū)別非常明顯,如果您有什么采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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風機機組有哪幾部分組成:風機各部分組成簡介
機艙:機艙包容著風電機的關鍵設備,包括齒輪箱、發(fā)電機。維護人員可以通過風電機塔進入機艙。機艙前端是風電機轉(zhuǎn)子,即轉(zhuǎn)子葉片和軸。
轉(zhuǎn)子葉片:捉獲風,并將風力傳送到轉(zhuǎn)子軸心。在600千瓦級別的風電機上,每個轉(zhuǎn)子葉片的測量長度大約為20米;而在5兆瓦級別的風電機上,葉片長度可以達到近60米。葉片的設計很類似飛機的機翼,制造材料卻大不相同,多采用纖維而不是輕型合金。大部分轉(zhuǎn)子葉片用玻璃纖維強化塑膠(GRP)制造。采用碳纖維或芳族聚醯胺作為強化材料是另外一種選擇,但這種葉片對大型風電機是不經(jīng)濟的。木材、環(huán)氧木材、或環(huán)氧木纖維合成物目前還沒有在轉(zhuǎn)子葉片市場出現(xiàn),盡管目前在這一領域已經(jīng)有了發(fā)展。鋼及鋁合金分別存在重量及金屬疲勞等問題,目前只用在小型風電機上。。實際上,轉(zhuǎn)子葉片設計師通常將葉片最遠端的部分的橫切面設計得類似于正統(tǒng)飛機的機翼。但是葉片內(nèi)端的厚輪廓,通常是專門為風電機設計的。為轉(zhuǎn)子葉片選擇輪廓涉及很多折衷的方面,諸如可靠的運轉(zhuǎn)與延時特性。葉片的輪廓設計,即使在表面有污垢時,葉片也可以運轉(zhuǎn)良好。
軸心:轉(zhuǎn)子軸心附著在風電機的低速軸上。
低速軸:風電機的低速軸將轉(zhuǎn)子軸心與變速齒輪箱連接在一起。在一般的風電機上,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速相當慢,大約為19至30轉(zhuǎn)每分鐘。軸中有用于液壓系統(tǒng)的導管,來激發(fā)空氣動力閘的運行。
齒輪箱:齒輪箱連接低速軸和高速軸的變速裝置,它可以將高速軸的轉(zhuǎn)速提高至低速軸的50倍。
高速軸及其機械閘:高速軸以超過1500轉(zhuǎn)/分鐘運轉(zhuǎn),并驅(qū)動發(fā)電機。它裝備有緊急機械閘,用于空氣動力閘失效時,或風電機被維修時。
發(fā)電機:風電機發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)化為電能。風電機上的發(fā)電機與普通電網(wǎng)上的發(fā)電設備相比,有所不同:風電機發(fā)電機需要在波動的機械能條件下運轉(zhuǎn)。通常使用的風電機發(fā)電機是感應電機或異步發(fā)電機,最新的風電機已經(jīng)開始使用永磁同步發(fā)電機。目前世界上單機最大電力輸出超過6000千瓦(德國enercon的E-112/114)。
偏航裝置:借助電動機轉(zhuǎn)動機艙,以使轉(zhuǎn)子葉片調(diào)整風向的最佳切入角度。偏航裝置由電子控制器操作,電子控制器可以通過風向標來探知風向。通常,在風改變其方向時,風電機一次只會偏轉(zhuǎn)幾度。值得注意的是,小功率級別的風電機都是通過統(tǒng)一的偏航裝置調(diào)整所有葉片的角度,而最新的風電機大都是每個葉片設置單獨的偏航系統(tǒng)。
電子控制器:一般都使用一臺或多臺不斷監(jiān)控風電機狀態(tài)的電腦,用于控制偏航裝置。一旦風電機發(fā)生故障(即齒輪箱或發(fā)電機的過熱),該控制器可以自動停止風電機的轉(zhuǎn)動,并通過網(wǎng)絡信號通知風電機管理中心。
液壓系統(tǒng):用于重置風電機的空氣動力閘。
冷卻系統(tǒng):發(fā)電機在運轉(zhuǎn)時需要冷卻。在大部分風電機上,發(fā)電機被放置在管內(nèi),并使用大型風扇來空冷,除此之外還需要一個油冷卻元件,用于冷卻齒輪箱內(nèi)的油;還有一部分制造商采用水冷。水冷發(fā)電機更加小巧,而且電效高,但這種方式需要在機艙內(nèi)設置散熱器,來消除液體冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量。一些新型風電機也采用水冷和風冷并用系統(tǒng)(比如德國Multibrid的M5000)。
支撐塔:風電機塔載有機艙及轉(zhuǎn)子。通常高的塔具有優(yōu)勢,因為離地面越高,風速越大。600千瓦風電機的塔高為40至60米,5兆瓦級別的塔高則超過100米。根據(jù)底座的不同,支撐塔可以為管狀,也可以是格子狀。管狀的塔對于維修人員更為安全,因為他們可以通過內(nèi)部的梯子到達塔頂。格狀的塔的優(yōu)點在于它重量輕,技術相對成熟(與海上石油鉆井臺原理相同)。
底座:早期小功率的風電機底座是包含在支撐塔內(nèi)的,隨著風電機單機功率越來越大,支撐塔也越來越高,對支撐塔底部的力學要求也越來越多,越來越復雜,所以目前的技術發(fā)展趨勢是將底座從支撐塔中分離出來單獨制造。目前現(xiàn)有的底座結(jié)構(gòu)包括直桿式、三腳架和格狀底座。
風速計及風向標:用于測量風速及風向。
輸出電壓:小型風電機(100-150千瓦)通常產(chǎn)生690伏特的三相交流電。然后電流通過風電機旁的變壓器(或在塔內(nèi)),電壓被提高至一萬至三萬伏,這取決于當?shù)仉娋W(wǎng)的標準。大的制造商可以提供50赫茲風電機類型(用于世界大部分的電網(wǎng)),或60赫茲類型(用于美國電網(wǎng))。
發(fā)電機電網(wǎng)的設計:風電機可以使用同步或異步發(fā)電機,并直接或非直接地將發(fā)電機連接在電網(wǎng)上。直接電網(wǎng)連接指的是將發(fā)電機直接連接在交流電網(wǎng)上。非直接電網(wǎng)連接指的是,風電機的電流通過一系列電力設備,經(jīng)調(diào)節(jié)與電網(wǎng)匹配。采用異步發(fā)電機,這個調(diào)節(jié)過程自動完成。
除了上述零部件之外,現(xiàn)代最新的風電機都帶有十分復雜的控制系統(tǒng),拆裝維護都需要專門的公司來進行。
風機機組有哪幾部分組成:風機的主要結(jié)構(gòu)部件及作用
隨著我國工業(yè)化進程的加快,風機在各行各業(yè)的各類機械中的應用越來越普遍。隨著風機制造業(yè)競爭的不斷加劇,各個風機廠家也都在資源整合、生產(chǎn)工藝上下足了功夫。想要成為優(yōu)秀的風機廠家就要不停地改良創(chuàng)新工藝、嚴把質(zhì)量關。今天,小編就給大家詳細剖析我們湖北雙劍鼓風機有限公司所生產(chǎn)風機的主要部件及其功用。
首先,要清楚風機的主要結(jié)構(gòu)部件:葉輪、機殼、進風口、支架、電機、皮帶輪、聯(lián)軸器、消音器、軸承等。
葉輪是風機中最主要也是最核心的部件。葉輪由輪盤、輪蓋和葉片鉚接或焊接而成,這些組成風機葉輪的零件全部由優(yōu)質(zhì)鋼組成。葉輪的主要作用是使通過葉輪后的氣體壓力、速度得到提高。
轉(zhuǎn)子組件也是風機的主要部件,其形式有懸臂式和雙支承式兩種。它是由葉輪、主軸、排氣輪、密封套、平衡盤、聯(lián)軸器等部件組成。葉輪與軸常常采用過盈配合或過渡配合。如采用加熱法裝配時,應注意加熱溫度,一般應略低于裝配件材料的退火溫度的下限,以防止失去裝配件加工硬化的效果。
風機軸承是關系到風機運轉(zhuǎn)及使用壽命的關鍵,風機廠家采用優(yōu)質(zhì)的不銹碳鋼或是耐腐蝕的不銹鋼進行制作成主軸,不僅支持風機的所有旋轉(zhuǎn)件,還能傳遞扭矩。說到傳遞扭矩,風機的聯(lián)軸器是用來連接軸和傳遞旋轉(zhuǎn)力矩的重要部件,也可作為安全裝置。
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