羅茨鼓風(fēng)機(jī)間隙調(diào)整圖：羅茨鼓風(fēng)機(jī)三種故障處理的方法和間隙調(diào)整圖背壓原因

　　錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)三種故障處理的方法和間隙調(diào)整圖背壓原因

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)在工作前的調(diào)試情況：

　　1.就是要去仔細(xì)地去檢查一下它的每個部位的螺絲是否擰緊情況以及有沒有什么松動的情況。

　　2.然后再去看看油箱有沒有漏油的情況。

　　3.線路問題。

　　4.可以在羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行之前先做一個試運(yùn)行，看看有沒有一些明顯的噪音，然后來解決問題。

　　5.然后看看羅茨鼓風(fēng)機(jī)的相關(guān)部件是否干凈，是否需要清洗。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)三種故障處理的方法：

　　一.風(fēng)量不足問題

　　1.轉(zhuǎn)子縫隙大處理方法用工具調(diào)整間隙。

　　2.密封漏氣處理方法更換密封裝置。

　　3.過濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器。

　　二.電機(jī)過載問題

　　1.潤滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。

　　2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換。

　　3.風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對中不良，這里建議重新對中。

　　三.密封磨損問題處理

　　1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。

　　2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。

　　3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)間隙調(diào)整圖背壓原因：

　　1.管道堵塞

　　管道堵塞后，羅茨鼓風(fēng)機(jī)將照常排空。接通電源后，會發(fā)生嚴(yán)重的超壓。在這種情況下，應(yīng)及時清理管道中的障礙物，以清理并恢復(fù)通風(fēng)。

　　2.閘閥未打開

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動后，需要空載啟動。一些客戶在打開閘閥之前只打開其中的一部分，這自然是由羅茨鼓風(fēng)機(jī)的超壓引起的。

　　3.單向閥換向

　　安裝了倒流止回閥，不僅存在過壓問題，而且電動機(jī)可能會在短時間內(nèi)燒毀。因此，關(guān)閉排氣閥時，請緩慢關(guān)閉排氣閥并檢查風(fēng)機(jī)壓力表是否過壓。如果未完全關(guān)閉時存在超壓，請關(guān)閉電源并及時檢查。

　　4.彎頭太多

　　管道中的彎頭太多，反過來又增加了風(fēng)機(jī)的背壓，從而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)過壓的現(xiàn)象。如果風(fēng)機(jī)彎頭過多，則應(yīng)布置風(fēng)機(jī)管道，以減少彎頭的數(shù)量。

　　5.選型

　　選擇型號后，風(fēng)機(jī)自然處于超壓狀態(tài)。當(dāng)風(fēng)量可以滿足時，我們需要做的是增加旁通排氣孔并降低風(fēng)機(jī)的背壓。這是長期超壓運(yùn)行的有效方法。可能導(dǎo)致風(fēng)機(jī)故障。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)間隙調(diào)整圖：羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程以及間隙調(diào)整圖

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程以及間隙調(diào)整圖簡介：

　　羅茨風(fēng)機(jī)是污水處理曝氣池中主要也是重要的機(jī)電設(shè)備。羅茨風(fēng)機(jī)的工作能耗占整個污水處理環(huán)節(jié)能耗的比例較大。隨著經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展，污水處理需求量增加，使得羅茨風(fēng)機(jī)的應(yīng)用擴(kuò)大，產(chǎn)生的能耗也隨之加大。為響應(yīng)節(jié)能減排的號召，同時也為了降低污水處理的成本，羅茨風(fēng)機(jī)的節(jié)能技術(shù)顯得尤為重要。目前，濟(jì)鼓牌羅茨風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù)主要采用變頻改造，使用節(jié)能馬達(dá)、軟啟節(jié)能、預(yù)測控制等方法。

　　羅茨風(fēng)機(jī)屬于容積式風(fēng)機(jī)，采用羅茨風(fēng)機(jī)能夠有效的對煤氣、氫氣、易燃易爆等氣體進(jìn)行輸送，在石化、污水處理以及環(huán)保行業(yè)具有多種用途。羅茨風(fēng)機(jī)中輸送風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比，而且風(fēng)機(jī)內(nèi)腔內(nèi)不需要潤滑油，具有精度高，壽命長，結(jié)構(gòu)緊湊，高效節(jié)能、體積小、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，廣泛的應(yīng)用于石化、建材、電力、冶煉、輕紡、食品、造紙、污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域，可用于輸送空氣、煤氣、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。在污水處理工藝中，采用鼓風(fēng)曝氣的方法進(jìn)行污水處理，能夠獲得較好的污水處理效果，其中鼓風(fēng)機(jī)是污水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，占據(jù)污水處理廠總能耗的50%左右。因此在污水處理過程中，正確的選擇風(fēng)機(jī)以及做好風(fēng)機(jī)參數(shù)的調(diào)節(jié)控制，對于污水處理廠的效益具有重要的影響。

　　山東章瑞機(jī)械結(jié)合多年污水處理工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，與大家探討一下曝氣羅茨風(fēng)機(jī)的節(jié)能技術(shù)。

　　一、曝氣羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特征 曝氣羅茨風(fēng)機(jī)主要是由機(jī)殼、葉輪、墻板以及進(jìn)出口構(gòu)成，其中機(jī)殼主要是作為支撐與固定的作用，墻板是用來連接機(jī)殼與葉輪的作用，支撐葉輪的旋轉(zhuǎn)，而葉輪主要是羅茨風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分，具有噪聲小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的特點(diǎn)，而其中用于降低羅茨風(fēng)機(jī)的噪音。 羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)的一種，主要是采用漸開線的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并且風(fēng)機(jī)中的三個葉片完全相同，旋轉(zhuǎn)的過程中能夠保持一定的極小間隙，從而導(dǎo)致進(jìn)氣口呈現(xiàn)真空狀態(tài)，葉片與墻板、機(jī)殼形成一個密封腔，能夠形成連續(xù)工作。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程以及間隙調(diào)整圖淺析：

　　微正壓(低壓)稀相氣力輸送系統(tǒng)是一個簡潔的、動態(tài)的、連續(xù)的輸灰系統(tǒng)，由連續(xù)輸送泵和羅茨風(fēng)機(jī)組成核心系統(tǒng)。只有準(zhǔn)確地了解系統(tǒng)運(yùn)行情況及特點(diǎn)，才能得以達(dá)到理想的生產(chǎn)效果。這里章瑞機(jī)械小編為大家重點(diǎn)介紹氣力輸送系統(tǒng)配套羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及處理方法：

　　故障一：氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪摩擦。葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小;齒輪磨損，造成側(cè)隙大;齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步;軸承磨損致使游隙增大。

　　解決方法：清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞;調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪;重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達(dá)75%;更換軸承。

　　故障二：氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼。安裝間隙不正確;運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值;運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效;軸承軸向定位不佳。

　　解決方法：重新調(diào)整間隙;查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值;檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力;檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。

　　故障三、氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)溫度過高。油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;過濾器或堵塞;壓力高于規(guī)定值;葉輪過度磨損，間隙大;通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高;運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　解決方法：降低油位或挾油;清除堵物;降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;修復(fù)間隙;開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫;加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　故障四：氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)流量不足。進(jìn)口過濾堵塞;葉輪磨損，間隙增大得太多;皮帶打滑;進(jìn)口壓力損失大;管道造成通風(fēng)泄漏。

　　解決方法：清除過濾器的灰塵和堵塞物;修復(fù)間隙;拉緊皮帶并增加根數(shù);調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;檢查并修復(fù)管道。

　　故障五：氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)油或油泄漏到機(jī)殼中。油箱位大高，由排油口漏出;密封磨損，造成軸端漏油;壓力高于規(guī)定值;墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機(jī)殼中。

　　解決方法：降低油位;更換密封;疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。

　　故障六：氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)異常振動和噪聲立即停車。滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊;由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;由于積垢或異物使葉輪失去平衡;地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　解決方法：更換軸承或軸承座;重裝齒輪并確保側(cè)隙;清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞;檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙;檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙;擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　故障七：氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)超載。與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高;與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大;進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞;轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);油位太高;窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。

　　解決方法：降低壓力到規(guī)定值;將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;清除障礙物;立即停機(jī)，檢查原因;將油位調(diào)到正確位置;檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)間隙調(diào)整圖：羅茨鼓風(fēng)機(jī)間隙調(diào)整步驟

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)間隙調(diào)整步驟

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。

　　好多客戶問羅茨鼓風(fēng)機(jī)間隙如何調(diào)整，今天小編就跟大家一塊總結(jié)一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)間隙調(diào)整的步驟，但是步驟雖然寫的明白，還是建議廣大客戶如遇需調(diào)整間隙的情況盡量返廠調(diào)整間隙。

　　一．因?yàn)榱_茨鼓風(fēng)機(jī)屬于恒流量風(fēng)機(jī)，工作的主參數(shù)是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負(fù)載的變化而變化，風(fēng)量變化很小。

　　二．原理：羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式動力機(jī)械，兩葉輪由一對同步齒輪傳動反向旋轉(zhuǎn)，通過葉輪型面的“嚙合”（葉輪之間有一定的間隙，并不互相接觸）使進(jìn)氣口和排氣口隔開，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推移到排氣口，被輸送的吸入氣體，在達(dá)到排氣口瞬間，因排出側(cè)高壓氣體的回流而被加壓向系統(tǒng)輸送而做功。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。

　　三．拆卸1、拆卸中的注意事項(xiàng)（1）所有聯(lián)接件和嵌合件一律刻上配合標(biāo)記，特別是齒輪。（2）不要損傷零部件，尤其是配合表面。（3）所有墊片在拆卸時，都要測定其厚度。（4）拆卸后的部件，特別是軸承應(yīng)注意避免灰塵污染。（5）應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ摺＃?）剛停用的風(fēng)機(jī)必須等待機(jī)體及潤滑油冷卻后才能進(jìn)行拆卸，以免燙傷。

　　2、拆卸步驟從機(jī)組上拆掉所有附件—排放齒輪箱中的油—卸下皮帶輪—卸下齒輪箱及調(diào)整螺釘—卸下齒輪—卸下軸承蓋—卸下機(jī)殼兩側(cè)墻板。

　　四．組裝1、組裝中的注意事項(xiàng)（1）檢查被拆卸的零件有無損傷情況，應(yīng)特別注意檢查配合部位，若發(fā)現(xiàn)損傷時，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。（2）軸承應(yīng)清洗干凈，再涂上潤滑油，在安裝軸承時，工具、手等都應(yīng)清洗干凈。（3）將配合部位的灰塵徹底清除，然后涂上油。（4）密封墊如有破損或失落時，則應(yīng)更換相同厚度、材質(zhì)的墊片。

　　2、組裝步驟（1）將驅(qū)動側(cè)的墻板（前墻板）安裝到機(jī)殼上。（2）將葉輪部由齒輪端裝入機(jī)殼內(nèi)。（3）將齒輪端墻板安裝到機(jī)殼上，注意軸向總間隙，不夠時可選配機(jī)殼密封墊。（4）組裝前后軸承。組裝前軸承時，軸承箱內(nèi)應(yīng)填充1/2-1/3軸承空間的潤滑脂。（5）組裝齒輪。（6）將驅(qū)動側(cè)軸承和鎖緊螺母一同裝上，裝上軸承壓蓋。（7）調(diào)整間隙，打入定位銷。（8）裝皮帶輪及其他部件。

　　五．間隙調(diào)整1、機(jī)殼間隙的調(diào)整：是通過機(jī)殼與墻板定位銷孔來保證的，因?yàn)樵诓鹦讹L(fēng)機(jī)時，一定不能損壞定位銷孔。葉輪—機(jī)殼0.20—0.395

　　2、葉輪—葉輪間隙的調(diào)整：將葉輪轉(zhuǎn)到間隙示意圖位置，將從動齒輪對準(zhǔn)主動齒輪標(biāo)記壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈，止動墊片和鎖緊螺母，并將鎖緊螺母稍稍緊上。將葉輪試轉(zhuǎn)一圈，若不能轉(zhuǎn)動，將葉輪回轉(zhuǎn)以使接觸處在上，用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位，使齒輪和軸的錐部配合相對移動，從而達(dá)到調(diào)整葉輪間隙的目的。當(dāng)葉輪—葉輪間隙符合規(guī)定值時，將齒輪鎖緊。葉輪—葉輪0.29—0.34

　　3、葉輪—墻板軸向間隙調(diào)整：裝配墻板時應(yīng)先保證軸向總間隙C+D（調(diào)整機(jī)殼密封墊厚度），再通過前墻板上的四組調(diào)節(jié)螺釘對葉輪軸向位置進(jìn)行調(diào)整，保證兩端間隙C和D的分配。葉輪—前墻板0.12—0.18葉輪—后墻板0.63—0.69擰調(diào)節(jié)螺栓時，應(yīng)在壓板螺栓寧松的情況下進(jìn)行，否則會損壞調(diào)節(jié)螺栓。

　　六．安裝皮帶輪，皮帶。

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