粉體輸送的最好方法_羅茨鼓風(fēng)機
粉體輸送的最好方法:作者:浙江管工智能機械設(shè)備有限公司
原標(biāo)題:粉體輸送方式的比較與選擇技巧
在粉體輸送生產(chǎn)過程中,常用的幾種技術(shù)有:正壓輸送、真空輸送、斗式提升、輸送帶等。這些粉體輸送技術(shù)各有優(yōu)缺點,基本能滿足企業(yè)粉體生產(chǎn)過程的要求,但最好在使用的過程中根據(jù)不同的輸送技術(shù)選擇合適的粉體輸送設(shè)備。我們一起來看看真空運輸技術(shù)和幾種運輸技術(shù)的區(qū)別。
經(jīng)過連續(xù)的更新和迭代,真空輸送技術(shù)是完美的。真空輸送技術(shù)具有廣泛的適用性,可與混合機、造粒機、壓片機、涂布機、膠囊灌裝機、包裝機等主要工藝設(shè)備配套使用,這些是其它粉體輸送技術(shù)無法比擬的。
真空輸送技術(shù)起源于現(xiàn)代歐洲社會。當(dāng)時,技術(shù)水平較低,導(dǎo)致系統(tǒng)輸送效率低,問題頻發(fā),沒有得到很好的利用。
第一代產(chǎn)品:我國早期使用的真空輸送技術(shù)是制藥生產(chǎn)領(lǐng)域,制藥生產(chǎn)采用普通工業(yè)真空作為真空源;
第二代產(chǎn)品:隨后升級為工業(yè)吹吸泵以取代工業(yè)真空吸塵器,并利用有機纖維過濾技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品;
第三代產(chǎn)品:采用文丘里真空泵和真空發(fā)生器作為真空源,對過濾系統(tǒng)進行了升級,大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
目前,第一代真空輸送系統(tǒng)已隨著時間的推移而被淘汰。
其他運輸方式也有其功能,但其不可避免的問題是漏粉污染環(huán)境,需要人工操作。
真空輸送可以解決的關(guān)鍵問題是:
1、徹底消除材料的靜電。
2、自動化操作,無人值守,大大節(jié)省人力。
3、從根本上解決生產(chǎn)中的粉塵污染問題。
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粉體輸送的最好方法:秒懂粉體輸送系統(tǒng),氣力輸送知識如此簡單!
粉體輸送系統(tǒng)是指利用空氣的壓力,將散狀物料通過管道進行傳輸?shù)姆椒ā7垠w輸送系統(tǒng)風(fēng)機廣泛應(yīng)用于水泥、面粉、礦渣、除塵、氣力輸送等行業(yè),輸送粉料、顆粒狀物品。
粉體輸送系統(tǒng)該系列羅茨風(fēng)機還可廣泛應(yīng)用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門和行業(yè),輸送介質(zhì)為清潔空氣。
氣力輸送系統(tǒng)的主要特點:
1.布置靈活,安裝簡便;
2.物料在封閉管道中傳輸,無粉塵外泄,環(huán)保無污染;
3.輸送過程中可同時實現(xiàn)多種工藝過程,如:混合、配料、分級、包裝、除塵等;
4.避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物,避免人工干預(yù),保證產(chǎn)品質(zhì)量;
5.對易燃易爆物料,可采用特殊保護氣體進行閉循環(huán)輸送,提高系統(tǒng)安全性;
6.降低包裝和裝卸費用;
7.可實現(xiàn)斷續(xù)或連續(xù)輸送,多點進料及多點卸料,方案靈活,選擇面廣;
8.運動零部件少,維修保養(yǎng)方便,可靠性高;
9.自動化程度高,適用于連續(xù)生產(chǎn)過程。
粉體輸送系統(tǒng)首先是適用性,這一點非常重要,成功的粉體密閉輸送與計量系統(tǒng)的成功應(yīng)用就成功在適用性上,并且各種粉體物料的物理特性又千差萬別,這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析,最好進行實際的物料試驗。
粉體輸送系統(tǒng)在試驗過程中需要的各種參數(shù)包括堆密度、粒度分布、流動性指標(biāo)、粘連性、吸潮性、可燃性等等,這就要求設(shè)計者具有一定的經(jīng)驗與預(yù)見性。
當(dāng)物料適用性解決之后需要注意的是系統(tǒng)集成性,粉體輸送系統(tǒng)的整個過程可能會在水平方向經(jīng)歷上百米的距離,垂直方向穿越幾個樓層,在幾個甚至十幾個不同設(shè)備工位進行工藝流程處理,所以系統(tǒng)集成能力非常重要。
系統(tǒng)集成性是粉體輸送系統(tǒng)粉體密閉輸送系統(tǒng)設(shè)計水平的一個重要指標(biāo)。
高壓供料器壓送氣力輸送系統(tǒng)流程
粉體輸送系統(tǒng)選型的另一個重要原則是操作與維護方便性,采用粉體輸送系統(tǒng)設(shè)備進行密閉粉體輸送與處理后,可以大大減少人工操作的數(shù)量與強度,這就要求有更好的設(shè)備操作性與維護方便性,否則設(shè)備運轉(zhuǎn)不流暢,停機時間過長,總的效比可能還不及純?nèi)斯げ僮鳎瓜到y(tǒng)失去價值與意義
粉體輸送的最好方法:粉體氣力輸送方式的對比及選擇技巧
粉體氣力輸送方式的生產(chǎn)工藝中常見的是:正壓輸送、真空輸送、桶式提升、傳送帶等幾種技術(shù)。 這幾種粉體氣力輸送技術(shù)都有各自不同的優(yōu)勢劣勢,都可以基本滿足粉體企業(yè)生產(chǎn)工藝的要求,我們要根據(jù)不同的輸送工藝,來選擇適合自身的粉體氣力輸送設(shè)備。
下面我們來看下真空輸送技術(shù)以及幾種輸送技術(shù)的區(qū)別對比:
粉體氣力輸送技術(shù)經(jīng)過不斷的更新迭代,才有了近代工藝完善的真空輸送技術(shù)。
真空輸送的工藝適用性極為廣泛,可與混合機、制粒機、壓片機、包衣機、膠囊充填機、包裝機等主要工藝設(shè)備配套使用,這些都是其他粉體氣力輸送技術(shù)無法比擬的。
真空輸送技術(shù)起源于近代的歐洲社會,當(dāng)時技術(shù)水平較低,導(dǎo)致系統(tǒng)輸送效率低下、問題頻繁,在當(dāng)時的情況下并沒有得到很好的使用。
第一代產(chǎn)品:我國早期使用真空輸送技術(shù)是醫(yī)藥生產(chǎn)領(lǐng)域,醫(yī)藥生產(chǎn)使用普通工業(yè)吸塵吸作為真空源;
第二代產(chǎn)品:隨后更新為工業(yè)吹吸泵取代工業(yè)吸塵機,并采用有機纖維過濾技術(shù)的產(chǎn)品;
第三代產(chǎn)品:使用了文丘里真空泵以及真空發(fā)生器作為真空源,過濾系統(tǒng)同時得到了提升,大幅度提升了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
目前第一代的真空輸送系統(tǒng)已經(jīng)隨著時間被淘汰了。
其他輸送方式都有其作用,但是不可避免的問題就是粉體泄露污染環(huán)境,需要人工操作。
采用真空輸送能解決的關(guān)鍵問題:
1.從根源上解決了生產(chǎn)中的粉塵污染問題
2.完全消除物料靜電
3.自動化運作,無人值守,大大的節(jié)省人工
真空輸送設(shè)備的優(yōu)點:
經(jīng)濟:較低的投入得到較高的經(jīng)濟價值
環(huán)保生產(chǎn):生產(chǎn)過程中無任何的粉塵泄露,保護了生產(chǎn)環(huán)境
結(jié)構(gòu)緊湊:模塊化設(shè)計、結(jié)構(gòu)緊密
輸送效率:不同的物料、輸送工藝對應(yīng)的真空源都是不同的,真空輸送技術(shù)每小時輸送效率可達:10T
安裝簡便:快速安裝,法蘭連接
物料適用性:非常適用粉體、顆粒物料的輸送,真空輸送設(shè)備適用于藥品、原料藥、金屬粉末、鋰電原材粉末
粉體輸送的最好方法:粉體物料輸送的幾種解決方案
粉體物料在輸送中有可能遇到不少的問題,或者想要實現(xiàn)氣力對粉體的輸送,經(jīng)常需要的一些解決方案有哪些呢?
在粉體的自動化生產(chǎn)線中,需要進行自動配料和投料,這時候就需要用到配料計量系統(tǒng)。
一、自動稱重計量解決方案
1.稱重模塊:
利用稱重模塊,計量出所需要的粉體重量,PLC自動程序控制,輸出信號,控制放料蝶閥的啟閉,以達到稱重要求;
2.螺桿計量:
利用螺桿螺旋,均勻旋轉(zhuǎn),可以計量出所需的原料重量;
3.計量閥:
氣動或電動,利用計量閥片轉(zhuǎn)動,可以簡略計量出所需物料的重量;
4.液體計量稱:
運用到一些既有粉體也有液體混合的生產(chǎn)線中,進行液體的計量稱重,助劑方面的添加。
二 、粉體架橋的解決方案:
1.空氣錘:
以壓縮空氣為動力,震動能力強,安裝在筒體外側(cè),連續(xù)振動,可以實現(xiàn)料倉的破橋;
2.流化器:
壓縮空氣為動力,脈沖吹氣,使的粘壁物料周邊膨松,自動下落。氣唇使用硅橡膠制作。
3. 活化料斗:
活化料斗由本體、蓋帽組件、彈簧組件、軟連接、法蘭和振動電機等組成。一般安裝在料倉底部,起破拱、助流、防止物料架橋的作用;適用于易架橋的物料、粉體物料或流動性較差的物料。
4.刮板式下料器:
板式下料器是由電機、殼體、齒輪、刮板等組成,由電機傳動齒輪、齒輪傳動刮板進行破拱;一般安裝在料倉底部輔助下料,物料進入刮板式下料器的料倉中,刮板電機帶動齒輪傳動,齒輪傳動刮板繞倉壁做圓周運動,物料經(jīng)刮板作用力落下。
三 、不能人體接觸的物料料解決方案:
AB雙蝶閥:
針對特殊行業(yè)提出的高要求,例如無菌無人工接觸,無二次污染(百萬衛(wèi)生級要求)。或者有毒,不能人工接觸,但需要自動放料的接口部分,可以采用無菌AB雙蝶閥來實現(xiàn)。例如:A閥板安裝在標(biāo)準(zhǔn)料筒上,B閥板安裝在進料罐體上,可以使用自動提升機或者機械手,將標(biāo)準(zhǔn)料筒送入密封車間進料罐體上,實現(xiàn)自動對接,自動放料,避免二次污染或劇毒危險。
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