粉體輸送用什么設(shè)備：作者：浙江管工智能機(jī)械設(shè)備有限公司

　　原標(biāo)題：粉體輸送方式的比較與選擇技巧

　　在粉體輸送生產(chǎn)過程中，常用的幾種技術(shù)有：正壓輸送、真空輸送、斗式提升、輸送帶等。這些粉體輸送技術(shù)各有優(yōu)缺點(diǎn)，基本能滿足企業(yè)粉體生產(chǎn)過程的要求，但最好在使用的過程中根據(jù)不同的輸送技術(shù)選擇合適的粉體輸送設(shè)備。我們一起來看看真空運(yùn)輸技術(shù)和幾種運(yùn)輸技術(shù)的區(qū)別。

　　經(jīng)過連續(xù)的更新和迭代，真空輸送技術(shù)是完美的。真空輸送技術(shù)具有廣泛的適用性，可與混合機(jī)、造粒機(jī)、壓片機(jī)、涂布機(jī)、膠囊灌裝機(jī)、包裝機(jī)等主要工藝設(shè)備配套使用，這些是其它粉體輸送技術(shù)無法比擬的。

　　真空輸送技術(shù)起源于現(xiàn)代歐洲社會。當(dāng)時，技術(shù)水平較低，導(dǎo)致系統(tǒng)輸送效率低，問題頻發(fā)，沒有得到很好的利用。

　　第一代產(chǎn)品：我國早期使用的真空輸送技術(shù)是制藥生產(chǎn)領(lǐng)域，制藥生產(chǎn)采用普通工業(yè)真空作為真空源；

　　第二代產(chǎn)品：隨后升級為工業(yè)吹吸泵以取代工業(yè)真空吸塵器，并利用有機(jī)纖維過濾技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品；

　　第三代產(chǎn)品：采用文丘里真空泵和真空發(fā)生器作為真空源，對過濾系統(tǒng)進(jìn)行了升級，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

　　目前，第一代真空輸送系統(tǒng)已隨著時間的推移而被淘汰。

　　其他運(yùn)輸方式也有其功能，但其不可避免的問題是漏粉污染環(huán)境，需要人工操作。

　　真空輸送可以解決的關(guān)鍵問題是：

　　1、徹底消除材料的靜電。

　　2、自動化操作，無人值守，大大節(jié)省人力。

　　3、從根本上解決生產(chǎn)中的粉塵污染問題。

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粉體輸送用什么設(shè)備：可以輸送所有粉體的粉體輸送設(shè)備

　　通常粉體輸送設(shè)備對粉體的輸送起著至關(guān)重要的作用，同時粉體的種類也會影響設(shè)備的效率。當(dāng)你使用粉體輸送設(shè)備進(jìn)行工作時，該機(jī)器可以減少粉體的逸出或丟失，并且可以快速的轉(zhuǎn)移粉末；這就是粉體輸送設(shè)備具有的優(yōu)勢。

　　通常粉體是不規(guī)則的，并且大小不一。因?yàn)檫@個特性會影響設(shè)備對粉體的輸送效果。但是，當(dāng)你使用粉體輸送設(shè)備進(jìn)行粉體的轉(zhuǎn)移時，該機(jī)器可以有效的分散粉體，并且不會因?yàn)槲锪系拇笮〔灰欢鴮?dǎo)致產(chǎn)品損失。并且適用于輸送精細(xì)粉體的材料行業(yè)中。

　　同時該機(jī)器配備了自動輸送器清潔器，設(shè)備會在粉體輸送過程中適當(dāng)?shù)那鍧崳鍧嵠鲿敫蓛舻目諝猓⑼ㄟ^輸送輸送筒把干凈的空氣引入到輸送設(shè)備中，同時會通過高壓的方式使積聚在粉體上的灰塵顆粒掉落到漏斗中。

粉體輸送用什么設(shè)備：常用的粉體物料輸送設(shè)備都有哪些？

　　中國古代的提水的翻車是現(xiàn)代刮板輸送機(jī)的雛形。輸送機(jī)在我國具有悠久的歷史。輸送機(jī)是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的搬運(yùn)機(jī)械，又稱連續(xù)輸送機(jī)。因其輸送的物料的形態(tài)不同，輸送機(jī)可被分為粉體物料輸送設(shè)備、固體物料輸送設(shè)備、液體物料輸送設(shè)備等幾類。

　　輸送機(jī)可進(jìn)行水平、傾斜輸送機(jī)，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機(jī)輸送能力大，運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。在膨潤土的輸送方法中，粉體物料輸送設(shè)備是理想選擇的輸送設(shè)備。常用的粉體輸送設(shè)備有哪些種類呢？

　　一般來講，在粉體輸送設(shè)備中，包括帶式輸送機(jī)、管鏈輸送機(jī)、滾筒輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等幾種常用的輸送設(shè)備。

　　皮帶輸送機(jī)運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動來輸送輕重不同的物品，既可輸送散料，也可輸送紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。管鏈輸送機(jī)作為在輸送行業(yè)的新興輸送設(shè)備，已經(jīng)在越來越多的行業(yè)得到了應(yīng)用。管鏈輸送機(jī)是輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備。螺旋輸送機(jī)常用于水平或小于20度傾斜方向輸送粉狀和粒狀物料，如生料、煤粉、水泥和礦渣等。螺旋輸送機(jī)不宜用于輸送粘性易結(jié)塊、粒狀塊、磨損大的物料，被輸送的物料溫度要低于200度。螺旋輸送機(jī)常用于中小輸送量及輸送距離小于50m的場合。

　　不同的粉體物料輸送設(shè)備，其材質(zhì)構(gòu)造各不相同，設(shè)備的價格就因地區(qū)和材質(zhì)的不同而不一樣，比如北海市輸送帶設(shè)備價格要低于周圍省市的同類設(shè)備的價格。客戶在選擇設(shè)備的時候，要綜合考慮因素，包括環(huán)境因素、生產(chǎn)因素、物料性質(zhì)等。

粉體輸送用什么設(shè)備：粉體輸送種類及設(shè)備優(yōu)勢有哪些？

　　國內(nèi)用以粉體輸送系統(tǒng)的機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵分兩類，即機(jī)械設(shè)備輸送及氣力輸送。 螺旋輸送線、帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、刮板輸送機(jī)等均屬機(jī)械設(shè)備輸送。空氣壓力抽食輸送、髙壓氣力輸送、氣體輸送斜槽等均屬氣力輸送。 機(jī)械設(shè)備輸送機(jī)械設(shè)備通常由驅(qū)動器裝置、牽引帶裝置、漲緊裝置、料倉、心肌細(xì)胞構(gòu)成。 氣力輸送裝置的通常由發(fā)送器、入料閥、自動排氣閥、自動控制系統(tǒng)一部分及輸氣管構(gòu)成。 機(jī)械設(shè)備輸送機(jī)械設(shè)備較為適合短路線，大輸送量機(jī)器設(shè)備。零件部分損壞比較嚴(yán)重，檢修勞動量大，普遍用以媒礦、冶煉廠、燃煤電廠及集中供暖熱交換站工程項(xiàng)目之中。 氣力輸送：構(gòu)造簡易、加工工藝布局靈便，有利于自動化技術(shù)實(shí)際操作，一次項(xiàng)目投資較小，適合遠(yuǎn)距離輸送，易密封性，普遍用以原油、化工廠、藥業(yè)及裝飾建材等工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)。

　　縱覽在我國粉體設(shè)備原材料裝、卸、運(yùn)技術(shù)性發(fā)展趨勢全過程，因?yàn)闅饬斔驮O(shè)備具備眾多有點(diǎn)兒，在各種各樣粉體設(shè)備生產(chǎn)制造、運(yùn)送或是應(yīng)用階段，正壓力輸送、空氣壓力抽食等氣力輸送設(shè)備的運(yùn)用愈來愈普遍。隨之社會發(fā)展保護(hù)意識的提升，粉體設(shè)備原材料在輸送生產(chǎn)制造工程項(xiàng)目中造成的空氣污染愈來愈獲得普遍的高度重視。氣力輸送是粉體設(shè)備生產(chǎn)制造公司或是粉體設(shè)備應(yīng)用公司確保綠色制造的1個關(guān)鍵步驟，它要以密閉式輸氣管替代傳統(tǒng)式的機(jī)械設(shè)備輸送原材料的這種加工工藝全過程，是合適散料輸送的這種當(dāng)代輸送系統(tǒng)，將以強(qiáng)勁的優(yōu)點(diǎn)替代傳統(tǒng)式的各種各樣機(jī)械設(shè)備輸送。

　　一、粉體輸送設(shè)備優(yōu)勢：

　　A、粉體氣力輸送是全封閉式型管道輸送系統(tǒng)，環(huán)境保護(hù)且對所輸送的粉體設(shè)備原材料無污染。

　　B、輸送高效率，機(jī)器設(shè)備構(gòu)造整體較簡易，維護(hù)保養(yǎng)管理方法便捷，便于保持自動化技術(shù)。C、輸氣管能靈便地布局，進(jìn)而使加工廠機(jī)器設(shè)備加工工藝配備有效。

　　氣力輸送設(shè)備的存在的不足取決于：

　　A、與別的輸送方式對比，其缺陷是驅(qū)動力耗費(fèi)稍大

　　B、因?yàn)檩斔惋L(fēng)力較高，易造成管道損壞和被輸送原材料的粉碎。

　　C、被輸送原材料的顆粒物規(guī)格也遭受必須的限定。

　　二、粉體輸送種類

　　依據(jù)氣力輸送情況來講，在氣固兩相流動時，原材料的健身運(yùn)動情況會隨之輸送風(fēng)力排風(fēng)量的轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變的。當(dāng)原材料風(fēng)力高時，原材料處在飄浮情況，呈聯(lián)合分布狀被氣流輸送；隨之輸送風(fēng)力的減少，原材料剛開始團(tuán)圓；以后，一部分原材料在管道中集聚，呈集團(tuán)公司脈動態(tài)性輸送；再次減少輸送風(fēng)力，原材料阻塞橫截面，產(chǎn)生不平穩(wěn)的料栓，這時候料栓被氣體的工作壓力促進(jìn)；再減少輸送風(fēng)力，不平穩(wěn)的料栓將變成平穩(wěn)的料栓，由氣體的工作壓力促進(jìn)輸送。

　　能夠覺得在豎直管內(nèi)原材料呈聯(lián)合分布界線和水準(zhǔn)管內(nèi)原材料飛翔輸送的界線，就是稀相和密相的界線。故經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度線可視作稀相和密相的交界線。

　　因而，歸納起來，全部氣力輸送設(shè)備能夠分成下列四種：

　　1.稀相氣力輸送 氣旋速率較高，原材料；

　　2.密相氣力輸送 原材料在管道內(nèi)已已不聯(lián)合分布；

　　3.栓流氣力輸送 這類輸送是現(xiàn)階段氣力輸送中這種不錯的中等水平間距的輸送方式；

　　4集裝箱容器式氣力輸送 按放料容器的不一樣而分成無輪的傳送筒和有輪的集容器車兩大類。

　　每這種散稱顆粒料和顆粒料特性各不相同，各制造行業(yè)客戶對其所有關(guān)的散稱顆粒料和顆粒料管道氣力輸送的規(guī)定各有不同，有的原材料在輸送時要確保絕對的環(huán)境衛(wèi)生并盡可能不粉碎，比如調(diào)味料味精顆粒料、啤酒原料麥芽糖等；有的期待在輸送全過程中管道的損壞水平要盡量低，比如輸送干煤灰、石英沙等；也有的必須選用稀有氣體輸送或是有防爆型、抗靜電和稱重規(guī)定這些。依據(jù)不一樣的粉體設(shè)備或顆粒物原材料特性，選用與之相一致的技術(shù)性和機(jī)器設(shè)備來超過規(guī)定是氣力輸送設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)。當(dāng)今各種粉體設(shè)備系統(tǒng)化發(fā)展趨勢顯著，粉體設(shè)備銷售市場的細(xì)分化是大勢所趨，堅(jiān)信粉體設(shè)備氣力輸送設(shè)備的行業(yè)前景是寬闊的。

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