真空泵的常見故障與修理：機械真空泵的常見故障診斷表及維修方法

　　本文列出機械泵主要常見故障，推測其可能產生的原因和消除方法。

　　在該泵的維修中, 應注意下述幾點:

　　① 該泵制造精度較高, 不是非常必要則不必拆開, 以免檢修不當, 降低精度。當然維修工作者應當提高自己的技術水平, 在該泵技術性能變差時, 應及時修理, 最好能定期(一年) 檢修。

　　② 檢修時, 將泵從真空系統(tǒng)拆下后, 開始檢查試抽, 確認必須拆泵修理時, 可按下列步驟進行: 取去護罩, 拆下三角皮帶及大皮帶、排氣筒, 松開各進氣嘴處的壓蓋, 把油放干凈后, 拆去箱蓋和油密封室, 取出主軸(不必拆斷鏈條) , 然后抬出左右機座左右機座是泵的主要部分, 拆卸時應仔細、小心、并注意檢查各零部件的損傷情況和裝配位置, 拆下的零部件應分別放好, 以免相互碰傷。將拆開的零件、部件清洗后詳細檢查, 按照損傷情況確定修整或配換。

　　在零部件修配好準備裝配時, 左右機座的各零部件均應清洗干凈, 表面不允許殘留纖維等物, 洗后烘干。箱體內的鐵屑、臟物應清理干凈, 并檢查蛇形水管是否有損壞的地方。

　　裝配時泵內一定要保持干燥、清潔。將各機座的油泵放在最下面, 然后依次重疊的直立裝配。各機座高真空室的旋片應沿螺旋線順序相距一齒。預真空室轉子的旋片應相距兩齒, 兩個預真空室的轉子端頭孔應相對著不要掉頭。零部件的互相接觸部分應涂以干凈的真空泵油以加強潤滑。

　　③ 總裝配: 零部件和各真空室分別裝好后, 要試使其轉動一下, 要保證其無阻滯絞絆現象。待最上面的前端蓋裝好后, 即可從上向下穿入拉緊螺栓, 拉緊后即可將機座放平。調整各真空室的進氣管, 使其在同一平面上, 然后把拉緊螺栓擰緊, 并試轉動連接桿, 其轉力矩應小于100 公斤?公分, 且無嚴重的局部阻滯感。最后裝好排氣閥門、單向閥等。這時可轉動鏈輪。這樣各機座就已裝配完畢。最后按前述拆泵時相反次序裝配箱體部分。注意保證密封處不準漏氣, 油密封室亦不準漏油。在箱蓋未裝之前, 裝入真空泵油至視窗中心。然后試抽測, 觀察有無異常情況。具體故障檢修可參看表3。

　　表3　多室泵故障檢修一覽表

　　往復式機械真空泵的維修

　　使用和維護

　　① 工作場所要保持清潔、干燥, 溫差要小。

　　② 只能抽清潔、干燥的空氣。

　　③ 冬天環(huán)境溫度如低于5℃, 停車后應即將冷卻水套里的水放出, 以免凍裂泵殼。

　　④ 運轉1000 h 后, 須檢查活塞、活塞環(huán)、偏心圈、十字頭及導軌、氣閥軸承等摩擦部分情況, 如有磨損應即修復或更換。

　　故障排除方法

　　往復式機械真空泵運行中常見的故障及排除方法見表4。

　　表4　往復泵常見故障及排除法簡表

　　檢修

　　往復泵運轉2500 h 后, 一般應拆開檢修一次,泵拆開后, 除用清潔汽油仔細清洗零件外, 應修理、刮研或更換已損壞零件。由于往復泵結構與空壓機相同, 修理工作可參看空壓機修理方法, 這里便不詳細介紹了。

　　檢修完畢重新裝配時, 要注意活塞在上下死點時與缸蓋保持約1. 5mm 間隙。還應注意, 只有在正確校正氣閥和活塞的相對位置之后, 才能將氣閥的傳動機構固定。氣閥和活塞的相對位置可用下法校正: 當偏心輪的偏心中心線垂直位置, 即偏心輪鍵在垂直位置時, 氣閥中心線和汽缸上閥座中心線重合,此時即為氣閥和活塞的正確相對位置。

真空泵的常見故障與修理：水環(huán)真空泵有哪些常見故障以及維修處理方法

　　在長期使用過程中，水環(huán)真空泵的某些部件會損壞。當損傷達到一定程度時，會有尖叫和振動。電機軸承或軸的磨損是主要原因之一。必須檢查泵的零件并更換損壞的零件。此外，如果泵腔中有任何零件，則會發(fā)出尖叫和振動。固體進入，堵塞也會造成這種現象，需要做的是清除泵腔內的雜質。

　　也存在水環(huán)真空泵發(fā)生噪聲和振動的情況。也就是說，當真空過大時，噪音比較刺耳，所以當你聽到刺耳的聲音時，很有可能真空過大。這時，需要打開真空泵的閥門，并在里面放一些空氣。這些是對水環(huán)真空泵噪音和振動的主要原因的簡要介紹。為了降低這種現象發(fā)生的可能性，有必要經常檢查所有部件，以便及時發(fā)現損壞部件并及時修復。或者替換它。

　　真空泵噪音、水環(huán)真空泵的其他可能原因及維修方案：

　　1）旋轉葉片對氣缸的影響，泵的剩余容積和排氣死區(qū)中的壓力油的聲音：

　　旋轉葉片對氣缸壁的沖擊。如果使用不當的設計、制造或材料，旋轉葉片的滑動不平穩(wěn)，或由于排氣死角的存在，不可壓縮的油會導致旋轉葉片的頭部不總是靠近氣缸壁運行，從而導致旋轉葉片對氣缸壁的沖擊聲。因此，應該使用圓弧面來分離進排氣口。

　　消除與排氣管的死縫。使用螺紋分隔結構時，應盡可能縮短排氣端到切點的距離。對于低于70升/秒的旋轉泵，考慮到旋轉板的實際厚度，建議采用7~lom，而大型泵采用的數值較大。當它太靠近時，由于轉子轉子槽的存在和轉子頭上只有窄帶，轉子轉移到切點位置時密封效果不好，這將影響泵的抽速，甚至極限壓力。由此可見，這種結構不能完全消除排氣間隙，限制降噪水平。需要指出的是，圓盤與槽之間的間隙會降低性能。因此，為了保證合理的耐受力和形狀的耐受力，注意旋板的熱膨脹，避免旋板和槽的拉拔，注意油的冷油粘度，并設計出足夠的旋片彈簧力.由花園弧面分離時，轉子中心的附加偏心度不應過大。否則，經過兩個花園弧線后，旋轉會在交叉點產生脫離氣缸壁的傾向，但會造成撞擊噪音。一般小水泵0.20~0.25毫米可以，大水泵可以適當增加。壓力油在排氣間隙中的聲音和壓力油在殘余體積中的聲音。當真空泵達到極限壓力時，兩個壓力油在連接到真空室時會高速射入真空室，并撞擊轉子和氣缸壁發(fā)聲。兩卷的大小和位置與噪音有關。

　　2）排氣閥板對閥座和支撐件的沖擊：

　　閥座和支撐件上的閥板撞擊噪音吸入大量氣體，泵循環(huán)更多的油。閥板的噪聲越大，閥跳越高，閥板的面積越大，閥板的噪聲越大，對閥板的材質有一定的影響。橡膠閥門的噪聲應優(yōu)于鋼板或層壓板的噪聲。因此，為了控制進油量，應及時、嚴密地關閉閥門。注意閥門的材質選擇和結構。

　　3）在盒子里的回聲和氣泡破裂：

　　隨著水箱中的回聲和氣泡爆裂增加，這種噪音將增加。因此，當打開氣體或通過大氣時，這種噪音會顯著增加。如果氣量可調，則可以合理調整氣鎮(zhèn)。

　　4）大量油氣撞擊擋油板產生的噪聲：

　　大量氣體和石油被排放到油罩等部件時產生的噪音。如果部件不夠堅固，或沒有固定，振動和碰撞將導致這種噪音增加。因此，油罩不僅要具有足夠的剛度和緊固性，而且要使用橡膠夾緊，以避免振動造成的碰撞噪音，并在需要與其他部件（如油箱）接觸時改善油罩效果。

　　此外，如果軸承磨損，可能會引起真空泵的噪音，以及由傳動引起的噪音。風冷泵的風扇也有噪音，電機也可能有產品噪音。因此，真空泵噪聲問題有很多相關因素。當真空泵噪聲解決后，需要根據不同情況進行破解。

真空泵的常見故障與修理：真空泵六大常見故障及解決方案

　　簡單來說，真空泵就是用各種方法在某一個密閉空間中產生和維持真空的裝置。真空泵如果操作不當，往往會出現故障，本文總結了真空泵的六大常見故障和解決方案，希望能夠對大家有所幫助。六大常見故障主要包括真空度不高;泵的軸承部位升溫過高;電機、真空泵運異常;真空泵漏油、噴油;真空泵起動困難;真空泵抽不出液體這六大常見問題。下面我就將針對這六大常見問題，給出詳盡的解決方案，幫助大家來排除真空泵常見的故障，使真空泵發(fā)揮其最大的作用。

　　真空泵

　　一、真空度不高

　　1.真空泵溫太高

　　(1)被抽氣體溫度過高。解決方案：應讓氣體冷卻后再進入真空泵內。

　　(2)吸入硬物導致真空泵體磨損。解決方案：應拆開真空泵除去硬物，對劃傷部件進行修復或更換。

　　(3)真空泵冷卻水流量不夠。解決方案：應加大冷卻水流量。

　　(4)裝配不當，使轉子軸心位移，造成單面磨損。解決方案：拆開檢查并重新裝配。

　　2.真空泵油有問題

　　(1)油位過低。解決方案：加足油量到油標中心線。

　　(3)油被沾污，油質變壞。解決方案：應更換新油。

　　(3)油的牌號不符。解決方案：換規(guī)定牌號的真空泵油。

　　(4)油路不通，真空泵腔內沒有保持適當的油量。解決方案：檢查油路及油閥的進油量，保持油路暢通。

　　3.真空泵本身漏氣

　　(1)密封圈漏氣。解決方案：檢查所有密封部位的密封情況，更換破損的密封圈

　　(2)氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未擰緊。解決方案：更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥

　　(3)排氣閥片損壞，密封不好。解決方案：更換氣閥片

　　(4)真空泵中隔板壓入時過盈量太大，造成真空泵腔變形而漏氣。解決方案：修整真空泵腔或更換。

　　(5)由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。解決方案：拆開端蓋，檢查是否有雜物或不平整，并進行清洗或修理。

　　(6)轉子彈簧變形或折斷及旋片動作不靈。解決方案：整修或更換彈簧變形，使轉子積旋片配合良好

　　(7) 進氣口的過濾網被堵塞。解決方案：取下過濾網清洗干凈，再裝上去。

　　(8)因加工不良或磨損造成配合間隙過大。解決方案：檢查真空泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，投規(guī)定的精度要求進行修復或更換。

　　(9)真空泵運轉中摩擦發(fā)熱。溫升太高，使真空泵油變稀，密封性變差。解決方案：通冷卻水或用電風扇降溫，同時，檢查有關部件配合間隙并按規(guī)定精度要求進行修理或更換。

　　二、泵的軸承部位升溫過高

　　1.軸承外圈松動，發(fā)生摩擦。解決方案：更換軸承或軸承蓋。

　　2.在軸承內潤滑脂裝量太多。解決方案：減少塞在軸承腔內的油量。

　　3.軸承有所損壞。解決方案：更換軸承。

　　4.軸承的內外圈配合不當，軸承的間隙過小。解決方案：將軸承卸下，磨小軸頸和增大軸承盒內孔直徑。

　　三.電機、真空泵運異常。電機超負荷運轉、真空泵在運轉中異常雜音、噪聲、轉動困難或發(fā)生“卡死”現象。

　　1.真空泵溫太高，可參照1款(1)項處理。

　　2.彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。解決方案：更換彈簧。

　　3.裝配不當，造成單面磨損。解決方案：重新裝配。

　　4.過濾網損壞，金屬屑、玻璃屑等落入真空泵內，使運轉發(fā)生障礙。解決方案：拆真空泵檢查、清除碎屑，修復或更換磨損部件，并裝好過濾網。

　　5. 真空泵腔內污染嚴重，導致零件銹蝕。解決方案：拆真空泵請洗，去除銹斑，并換油。

　　6. 真空泵油變成乳濁狀，粘度增大。解決方案：更換新的真空泵油。

　　7. 真空泵腔、軸和軸套配合過緊，緊成潤滑不良。解決方案：重新裝配并疏通和調節(jié)油路，加強潤滑。

　　8. 電機有故障而產生噪聲。解決方案：檢修電機或給軸承加上潤滑黃油。

　　真空泵

　　四.真空泵漏油、噴油

　　1.轉軸、油窗、放油孔、油箱等部位的密封圈損壞或裝配不正確。解決方案：仔細檢查并更換玻損的密封圈，裝配螺時，用力要均勻。

　　2. 因前后端面不平整或端板未壓緊，造成端面漏油。解決方案：將端面修平并壓緊前后端板。

　　3.進氣口壓強過高。解決方案：設法減少進氣量。

　　4.箱體有漏孔。解決方案：檢查謂孔部位并堵。

　　5.油量過多產生噴油。解決方案：放出多余的油。

　　6.排氣蓋下面的擋油網裝反引起噴油。解決方案：重新裝擋油網。

　　7.突然暴露大氣引起噴油。解決方案：立即關閉低真空閥。

　　五.真空泵起動困難

　　1.真空泵已返油。解決方案：用手扳動皮帶輪旋轉數周，即可起動。

　　2.由于長期不運轉或停機后未放入大氣，使真空泵腔內充滿真空泵油。解決方案：用手扳動皮帶輪旋轉數周，即可起動。

　　3.油溫太低。解決方案：應給油加溫或讓室內溫度保持在15度以上，也可以用手扳動皮帶輪旋轉數周，再繼續(xù)通電運轉數分鐘，即可正常工作。

　　3. 油已變質。解決方案：更換新的真空泵油。

　　4. 電源缺相。解決方案：檢修電源。

　　六.真空泵抽不出液體

　　1.沒有灌注液體。解決方案：重新灌真空泵。

　　2.吸入管、出管或真空泵的流道堵塞。解決方案：消除雜物

　　3.吸入管或真空泵內沒有排凈氣體。解決方案：檢修吸入管路并排凈氣體

　　4.吸上高度超過允許范圍。解決方案：按允許吸上高度重新按裝真空泵

　　5.壓出管路太細，管路損失太大。解決方案：換適合的壓出管路

　　6.使用揚程超過了設計揚程。解決方案：重新選真空泵

　　7.輸送熱的、揮發(fā)性的介質。解決方案：降低吸程或采用倒灌按裝。

　　8.轉向反了。解決方案：糾正轉向

　　真空泵

　　以上就是小編為大家介紹的真空泵六大常見故障及解決方案,如果你想對真空泵做進一步的了解, 請聯(lián)系盡快與我們聯(lián)系。這里有兩篇相關文章可供您選看分別是真空泵維護，從日常做起和真空泵的保養(yǎng)秘訣，如果您感興趣可以點擊查看。若能對您有所幫助，就再好不過啦。河南蘭帆實業(yè)有限公司多年以來一直致力于實驗儀器和管道管件的生產和研發(fā)，在國內外都享有廣泛的聲譽。我們將竭盡全力為您提供更多的信息和優(yōu)質的服務，詳情請咨詢 [email?protected]

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真空泵的常見故障與修理：真空泵常見故障分析與解決方法大全

　　發(fā)布時間：2020-03-29 11:50:01

　　真空泵8大常見故障分析與解決

　　故障分析

　　解決方案

　　一、泵不能運轉

　　1.電機接線錯誤

　　2.帶電磁開關等的安全電路安裝錯誤

　　3.油惡化使其粘度變高

　　4.異物進去泵內

　　5.排放反應性氣體后、在泵停止期間反應生成物積在泵內

　　6.電源未接好

　　7.電源開關未合上

　　8.輸入電源電壓異常

　　9.過載保護裝置動作

　　10.電機不良

　　11.水分、溶劑等吸入泵內后存結、生銹

　　12.吸入水分、溶劑等使葉片產生膨脹

　　13.其他：泵內部零件損壞

　　14.環(huán)境溫度偏低

　　15.泵停止后，大氣不開放

　　檢查接線

　　安全電路符合電機要求

　　換油

　　檢修（更換泵體、轉子、蓋子）

　　檢修（清洗泵的內部，除去反應生成物）

　　接好電源

　　合上電源開關

　　調為額定電壓的±10%

　　排除過載保護裝置動作的原因后，按復位鍵

　　更換電機

　　分解修理，（洗凈泵內的反應物、除銹）

　　分解修理，（更換葉片、檢查更換缸體、轉子軸）

　　分解修理（更換損壞零件）

　　"1.進行點動運轉

　　2.提高泵油溫

　　3.一邊緩慢放棄，一邊啟動泵運轉數分鐘

　　4.泵油更換為（ULVOIL R-4）"

　　點動運轉

　　二、泵有異常噪音

　　1.相對于真空室的容量、泵的排氣容量小

　　2.壓力的測量方法錯誤

　　3.真空計不合適

　　4.吸氣口的連接管道細小或管道過長

　　5.油不到規(guī)定量

　　6.吸氣口的金屬網堵塞

　　7.油變質

　　8.連接泵的管道存著泄露

　　9.沒有使用本公司的純正油

　　4.油不循環(huán)：蓋等油路堵塞，油分配閥故障

　　11.泵內混入水

　　重新選泵

　　正確測量壓力

　　使用測量壓力領域相符而且校準正確的真空計

　　用大于吸氣口口徑的管道，縮短與真空室的距離

　　加油加到規(guī)定的量

　　拆下吸氣口上部的管道，清晰濾網

　　換油

　　用氫檢漏儀等檢漏設備找出泄露點并堵塞

　　泵維修后換上本公司的純正油

　　維修：疏通油路：檢查維修油分配閥

　　換油

　　三、泵表面溫度異常高

　　1.在高吸氣口連續(xù)運轉

　　2.油不到規(guī)定量(油量少,導致冷卻效果降低)

　　3.吸入氣體溫度高

　　4.油不循環(huán)：蓋等油路堵塞，油分配閥故障

　　5.泵周圍封閉

　　6.環(huán)境溫度高

　　"在高吸氣口下連續(xù)運轉，泵的表面溫度達到

　　100℃,沒有特別的問題"

　　油加至規(guī)定量

　　吸氣端裝氣體冷卻器

　　維修：疏通油路：檢查維修油分配閥

　　通風

　　在有空調的環(huán)境中使用

　　四、排氣口噴出很多油霧

　　1.油超過規(guī)定量

　　2.在高吸氣壓下連續(xù)運轉

　　3.油霧過濾器堵塞

　　油減少到規(guī)定量

　　排氣端安裝油霧過濾器

　　更換油霧過濾器

　　五、泵外部漏油

　　1.外殼、蓋的O型圈、油封老化

　　2.泵長期工作在高壓力狀態(tài)下

　　3.放油口未關緊

　　檢查更換新的O型圈、油封

　　請選用耐熱密封件

　　關緊放油口

　　六、電機電流值異常

　　1.泵內部進入異物，使轉子轉動困難

　　2.轉子，葉片異常抖動

　　3.放油口未關緊

　　檢修，除去泵內異物

　　進行泵內部檢修

　　關緊放油口

　　七、真空泵不能達到真空度、電機電流過大、抽真空時間過長

　　1、真空系統(tǒng)或進氣管路讀書或泄露

　　2、真空泵油被污染或變質

　　3、排氣過濾器堵塞

　　4、進氣過濾器或進氣濾網堵塞

　　5、吸氣閥被污物卡死

　　6、進氣或排氣管道過長或管徑太小

　　7、油管泄漏或損壞

　　8、密封圈或軸封泄漏

　　9、排氣閥損壞或卡死

　　10、葉片卡死或損壞

　　11、轉子和泵體的間隙不對

　　12、真空泵內部零件損壞

　　1.檢查管路師傅讀書或泄露，并排除

　　2.更換真空泵油

　　3.更換排氣過濾器

　　4.清洗或更換進氣過濾器，進氣濾網

　　5.清洗吸氣閥和進氣濾網

　　6.更換符和要求的管道

　　7.擰緊接頭，更換油管或接頭

　　8.更換密封圈或軸封

　　9.更換或清洗排氣閥

　　10.清洗轉子，葉片或更換葉片

　　11.調整轉子與泵體的間隙

　　12.維修真空泵

　　八、真空泵開機后有異常噪音、負載過大

　　1.電機缺相

　　2.真空泵反轉

　　3.長期停用

　　4.環(huán)境溫度較高，油粘度過小

　　5.環(huán)境溫度較低，油粘度過大

　　6.油品不好

　　7.長期不換油，排氣過濾器堵塞，油發(fā)黑

　　8.外來異物進入泵內

　　9.葉片或軸承損壞

　　10.聯(lián)軸器損壞

　　1、檢查電源及電線并排除

　　2、校正轉向

　　3、密封真空泵進氣口，運轉真空泵，使泵熱起來

　　4、換用粘度稍高的真空泵油

　　5、換用粘度稍低的真空泵油

　　6、使用原品牌的真空泵油

　　7、清洗真空泵，更換排氣過濾器，更換真空泵油

　　8、拆機，清楚異物

　　10、維修真空泵

　　11、更換聯(lián)軸器

　　以上為百一真空總結的常見故障，希望能給您帶來幫助，若深入了解可以直接聯(lián)系我們的技術專員，服務咨詢：400-967-9568

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