煤礦皮帶機頭安裝視頻_羅茨鼓風機
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煤礦皮帶機頭安裝視頻:一種用于煤礦井下的皮帶機及安裝方法與流程
本發明屬于煤礦開采領域,更具體地說,本發明涉及一種用于煤礦井下的皮帶機及安裝方法。
背景技術:
煤礦開采過程中,需要根據地質煤層走向來確定巷道施工的方向及層位,導致皮帶機出現無規律的起伏,皮帶機運行過程中出現膠帶脫離機架、跑偏、彈皮帶、撒煤、皮帶張力不夠等缺陷,給煤礦生產帶來非常大的安全隱患,現有技術采用人工現場巡查,及時糾正或停機維修,但這種工作方式隨機性大,難以保證及時發現,導致安全事故的發生。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題是提供一種保證煤礦生產井下開采安全的用于煤礦井下的皮帶機。
本發明還公開了上述用于煤礦井下的皮帶機的安裝方法。
為了實現上述目的,本發明采取的技術方案為:所提供的一種用于煤礦井下的皮帶機,包括皮帶機機架和置于皮帶機機架上的皮帶,所述的皮帶機機架設有調控裝置,其中,調控裝置包括與皮帶機機架固接的調控裝置支架,調控裝置支架上設有一端置于皮帶表面并壓緊皮帶的壓板部和外壁緊貼皮帶側邊部的皮帶抗輥。
本發明公開的一種用于煤礦井下的皮帶機,調控裝置支架設有多個置于皮帶機機架內側的豎直的固定桿,固定桿兩兩對稱設置在皮帶機機架兩側的內側邊,其中,固定桿靠近皮帶機機架一側與皮帶機機架連接,緊靠皮帶側邊設有與固定桿連接的皮帶抗輥。
本發明公開的一種用于煤礦井下的皮帶機,壓板部包括與固定桿頂部可拆卸連接的壓板連接桿,壓板連接桿的自由端延伸至皮帶表面,壓板連接桿與壓板一側橫向邊可拆卸連接。
本發明公開的一種用于煤礦井下的皮帶機,皮帶抗輥的兩端分別通過與固定桿連接的第一支臂和第二支臂與皮帶抗輥連接,其中第一支臂置于皮帶表面的上方,第二支臂置于皮帶機機架具有的托輥的下部,第二支臂的長度為第一支臂長度的2/3。
本發明公開的一種用于煤礦井下的皮帶機,皮帶抗輥的軸線與固定桿軸線之間呈銳角夾角,皮帶抗輥外壁的中部緊靠皮帶的側壁部。
本發明公開的一種用于煤礦井下的皮帶機,調控裝置與皮帶機機架可拆卸連接。
本發明公開的一種用于煤礦井下的皮帶機,固定桿為方鋼或角鋼。
本發明公開的一種用于煤礦井下的皮帶機,壓板為矩形鋼板。
本發明還公開了一種用于煤礦井下的皮帶機的安裝方法,包括如下步驟:
1)皮帶機運至開采工作面后定位;
2)將第一支臂和第二支臂與調控裝置支架具有的豎直的固定桿連接,再將豎直的固定桿與皮帶機凹陷受力處的皮帶機機架連接;
3)將壓板連接桿的一端與固定桿的頂端連接,壓板連接桿自由端延伸至皮帶表面,然后將壓板橫向的一側邊與壓板連接桿連接;
4)將皮帶抗輥的兩端分別與第一支臂和第二支臂的端部連接。
采用本發明的技術方案,皮帶機機架設有調控裝置,調控裝置支架設置在皮帶機皮帶承重受力較大的部位,通過壓緊皮帶的壓板和外壁緊貼皮帶側邊部的皮帶抗輥的共同作用,避免皮帶運行時彈起脫離機架,克服了現有技術皮帶機運行時皮帶跑偏、彈皮帶、撒煤、皮帶張力不夠等因地質煤層走向造成的皮帶機運行不良的缺陷,保證煤礦生產井下開采安全;部件采用分別制作,再使用固定連接的方式,方便機構在井下巷道中的搬運和不同采礦區域的使用,避免增加設備制作和使用成本,壓板連接桿的一端與固定桿的頂端連接,壓板連接桿自由端延伸至皮帶表面,這種結構設置,固定端連接牢固,保證設備的使用,自由端延伸至皮帶表面,方便皮帶張力不同時壓板對皮帶的壓緊力,保證設備的使用;皮帶抗輥兩端分別與固接在豎直的固定桿的第一支臂和第二支臂連接,第二支臂的長度為第一支臂長度的2/3,皮帶抗輥的軸線與固定桿軸線之間呈銳角夾角,這種結構,皮帶抗輥傾斜擠壓皮帶,保證皮帶側邊部的受力面積大,避免皮帶跑偏,皮帶抗輥采用普通的皮帶機膠輥,部件的來源廣泛,避免增加設備的制作和使用成本,整體設備通過機構的增加,保證井下采礦的正常進行,克服了現有技術井下生產大量人力投入的缺陷,提高了生產效率,降低了大量人員滯留井下帶來的安全隱患。
本發明還公開了用于煤礦井下的皮帶機的安裝方法,采用本發明的安裝方法,調控裝置安裝方便快捷,部件加工工藝簡單、易于加工,維護工作量小,對設備的工作環境要求低,可以在任何場合投入使用,克服了現有技術跑偏、彈皮帶、撒煤、皮帶張力不夠等因地質煤層走向造成的皮帶機運行不良的缺陷,保證煤礦生產井下開采安全。
以下將結合附圖和實施例,對本發明進行較為詳細的說明。
附圖說明
下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
圖1為本發明一種用于煤礦井下的皮帶機的示意圖。
圖中標記為:1、皮帶機機架;2、皮帶;3、固定桿;4、壓板連接桿;5、第一支臂;6、壓板;7、第二支臂;8、皮帶抗輥。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本發明的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進一步詳細的說明,以幫助本領域的技術人員對本發明的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。
圖1為本發明一種用于煤礦井下的皮帶機的示意圖;如圖所示的本發明一種用于煤礦井下的皮帶機,包括皮帶機機架1和置于皮帶機機架1上的皮帶2,皮帶機機架1設有調控裝置,其中,調控裝置包括與皮帶機機架1固接的調控裝置支架,調控裝置支架上設有一端置于皮帶2表面并壓緊皮帶的壓板部和外壁緊貼皮帶側邊部的皮帶抗輥8;壓板部包括與固定桿3頂部可拆卸連接的壓板連接桿4,壓板連接桿4的自由端延伸至皮帶2表面,壓板連接桿4與壓板6一側橫向邊可拆卸連接;皮帶抗輥8的兩端分別通過與固定桿3連接的第一支臂5和第二支臂7與皮帶抗輥8連接,其中第一支臂5置于皮帶2表面的上方,第二支臂7置于皮帶機機架1具有的托輥的下部,第二支臂7的長度為第一支臂5長度的2/3;皮帶抗輥8的軸線與固定桿3軸線之間呈銳角夾角,皮帶抗輥8外壁的中部緊靠皮帶2的側壁部;調控裝置與皮帶機機架1可拆卸連接;固定桿3為方鋼或角鋼;壓板6為矩形鋼板。
使用本發明公開的一種用于煤礦井下的皮帶機的安裝方法,步驟如下:
1)皮帶機運至開采工作面后定位;
2)將第一支臂5和第二支臂7與調控裝置支架具有的豎直的固定桿3連接,再將豎直的固定桿3與皮帶機凹陷受力處的皮帶機機架連接;
3)將壓板連接桿4的一端與固定桿3的頂端連接,壓板連接桿4自由端延伸至皮帶2表面,然后將壓板6橫向的一側邊與壓板連接桿4連接;
4)將皮帶抗輥的兩端分別與第一支臂5和第二支臂7的端部連接.
采用本發明的技術方案,皮帶機機架1設有調控裝置,調控裝置支架設置在皮帶機皮帶2承重受力較大的部位,通過壓緊皮帶2的壓板6和外壁緊貼皮帶2側邊部的皮帶抗輥8的共同作用,避免皮帶2運行時彈起脫離機架,克服了現有技術皮帶機運行時皮帶2跑偏、彈皮帶、撒煤、皮帶張力不夠等因地質煤層走向造成的皮帶機運行不良的缺陷,保證煤礦生產井下開采安全;部件采用分別制作,再使用固定連接的方式,方便機構在井下巷道中的搬運和不同采礦區域的使用,避免增加設備制作和使用成本,壓板連接桿4的一端與固定桿3的頂端連接,壓板連接桿4自由端延伸至皮帶2表面,這種結構設置,固定端連接牢固,保證設備的使用,自由端延伸至皮帶2表面,方便皮帶張力不同時壓板6對皮帶的壓緊力,保證設備的使用;皮帶抗輥8兩端分別與固接在豎直的固定桿3的第一支臂和5第二支臂7連接,第二支臂7的長度為第一支臂5長度的2/3,皮帶抗輥8的軸線與固定桿3軸線之間呈銳角夾角,這種結構,皮帶抗輥8傾斜擠壓皮帶,保證皮帶2側邊部的受力面積大,避免皮帶跑偏,皮帶抗輥8采用普通的皮帶機膠輥,部件的來源廣泛,避免增加設備的制作和使用成本,整體設備通過機構的增加,保證井下采礦的正常進行,克服了現有技術井下生產大量人力投入的缺陷,提高了生產效率,降低了大量人員滯留井下帶來的安全隱患。
本發明還公開了用于煤礦井下的皮帶機的安裝方法,采用本發明的安裝方法,調控裝置安裝方便快捷,部件加工工藝簡單、易于加工,維護工作量小,對設備的工作環境要求低,可以在任何場合投入使用,克服了現有技術跑偏、彈皮帶、撒煤、皮帶張力不夠等因地質煤層走向造成的皮帶機運行不良的缺陷,保證煤礦生產井下開采安全。
上面結合附圖對本發明進行了示例性描述,顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制,只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進,或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的,均在本發明的保護范圍之內。
煤礦皮帶機頭安裝視頻:煤礦井下皮帶機機頭圖片
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膠帶跑偏的原因有多種,需根據不同的原因區別處理。根據山東魯中能源集團新查莊煤礦井下多年使用皮帶機的經驗,積累、總結出一些皮帶機跑偏的處理方法,現簡要介紹如下:。
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