羅茨鼓風機不會動_羅茨鼓風機
羅茨鼓風機不會動:三葉羅茨風機轉不動的6點原因,不得不知的知識!
停滯久的羅茨風機重新啟動很容易出現各種問題,zhui常見的問題就是抱死轉不動的情況,今天錦工風機小編就根據自己所知的知識,為大家講解一下三葉羅茨風機轉不動的原因。
1、葉輪損壞
葉輪損壞風機卡死轉不動,這種故障我們很容易理解,葉輪與葉輪之間相互咬合,導致葉輪轉不動,這種故障需要對機殼進行拆卸檢查。
2、齒輪損壞
正常齒輪咬合面積在2/3左右,而大于這個咬合面積,齒輪之間咬合力過大,致使齒輪無法轉動,進而引起風機轉不動的情況。
3、軸承損壞
羅茨風機上面有4個軸承,如果軸承損壞了,會造成葉輪與葉輪間隙變化,出現葉輪摩擦的情況,導致風機不能轉動,這是導致葉輪間隙變化的間接原因,也是導致葉輪不能轉動的常見原因。
4、生銹卡死
羅茨風機閑置的時間久了,會在內部外部出現生銹的現象,鐵銹如何出現了大面積的脫落,葉輪之間就可能出現卡死的情況。這樣的情況需要對鐵銹進行清理,并進行間隙調整。
5、機殼變形
機殼變形造成三葉羅茨風機轉不動的情況很少見,據錦工·風機小編了解,有很少一部分生產廠家生產的機殼不合格,同一型號價格偏低的羅茨風機,很可能存在機殼偏薄的情況,機殼如果偏薄就可能出現機殼變形的情況,機殼變形自然會造成葉輪的卡死,機殼與葉輪之間也是存在一定的標準間隙的。
6、電機損壞
閑置久的三葉羅茨風機,如果存在電機故障,自然會產生轉不動的情況,而電機故障很容易判斷,電機不能轉動,風機也自然不會轉動,如果是電機出現故障,應當對風機的電機進行檢查,然后排除故障。
三葉羅茨風機轉不動的原因基本為以上6點,風機轉不動之后都會對羅茨風機進行拆卸,這里錦工風機小編還需要告誡大家,在拆卸羅茨風機時一定要做好記錄,如齒輪的記錄,我們曾遇到一位客戶,該客戶自己拆卸羅茨風機,卻沒有記錄清楚,造成葉輪安裝錯誤,在運行了幾天之后,齒輪出現了打死的情況。如果您有羅茨風機的采購問題,可以聯系我們的官方客服熱線
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羅茨鼓風機不會動:山東錦工機械有限公司
若羅茨鼓風機長期閑置不使用,再使用時就會出現三葉羅茨鼓風機轉不動的現象,那么導致這個問題的原因是什么呢?
1.異物卡住了
大顆粒進入風扇腔,阻擋部件之間的間隙,導致風扇不旋轉。這需要清潔腔內的異物并檢查葉輪之間的間隙。還要檢查異物落入的原因,以避免再次發生故障。
2.葉輪損壞
葉輪會損壞風扇并且不會轉動。這種錯誤很容易理解。葉輪和葉輪相互咬合,使葉輪轉動。這種故障需要拆卸和檢查外殼。
3.齒輪損壞
正常的齒輪閉塞區域約為2/3,并且大于該咬合區域,齒輪之間的咬合力太大,導致齒輪不能旋轉,這又導致風扇轉動。
4.軸承損壞
羅茨鼓風機有4個軸承。如果軸承損壞,將導致葉輪與葉輪,套管和墻板之間的間隙發生變化。葉輪摩擦會使風扇旋轉。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉的常見原因。
5.生銹的卡住了
羅茨鼓風機已經閑置了很長時間,里面和外面都會生銹。葉輪繡有墻板或外殼;或者鐵銹大面積脫落,葉輪可能卡住。在這種情況下,需要用煤油浸泡,汽油沖洗等清潔銹,并調整間隙。
6.組件變形
由三葉羅茨鼓風機引起的零件變形很少見。有少數制造商降低了成本,并且部件的強度達不到標準。同一型號的羅茨鼓風機可能具有鑄件的厚度。如果部件的強度不是太高,則可能發生部件的變形,并且部件之間的間隙可能被破壞,導致風扇卡住。如果產品長時間放置,會導致部件發生一定的變形。
7.電機損壞
如果閑置的三葉羅茨鼓風機出現電機故障,它自然會轉向這種情況。這個錯誤很容易判斷。電機不能旋轉,風扇不會自然旋轉。如果電機故障,應使用風扇電機。檢查然后排出故障。
詞標簽:羅茨鼓風機
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羅茨鼓風機不會動:羅茨風機用手盤的動嗎?看看這4種情況吧~
正常生產的羅茨鼓風機,通過盤動皮帶輪或者皮帶,是可以盤動的,羅茨風機如果出現故障,可能就盤不動了,比如下面的這些故障,盤動風機可能盤不動:
1、葉輪損壞
葉輪損壞會直接卡死風機,電機也帶不動,更不用說手動盤動了。
2、齒輪損壞
齒輪箱內的齒輪出現斷齒的情況,或者齒輪出現了損壞,風機也是無法正常盤動的。
3、軸承損壞
軸承的重要性不言而喻,軸承損壞風機就無法運轉了,大多數情況下,出問題的是軸承,軸承的質量也直接影響到了風機的質量。
4、其他
其他還有一些問題,比如:機殼變形、葉輪斷裂、轉子軸故障等,這些都是不常見的問題,也會導致風機無法正常盤動。
二葉型直連傳動的風機,盤動起來也會有很大的阻尼,小型號的直連傳動的風機是可以盤動的,大型號的人力無法盤動。
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:三葉羅茨鼓風機
羅茨鼓風機不會動:羅茨鼓風機常見故障以及解決辦法
原標題:羅茨鼓風機常見故障以及解決辦法
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1、羅茨鼓風機溫度過高
分析:①環境溫度高;②風機工作壓力過高;③油箱內的油太多、太稠、太臟;④過濾網或消聲器堵塞或各閘閥未全開,系統阻力大;⑤葉輪磨損過度,間隙大;⑥運轉速度太低,皮帶打滑。解決:①降低環境溫度;②檢查管道系統,降低工作壓力;③減少、更換潤滑油,清除油箱內的臟物;④清洗過濾網或消聲器,檢查管道;⑤修復調整風機各部間隙;⑥加大轉速,防止皮帶打滑。
2、羅茨鼓風機葉輪與葉輪之間有摩擦分析:①葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;②工作壓力過高,造成葉輪變型;③軸承、齒輪磨損,造成側隙大;④齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步。解決:①清除污物或雜質,并檢查內件有無損壞;②降低工作壓力;③更換軸承,調整齒輪間隙,若齒輪側隙過大需更換;④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。
3、羅茨鼓風機風量不足分析:①進口過濾堵塞;②葉輪磨損,間隙增大得太多;③ 皮帶打滑;④進口壓力損失大;⑤ 管道泄漏。解決:①清除過濾器的灰塵和堵塞物;②修復調整風機各部間隙;③拉緊皮帶并增加根數;④調整進口壓力達到規定值;⑤檢查并修復管道。
4、羅茨鼓風機電機超載 分析:①選擇參數不合理,工作壓力高,超過額定值;②進口過濾器堵塞,管道不匹配或出口管道障礙或堵塞;③振動過大;④供電系統電壓過低;⑤各轉動配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)阻力大;解決:①正確選擇參數,調整工作壓力至額定值;②清洗過濾器,合理配管,清除堵塞物;③檢查風機工作振動情況,④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉動配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)
5、羅茨鼓風機漏油
分析:①密封磨損,造成軸端漏油;②油位太高;③潤滑油型號不對;④風機振動嚴重,結合面松動;⑤墻板和油箱的通風口堵塞;⑥壓力高于規定值。解決:①更換密封;②降低油位;③更換規定型號的潤滑油;④檢查振動情況,緊固結合面;⑤打開墻板下的通風口;⑥降低系統壓力。
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