羅茨鼓風(fēng)機(jī)fsr_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)錦工:錦工150羅茨風(fēng)機(jī)/18.5KW羅茨鼓風(fēng)機(jī)
污水曝氣羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)品簡介:
污水處理工程曝氣工藝的核心部件,一般選用羅茨風(fēng)機(jī),也稱作羅茨泵,我們應(yīng)特別注意污水曝氣鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中的管理,首先我們要根據(jù)使用曝氣鼓風(fēng)機(jī)的類型仔細(xì)閱讀其使用說明書,關(guān)注污水曝氣鼓風(fēng)機(jī)的特點,以確定其正確的使用方法,我們在使用中對羅茨鼓風(fēng)機(jī)要進(jìn)行運(yùn)行管理主要有以下幾點:
1.根據(jù)曝氣池消耗氧的需要,合理調(diào)節(jié)曝氣鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。
2.風(fēng)機(jī)及水油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即采取措施,確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。
3.鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁有任何物品。
4.風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓油溫油壓風(fēng)量電流電壓等,并及時記錄遇到異常情況不能排除時,應(yīng)立即停機(jī)。
5.應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度壓力流量是否滿足要求。
6.定期清理進(jìn)口過濾網(wǎng),防止異物堵塞羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)錦工:錦工200A羅茨鼓風(fēng)機(jī)/浙江羅茨風(fēng)機(jī)維修/章丘錦工
錦工200A羅茨鼓風(fēng)機(jī)/浙江羅茨風(fēng)機(jī)維修/章丘錦工
豐動天下,源于品質(zhì)。章丘錦工機(jī)械有限公司位于山東明水經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),具有20年風(fēng)機(jī)制造技術(shù)和經(jīng)驗。
一、產(chǎn)品參數(shù):
錦工普通羅茨鼓風(fēng)機(jī)
風(fēng)量范圍:0.67-209立方米/分鐘
壓力范圍:9.8-58.8千帕
錦工高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)
風(fēng)量范圍:2.22-135立方米/分鐘
壓力范圍:58.8-98千帕
FR系列羅茨鼓風(fēng)機(jī)
風(fēng)量范圍:47.5-652立方米/分鐘
壓力范圍:9.8-98千帕
FTR雙級羅茨鼓風(fēng)機(jī)
風(fēng)量范圍:6.9-257立方米/分鐘
壓力范圍:98-156.8千帕
二、產(chǎn)品的優(yōu)勢:
1、第三代葉輪型線設(shè)計,*專利技術(shù),效率高,材質(zhì)優(yōu),壽命長,噪音低。
2、采用強(qiáng)制潤滑,升壓高,轉(zhuǎn)子平衡精度高,振動小,長期運(yùn)行安全可靠。
3、主要零部件采用數(shù)控設(shè)備加工,采用高精度硬齒面同步傳動齒輪,產(chǎn)品精度高,運(yùn)行可靠。機(jī)殼墻板采用中分結(jié)構(gòu),檢修方便,設(shè)備維護(hù)費用低,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、重量輕,使用維護(hù)方便。
4、密封:迷宮密封,是在轉(zhuǎn)軸周圍設(shè)若干個依次排列的環(huán)行密封齒,齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔,被密封介質(zhì)在通過曲折迷宮的間隙時產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)而達(dá)到阻漏的目的。
5、油封:TTO,臺灣生產(chǎn),*品牌,質(zhì)量有保障。
三、免費配送:
單向閥、彈性接頭、連接螺栓、壓力表、泄壓閥、齒輪油
四、服務(wù)承諾:
1、產(chǎn)品三包一年
2、如果需要現(xiàn)場服務(wù),售服人員500公里內(nèi)24小時到達(dá)現(xiàn)場,全國48小時到達(dá)現(xiàn)場(新疆除外)。
3、為客戶培訓(xùn)維修和操作人員,及時方便的為用戶提供配件。
4、國內(nèi)設(shè)17個辦事處,提供及時便捷服務(wù)。
五、聯(lián)系方式
全國咨詢
郵 編:
地 址:山東章丘明水經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)豐年大道666號
郵 箱:
羅茨鼓風(fēng)機(jī)錦工:錦工三葉羅茨風(fēng)機(jī)
性能特點
(1) 風(fēng)機(jī)使用壓力9.8kpakPa-58.8kPa。
(2) 風(fēng)機(jī)葉輪采用復(fù)合型線,嚙合完善,泄漏少,效率高。
(3) 鼓風(fēng)機(jī)葉輪材料是球墨鑄鐵,外形輪廓采用數(shù)控機(jī)床加工成型,齒輪5級精度,采用進(jìn)口軸承,轉(zhuǎn)子動平衡品質(zhì)等級不低于G6.3級,因而,產(chǎn)品噪音低、運(yùn)行可靠。
(4) 風(fēng)機(jī)風(fēng)量可從0.67 m3/min —209 m3/min,覆蓋面大,應(yīng)用范圍廣。
(5) 產(chǎn)品整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕。
附件包括
通用底座、皮帶罩、風(fēng)機(jī)皮帶輪、電機(jī)皮帶輪、V型皮帶、安全閥、壓力表、進(jìn)風(fēng)口消音器、出風(fēng)口消音器、地腳螺栓、逆止閥、彈性接頭、齒輪油。
規(guī)格說明
錦工風(fēng)機(jī)口徑:50-350 風(fēng)量:0.67-209m3/min 壓力:19.6kPa-117.6kPa 電機(jī)功率:0.75-280KW
錦工三葉羅茨風(fēng)機(jī) 網(wǎng)址:
羅茨鼓風(fēng)機(jī)錦工:錦工系列羅茨風(fēng)機(jī)日常出現(xiàn)問題與解決辦法
1、葉輪與葉輪摩擦
出現(xiàn)問題:⑴葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小;⑵齒輪磨損,造成側(cè)隙大;⑶齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;⑷軸承磨損致使游隙增大。
解決問題:⑴清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;⑵調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;⑶重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%;⑷更換軸承;
2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼
出現(xiàn)問題:⑴安裝間隙不正確;⑵運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;⑶運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;⑷機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;⑸軸承軸向定位不佳。
解決問題:⑴重新調(diào)整間隙;⑵查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;⑶檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;⑷檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。
3、溫度過高
出現(xiàn)問題:⑴油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟、有雜質(zhì);⑵過濾器或消聲器堵塞;⑶壓力高于規(guī)定值;⑷葉輪過度磨損,間隙大;⑸通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;⑹運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
解決問題:⑴降低油位或挾油、更換;⑵清除堵物;⑶降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;⑷修復(fù)間隙;⑸開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;⑹加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
4、流量不足
出現(xiàn)問題:⑴進(jìn)口過濾堵塞;⑵葉輪磨損,間隙增大得太多;⑶皮帶打滑;⑷進(jìn)口壓力損失大;⑸管道造成通風(fēng)泄漏。
解決問題:⑴清除過濾器的灰塵和堵塞物;⑵修復(fù)間隙;⑶拉緊皮帶并增加根數(shù);⑷調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;⑸檢查并修復(fù)管道。
5、漏油或油泄漏到機(jī)殼中
出現(xiàn)問題:⑴油箱位大高,由排油口漏出;⑵密封磨損,造成軸端漏油;⑶壓力高于規(guī)定值;⑷墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造成油泄漏到機(jī)殼中。
出現(xiàn)問題:⑴降低油位;⑵更換密封;⑶疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;
6、異常振動和噪聲立即停車
出現(xiàn)問題:⑴滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;⑵齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;⑶由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;⑷由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;⑸由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;⑹由于積垢或異物使葉輪失去平衡;⑺地腳螺栓及其他緊固件松動。
解決問題:⑴更換軸承或軸承座;⑵重裝齒輪并確保側(cè)隙;⑶清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;⑷檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;⑸檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;⑹清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙;⑺擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
7、電機(jī)超載
出現(xiàn)問題:⑴與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;⑵與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大;⑶進(jìn)口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;⑷轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);⑸油位太高;⑹窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
解決問題:⑴降低壓力到規(guī)定值;⑵將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;⑶清除障礙物;⑷立即停機(jī),檢查原因;⑸將油位調(diào)到正確位置;⑹檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
8、泄壓閥失靈
出現(xiàn)問題:(1)壓力調(diào)整有誤(2)彈簧失效
解決問題:(1)正確調(diào)整壓力(2)更換
9、機(jī)器不運(yùn)轉(zhuǎn)
出現(xiàn)問題:(1)長時間不用生銹(2)葉輪間隙變動 (3)進(jìn)入異物(4)電機(jī)壞 齒輪壞 軸承壞
解決問題:(1)倒入煤油浸泡(2)調(diào)整檢修葉輪(3)清除異物,檢修各部件磨損度(4)維修或更換
10、皮帶斷
出現(xiàn)問題:(1)壓力過高(2)皮帶松,打滑、皮帶緊(3)兩皮帶輪不再一條中心線上(4)皮帶輪是否損壞
解決問題:(1)檢查系統(tǒng)排除升壓原因(2)調(diào)整皮帶張緊度(3)調(diào)整皮帶輪位置(4)檢修或更換皮帶輪
11、軸承、齒輪損壞
出現(xiàn)問題:(1)潤滑不足(2)油量不足、油質(zhì)欠佳(3)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致磨損
解決問題:(1)檢查油位 油量 (2)調(diào)整油位 更換潤滑油(3)更換
12、軸、葉輪損壞
出現(xiàn)問題:(1)超負(fù)荷(2)系統(tǒng)氣體回流,葉輪撞擊(3)齒輪位置失常(4)進(jìn)異物,葉輪撞擊
解決問題:(1)查原因 降低負(fù)荷(2)檢查單向閥是否損壞、采取措施防止氣體回流(3)調(diào)整齒輪位置 (4)清除異物,檢查葉輪間隙
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