羅茨風機操作維護_羅茨鼓風機
羅茨風機常見故障及解決辦法對照表視頻講解:
羅茨風機維修注意事項請看以下視頻:
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羅茨風機操作維護:「羅茨風機使用說明」羅茨鼓風機操作說明是什么?
羅茨風機使用說明,羅茨鼓風機操作說明是什么?錦工羅茨風機電機使用過程中,應嚴格按照附帶的羅茨風機操作使用說明來操作使用羅茨風機,安裝地基要平整牢固,地基要高于地面,避免運轉過程中通風不暢以及產生顛簸振動對羅茨風機產生一定的影響。正式使用前,要進行羅茨風機試運轉,待運轉無異常后才能進行正常使用。
一、 LGSR三葉風機構造說明
工作原理:電機通過V型帶帶動鼓風機,使吸入的空氣通過一對三葉型葉輪的回轉從排氣口排出。
二、LGSR風機安裝注意事項
① 請不要把風機設置在易產生有機溶劑、涂料等易燃性氣體和腐蝕性氣體的場所,以防火災和中毒。
?、?請不要把風機設置在人經常通過和兒童經常出入的場所,以防受傷和燙傷。
③ 風機房內溫度應在40℃以下,超過40℃將會極大縮短鼓風機和電機的壽命,請設置換氣扇,確保室溫在40℃以下。冬季氣溫長期在0℃以下時,應注意齒輪油會固化,運轉一段時間后,溫度會上升。
?、?地基要牢固,表面要平整,地基要高出地面。
?、?風機周圍空間應滿足風機拆卸和檢修用。
?、?風機室外配置時,請設置防雨棚。
三、LGSR風機配管安裝注意事項
?、?風機管道要撓性連接,不要在上面堆放雜物。
② 管道材料應能承受排氣時的溫度和風壓(可采用鋼管)。
?、?管道內部清潔,防止雜物進入。
④ 安裝一個逆止閥,防止由于反轉而引起的回流進入鼓風機。
⑤ 多臺鼓風機并列運轉的場合,各分管道上必須設置閘閥(其中一臺風機檢修時,可截止該管道。)
四、LGSR風機操作前注意事項
?、?清掃管道內的異物,并保持管道內的清潔。
?、?檢查螺栓、螺母連接松緊情況。
?、?必須安裝皮帶罩,防止衣服和手等卷入皮帶和皮帶輪之間。
?、?將管道上的閘閥全部打開,否則風機超負荷運轉,機器受損。
?、?加入齒輪油,油面靜止于油標中心位置(風機出廠時,油箱內無油)。
?、?檢查V型帶的張力和皮帶輪的偏正,風機出廠時已調整好,請確認在運輸與安裝過程有
無松動。
※可以用鋼板尺或繩子找正皮帶輪,并調整張緊程度,如使用張力計可以更方便的調整皮帶的張力,而且,運行2~3天后,因皮帶與皮帶輪的磨合,若皮帶變松弛,請重新調整。
?、?加注軸承潤滑脂,可用油槍加至油從壓蓋上的泄油孔泄出為止(風機出廠時已加潤滑脂)
?、?檢查電源的電壓和頻率;檢查電纜線的連接;從皮帶輪側看主動軸回轉方向為逆時針。
?、?用手盤動皮帶輪,確認鼓風機轉動無異常時,方可用電力啟動。
五、LGSR風機運轉注意事項
?、?運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況,運行10~20分鐘,可自行消失。
② 流量大小不能通過開關閥門來調整。
該風機是容積型壓縮機,通過調整轉速來改變流量和軸功率;關閉閥門,壓力上升,風機超負荷運轉,易被燒壞。故通過改變轉速或增加溢流管道來調整流量。
③ 鼓風機應在規定的壓力范圍內工作。超負荷運轉風機受損,特別是電機電流值要低于銘牌上的額定值,否則電機壽命降低或燒損。
?、?壓力表開關處于常閉狀態,如需測定壓力時,可將壓力表開關打開。
?、?同一機型噪音也有差異,因為風機在機械室內的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。
羅茨風機使用說明,羅茨鼓風機操作說明是什么?羅茨風機使用過程中,要注意嚴格按照羅茨風機操作使用說明進行操作,定期檢修維護羅茨風機,檢查有無異常情況,檢查內部部件連接松緊情況,及時加入潤滑油,避免因潤滑油不足造成內部摩擦加大,損耗羅茨風機甚至造成羅茨風機故障。
「羅茨風機使用說明」羅茨鼓風機操作說明是什么?山東錦工重工機械有限公司專業生產制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備,承接氣力輸送系統工程,生產旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備,綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
羅茨風機操作維護:羅茨風機多臺聯機的操作維護注意事項有哪些?
原標題:羅茨風機多臺聯機的操作維護注意事項有哪些?
羅茨風機多臺聯機的操作維護注意事項有哪些?
?。?) 多臺羅茨風機鼓風機并聯時,當第一臺鼓風機開動后,需開動第二臺鼓風機時,且不可先打開出口閥門,再開動鼓風機。這種做法十分危險,因為系統中存在的壓力,會倒回到機體內使兩轉子反轉,若這時開動鼓風機,會使電動機電流增大,轉子也會受到很大的扭矩,以致造成機械事故。
?。?) 若輸送煤氣、氮氣等毒性氣體時,應將安全閥或旁通閥的排出管伸向室外,或返回到鼓風機的入口。
?。?) 羅茨風機與葉氏鼓風機的主、從動轉子及機殼內表面,應定期清洗,特別是當轉子之間或轉子與機殼間間隙很小時,如不定期清洗,會產生相互摩擦事故,所以,應當根據使用經驗,制定出清洗轉子和機殼的周期。
(4) 嚴禁用關小出口閥門來提高風壓或減少風量。這種作法不僅效果不顯著,反而使電動機電動超載,甚至燒毀,必須引起注意。
(5) 長期停用的羅茨風機,應每隔24小時扳動一次轉子,改變其停留位置,防止軸彎曲變形。
(6) 附有冷卻夾套結構的鼓風機,冬季停機后應將水放凈,避免凍裂機殼。
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羅茨風機操作維護:羅茨風機操作規程及保養
一 操作規程
1、操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2、工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油,并保持油量適當。
3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態是否良好。
4、運轉中經常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應小于40℃并注意風機有無異常聲音,振動是否加大,發現不正常情況時,應及時停機,進行檢修。
5、運轉中不允許對風機設備進行修理,檢修后開動時,需注意風機各部位是否正常。
6、工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養工作,并將各操作開關置于空檔,拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。
二 日常保養
1、班前
(1)檢查風機的潤滑部位潤滑油是否正常,軸承座內潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。
(2)檢查風機設備是否完全正常,確認后方可運轉。
2、班中
1、發現流量過大,不符合使用要求或短時間內只需較少的流量,可利用節流裝置進行調整,達到使用要求。
2、運轉時,發現不正常現象,如:軸承溫升過高,電動機電流過大和溫升過高,軸承箱振動劇烈等現象時,應立即停機,及時查明原因,設法消除或處理。
3、班后
工作結束后,切斷電源,清掃、清潔風機設備。
定期保養
1、每運行1個月,應卸掉軸承側益及軸承座上的沉頭螺釘,注入2號鈣鈉基潤滑油。
2、每運行3個月,應清除風機及氣體輸送管道內部的灰塵,污垢及水等雜質。
3、每運行3個月,應檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱,檢修后試運轉時間不少于半小時,如無異?,F象發生,方可正式使用
羅茨風機操作維護:羅茨風機的日常維護及保養
眾所周知,在污水處理行業領域中,羅茨風機一直發揮著非常重要的作用,因此該領域中對于羅茨風機設備的選擇油漆需要重視,一般情況下,污水處理量較大選擇離心風機,污水處理量較小選擇羅茨風機。
JGR型羅茨鼓風機是錦工羅茨風機集多年制造銷售羅茨鼓風機的豐富經驗,采用新技術研制開發的環保型風機產品。該系列風機由于葉輪采用新型線,使風機的效率大大提高,噪聲降低,流量和壓力特性明顯優于同類的風機產品。
羅茨風機操作 :開車前的準備工作
?。?) 接開車指令后,開始做開車的準備工作。
(2)聯系電工測量電機絕緣,檢查機械部件是否完整,各緊固件和定位銷的 安裝質量及風機與電機的中心。
?。?)手動盤車靈活,各部分無不正常的雜聲和撞擊聲。檢查油箱油位是否在 正常范圍,油質是否合格。
?。?)打開入口閥,循環閥,打開排污閥放掉機內積水后關閉此閥。
?。?)啟動電鈕,空載運行10-15分鐘,如果正常可逐漸開出口閥至全開,關 循環閥,帶負荷運行。
?。?) 禁止超負荷及帶病運行。發現不正常情況,應先逐漸減負荷后停車,禁 止緊急停車(特殊情況例外),待檢查排除故障后,按順序再次開機。
?。?) 要求在開啟后的15分鐘內注意觀察,經檢查無異常后方可離開,嚴禁速 開速停。
注意事項 :
?。?)羅茨風機運行6個月更換機油一次,并做好記錄,日常檢查油位低時要及時補加潤滑油。新上或大修后的羅茨風機運行8小時后更換全部潤滑油。
?。?) 一年大修一次,更換軸承及易損件,并清洗校正所有部件。
?。?) 應及時清理油箱視油鏡,經常檢查溫度計準確。
(4) 軸承及油箱溫度在50℃以下,無特殊情況禁止使用冷卻水。
(5)備用機每8小時盤車放水一次,保持盤車靈活,并做好記錄,大修期間停車時,也應每班盤車一次。
?。?) 備用風機每周一必須試車一次。
羅茨風機維護:
1、檢查鼓風機有沒有漏水或者漏油,及時的發現并解決。
2、檢查鼓風機有沒有剝落現象,而且要確保鼓風機里面不能結垢、生銹。
3、檢查鼓風機各個部位,不能讓它有松動的跡象。
4、注意潤滑和冷卻情況是否正常,并注意潤滑油的質量、注意鼓風機在運行時有沒有雜音,注意機組是否在不符合規定的工況下運行逸新空氣凈化器。
5、對新風機在投入使用時,也要及時的清洗按照步驟來使用風機。
6、及時的按照風機維護的具體步驟定期的檢查風機,按期進行,并做好記錄;建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件。
一般的羅茨風機的使用條件有以下幾點:
1.進口氣體溫度不大于35℃ 。
2.氣體中固體微粒含量不大于100m3,微塵最大顆粒尺寸應不大于0.05毫米。
3.煤氣的含煤焦油指標應符合TJ28-78城市煤氣規范設計的規定 。
4.軸承溫度最高不超過85℃ 。
5.潤滑油溫度最高不超過65℃ 。
6.風機上的所示壓力不得超過標牌所規定的升壓范圍,否則必須停車檢查系統中進口是否堵塞,進排氣口閥門是否全部關閉,風機中的靜動件是否發生摩擦等其他一些問題,并采取相應措施
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