羅茨風機的變頻特性：變頻羅茨風機是控制風量還是風壓？看這里的正確解釋吧！錦工風機

　　羅茨風機可以通過變頻控制柜進行控制，變頻控制柜是通過調整電機的轉速來調整的，轉速是影響風機風量的主要因素，電機轉速提升，在不改變其他配件的情況下，風機的轉速就會提升，所以說，變頻羅茨風機是通過控制電機轉速來控制風機轉速，進而達到控制風量的目的。

　　關于羅茨風機壓力，如果了解羅茨風機的朋友，都知道，羅茨風機屬于容積式回轉風機，羅茨風機的壓力就是前方管道的壓力，也是我們常說的“背壓”，羅茨風機的選型壓力，正確解釋應該是“羅茨風機能夠客服的壓力”。

　　前方管道的壓力發(fā)生變化，羅茨風機的壓力表就會發(fā)生變化，壓力表是安裝在出口位置的，風機的額定壓力是50kpa，當前方壓力超過50kpa，風機的壓力表就會顯示超過壓力表的數值，而風機的能夠克服的壓力是50kpa，所以，此時的羅茨風機處于超壓的狀態(tài)。

　　所以，這樣來解釋，就能夠明白了，如果羅茨風機的前方管道壓力不變，羅茨風機的壓力是不會發(fā)生變化的，而轉速的調整，會提升或者降低風機的排風量。

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羅茨風機的變頻特性：永磁變頻羅茨風機優(yōu)點分析

　　原標題：永磁變頻羅茨風機優(yōu)點分析

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨鼓風機、羅茨風機、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產品的研發(fā)，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。

　　節(jié)能是永磁變頻羅茨風機最大的優(yōu)點，也是其在工業(yè)上大量運用的原因。那么永磁變頻羅茨風機有哪些優(yōu)點呢?下面錦工風機 小編從六大方面分析下：

　　一.噪音低、使用壽命長

　　1、變頻系統(tǒng)的大多數工況是低于額定轉速下工作的，主機機械噪音和磨損下降，延長維護和使用壽命;

　　2、若風機也采用變頻驅動，能顯著降低羅茨風機工作時的噪音。

　　二、氣壓穩(wěn)定：1、變頻化的羅茨風機利用了變頻器的無級調速特點，通過控制器或變頻器內部的PID調節(jié)器，能平緩啟動;對用氣量波動比較大的場合，又能快速調節(jié)響應;

　　三、啟動無沖擊：

　　1、變頻器本身含概了軟啟動器的功能，啟動電流最大在額定電流的1.2倍以內，啟動沖擊很小。

　　2、這種沖擊不僅是對電網的，對整個機械系統(tǒng)的沖擊，也大大減少。

　　四、可變流量控制：

　　1、變頻羅茨風機可以工作在范圍比較寬的排氣量。變頻器是根據實際用氣量實時調整電機轉速，來控制排氣量的。

　　2、用氣量低的時候還可以讓羅茨風機自動休眠，這樣就大大減少能源的損失。

　　3、優(yōu)化的控制策略，可進一步改善節(jié)能效果。

　　五、交流電源的電壓適應性更好：

　　1、由于變頻器采用的過調制技術，在交流電源電壓稍低時仍可輸出足夠的力矩，驅動電動機工作;對電壓稍高時，也不會導致輸出到電動機的電壓偏高;

　　2、對于自發(fā)電的場合，變頻驅動更能顯示其優(yōu)點;

　　3、根據電動機VF的特性(變頻羅茨風機在節(jié)能狀態(tài)都工作在額定電壓以下)，對于電網電壓低的現(xiàn)場，效果明顯。

　　六、成本較低：變頻機具有恒壓，沒有頻繁加卸載;避免那爬升壓力帶來的損耗，每爬升10KPA的壓力，將帶來7%的能量損耗。

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羅茨風機的變頻特性：羅茨風機為什么要變頻控制？錦工風機

　　問題：羅茨風機為什么要變頻控制？

　　小東答：羅茨鼓風機有變頻和非變頻的區(qū)別，并非所有的工況都要求是變頻控制，需要根據自己工況的需求來定，有的工況因為現(xiàn)場工況的原因，需要使用變頻控制，所以，需要加裝變頻控制柜，而有些公告情況下，不用采用變頻控制，所以，不變頻即可。

　　使用變頻沒有硬性要求，大多數情況下根據自己的情況來定，這里錦工風機還要告訴大家?guī)c注意事項：

　　1、變頻控制需要更多的維護工作。

　　2、變頻改造和科學，切忌不科學的改造羅茨鼓風機。

　　3、使用的費變頻電機，我們要做變頻改造，盡量選擇重新采購變頻電機。

　　4、非變頻電機強行做變頻控制，后期出現(xiàn)問題，需要自己承擔相應的責任。

　　錦工風機專業(yè)生產羅茨鼓風機，并且擁有變頻羅茨風機和非變頻羅茨風機，如果您有此方面的需求，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風機的變頻特性：羅茨風機變頻調速運行方式

　　原標題：羅茨風機變頻調速運行方式

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產品的研發(fā)，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　在絕大多數情況下，羅茨風機都工作在偏離風量最大需求的狀態(tài)下，即羅茨風機按不變的設計指標投入運行，造成風量過大，從根本上講，羅茨風機的定速運行與實際風量需求的不斷改變的情況不相適應。通過對羅茨風機采取變頻調速，當實際需求風量較小時，通過調低轉速，羅茨鼓風機的軸功率可大幅度地成3次方規(guī)律降低，折入軸功率也減少，從而使運行電耗大幅度地降低。 與采用擋板成閘門調節(jié)風量的方法相比，變頻調速可高效率地實現(xiàn)需用功率與實際供給功率的最佳匹配。

　　1.變頻調速運行方式

　　1.1三速選擇運行

　　電機可以預先給定的3種速度運行。風扇、鼓羅茨風機在不同的季節(jié)、不同的時段由于用風量需要不同而進行風量切換，振動篩篩分不同材質的顆粒時．以預先給的速度運轉。應用逆變器的電機三速選擇運轉回路，使用SA—OT2選用件構成的電路。

　　高、中、低的速度指令由外部輸入后，則選定頻率給定信號給逆變器輸入指令，以結定的速度運轉。A型逆變器設有三速選擇信號用端子，對于此場合是方便的，所以術需要選用件。頻率給定可有3擋速度，高、中、低速，各自使用電位器可以調節(jié)。

　　值得注意的是要有聯(lián)鎖回路，防止有2個外部速度給定信號同時輸入。選用件與逆變器間的頻率給定信號由于電壓低．電流弱，原則上不能有接點加入。加入接點時，為防止接觸不良應當用2個靈敏繼電器接點并聯(lián)使用，提高工作可靠程度。

　　1.2自動運行

　　在電機在運轉過程中自動控制流量、壓力、溫度的變化，使之為一定值，這種情況叫自動運行。采取自動運行模式，首先檢出作為羅茨風機、水泵輸出的流量、壓力、溫度的變化，用PID（比例積分、微分控制）調節(jié)器調節(jié)速度，使用FR-FA選用件構成電機自動運轉回路圖。將流量、壓力、速度檢出器的輸出輸入給PID調節(jié)器，給出速度指令使電機自動運轉，以保持檢出值為給定值。選用件FR-FA是將PID調節(jié)器的電流輸出變換為電壓輸出的一種I／U變換器。對于僅使用自動運轉時，可將逆變器本身的頻率給定信號切換開關選擇在20mA處，不需要前置放大器（僅對A型）。

　　1.3并聯(lián)運行

　　采用一臺逆變器同時驅動多臺并聯(lián)電動機運行，叫并聯(lián)運行。這種并聯(lián)運行方式主要用于換氣扇等小容量羅茨風機的統(tǒng)一速度控制。而且這種運行方式，不能使用逆變器內的電子熱保護，所以每臺電機外加熱繼電器。逆變器在運行中如果將停止的電機直接投入，有時因啟動電流保護裝置動作，使逆變器停止工作。

　　1.4并聯(lián)運行

　　采用一臺頻率給定器向多臺逆變器發(fā)出速度指令，使電機并聯(lián)運轉，稱為并聯(lián)運行。這種運行方式用途及注意事項：這種運行方式主要用于中容量的泵類、羅茨鼓風機、皮帶輸送機等控制為防止干擾產生誤動作，頻率給定器的接線要使用屏蔽線。

　　1.5比例運行

　　通過給定多臺電機的運轉速度比例來控制調節(jié)多臺電機速度的運行方式叫比例運行。如3臺皮帶輸送機按某比例供給3種原料，混合比由各比例給定單元給定，然后只轉動主速給定器就可以改變全體的速度。田中示出了比例結定，電源接通，啟動開關接通后，即使主速給定器的刻度指示為零，M3輸送機也工作運轉，再轉動主速給定器的旋鈕，則M2、M1順次開始旋轉。在中途M1、M2的轉速也變?yōu)橄嗤缓驧3、M1順次升到額定轉速，但M2到最后也達不到額定轉速。該運行方式由于頻率給定信號電壓低、電流弱，需接入觸點時要用微電流開關用繼電器的2個觸點并聯(lián)；信號線的接線要遠離動力線，并采用絞合屏蔽線。

　　2.變頻器的選取

　　對于羅茨風機系統(tǒng)的變頻調速設計，選取變頻器時應首先必須充分認識到使用變頻調速的目的是什么；變頻調速系統(tǒng)應用在什么場合及負載特性的具體情況，并從容量、輸出電壓、輸出頻率、保護構造、U/f（電壓／頻率）模式、電網一逆變器的切換、瞬停再啟動等諸方面進行綜合考慮，進而選擇滿足要求的機種、機型。

　　通常變頻器主要技術指標以適用電機功率(kw)、輸出容量(kvA)、額定輸出電流(A)表示：其中，額定輸出電流為變頻器可以連續(xù)輸出的最大交流電流有效值，不管用于何種用途．都不允許電流連續(xù)流過值超過此值。輸出容量指：三相情況下的額定輸出電壓與額定輸出電流決定的三相視在功率。適用電機功率是以2、4極標準電機為對象，表示在輸出額定電流以內可以傳動的電機功率，鼠籠式電動機是2極電機即一對極電機，變頻調速系統(tǒng)能很經濟地與鼠籠式異步電動機構成控制調速配合使用。常常將變頻器功率選得比實際配用電機功率更大一些。

　　變頻器已經廣泛地應用于交流電動機的速度控制，其最主要的特點是具有高效率的驅動性能及良好的控制特性。在羅茨風機、水泵、壓縮機等流體機械上應用變頻器可以節(jié)約大量電能。除此之外，如果將恒速交流電力拖功系統(tǒng)改造為轉速可調的交流調速系統(tǒng)，可以取得明顯的節(jié)能效果：例如：交流調速應用生產加工制造企業(yè)羅茨風機、壓縮機、水泵類機械，把原來用擋板、節(jié)流閥控制風量、流量方式改為轉速控制方式，由于電動機所消耗的功率與轉速的立方成正比，因而能獲得顯著的節(jié)能效果。

　　3.自控式變頻調速

　　除了利用靜止的變頻裝置給同步電動機提供變頻變壓電源外，自控式變頻調速與他控式變頻調速不同之處在于同步電動機的轉子上裝有一臺轉了位量檢測器，由它發(fā)出信號來控制變頻裝置的輸出電壓的頻率。也就是說，自控式中的變頻裝置與他控式中的變頻裝置不向，自控式變頻裝置中的輸出頻率不是獨立調節(jié)的，而是由轉子位置檢測器控制的。調速時，通過改變同步電動機的輸入電壓來調節(jié)轉速。例如當U1減小時，T減小，打破了原有的平衡，n下降，這時轉了位置檢測器發(fā)出信號，調節(jié)變頻裝置的輸出頻率，使人隨之下降，T回升，直到重新出現(xiàn)T＝T2+T0為止，電動機在一個比原來低的頻率和轉速下重新穩(wěn)定運行，由于這種電動機的定子頻率與轉子轉速始終保持同步，電動機不會出現(xiàn)失步等問題，這是這種調速方法重要優(yōu)點之一。

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