羅茨風機的2個轉子旋轉方向：三葉羅茨風機的工作原理

　　原標題：三葉羅茨風機的工作原理

　　羅茨風機的結構形式分為臥式和立式兩種。臥式羅茨風機，它由兩個三葉形轉子、機殼、兩根平行軸組成。機殼可分為帶有水冷、氣冷和不設冷卻裝置三類。傳動機構是在兩軸的同端裝有式樣和大小完全相同的、且互相嚙合的兩個齒輪，使主動軸直接與電動機相連，并通過齒輪帶動使從動軸作相反方向的轉動。每個轉子旋轉一周，能排擠出兩倍陰影體積的空氣，因而主動軸每旋轉一周就排擠出4倍陰影體積的空氣。羅茨風機進、出口合理的布置應為：上端進風下端排風(對臥式而言)，這樣可以利用高壓氣體抵銷一部分轉子與軸的重力，降低軸承壓力，減少磨損。

　　羅茨鼓風機的理論風量為qvt=4Aonl，式中A為轉子在垂直位置時與機殼內壁所包圍的面積，計算中近似取它等于轉子運動所描繪的面積πD2/4的1/3，A0＝l/3xπD2/4＝πD2/12。因而，得出理論風量為qvt＝4x(πD2nl)/12＝1/3πD2nl。

　　由于轉子與轉于間、轉子與機殼間有縫隙存在，空氣將會漏回至吸風側，因而實際輸氣量小于理論風量，即qv=ηvqvt=πD3nlηv

　　D——腰形轉子直徑。即轉子兩頂點間距離m；

　　L--腰形轉子的長度m；

　　n——轉子轉數(shù)rpm；

　　ηv——容積效率，一般ηv=0.75-0.85。

　　從理論分析可知，只要電動機能帶動，鼓風機就可在任何壓強下工作。但是，如出風口與進風口壓強相差過大，就會有大量空氣經(jīng)間隙漏回至進口，導致鼓風機效率降低；同時，轉速過高，也可能引起機器振動而縮短壽命，故出風口壓強不宜過高。國產(chǎn)羅茨鼓風機的靜壓在19620～Pa之間，風量在0.25－250m3/min(在標準狀態(tài)下)，一般轉速有580、730、960及1450rpm。

　　取鼓風機進、出口斷面，列出包含有鼓風機機械能的方程，就可得出能量出L：L=∫21

　　式中，與氣體熱力學過程有關。由于在羅茨鼓風機內氣體為絕熱壓縮，其能量頭L。為鼓風機壓縮lJ氣體所謂耗茁式中：——吸氣空間的絕對壓力，h；

　　c——氣體的等熵指數(shù)。

　　在全壓中，動壓所占的比重較小，可以忽略表示風機的壓強，則鼓風機的有效功宰戶。為

　　g\——鼓風機的風量

　　卸——鼓風機的靜壓

　　1.優(yōu)點

　　（1）正常情況下，壓力的變化對風量影響很小，風機的轉速成正比，因此，羅茨風機基本屬于定容；

　　（2）吸氣和排氣時無脈動，不需要緩沖氣罐

　　（3）占地面積小，便于布置和安裝；

　　（4）轉子與轉手之間、轉子與殼體之間保留有0.2-0.5mm的間隙，不存在摩擦現(xiàn)象，允許氣流含有一定粉塵；

　　（5）與水力噴射泵及水環(huán)式真空泵相比，不存在“排氣帶水”問題；

　　（6）運行可靠，維護方便，耐用。

　　三葉羅茨風機的工作原理:

　　羅茨風機選型對照表：

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羅茨風機的2個轉子旋轉方向：什么是雙級串聯(lián)風機

　　原標題：什么是雙級串聯(lián)風機

　　雙級羅茨風機是由兩臺錦工系列標準羅茨鼓風機串聯(lián)而成。當氣體進入第一級風機升壓后，經(jīng)過中間冷卻器將氣體溫度降至40℃以下，然后進入二級風機繼續(xù)升壓，機組最高升壓可達177kPa。兩級風機的主機由同一臺電機通過皮帶傳動或雙軸伸電機直聯(lián)傳動。

　　應用范圍及輸送介質雙級羅茨風機是一種由兩臺羅茨風機串聯(lián)組成的裝置。每臺風機箱體內部均有兩個轉向相反的三葉型轉子,每個三葉型轉子用兩個軸承支撐,利用一對高精度的同步直齒輪,使兩個轉子的相對位置始終保持不變,轉子之間以及轉子與箱體之間保持一定的間隙,無接觸旋轉。轉子在側箱體同步齒輪的驅動下,借助兩轉子的“嚙合”,使進氣口與出氣口相互隔開,完成箱體和轉子間的密閉氣體從吸入側到吐出側的移送過程。在旋轉過程中無內壓縮地將工作腔內的氣體從進氣口推移到出氣口。轉子與轉子、轉子與箱體、轉子與墻板之間都有微小間隙,因而工作腔內沒有摩擦,無接觸磨損部分。

　　性能特點：

　　1、雙級三葉羅茨風機容積效率高,供氣量大,運行平穩(wěn),使用可靠,具有比較穩(wěn)定的工作特性。

　　2、葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉。

　　3、強制輸氣，流量隨壓力變化小，出口壓力由背壓決定，且輸送氣體不受油污染。

　　4、軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，而且風機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，因而風機使用壽命長，可靠性高。

　　5、風機容積利用率大，容積效率高，且結構簡單緊湊，安裝方式靈活多變。

　　使用維護方便。

　　6、由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪音低。壓力、溫度控制，提供機組運行保護。

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羅茨風機的2個轉子旋轉方向：羅茨鼓風機轉子軸斷裂的2個原因？

　　我們有個維修的客戶倪經(jīng)理，該客戶使用的是三葉羅茨風機，使用的羅茨風機有近7年的時間，結果在前段時間發(fā)生了轉子軸斷裂的情況，下面我們先來看下圖片，如下圖：

　　通過以上我們發(fā)現(xiàn)羅茨鼓風機轉子軸斷裂明顯為脆性端口，經(jīng)過我們專業(yè)工作人員的檢查發(fā)現(xiàn)，軸在斷裂之前已經(jīng)發(fā)生了裂縫，在風機較大應力作用下產(chǎn)生了明顯的開裂。

　　很多羅茨風機的軸斷裂都是因為細小的原因引起，引起轉子軸斷裂的原因有哪些呢？

　　1、材質問題

　　市面常用的羅茨風機轉子材質多為鑄鐵，鑄鐵的質量也有好壞之分，采用劣質的鑄鐵材質，自然使用起來會出現(xiàn)更多的問題。

　　2、腐蝕問題

　　我們的工作人員在檢查客戶倪經(jīng)理的風機時，還發(fā)現(xiàn)軸上面有很多的腐蝕坑，腐蝕坑是一種重要的缺陷形式，它的存在導致表面產(chǎn)生局部應力集中，在循環(huán)載荷的作用下，腐蝕坑容易成為裂紋源，促進疲勞裂紋的萌生和擴展，降低金屬構件的疲勞壽命，從而導致金屬構件發(fā)生早期斷裂失效。腐蝕坑的深度與寬度對疲勞裂紋擴展壽命的影響較大，且隨著腐蝕坑深寬比的增加，疲勞裂紋擴展壽命趨于穩(wěn)定，腐蝕坑的深度相對于寬度對裂紋擴展壽命的影響更大。

　　3、 如何進行修復？

　　軸斷裂的修復方法有兩個，一個是采用堆焊工藝進行修復，這種修復方法使用壽命也不會長久，另外一個方法就是更換新的軸，針對一體成型的轉子，需要與葉輪一塊進行更換。

　　小結：羅茨鼓風機轉子軸斷裂的情況很少見，轉子軸斷裂的情況多見于使用年限較久的設備，使用時間較久，加上維護管理的疏松，多導致此類大故障的出現(xiàn)。如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風機的2個轉子旋轉方向：詳解下雙級三葉羅茨風機的特點

　　雙級三葉羅茨風機是一種由兩臺羅茨風機串聯(lián)組成的安裝。每臺風機箱體內部均有兩個轉向相反的三葉型轉子，每個三葉型轉子用兩個軸承支撐，應用一對高精度的同步直齒輪，使兩個轉子的相對位置一直堅持不變。

　　轉子之間以及轉子與箱體之間堅持一定的間隙，無接觸旋轉。轉子在側箱體同步齒輪的驅動下，借助兩轉子的"嚙合",使進氣口與出氣口互相隔開，完成箱體和轉子間的密閉氣體從吸入側到吐出側的移送過程。

　　特性：強迫輸氣，流量隨壓力變化小，出口壓力由背壓決議，且保送氣體不受油污染，雙級串聯(lián)，級間高效中間冷卻，壓力高，能耗低，運轉更穩(wěn)定牢靠，主機特殊降噪設計，噪音低，引進技術，關鍵零部件進口加工中心加工，主機零部件精度高，運用壽命長，牢靠性高。

　　構造簡單緊湊，運用維護便當，壓力、溫度控制，提供機組運轉維護，雙級三葉羅茨鼓風機容積效率高，供氣量大，運轉平穩(wěn)，運用牢靠，具有比擬穩(wěn)定的工作特性，應用范圍及保送介質應用范圍： 普遍應用于陶瓷、建材、造紙、電業(yè)、石油、化工、紡織、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處置、食品等行業(yè)的氣力保送系統(tǒng)。

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