羅茨風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程：「羅茨風(fēng)機原理」三葉羅茨風(fēng)機工作原理及操作規(guī)程

　　三葉羅茨風(fēng)機工作原理及操作規(guī)程羅茨鼓風(fēng)機（羅茨風(fēng)機），運用2個或是三個葉型電機轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)作相對速度來縮小和運輸汽體的旋轉(zhuǎn)制冷壓縮機。這類鼓風(fēng)機構(gòu)造簡易，生產(chǎn)制造便捷，適用低工作壓力場所的汽體運輸和充壓，也可作為機械泵。

　　1、羅茨風(fēng)機設(shè)備基本知識

　　1.1原理

　　羅茨風(fēng)機是一種容量式鼓風(fēng)機，根據(jù)一對電機轉(zhuǎn)子的“齒合”（電機轉(zhuǎn)子中間有空隙，又不互相觸碰）使進、排氣口分隔。電機轉(zhuǎn)子由一對同歩傳動齒輪，做反過來健身運動，將吸進的汽體無內(nèi)縮小的從呼吸口送到出氣口。汽體抵達出氣口的一瞬間，因排氣管側(cè)髙壓汽體的流回而被充壓，進而進行汽體運輸。兩電機轉(zhuǎn)子互相觸碰，他們中間靠嚴(yán)密控制的空隙完成密封性，故排出來的汽體不會受到潤滑脂環(huán)境污染。

　　1.2基礎(chǔ)構(gòu)造

　　羅茨風(fēng)機關(guān)鍵由外殼、離心葉輪、轉(zhuǎn)動軸、傳動齒輪、滾動軸承等構(gòu)成。

　　羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖

　　1.3關(guān)鍵特性

　　基本參數(shù)包含：轉(zhuǎn)速比、工作壓力、總流量、勵磁電流及排氣管溫度等。

　　1.4機器設(shè)備主要用途

　　適用低工作壓力場所的汽體運輸和充壓，也可作為真空包裝。

　　2、開關(guān)機流程

　　2.1開機前的查驗與提前準(zhǔn)備

　　（1）提前準(zhǔn)備必需的駕車專用工具：閘閥鉤、扳子等。

　　（2）查驗電動機電線接頭是不是完好無損（走電將會造成 安全事故）、地腳螺絲是不是擰緊（機器設(shè)備震動造成 使用期減少）、對輪罩是不是扣上（存有不安全行為風(fēng)險性）等。

　　（3）查驗潤滑脂油量、油品是不是符合規(guī)定。

　　（4）打閘輕輕松松無卡澀。

　　（5）查驗進氣口空氣濾芯是不是通暢，濾芯進口是不是徹底開啟。

　　（6）有冷卻循環(huán)水的離心風(fēng)機，查驗冷卻循環(huán)水是不是通暢。

　　2.2開機流程

　　查驗與準(zhǔn)備工作進行后，就可以啟動。在啟動時肯定嚴(yán)禁將進、通風(fēng)口截止閥所有關(guān)掉，也不可以在載滿時忽然駕車。

　　（1）徹底開啟進氣口調(diào)節(jié)閥門，排氣調(diào)節(jié)閥門、旁通閥管、冷卻循環(huán)水閥。

　　（2）起動電動機。空開運行20～三十分鐘，觀查鼓風(fēng)機有莫不一切正常的狀況，如發(fā)覺有碰撞或磨擦聲，應(yīng)先停車檢查，并清除故障。

　　（3）一切正常運行后，慢慢調(diào)整出入口閘閥（或慢慢關(guān)掉放空閥），慢慢載入到額定值氣體壓強。

　　2.3日常安全巡檢維護

　　（1）檢查設(shè)備有沒有出現(xiàn)異常響聲、震動、漏汽。

　　（2）查驗油量、油品是不是一切正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑脂3～6個月拆換一次。第一次啟動后上班時間數(shù)最多為200個鐘頭，就應(yīng)換機油。

　　（3）查驗冷卻循環(huán)水是不是通暢一切正常（觀查智能水表是不是旋轉(zhuǎn)或觀查出水口有沒有流水出）。

　　（4）檢查設(shè)備滾動軸承和電動機是不是過熱。

　　（5）查驗排風(fēng)量、吸進和排出來氣壓等主要參數(shù)是不是在加工工藝指標(biāo)值范疇內(nèi)。

　　（6）查驗電流計的量程，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)先停車檢查。

　　2.4關(guān)機流程

　　（1）加工工藝降荷載。

　　（2）開啟減壓閥卸壓。

　　（3）待滿載無壓后，終止電動機運作。

　　3、羅茨風(fēng)機普遍故障及解決方式

　　三葉羅茨風(fēng)機工作原理及操作規(guī)程相對速度制冷壓縮機機械泵基本知識）使進、排氣口，做反過來健身運動出氣口出氣口的一瞬間靠嚴(yán)密控制的空隙密封性環(huán)境污染、轉(zhuǎn)動軸羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖基本參數(shù)：轉(zhuǎn)速比、總流量及排氣管及排氣管主要用途真空包裝2、開關(guān)機

羅茨風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程：三葉羅茨風(fēng)機安全操作規(guī)程

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羅茨風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程：羅茨風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1. 開停機的順序及注意事項：

　　1.1開機順序：羅茨風(fēng)機出口閥必須打開同時須手動打開排空閥，啟動風(fēng)機，待風(fēng)機運行平穩(wěn)后，打開相應(yīng)閥門，再現(xiàn)場關(guān)閉排空閥；

　　1.2停機順序：打開排空閥，關(guān)閉相應(yīng)閥門，停止羅茨風(fēng)機，關(guān)閉出口閥。

　　1.3注意事項：啟動前風(fēng)機出口暢通，禁止帶壓啟動。

　　2. 開機前的檢查

　　2.1確認各手動閥門按工藝要求開啟；

　　2.2確認油箱油位符合要求；

　　2.3確認三角皮帶的松緊程度合適；

　　2.4盤動皮帶（或聯(lián)軸器）確認轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)靈活；

　　2.5確認安全防護裝置完好。

　　3 運轉(zhuǎn)中的檢查

　　3.1檢查風(fēng)機的振動情況；

　　3.2檢查三角皮帶張緊狀況；

　　3.3檢查風(fēng)機出口壓力是否正常，排空閥是否動作；

　　3.4檢查風(fēng)機主輔油箱及風(fēng)機軸承油位；

　　3.5檢查風(fēng)機軸承、齒輪箱的溫升情況；

　　3.6檢查進口過濾網(wǎng)是否堵塞；

　　3.7檢查各螺栓是否松動；

　　3.8檢查安全防護裝置是否完好。

　　4 停機后的維護保養(yǎng)

　　4.1定期清理或更換過濾器上的濾料（周期：4各月一次）；

　　4.2定期檢查安全閥，保證閥口結(jié)合面干凈、靈活（周期：4各月一次）；

　　4.3定期檢查安全逆止閥，保證扇板啟動自如（周期：4各月一次）；

　　4.4檢查三角皮帶張緊狀況、磨損情況，必要時更換皮帶；

　　4.5檢查潤滑油的油質(zhì)、油位情況；

　　5 常見故障及排除方法

　　5.1羅茨風(fēng)機振動大、軸承溫度高：原因：出口壓力太大；潤滑條件差；處理方法：增加排風(fēng)出口減荷降壓；補加潤滑油；

羅茨風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程：羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程

　　羅茨鼓風(fēng)機（羅茨風(fēng)機），利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　1、設(shè)備基礎(chǔ)知識

　　1.1工作原理

　　羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進、出氣口隔開。轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　羅茨風(fēng)機工作原理圖

　　1.2基本結(jié)構(gòu)

　　羅茨風(fēng)機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。

　　羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖

　　1.3主要性能

　　主要參數(shù)包括：轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　1.4設(shè)備用途

　　適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。

　　2、開停機步驟

　　2.1開機前的檢查與準(zhǔn)備

　　（1）準(zhǔn)備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。

　　（2）檢查電機接地線是否完好（漏電可能導(dǎo)致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設(shè)備振動導(dǎo)致使用壽命縮短）、對輪罩是否扣好（存在機械傷害風(fēng)險）等。

　　（3）檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

　　（4）盤車輕松無卡澀。

　　（5）檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開。

　　（6）有冷卻水的風(fēng)機，檢查冷卻水是否暢通。

　　2.2開機步驟

　　檢查與準(zhǔn)備工作完成后，即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然開車。

　　（1）完全打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。

　　（2）啟動電機。空車運轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。

　　（3）正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強。

　　2.3日常巡檢維護

　　（1）檢查設(shè)備有無異常聲響、振動、漏氣。

　　（2）檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應(yīng)換油。

　　（3）檢查冷卻水是否暢通正常（觀察水表是否轉(zhuǎn)動或觀察排水口有無水流出）。

　　（4）檢查設(shè)備軸承和電機是否超溫。

　　（5）檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。

　　（6）檢查電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。

　　2.4停機步驟

　　（1）工藝降載荷。

　　（2）打開泄壓閥泄壓。

　　（3）待空載無壓后，停止電機運行。

　　3.羅茨風(fēng)機常見故障及處理方法

　　羅茨風(fēng)機常見故障及處理方法

　　故障現(xiàn)象

　　故障原因

　　處理方法

　　風(fēng)量不足

　　轉(zhuǎn)子縫隙大

　　調(diào)整間隙

　　密封漏氣

　　更換密封裝置

　　過濾器網(wǎng)眼堵塞

　　更換或者清洗過濾器

　　電機過載

　　潤滑油不行

　　調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油

　　油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢

　　修理或者更換

　　風(fēng)機軸電機對中不良

　　重新對中

　　密封磨損

　　密封環(huán)與軸套同軸度誤差大

　　更換磨損的零部件

　　軸彎曲或雜物進入密封環(huán)

　　清除雜物并且進行軸校正

　　轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大

　　更換軸承清除變形影響

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